CN214676107U - 一种免螺钉的底板固定安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及底板安装技术领域，具体为一种免螺钉的底板固定安装结构，包括安装机构，所述安装机构包括塑壳主体，所述塑壳主体的内部插设有底板主体，且底板主体的外侧开设有工艺槽，所述卡块的外侧皆套设有上限位扣，且上限位扣的一侧皆与塑壳主体内壁固定连接，所述卡块的后侧皆设置有下限位扣，且下限位扣的一侧皆与塑壳主体内壁固定连接，所述底板主体的正面安装有拉板机构。本实用新型无需在塑壳主体上做螺纹结构也可以对底板主体进行安装，降低了用户的生产成本和装配成本，而且即使用户的力量较小，用户的手指较为湿滑时也可以方便的对底板主体进行安装，为用户的安装工作提供了便利。

Description

一种免螺钉的底板固定安装结构

技术领域

本实用新型涉及底板安装技术领域，具体为一种免螺钉的底板固定安装结构。

背景技术

变频器行业中，小功率变频器的结构外壳为塑胶材料，底壳一般为金属板，金属底板通过螺钉固定在塑胶壳上，为了把金属底板固定在塑胶壳上，因此必须在塑胶壳上做螺纹结构，塑壳上做螺纹结构的方式通常采用镶嵌铜螺母的结构，铜螺母一方面本身有成本，另一方面严重影响塑壳的生产效率，进而影响塑壳的采购成本，底板用螺钉固定在塑壳上，需要消耗一定的安装时间，影响整机的整体装配效率，从而影响整机的装配成本及维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种免螺钉的底板固定安装结构，以解决上述背景技术中提出的为了把金属底板固定在塑胶壳上，必须在塑胶壳上做螺纹结构，增加了生产成本，影响了塑壳的生产效率，影响了整机的装配成本以及维护成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免螺钉的底板固定安装结构，包括安装机构，所述安装机构包括塑壳主体，所述塑壳主体的内部插设有底板主体，且底板主体的外侧开设有工艺槽，并且工艺槽的内壁上皆固定连接有卡块，所述卡块的外侧皆套设有上限位扣，且上限位扣的一侧皆与塑壳主体内壁固定连接，所述卡块的后侧皆设置有下限位扣，且下限位扣的一侧皆与塑壳主体内壁固定连接，所述底板主体的正面安装有拉板机构。

优选的，所述底板主体的正面开设有指向槽，且指向槽呈箭头状。

优选的，所述底板主体的正面开设有指槽，且指槽的内壁上固定连接有防滑条。

优选的，所述拉板机构包括槽体，所述槽体开设在底板主体的正面，所述槽体的内部设置有把手，且把手的顶侧与槽体内壁铰接连接，所述槽体的内壁上固定连接有定位套，所述定位套的内部皆开设有内槽，且内槽的内部皆插设有定位块，并且定位块的一侧皆固定连接有弹簧，所述弹簧远离定位块的一端皆与内槽内壁固定连接，所述内槽的内壁上皆开设有滑槽，所述定位块的两侧皆固定连接有滑块，且滑块的一端皆插设在滑槽内部。

优选的，所述把手的外侧呈弧面状，所述定位块的外侧皆呈与把手相配合的弧面状。

优选的，所述滑块远离定位块的一端皆内嵌有滚珠，且滚珠的一侧皆与滑槽内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型无需在塑壳主体上做螺纹结构也可以对底板主体进行安装，降低了用户的生产成本和装配成本，而且即使用户的力量较小，用户的手指较为湿滑时也可以方便的对底板主体进行安装，为用户的安装工作提供了便利；

1、设置有卡块，用户可以将底板主体插入塑壳主体内部，并向上移动底板主体，从而使得卡块与上限位扣相抵触，上限位扣产生形变，接着上限位扣根据自身弹性复位，此时上限位扣通过卡块对底板主体进行垂直方向的定位，而下限位扣对底板主体进行横向的定位，从而使得底板主体被定位在塑壳主体内部，无需通过螺钉来对底板主体进行安装，无需用户在塑壳主体上做螺纹结构，降低了用户的生产成本以及装配成本；

