CN214676281U - 一种采用工业铝型材的数据中心封闭冷热通道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采用工业铝型材的数据中心封闭冷热通道，通过吊杆和型材框将棚板、冷通道天窗和热通道侧窗固定，形成的冷通道和热通道将机柜产生的热气流和制冷设备导入的冷气流进行分隔，热气流沿热通道上升后排出，冷气流则沿冷通道一直与机柜进行热交换，从而避免热气流混入冷气流中，提高散热效率，降低制冷设备的功耗；同时，本实用新型安装时，走线方便，走线槽板设置在冷通道内，可以降低导线温度，降低导线功耗；热通道侧窗和冷通道天窗在机柜需要维护时可以进行打开，从而便于对机柜进行维护，确保机柜内部设备的安全。

Description

一种采用工业铝型材的数据中心封闭冷热通道

技术领域

本实用新型涉及机柜散热结构领域，具体是一种采用工业铝型材的数据中心封闭冷热通道。

背景技术

近年来，数据中心单机柜功耗正快速提高，新建数据中心主流机柜功耗已提升至5～8KW。未来数年，主流新建数据中心单柜功率密度可能会进一步提升至10～15KW。而现有的数据中心的散热风道一般很难做到，冷热气分流，导致制冷效率低，能耗较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种采用工业铝型材的数据中心封闭冷热通道，能够进行冷热气风流，从而降低数据中心的制冷能耗。

本实用新型的一种采用工业铝型材的数据中心封闭冷热通道，包括多根吊杆，吊杆的一端固定于天花板上，吊杆的另一端与型材框固定连接；

型材框的下方为分列设置的机柜，型材框分为水平部分和竖直部分，竖直部分的底部通过弯臂灯支架与机柜的顶部连接，型材框的竖直部分内设有热通道侧窗进行填充，分列的机柜之间与热通道侧窗的内侧均为热通道；

热通道侧窗的外侧为冷通道，型材框的水平部分围绕热通道的顶部设置棚板和冷通道天窗，冷通道天窗正对冷通道；

型材框的水平部分的底部设有线槽吊件，线槽吊件的下端设有多个走线槽板；

热通道的端部设有与机柜固定连接的端门。

进一步地，所述棚板为铝制矩形板，所述棚板的长边向上弯折且末端向内折边，所述棚板的短边向上弯折且末端向外折边，所述棚板的向外折边的部分担设在所述型材框上。

进一步地，所述吊杆的下端设有吊件，吊件的底部设有T形滑块，所述型材框的对应位置设有T形滑槽，T形滑块嵌设在T形滑槽内。

进一步地，所述型材框包括多根铝制型材杆，铝制型材杆的端部对应连接形成多个水平或者竖直的矩形框；所述型材框的水平部分的铝制型材杆为轻质型材杆，所述型材框的竖直部分的铝制型材杆为铝制重型材；每根型材杆上至少由三根所述吊杆支撑。

进一步地，所述热通道侧窗包括左侧窗和右侧窗，左侧窗的左侧边与右侧窗的右侧边分别与所述型材框的竖直的矩形框的两侧通过折页转动连接。

进一步地，所述冷通道天窗包括窗框、窗板和照明灯，窗板的两条相对的侧边的中部与窗框的对应位置转动连接，窗框的边缘设有照明灯，窗板转动连接的邻边与窗框的对应位置设有电磁锁；电磁锁与照明灯的开关均设置在所述端门上，电子锁与照明灯的电缆通过所述走线槽与开关连接。

进一步地，所述弯臂灯支架包括从上至下顺序连接的第一竖板、斜板和第二竖板，第一竖板与所述型材框的竖直部分的底部固定连接，第二竖板与所述机柜固定连接，斜板的内侧同样设有所述照明灯。

进一步地，所述线槽吊件包括两根竖杆和多个线槽横担，竖杆的顶部通过所述吊件与所述型材框的水平部分的底部固定连接，线槽横担的两端固定在两根竖杆上，所述走线槽板搭设在所述线槽横担上。

进一步地，所述端门包括门仓，门仓的顶部固定设有平移门轨，门仓内部设有滑门，滑门与平移门槽滑动连接，所述电磁锁与照明灯的开关均设置在门仓的外侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种采用工业铝型材的数据中心封闭冷热通道，通过吊杆和型材框将棚板、冷通道天窗和热通道侧窗固定，形成的冷通道和热通道将机柜产生的热气流和制冷设备导入的冷气流进行分隔，热气流沿热通道上升后排出，冷气流则沿冷通道一直与机柜进行热交换，从而避免热气流混入冷气流中，提高散热效率，降低制冷设备的功耗；同时，本实用新型安装时，走线方便，走线槽板设置在冷通道内，可以降低导线温度，降低导线功耗；热通道侧窗和冷通道天窗在机柜需要维护时可以进行打开，从而便于对机柜进行维护，确保机柜内部设备的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大示意图一；

