CN115334811A - 一种搭建机柜冷热通道的快速安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种搭建机柜冷热通道的快速安装结构，包括有两排并列设置的机柜以及安装在机柜上的单元天窗，每个单元天窗沿其长度方向的两侧一体成型连接有与扣条槽宽度相适配的扣条，并且扣条的内部沿其长度方向向下凹陷形成有压槽，单元天窗通过其两侧的扣条插接至相向设置的两个机柜上；安装扣板卡接至首尾两端的两个机柜上并嵌入至压槽中，安装扣板的顶部沿其长度方向对称的滑动安装有第一拉杆和第二拉杆，并且第一拉杆和第二拉杆可同步相向滑动并带动首尾两端的两个机柜朝向彼此运动，以使并列设置的所有机柜紧密连接。本申请设置的单元天窗既能满足快速安装的需求，又能够与机柜实现全面密封，最大程度上的避免冷量的流失。

Description

一种搭建机柜冷热通道的快速安装结构

技术领域

本发明涉及通信网络设备技术领域，具体涉及一种搭建机柜冷热通道的快速安装结构。

背景技术

冷热通道在数据中心中的应用越来越普遍，其由机柜和封闭式通道天窗构成，每套天窗与机柜相链接形成并与之配合形成冷热通道。现有技术中通道天窗与机柜链接方式一般采用螺栓连接或者焊接，此种安装方式虽然能满足冷热通道的密封要求，但是整体安装繁复耗时费力。经检索发现，中国专利公开了申请号为202120153324.4，名称为一种搭建机柜冷热通道的快速安装结构，该结构采用卡扣式安装，既能节省材料，又能提高拆卸或安装效率。但是其在安装时仅仅采用卡扣块插入至卡扣孔中，然后通过卡扣块在卡扣孔中滑动形成限位，进而使通道天窗和机柜连接在一起，但是卡扣块和卡扣孔之间还存在较大的间隙，也就是说冷热通道的密封性还不能得到满足，这样会导致冷量大量的损失，降低空调的换热效率。鉴于此提出本发明。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种搭建机柜冷热通道的快速安装结构。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搭建机柜冷热通道的快速安装结构，包括有两排并列设置的机柜以及安装在机柜上的单元天窗，并列设置的两排机柜的两端安装有检修门，两排机柜和机柜上的单元天窗以及两端的检修门形成冷热通道，每个机柜的背部均形成有扣条槽，每排机柜上的扣条槽呈一字排列并相互连通；每个单元天窗沿其长度方向的两侧一体成型连接有与扣条槽宽度相适配的扣条，并且扣条的内部沿其长度方向向下凹陷形成有压槽，单元天窗通过其两侧的扣条插接至相向设置的两个机柜上；还包括有与并列设置的机柜总长相适配的安装扣板，安装扣板卡接至首尾两端的两个机柜上并嵌入至压槽中，安装扣板的顶部沿其长度方向对称的滑动安装有第一拉杆和第二拉杆，并且第一拉杆和第二拉杆可同步相向滑动并带动首尾两端的两个机柜朝向彼此运动，以使并列设置的所有机柜紧密连接。

优选的，每排机柜中首尾两个机柜的压槽中部沿竖直方向固定连接有止挡柱，安装扣板上开设有两个与止挡柱相适配的第一贯通槽，并且两个第一贯通槽沿朝向彼此的方向延伸，安装扣板安装至压槽内部后，止挡柱向上穿过安装扣板延伸至其外部后分别与第一拉杆、第二拉杆相互远离的一端铰接；第一拉杆和第二拉杆靠近彼此的一端沿其长度方向均开设有第二贯通槽，安装扣板的水平部呈空腔结构，并且在安装扣板的腔体内部安装有电机，电机的电机轴沿竖直方向穿过安装扣板后依次固定套接有第三齿轮和第二齿轮，其中一个第二贯通槽的内壁上分布有与第二齿轮啮合传动的第一啮合齿，另一个第二贯通槽的内壁上则分布有与第三齿轮啮合的第二啮合齿，电机驱动第二齿轮和第三齿轮同步转动，并通过第二齿轮与第一啮合齿啮合，第三齿轮与第二啮合齿啮合，进而驱使第二拉杆和第一拉杆同步相向或相背运动。

