CN214676516U - 一种内置隔压腔气吸滚筒式精密排种器 - Google Patents

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卢博
倪向东
齐庆征
魏晓朝
钟春发
叶好运
陈华军
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Abstract

本实用新型涉及到一种内置隔压腔气吸滚筒式精密排种器。现有气吸滚筒式排种器存在的共同缺点是:滚筒式排种器为达到气吸供种的目的,需要用大功率风机,吸种时种子易卡在孔上,堵塞吸孔造成周期性漏播,严重影响播种质量。该发明的特征在于:滚筒与端盖围成内部封闭空间。链轮与端盖通过螺栓固定,滚筒可在链轮带动下转动。滚筒与隔压腔将内部空间分割成上部吸种区与下部排种区,隔压腔固定在空心轴上。负压轴左端连接风机,通过轴上开孔与上半部分气室连通,形成负压气室,正压轴右端连接风机,通过轴上开孔与下半部分气室连通,形成正压气室。种箱中的种子在滚筒负压区被吸到小孔上,经过无压区转动至正压区投种,该结构简单且播种质量高。

Description

一种内置隔压腔气吸滚筒式精密排种器
技术领域
本实用新型专利公开了一种内置隔压腔气吸滚筒式精密排种器,涉及农业机械技术领域。
背景技术
排种器是播种机核心部件之一,它的作用是将种箱内的种子按农艺要求进行准确播种。随着各类农艺播种技术的逐步发展,气吸式精密排种器以其播种质量好、播种效率高等优点得到广泛推广应用。但现有的气吸滚筒式排种器仍存在缺点:在排种器进行播种作业时,为解决滚筒上型孔数量较多产生的气体压力下降速度显著问题,往往需要较大的风机功率才能使型孔在充种区内及时的吸附种子;但局部过大的风机压力会使种子频繁的被卡在型孔内,导致投种失败。风机功率难以掌握,种子无法被吸上或无法投种都会造成漏播,不可避免的影响产量。此类问题还会使作业速度受到一定影响,不能进行高速播种。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种内置隔压腔气吸滚筒式精密排种器,以解决现有气吸滚筒式排种器存在的漏播问题。
本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是:滚筒、隔压腔、空心轴、正压轴、负压轴、端盖、链轮等组成内置隔压腔气吸滚筒式精密排种器。
对所述内置隔压腔气吸滚筒式精密排种器,滚筒6与端盖4通过螺栓固定形成内部封闭空间,隔压腔9固定在空心轴上,并将内部空间分割成吸种、投种区域,空心轴3通过轴承安装在端盖4上,滚筒6可绕空心轴3转动,空心轴3被固定在两端支座1上。正压轴8与负压轴7放置在空心轴3内部,设备工作时分别输出正负压气体。链轮2与端盖4通过螺栓固定在一起,电机驱动链轮2带动滚筒6工作。
对所述内置隔压腔气吸滚筒式精密排种器,隔压腔9内部为空腔结构,隔压腔9与滚筒6保持微小间隙,种箱5两侧有略大于滚筒半径的弧形结构,与滚筒6保持一定的间隙。
附图说明
图1是内置隔压腔气吸滚筒式精密排种器示意图。
图2是隔压腔简图。
图3是空心轴及正负压轴装配简图。
图中标号:1.支座2.链轮3.空心轴4.端盖5.种箱6.滚筒7.负压轴8.正压轴9.隔压腔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,滚筒与端盖通过螺栓固定,链轮与端盖通过螺栓固定,端盖与空心轴通过轴承内外均过盈配合连接,电机驱动链轮带动滚筒绕空心轴作圆周运动。
如前所述,隔压腔9与空心轴3固定在一起,并留出滚筒上吸孔与气轴上开孔位置,隔压腔9占据滚筒6内部大量空间并将其分割成吸种、投种区域,滚筒6在负压区域吸种并携带至正压区域投种,工作时正负压气轴所需功率均有所降低,且不会出现出现严重漏播问题。
如图2所示,隔压腔9内部为空腔结构,且开孔位置与空心轴3上孔的位置一一对应。
如图3所示,空心轴3上下均设置开孔,正负压气轴均设置在空心轴内部且开口对齐,负压气轴7开口朝上,正压气轴8开口朝下。
最后说明的是,以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施方式对本实用新型进行创新,不应看作是对其它实施例的排除,本领域的技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本实用新型方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种内置隔压腔气吸滚筒式精密排种器,包括种箱、空心轴、正负压气轴、隔压腔,其特征是电机带动链轮使滚筒转动,隔压腔设置在滚筒内部,且与空心轴固定,隔压腔与滚筒一起将内部封闭空间分为吸种、吹种区域;空心轴安装在固定支座上不能进行轴向和径向移动,空心轴内置两根气轴,由风机分别提供正负气压,以实现吸种及排种功能。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114009182A (zh) * 2021-12-15 2022-02-08 石河子大学 一种分置式膜上精量播种系统

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