2、设置有把手，用户可以将把手向上翻转，使得把手向外伸出，此时用户即可手握把手将底板主体向上拉动，使得用户力量较小，用户的手指较为湿滑时，用户也可以方便快捷的对底板主体施加向上的力，为用户对底板主体的安装工作提供了极大的便利，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型中图1中A-A处的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型中图2中B处的结构局部放大示意图；

图4为本实用新型中上限位扣处的结构局部正视剖面示意图；

图5为本实用新型中上限位扣处的结构局部俯视剖面示意图。

图中：100、安装机构；110、塑壳主体；111、底板主体；112、工艺槽；113、卡块；114、上限位扣；115、下限位扣；116、指向槽；117、指槽；118、防滑条；200、拉板机构；210、槽体；211、把手；212、定位套；213、内槽；214、定位块；215、弹簧；216、滑槽；217、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种免螺钉的底板固定安装结构，包括安装机构100，安装机构100包括塑壳主体110，塑壳主体110的内部插设有底板主体111，且底板主体111的外侧开设有工艺槽112，并且工艺槽112的内壁上皆固定连接有卡块113，卡块113的外侧皆套设有上限位扣114，且上限位扣114的一侧皆与塑壳主体110内壁固定连接，卡块113的后侧皆设置有下限位扣115，且下限位扣115的一侧皆与塑壳主体110内壁固定连接，底板主体111的正面安装有拉板机构200；

进一步的，底板主体111的正面开设有指向槽116，且指向槽116呈箭头状，用户可以通过观察指向槽116来快速直观的了解到底板主体111的装配方向和用户的手指用力方向，为第一次进行安装工作的新用户提供了指引；

进一步的，底板主体111的正面开设有指槽117，且指槽117的内壁上固定连接有防滑条118，用户可以将手指放入到指槽117内部，用户的手指与防滑条118相贴合，用户即可方便的将底板主体111向上进行推送，为用户对底板主体111的安装工作提供了方便；

进一步的，拉板机构200包括槽体210，槽体210开设在底板主体111的正面，槽体210的内部设置有把手211，且把手211的顶侧与槽体210内壁铰接连接，槽体210的内壁上固定连接有定位套212，定位套212的内部皆开设有内槽213，且内槽213的内部皆插设有定位块214，并且定位块214的一侧皆固定连接有弹簧215，弹簧215远离定位块214的一端皆与内槽213内壁固定连接，内槽213的内壁上皆开设有滑槽216，定位块214的两侧皆固定连接有滑块217，且滑块217的一端皆插设在滑槽216内部，当用户的力气较小或者用户的手指较为湿滑，用户无法通过指槽117推动底板主体111进行移动时，用户可以将把手211向上翻转，使得把手211从槽体210中伸出，此时用户即可手握把手211将底板主体111向上拉动，更加方便了用户的安装工作；

进一步的，把手211的外侧呈弧面状，定位块214的外侧皆呈与把手211相配合的弧面状，当把手211移动至与定位块214相接触时，把手211的弧面可以很好的对定位块214的弧面状外侧施加压力，使得定位块214可以顺利的进入到内槽213内部，把手211移动时不易与定位块214产生抵触，提升了把手211推动定位块214移动时的顺滑度；

进一步的，滑块217远离定位块214的一端皆内嵌有滚珠，且滚珠的一侧皆与滑槽216内壁相贴合，当定位块214移动时，定位块214同时带动滑块217在滑槽216内部滑动，此时滚珠降低了滑块217与滑槽216内壁之间的摩擦力，使得滑块217在滑槽216内部滑动的更加顺滑流畅。