优选的，第一拉杆和第二拉杆的中部沿竖直方向朝下连接有滑动柱，安装扣板的水平部对应滑动柱的滑动轨迹上形成有供滑动柱滑动的滑槽，滑动柱滑动支撑于滑槽内。

优选的，每个单元天窗沿其宽度方向的一侧一体成型连接有连接框，另一侧则向内凹陷形成有凹槽，每个单元天窗中的连接框插入至与之相邻的单元天窗的凹槽内部。

优选的，每个单元天窗的内部呈与冷热通道连通的空腔状，其顶部的开口处安装有两个窗户板；每个单元天窗的内部沿其宽度方向均转动安装有转轴，转轴的外部靠近单元天窗内壁的位置固定套接有圆盘，圆盘的圆周面上铰接有两个第二直线连杆，并且两个第二直线连杆相对于圆盘呈中心对称分布，第一直线连杆的延伸端沿倾斜方向布置并在其末端铰接有异形连杆，异形连杆具有两个反向的弯折部，其中靠近第二直线连杆末端的弯折部与单元天窗的内壁铰接相连，另一个弯折部的长边则延伸至窗户板的中部并与之铰接相连；两个窗户板朝向彼此的一侧底部对称的铰接有第一直线连杆，每个第一直线连杆均朝向第二直线连杆的中部方向延伸并铰接于单元天窗的内壁上。

优选的，两个窗户板远离彼此的一端呈倾斜结构，而单元天窗的开口处则形成有与窗户板倾斜部相适配的坡口结构。

优选的，转轴的一端延伸至凹槽内部后依次固定套接有第一齿轮和花键，另一端延伸至连接框内部后固定连接有花键槽，当连接框插入至相对应的凹槽内部时，连接框内部的花键槽滑动式插接至花键外部。

优选的，每个凹槽的内部沿其槽长方向布置有与第一齿轮相啮合的齿条，凹槽的内壁上还并列的分布有数个摆动压杆，每个摆动压杆的顶部均铰接于凹槽的内壁，摆动压杆的底部则固定或转动安装有施压轮，摆动压杆靠近凹槽内壁的一侧形成有缺口，沿水平方向设置的齿条依次穿过所有摆动压杆上的缺口，摆动压杆的内部沿其长度方向开设有贯通其两面的导向槽，齿条朝向凹槽槽口一侧的外壁上固定连接有限位柱，限位柱延伸至导向槽内并与之保持滑动配合连接，通过齿条沿水平方向上直线运动驱使所有的摆动压杆同步旋转，以使摆动压杆底部的施压轮压向连接框。

优选的，每个单元天窗的内部靠近两个扣条的一侧分别开设有安装槽，安装槽的内部沿其长度方向安装有照明灯。

与现有技术相比，本发明提供了一种搭建机柜冷热通道的快速安装结构，具备以下有益效果：

（1）本发明提出的搭建机柜冷热通道的快速安装结构，每个机柜的背部均形成扣条槽，当所有的机柜并排对齐时，每排机柜上的扣条槽呈一字排列并相互连通，单元天窗通过其两侧的扣条插接至相向设置的两个机柜上，随后安装扣板卡接至首尾两端的两个机柜上并嵌入至压槽中即可完成安装。而安装扣板顶部的第一拉杆和第二拉杆同步相向滑动并带动首尾两端的两个机柜朝向彼此运动，使并列设置的所有机柜紧密连接，这样每个单元天窗能够与机柜实现全面密封，既能满足快速安装的需求，又能最大程度上的避免冷量的流失。

（2）本申请中两个窗户板采用移动式，可全部移动至单元天窗外部，单元天窗翻转后不会触碰到通道内设备或人员，便于人员进行检修。而且所有的单元天窗均可共用一套动力设备驱动进行翻转，可节省整个结构的制作与维护成本。

（3）通过外部动力设备驱动单元天窗关闭的同时，又能通过齿轮和齿条的配合驱动凹槽内部所有的摆动压杆同步进行摆动，使施压轮全部压向连接框对其施加压力，使连接框的底部和凹槽底部紧密接触，通过转轴的旋转既能使窗户板紧紧的压在单元天窗的开口处，又能使连接框的底边和凹槽底部紧紧压在一起，从而提高了单元天窗整体的密封性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明实施例提出的一种搭建机柜冷热通道的快速安装结构的应用示意图；