图3为本实用新型的局部放大示意图二；

图4为本实用新型的吊件的结构示意图；

图5为本实用新型的热通道和冷通道的示意图；

图6为本实用新型的线槽吊件的结构示意图；

图7为本实用新型的冷通道天窗的结构示意图；

图8为本实用新型的热通道侧窗的结构示意图；

图9为本实用新型的棚板的结构示意图；

图10为本实用新型的弯臂灯支架的结构示意图；

图11为本实用新型的端门的结构示意图。

附图标记如下：

1-吊杆；

2-型材框、21-型材杆、22-冷通道天窗：221-窗框、222-窗板、223-照明灯、224-电磁锁、23-热通道侧窗、231-左侧窗、232-右侧窗、233-折页、24-棚板：241-短边；

3-机柜；

4-线槽吊件：41-竖杆、42-线槽横担；

5-线槽板；

6-弯臂灯支架：61-第一竖板、62-斜板、63-第二竖板；

7-吊件：71-T形滑块；

8-端门：81-门仓、82-平行门轨、83-滑门、84-开关、85-门头。

具体实施方式

如图1-图11所示：本实施例的一种采用工业铝型材的数据中心封闭冷热通道A，包括多根吊杆1，吊杆1的一端固定于天花板上，吊杆1的另一端与型材框2固定连接；

型材框2的下方为分列设置的机柜3，型材框2分为水平部分和竖直部分，竖直部分的底部通过弯臂灯支架6与机柜3的顶部连接，型材框2的竖直部分内设有热通道侧窗23进行填充，分列的机柜3之间与热通道侧窗23的内侧均为热通道A；

热通道侧窗23的外侧为冷通道B，型材框2的水平部分围绕热通道A的顶部设置棚板24和冷通道天窗22，冷通道天窗22正对冷通道B；

型材框2的水平部分的底部设有线槽吊件4，线槽吊件4的下端设有多个走线槽板5；

热通道A的端部设有与机柜3固定连接的端门8。

本实用新型的一种采用工业铝型材的数据中心封闭冷热通道A，通过吊杆1和型材框2将棚板24、冷通道天窗22和热通道侧窗23固定，形成的冷通道B和热通道A将机柜3产生的热气流和制冷设备导入的冷气流进行分隔，热气流沿热通道A上升后排出，冷气流则沿冷通道B一直与机柜3进行热交换，从而避免热气流混入冷气流中，提高散热效率，降低制冷设备的功耗；同时，本实用新型安装时，走线方便，走线槽板5设置在冷通道B内，可以降低导线温度，降低导线功耗；热通道侧窗23和冷通道天窗22在机柜3需要维护时可以进行打开，从而便于对机柜3进行维护，确保机柜3内部设备的安全。

本实施例中，棚板24为铝制矩形板，棚板24的长边向上弯折且末端向内折边，从而增强棚板24的强度；棚板24的短边241向上弯折且末端向外折边90°，棚板24的向外折边的部分担设在型材框2上。

本实施例中，吊杆1的下端设有吊件7，吊杆1的下端设有外螺纹，吊件7的对应位置设有通孔，吊件7通过通孔套设在吊杆1的下端并设置对应的螺母固定，吊件7的底部通过落栓固定设置T形滑块71，型材框2的对应位置设有T形滑槽，T形滑块71嵌设在T形滑槽内，通过T形滑块71和T形滑槽的方式连接，便于在安装时对型材框2进行位置调节。

本实施例中，型材框2包括多根铝制型材杆21，铝制型材杆21的端部对应连接形成多个水平或者竖直的矩形框；型材框2的水平部分的铝制型材杆21为轻质型材杆21，型材框2的竖直部分的铝制型材杆21为铝制重型材，铝制重型材的截面尺寸为50mm*50mm，但是镂空的部分占比较小，因此强度较高，每个吊点可承受300KG拉力；铝制重型材的截面尺寸为50mm*50mm，但是镂空的部分占比较大，因此强度较低，每个吊点可承受100KG拉力；无论是轻型还是重型的型材杆21，截面均为正方形，且型材杆21的每个侧面上均设有T形滑槽；每根型材杆21上至少由三根吊杆1支撑，从而保证整个型材框2的稳定性。

本实施例中，热通道侧窗23包括左侧窗231和右侧窗232，左侧窗231的左侧边与右侧窗232的右侧边分别与型材框2的竖直的矩形框的两侧通过折页233转动连接，左侧窗231和右侧窗232采用对开式的结构，正常工作时，热通道侧窗23关闭以保证冷热气风流，当需要检修线槽或布线时，可以打开热通道侧窗23，对机柜3顶部设备进行维护和操作；侧窗的边缘采用30mm*30mm的铝制型材制作。

本实施例中，冷通道天窗22包括窗框221、窗板222和照明灯223，窗板222的两条相对的侧边的中部与窗框221的对应位置转动连接，窗框221的边缘设有照明灯223，窗板222转动连接的邻边与窗框221的对应位置设有电磁锁224；电磁锁224与照明灯223的开关84均设置在端门8上，电子锁与照明灯223的电缆通过走线槽与开关84连接，使用开关84可以对位于上方的冷通道天窗22进行开关84控制，从而确保在消防报警时，冷通道B能够与外部连通，确保机柜3内部的设备和人员的安全。