工作原理：当用户对底板主体111进行安装时，用户首先将底板主体111插入到塑壳主体110内部，并用手指按入指槽117内部，此时用户的手指与防滑条118相贴合，接着用户通过指槽117将底板主体111向上推动，底板主体111移动时同时带动卡块113向上移动，当卡块113移动至与上限位扣114相接触时，上限位扣114的内壁对卡块113施加压力，此时卡块113根据自身弹性产生形变，当卡块113的顶端继续移动至上限位扣114的上方时，卡块113根据自身弹性复位，此时卡块113的底侧与上限位扣114相抵触，从而对底板主体111的位置进行固定，上限位扣114通过卡块113对底板主体111进行垂直方向的固定，此时下限位扣115通过卡块113对底板主体111进行横向的定位，使得用户无需螺钉也可以将底板主体111安装到塑壳主体110上，用户无需在塑壳主体110上做螺纹结构，降低了用户的生产成本和装配维护成本；

当用户的力量较小，或者用户的手指较为湿滑，无法顺利通过指槽117将底板主体111向上推动时，用户用户将把手211向上翻转，当把手211移动至与定位块214相接触时，把手211对定位块214施加压力，使得弹簧215受到压力收缩形变，定位块214进入到内槽213内部，此时把手211即可从定位套212当中脱出，定位块214不再对把手211进行阻挡，此时用户即可手握把手211将底板主体111向上拉动，即使用户的力气较小或者用户的手指较为湿滑，用户也可以方便的将底板主体111向上拉起，为用户对底板主体111的安装工作提供了便利。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种免螺钉的底板固定安装结构，包括安装机构(100)，其特征在于：所述安装机构(100)包括塑壳主体(110)，所述塑壳主体(110)的内部插设有底板主体(111)，且底板主体(111)的外侧开设有工艺槽(112)，并且工艺槽(112)的内壁上皆固定连接有卡块(113)，所述卡块(113)的外侧皆套设有上限位扣(114)，且上限位扣(114)的一侧皆与塑壳主体(110)内壁固定连接，所述卡块(113)的后侧皆设置有下限位扣(115)，且下限位扣(115)的一侧皆与塑壳主体(110)内壁固定连接，所述底板主体(111)的正面安装有拉板机构(200)。

2.根据权利要求1所述的一种免螺钉的底板固定安装结构，其特征在于：所述底板主体(111)的正面开设有指向槽(116)，且指向槽(116)呈箭头状。

3.根据权利要求1所述的一种免螺钉的底板固定安装结构，其特征在于：所述底板主体(111)的正面开设有指槽(117)，且指槽(117)的内壁上固定连接有防滑条(118)。

4.根据权利要求1所述的一种免螺钉的底板固定安装结构，其特征在于：所述拉板机构(200)包括槽体(210)，所述槽体(210)开设在底板主体(111)的正面，所述槽体(210)的内部设置有把手(211)，且把手(211)的顶侧与槽体(210)内壁铰接连接，所述槽体(210)的内壁上固定连接有定位套(212)，所述定位套(212)的内部皆开设有内槽(213)，且内槽(213)的内部皆插设有定位块(214)，并且定位块(214)的一侧皆固定连接有弹簧(215)，所述弹簧(215)远离定位块(214)的一端皆与内槽(213)内壁固定连接，所述内槽(213)的内壁上皆开设有滑槽(216)，所述定位块(214)的两侧皆固定连接有滑块(217)，且滑块(217)的一端皆插设在滑槽(216)内部。

5.根据权利要求4所述的一种免螺钉的底板固定安装结构，其特征在于：所述把手(211)的外侧呈弧面状，所述定位块(214)的外侧皆呈与把手(211)相配合的弧面状。

6.根据权利要求4所述的一种免螺钉的底板固定安装结构，其特征在于：所述滑块(217)远离定位块(214)的一端皆内嵌有滚珠，且滚珠的一侧皆与滑槽(216)内壁相贴合。

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