图2为本发明实施例中单元天窗第一角度的结构示意图；

图3为本发明实施例中单元天窗第二角度的结构示意图；

图4为图2中A处的局部放大结构示意图；

图5为图2中B处的局部放大结构示意图；

图6为本发明实施例中单元天窗的内部结构示意图；

图7为本发明实施例中单元天窗取走一块窗户板后的示意图；

图8为本发明实施例中多个单元天窗在机柜上的装配示意图；

图9为本发明实施例中安装扣板和首尾两个单元天窗的连接示意图；

图10为本发明实施例中两个拉杆和安装扣板的装配示意图；

图11为本发明实施例中检修门和机柜的装配示意图。

图中：1、机柜；2、检修门；3、单元天窗；4、安装扣板；5、窗户板；6、凹槽；7、扣条；8、齿条；9、花键；10、摆动压杆；11、施压轮；12、限位柱；13、导向槽；14、缺口；15、压槽；16、第一齿轮；17、连接框；18、花键槽；19、安装槽；20、照明灯；21、转轴；22、第一直线连杆；23、圆盘；24、第二直线连杆；25、异形连杆；26、坡口结构；27、门框；28、限位框；29、扣条槽；30、止挡柱；31、滑槽；32、第一贯通槽；33、第一拉杆；34、第二拉杆；35、滑动柱；37、第一啮合齿；38、第二啮合齿；39、第二贯通槽；40、电机；41、第二齿轮；42、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

冷热通道由机柜1和封闭式的单元天窗3构成，并且在机柜1的两端安装检修门2，三者配合形成一个封闭的腔体，该腔体即为冷热通道。如果单元天窗3和机柜1全部采用螺栓或焊接方式进行连接，那么整个通道的封闭性能则势必能得到保障，但是整个安装过程确繁琐费时，但是如果采用简单的卡扣方式则通道的密封性能又得不到保障。

鉴于上述情况，本实施例提出一种搭建机柜冷热通道的快速安装结构，具体参阅图1至图11，包括有两排并列设置的机柜1以及安装在机柜1上的单元天窗3，并列设置的两排机柜1的两端安装有检修门2，两排机柜1和机柜1上的单元天窗3以及两端的检修门2形成冷热通道。检修门2在安装时，首先在首尾两个机柜1之间搭建门框27，该门框27可通过螺栓方式进行固定，随后将检修门2安装在门框27上，为了避免冷量从机柜1的底部泄露出去，也可以在机柜1的底部即冷热通道的底部铺设一块底板。由于检修门2和机柜1之间的安装不是本申请要求保护的技术方案所要考虑的重点，因此不再对其进行赘述，文中没有涉及到的结构全部采用现有技术。

为了便于单元天窗3和机柜1快速的完成安装，本申请对机柜1的结构进行局部的改进，具体为在每个机柜1的背部均形成扣条槽29，当所有的机柜1并排对齐时，每排机柜1上的扣条槽29呈一字排列并相互连通。

而每个单元天窗3沿其长度方向的两侧一体成型连接有与扣条槽29宽度相适配的扣条7，并且扣条7的内部沿其长度方向向下凹陷形成有压槽15，在安装单元天窗3时，单元天窗3通过其两侧的扣条7插接至相向设置的两个机柜1上，需要说明的是，本申请中的扣条7以及压槽15可增大单元天窗3和机柜1之间的接触面积，有效的避免冷量从两者的缝隙中泄露，即使有些许的泄露也可忽略不计。当所有的单元天窗3安装在机柜1上后，还需通过安装扣板4对其进行进一步的固定，而安装扣板4的长度则与所有机柜1的总长相适配，安装扣板4卡接至首尾两端的两个机柜1上并嵌入至压槽15中，通过安装扣板4可限制单元天窗3在机柜1上沿竖直方向运动，并且通过安装扣板4对单元天窗3施加一个向下的作用力，进一步的使单元天窗3和机柜1紧密的贴合，冷量不会从单元天窗3和机柜1之间的缝隙中泄露出去。在上述安装过程完毕后，相邻两个单元天窗3之间具有较大的缝隙，此缝隙可造成冷量的浪费（该缝隙是本申请主要针对的对象），因此为了杜绝此现象，本申请在安装扣板4的顶部沿其长度方向对称的滑动安装有第一拉杆33和第二拉杆34，并且第一拉杆33和第二拉杆34可同步相向滑动并带动首尾两端的两个机柜1朝向彼此运动，以使并列设置的所有机柜1紧密连接，这样每个单元天窗3能够与机柜1实现全面密封，既能满足快速安装的需求，又能最大程度上的避免冷量的流失。