本实施例中，弯臂灯支架6包括从上至下顺序连接的第一竖板61、斜板62和第二竖板63，第一竖板61与型材框2的竖直部分的底部固定连接，第二竖板63与机柜3固定连接，斜板62的内侧同样设有照明灯223，斜板62与第一竖板61和第二竖板63的夹角均为135°，且第一竖板61与第二竖板63平行，第一竖板61和第二竖板63连接并密封型材框2与机柜3之间的缝隙，同时，提供45°朝下的照明。

本实施例中，线槽吊件4包括两根竖杆41和多个线槽横担42，竖杆41的顶部通过吊件7与型材框2的水平部分的底部固定连接，连接方式与上述的吊件7一致，同样通过吊件7的T形滑块71与型材框2的下侧的T形滑槽进行配合；线槽横担42的两端固定在两根竖杆41上，走线槽板5搭设在线槽横担42上，走线槽板5的顶部设置走线槽从而进行走线。

本实施例中，端门8包括门仓81，门仓81的顶部固定设有平移门轨82，门仓81内部设有滑门83，滑门83与平移门槽滑动连接，电磁锁224与照明灯223的开关84均设置在门仓81的外侧，平移门轨82的顶部还设有用于密封热通道A的门头85。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种采用工业铝型材的数据中心封闭冷热通道，其特征在于：包括多根吊杆，吊杆的一端固定于天花板上，吊杆的另一端与型材框固定连接；

型材框的下方为分列设置的机柜，型材框分为水平部分和竖直部分，竖直部分的底部通过弯臂灯支架与机柜的顶部连接，型材框的竖直部分内设有热通道侧窗进行填充，分列的机柜之间与热通道侧窗的内侧均为热通道；

热通道侧窗的外侧为冷通道，型材框的水平部分围绕热通道的顶部设置棚板和冷通道天窗，冷通道天窗正对冷通道；

型材框的水平部分的底部设有线槽吊件，线槽吊件的下端设有多个走线槽板；

热通道的端部设有与机柜固定连接的端门。

2.根据权利要求1所述的一种采用工业铝型材的数据中心封闭冷热通道，其特征在于：所述棚板为铝制矩形板，所述棚板的长边向上弯折且末端向内折边，所述棚板的短边向上弯折且末端向外折边，所述棚板的向外折边的部分担设在所述型材框上。

3.根据权利要求1所述的一种采用工业铝型材的数据中心封闭冷热通道，其特征在于：所述吊杆的下端设有吊件，吊件的底部设有T形滑块，所述型材框的对应位置设有T形滑槽，T形滑块嵌设在T形滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种采用工业铝型材的数据中心封闭冷热通道，其特征在于：所述型材框包括多根铝制型材杆，铝制型材杆的端部对应连接形成多个水平或者竖直的矩形框；所述型材框的水平部分的铝制型材杆为轻质型材杆，所述型材框的竖直部分的铝制型材杆为铝制重型材；每根型材杆上至少由三根所述吊杆支撑。

5.根据权利要求4所述的一种采用工业铝型材的数据中心封闭冷热通道，其特征在于：所述热通道侧窗包括左侧窗和右侧窗，左侧窗的左侧边与右侧窗的右侧边分别与所述型材框的竖直的矩形框的两侧通过折页转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种采用工业铝型材的数据中心封闭冷热通道，其特征在于：所述冷通道天窗包括窗框、窗板和照明灯，窗板的两条相对的侧边的中部与窗框的对应位置转动连接，窗框的边缘设有照明灯，窗板转动连接的邻边与窗框的对应位置设有电磁锁；电磁锁与照明灯的开关均设置在所述端门上，电子锁与照明灯的电缆通过所述走线槽与开关连接。

7.根据权利要求6所述的一种采用工业铝型材的数据中心封闭冷热通道，其特征在于：所述弯臂灯支架包括从上至下顺序连接的第一竖板、斜板和第二竖板，第一竖板与所述型材框的竖直部分的底部固定连接，第二竖板与所述机柜固定连接，斜板的内侧同样设有所述照明灯。

8.根据权利要求3所述的一种采用工业铝型材的数据中心封闭冷热通道，其特征在于：所述线槽吊件包括两根竖杆和多个线槽横担，竖杆的顶部通过所述吊件与所述型材框的水平部分的底部固定连接，线槽横担的两端固定在两根竖杆上，所述走线槽板搭设在所述线槽横担上。

9.根据权利要求7所述的一种采用工业铝型材的数据中心封闭冷热通道，其特征在于：所述端门包括门仓，门仓的顶部固定设有平移门轨，门仓内部设有滑门，滑门与平移门槽滑动连接，所述电磁锁与照明灯的开关均设置在门仓的外侧。

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