具体的，当所有的单元天窗3安装至机柜1上之后，为了能够消除相邻两个单元天窗3之间的缝隙，本申请在每排机柜1中首尾两个机柜1的压槽15中部沿竖直方向固定连接有止挡柱30，安装扣板4上开设有两个与止挡柱30相适配的第一贯通槽32，并且两个第一贯通槽32沿朝向彼此的方向延伸，安装扣板4安装至压槽15内部后，止挡柱30向上穿过安装扣板4延伸至其外部后分别与第一拉杆33、第二拉杆34相互远离的一端铰接。第一拉杆33和第二拉杆34靠近彼此的一端沿其长度方向均开设有第二贯通槽39，安装扣板4的水平部呈空腔结构，并且在安装扣板4的腔体内部安装有电机40，电机40的电机轴沿竖直方向穿过安装扣板4后依次固定套接有第三齿轮42和第二齿轮41，其中一个第二贯通槽39的内壁上分布有与第二齿轮41啮合传动的第一啮合齿37，另一个第二贯通槽39的内壁上则分布有与第三齿轮42啮合的第二啮合齿38。

上述方案实施时，启动电机40驱动第二齿轮41和第三齿轮42同步逆时针转动，其中第二齿轮41与第一啮合齿37啮合，进而带动第二拉杆34朝向第一拉杆33的方向滑动，而第三齿轮42则与第二啮合齿38啮合，进而驱使第二拉杆34朝向第一拉杆33的方向滑动；第一拉杆33和第二拉杆34朝向彼此滑动过程中，通过止挡柱30分别带动首尾两个单元天窗3向中间的单元天窗3靠拢，进而使相邻两个单元天窗3之间的缝隙消除掉，止挡柱30朝向彼此运动的同时，其又在安装扣板4上的第一贯通槽32内滑动，避免单元天窗3滑动时与安装扣板4产生干涉。

另外，本申请中的安装扣板4两端沿竖直方向向下延伸，并且其竖直部上均匀的开设有多个螺栓孔，首尾两个机柜1的外壁上对应安装扣板4的竖直部焊接有限位框28，安装扣板4扣在压槽15内部时，其两端的竖直部插入至限位框28内部，并通过螺栓穿过限位框28扭入至对应的螺栓孔中，需要注意的是，安装扣板4与压槽15不宜太紧，要保证单元天窗3能够相对于机柜1进行滑动。

上述方案中，由于第一啮合齿37和第二啮合齿38分别布置在第二贯通槽39中，并且只能分布在第二贯通槽39内部的一侧，因此当第二齿轮41或第三齿轮42与其啮合时，第一拉杆33和第二拉杆34会发生轻微的抖动，导致其不能稳定的沿水平方向做直线运动，为了避免发生这种情况，本申请在第一拉杆33和第二拉杆34的中部沿竖直方向朝下连接有滑动柱35，安装扣板4的水平部对应滑动柱35的滑动轨迹上形成有供滑动柱35滑动的滑槽31，滑动柱35滑动支撑于滑槽31内，滑动柱35和滑槽31配合可对第一拉杆33、第二拉杆34的运动起到一个导向作用，保证两者始终能够沿水平方向做直线运动。

当第一拉杆33和第二拉杆34驱动所有的单元天窗3彼此靠近时，相邻的两个单元天窗3接触面紧贴，为了能进一步提升两个单元天窗3之间的密封性，本申请在每个单元天窗3沿其宽度方向的一侧一体成型连接有连接框17，另一侧则向内凹陷形成有凹槽6，每个单元天窗3中的连接框17插入至与之相邻的单元天窗3的凹槽6内部，并且在连接框17的外围套设有一圈密封胶条，凹槽6和连接框17配合不仅仅使两个单元天窗3紧贴在一起，而是相互嵌套在一起，密封胶条则更进一步的提高密封性。

本申请中的每个单元天窗3的内部呈与冷热通道连通的空腔状，其顶部的开口处安装有两个窗户板5。现有单元天窗3采用的是翻转式结构，翻转角度固定为90度，天窗翻转后呈竖直状态，由于冷热通道均有高度限制，天窗翻转后会触碰到通道内设备或人员，不便于人员检修，因此本申请中的两个窗户板5采用移动式，即两个窗户板5可全部移动至单元天窗3外部。

具体的，每个单元天窗3的内部沿其宽度方向均转动安装有转轴21，转轴21的外部靠近单元天窗3内壁的位置固定套接有圆盘23，圆盘23的圆周面上铰接有两个第二直线连杆24，并且两个第二直线连杆24相对于圆盘23呈中心对称分布，第一直线连杆22的延伸端沿倾斜方向布置并在其末端铰接有异形连杆25，异形连杆25具有两个反向的弯折部，其中靠近第二直线连杆24末端的弯折部与单元天窗3的内壁铰接相连，另一个弯折部的长边则延伸至窗户板5的中部并与之铰接相连。两个窗户板5朝向彼此的一侧底部对称的铰接有第一直线连杆22，每个第一直线连杆22均朝向第二直线连杆24的中部方向延伸并铰接于单元天窗3的内壁上。当需要打开单元天窗3时，通过外部的驱动设备驱动转轴21顺时针旋转，圆盘23顺时针旋转作用于第二直线连杆24，使第二直线连杆24拉动异形连杆25，使其以和单元天窗3连接的铰接点为中心进行旋转，由于异形连杆25的顶部和窗户板5的中间处铰接，因此首先会驱动两个窗户板5以相互靠近的一侧为中心形成朝向彼此的转动趋势，使窗户板5相互远离的一端首先从单元天窗3的开口处脱离，与此同时，由于两个窗户板5相互靠近的一侧通过第一直线连杆22和单元天窗3内壁铰接，因此每个窗户板5都会朝向远离彼此的方向从单元天窗3中脱离，从而彻底的规避了现有的翻转式结构的缺陷。

为了使窗户板5和单元天窗3同样能够实现良好的密封效果，本申请中的两个窗户板5远离彼此的一端设置成倾斜结构，而单元天窗3的开口处则形成有与窗户板5倾斜部相适配的坡口结构26，坡口结构26不仅可增大窗户板5和单元天窗3的接触面积，而且坡口结构26也可以对窗户板5起到一个支撑作用，这样通过外部动力设备驱动转轴21逆时针旋转则可以使窗户板5仅仅的压合在坡口结构26上，如此能保证两者的密封性，当然也可以在单元天窗3的内壁上设置一圈如坡口结构26的结构，这样密封效果能达到最佳。

本申请中由于具有多个单元天窗3，而每个单元天窗3均通过外部动力设备驱动转轴21旋转则会增加制作成本以及维护成本，因此为了能减小整个安装结构的成本，本申请在转轴21的一端延伸至凹槽6内部后依次固定套接有第一齿轮16和花键9，另一端延伸至连接框17内部后固定连接有花键槽18，当连接框17插入至相对应的凹槽6内部时，连接框17内部的花键槽18滑动式插接至花键9外部，所有的单元天窗3全部采用此种方式建立连接，采用一套动力设备即可驱动所有的转轴21进行旋转。

作为优选的实施例，本申请在每个单元天窗3的两侧分别设置有凹槽6和连接框17，当两者相互嵌套在一起后，通过分析可发现，冷量的泄露实质上更多的取决于连接框17的底边和凹槽6的槽底相接处的位置，如图2所示，为了便于说明和理解，附图2中在凹槽6底部截取了连接框17的一部分，为了避免冷量产生泄露，则主要是保证连接框17的底边和凹槽6的槽底相接处紧密的连接。为了达到这一目的，在上述方案的基础上，本申请在每个凹槽6的内部沿其槽长方向布置有与第一齿轮16相啮合的齿条8，凹槽6的内壁上还并列的分布有数个摆动压杆10，每个摆动压杆10的顶部均铰接于凹槽6的内壁，摆动压杆10的底部则固定或转动安装有施压轮11，施压轮11优选采用转动方式安装，可减小其与连接框17的摩擦力。摆动压杆10靠近凹槽6内壁的一侧形成有缺口14，沿水平方向设置的齿条8依次穿过所有摆动压杆10上的缺口14，摆动压杆10的内部沿其长度方向开设有贯通其两面的导向槽13，齿条8朝向凹槽6槽口一侧的外壁上固定连接有限位柱12，限位柱12延伸至导向槽13内并与之保持滑动配合连接。

上述方案实施时，首先是所有的单元天窗3全部安装在机柜1上，并且已经通过第一拉杆33和第二拉杆34拉动使连接框17插入至相对应的凹槽6中，然后通过外部的动力设备驱动转轴21逆时针旋转，而转轴21在逆旋转的过程中，单元天窗3上所有的窗户板5全部关紧，而凹槽6内部所有的齿条8则从右向左做直线运动，齿条8运动过程中通过限位柱12带动所有的摆动压杆10顺时针摆动，与此同时，限位柱12在摆动压杆10内部向下滑动，而缺口14的高度也足够大，避免齿条8和摆动压杆10产生干涉，摆动压杆10底部的施压轮11摆动至图2所示的位置时，施压轮11全部压向连接框17对其施加压力，使连接框17的底部和凹槽6底部紧密接触，通过转轴21的旋转既能使窗户板5紧紧的压在单元天窗3的开口处，又能使连接框17的底边和凹槽6底部紧紧压在一起，从而提高了单元天窗3整体的密封性。

另外，由于冷热通道内部需要检修，因此需要安装照明灯20，现有的冷热通道一般都是将照明灯20安装在天花板上，灯光通过单元天窗3照射至冷热通道内部，但是对机柜1的照明效果较差，而本申请在每个单元天窗3的内部靠近两个扣条7的一侧分别开设有安装槽19，安装槽19的内部沿其长度方向安装有照明灯20，照明灯20可直接对机柜1内部进行照明，维护时照明效果更好。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的远离和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种搭建机柜冷热通道的快速安装结构，包括有两排并列设置的机柜（1）以及安装在机柜（1）上的单元天窗（3），并列设置的两排机柜（1）的两端安装有检修门（2），两排机柜（1）和机柜（1）上的单元天窗（3）以及两端的检修门（2）形成冷热通道，其特征在于：每个机柜（1）的背部均形成有扣条槽（29），每排机柜（1）上的扣条槽（29）呈一字排列并相互连通；每个单元天窗（3）沿其长度方向的两侧一体成型连接有与扣条槽（29）宽度相适配的扣条（7），并且扣条（7）的内部沿其长度方向向下凹陷形成有压槽（15），单元天窗（3）通过其两侧的扣条（7）插接至相向设置的两个机柜（1）上；还包括有与并列设置的机柜（1）总长相适配的安装扣板（4），安装扣板（4）卡接至首尾两端的两个机柜（1）上并嵌入至压槽（15）中，安装扣板（4）的顶部沿其长度方向对称的滑动安装有第一拉杆（33）和第二拉杆（34），并且第一拉杆（33）和第二拉杆（34）可同步相向滑动并带动首尾两端的两个机柜（1）朝向彼此运动，以使并列设置的所有机柜（1）紧密连接。

2.根据权利要求1所述的一种搭建机柜冷热通道的快速安装结构，其特征在于：每排机柜（1）中首尾两个机柜（1）的压槽（15）中部沿竖直方向固定连接有止挡柱（30），安装扣板（4）上开设有两个与止挡柱（30）相适配的第一贯通槽（32），并且两个第一贯通槽（32）沿朝向彼此的方向延伸，安装扣板（4）安装至压槽（15）内部后，止挡柱（30）向上穿过安装扣板（4）延伸至其外部后分别与第一拉杆（33）、第二拉杆（34）相互远离的一端铰接；第一拉杆（33）和第二拉杆（34）靠近彼此的一端沿其长度方向均开设有第二贯通槽（39），安装扣板（4）的水平部呈空腔结构，并且在安装扣板（4）的腔体内部安装有电机（40），电机（40）的电机轴沿竖直方向穿过安装扣板（4）后依次固定套接有第三齿轮（42）和第二齿轮（41），其中一个第二贯通槽（39）的内壁上分布有与第二齿轮（41）啮合传动的第一啮合齿（37），另一个第二贯通槽（39）的内壁上则分布有与第三齿轮（42）啮合的第二啮合齿（38），电机（40）驱动第二齿轮（41）和第三齿轮（42）同步转动，并通过第二齿轮（41）与第一啮合齿（37）啮合，第三齿轮（42）与第二啮合齿（38）啮合，进而驱使第二拉杆（34）和第一拉杆（33）同步相向或相背运动。

3.根据权利要求2所述的一种搭建机柜冷热通道的快速安装结构，其特征在于：第一拉杆（33）和第二拉杆（34）的中部沿竖直方向朝下连接有滑动柱（35），安装扣板（4）的水平部对应滑动柱（35）的滑动轨迹上形成有供滑动柱（35）滑动的滑槽（31），滑动柱（35）滑动支撑于滑槽（31）内。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种搭建机柜冷热通道的快速安装结构，其特征在于：每个单元天窗（3）沿其宽度方向的一侧一体成型连接有连接框（17），另一侧则向内凹陷形成有凹槽（6），每个单元天窗（3）中的连接框（17）插入至与之相邻的单元天窗（3）的凹槽（6）内部。

5.根据权利要求4所述的一种搭建机柜冷热通道的快速安装结构，其特征在于：每个单元天窗（3）的内部呈与冷热通道连通的空腔状，其顶部的开口处安装有两个窗户板（5）；每个单元天窗（3）的内部沿其宽度方向均转动安装有转轴（21），转轴（21）的外部靠近单元天窗（3）内壁的位置固定套接有圆盘（23），圆盘（23）的圆周面上铰接有两个第二直线连杆（24），并且两个第二直线连杆（24）相对于圆盘（23）呈中心对称分布，第一直线连杆（22）的延伸端沿倾斜方向布置并在其末端铰接有异形连杆（25），异形连杆（25）具有两个反向的弯折部，其中靠近第二直线连杆（24）末端的弯折部与单元天窗（3）的内壁铰接相连，另一个弯折部的长边则延伸至窗户板（5）的中部并与之铰接相连；两个窗户板（5）朝向彼此的一侧底部对称的铰接有第一直线连杆（22），每个第一直线连杆（22）均朝向第二直线连杆（24）的中部方向延伸并铰接于单元天窗（3）的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种搭建机柜冷热通道的快速安装结构，其特征在于：两个窗户板（5）远离彼此的一端呈倾斜结构，而单元天窗（3）的开口处则形成有与窗户板（5）倾斜部相适配的坡口结构（26）。

7.根据权利要求6所述的一种搭建机柜冷热通道的快速安装结构，其特征在于：转轴（21）的一端延伸至凹槽（6）内部后依次固定套接有第一齿轮（16）和花键（9），另一端延伸至连接框（17）内部后固定连接有花键槽（18），当连接框（17）插入至相对应的凹槽（6）内部时，连接框（17）内部的花键槽（18）滑动式插接至花键（9）外部。

8.根据权利要求7所述的一种搭建机柜冷热通道的快速安装结构，其特征在于：每个凹槽（6）的内部沿其槽长方向布置有与第一齿轮（16）相啮合的齿条（8），凹槽（6）的内壁上还并列的分布有数个摆动压杆（10），每个摆动压杆（10）的顶部均铰接于凹槽（6）的内壁，摆动压杆（10）的底部则固定或转动安装有施压轮（11），摆动压杆（10）靠近凹槽（6）内壁的一侧形成有缺口（14），沿水平方向设置的齿条（8）依次穿过所有摆动压杆（10）上的缺口（14），摆动压杆（10）的内部沿其长度方向开设有贯通其两面的导向槽（13），齿条（8）朝向凹槽（6）槽口一侧的外壁上固定连接有限位柱（12），限位柱（12）延伸至导向槽（13）内并与之保持滑动配合连接，通过齿条（8）沿水平方向上直线运动驱使所有的摆动压杆（10）同步旋转，以使摆动压杆（10）底部的施压轮（11）压向连接框（17）。

9.根据权利要求1所述的一种搭建机柜冷热通道的快速安装结构，其特征在于：每个单元天窗（3）的内部靠近两个扣条（7）的一侧分别开设有安装槽（19），安装槽（19）的内部沿其长度方向安装有照明灯（20）。

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