CN214673399U - 一种带压力传感器可快速更换模具的夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及端子机模具更换技术领域，具体公开了一种带压力传感器可快速更换模具的夹持机构，包括底板和盖板，所述底板上设置有推拉机构安装板，所述推拉机构安装板上设置有安装基座，推拉杆通过转动轴设置在安装基座上，所述推拉杆上连接有曲形连接杆，所述曲形连接杆上设置有连接杆，所述连接杆下方设置有模具夹持块，所述推拉杆与曲形连接杆通过转动副连接，所述曲形连接杆与连接杆通过转动副连接，所述推拉机构安装板上固定设置有滑动限位块，所述滑动限位块上设置有通孔，所述连接杆滑动设置在通孔内，所述盖板上还设置有模具限位块。本实用新型结构简单，更换过程简单快捷，能够有效节约模具的更换时间。

Description

一种带压力传感器可快速更换模具的夹持机构

技术领域

本实用新型涉及端子机模具更换技术领域，具体涉及一种带压力传感器可快速更换模具的夹持机构。

背景技术

端子机是电线加工要用到的一种机器，它把五金头打压至电线端，然后再做导通，打出来的端子不用焊接就能连，方便使用。

使用端子机进行生产加工过程中，刀具的使用是很重要的，要线材的粗细和规格不同，那么端子机的刀片就需要更换；而端子机的模具也主要由加工不同类型的线材，要采用不同类型的模具。可以说端子机的模具跟刀片都会因为加工需求而经常进行更换。现有模具在进行更换的过程中常需要手动松开固定螺栓在进行更换，更换过程较复杂，不能达到快速更换的目的，耽误生产加工时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带压力传感器可快速更换模具的夹持机构，能够解决端子机更换模具较慢的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种带压力传感器可快速更换模具的夹持机构，包括底板和盖板，所述底板上设置有推拉机构安装板，所述推拉机构安装板上设置有安装基座，推拉杆通过转动轴设置在安装基座上，所述推拉杆上连接有曲形连接杆，所述曲形连接杆上设置有连接杆，所述连接杆下方设置有模具夹持块，所述推拉杆与曲形连接杆通过转动副连接，所述曲形连接杆与连接杆通过转动副连接，所述推拉机构安装板上固定设置有滑动限位块，所述滑动限位块上设置有通孔，所述连接杆滑动设置在通孔内，所述盖板上还设置有模具限位块。

进一步的，所述底板上设置有压力传感器安装槽和线槽，所述压力传感器安装槽内设置有压力传感器。

进一步的，所述模具夹持块上通过料槽安装板连接有废料出料口，所述废料出料口设置为矩形槽。

进一步的，所述底板上设置有第一基座固定孔、第二基座固定孔和第三基座固定孔；所述底板上还设置有第四固定孔和第五固定孔，所述第一基座固定孔、第二基座固定孔和第三基座固定孔用于将底板固定安装在端子机基座上，所述第四固定孔和第五固定孔用于固定安装推拉机构安装板，所述盖板上对应底板设置有基座固定孔，所述盖板上还设置有压力传感器锁紧孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型包括底板和盖板，通过模具夹持块和模具限位块，将模具固定锁紧，在进行更换时，拉动推拉杆，松开模具，即可进行模具的更换，更换过程简单快捷，能够有效节约模具的更换时间；

2、本实用新型盖板和底板之间设置有压力传感器，可用来检测端子压接不良，切断或包胶压接等为不良品，通过压力监测，可以检测出这些线材压接问题，避免这些压接不良的缺陷产品流到客户手中，造成产品质量不合格的严重失误，从而提高生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型安装结构示意图。

图2为本实用新型中底板的结构示意图。

图3为本实用新型中盖板的结构示意图。

附图标记说明：1-底板、2-盖板、3-连接杆、4-推拉机构安装板、5-曲形连接杆、6-安装基座、7-推拉杆、8-模具夹持块、9-废料出料口、10-料槽安装板、11-模具限位块、12-压力传感器连接线、13-压力传感器安装槽、14-线槽、15-滑动限位块、16-压力传感器锁紧孔、17-第四固定孔、18-第五固定孔、19-第一基座固定孔、20-第二基座固定孔、21-第三基座固定孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种带压力传感器可快速更换模具的夹持机构，包括底板1和盖板2，底板1和盖板2采用硬度较高的金属材料设置，所述底板1上设置有推拉机构安装板4，所述推拉机构安装板4上设置有安装基座6，推拉杆7通过转动轴设置在安装基座6上，所述推拉杆7上连接有曲形连接杆5，所述曲形连接杆5上设置有连接杆3，曲形连接杆5具有一定曲度，所述连接杆3下方设置有模具夹持块8，所述推拉杆7与曲形连接杆5通过转动副连接，所述曲形连接杆5与连接杆3通过转动副连接，曲形连接杆5通过转动副设置在推拉杆7的一侧，推拉杆7转动，带动曲形连接杆5向上移动，从而带动连接杆3和模具夹持块8向上移动，松开模具；

所述推拉机构安装板4上固定设置有滑动限位块15，所述滑动限位块15上设置有通孔，所述连接杆3滑动设置在通孔内，所述盖板2上还设置有模具限位块11，所述模具限位块11和模具夹持块8的厚度根据模具的厚度对应设置，确保模具夹持稳定牢固；所述底板1上设置有第一基座固定孔19、第二基座固定孔20和第三基座固定孔21；所述底板1上还设置有第四固定孔17和第五固定孔18，所述第一基座固定孔19、第二基座固定孔20和第三基座固定孔21用于将底板1固定安装在端子机基座上，所述第四固定孔17和第五固定孔18用于固定安装推拉机构安装板4，所述盖板2上对应底板1设置有基座固定孔，采用螺栓将盖板2和底板1固定设置在端子机基座上。

本实施例包括底板和盖板，通过模具夹持块和模具限位块，将模具固定锁紧，在进行更换时，拉动推拉杆，松开模具，即可进行模具的更换，更换过程简单快捷，能够有效节约模具的更换时间。

实施例2

在实施例1的基础上，所述底板1上设置有压力传感器安装槽13和线槽14，所述压力传感器安装槽13内设置有压力传感器，线槽14用来放置压力传感器连接线12，避免线缆被盖板压坏，所述盖板2上还设置有压力传感器锁紧孔16，确保压力传感器安装牢固稳定，监测的压力数据准确，通过压力监测，可以检测出这些线材压接问题，避免这些压接不良的缺陷产品流到客户手中，造成产品质量不合格的严重失误，从而提高生产效率。

实施例3

在实施例1-2的基础上，所述模具夹持块8上通过料槽安装板10连接有废料出料口9，所述废料出料口9设置为矩形槽，设置的废料出料口9能够限定加工完的端子废料出料，避免废料影响正常的生产加工。

在本说明书中所谈到的“实施例”，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (4)

1.一种带压力传感器可快速更换模具的夹持机构，其特征在于：包括底板(1)和盖板(2)，所述底板(1)上设置有推拉机构安装板(4)，所述推拉机构安装板(4)上设置有安装基座(6)，推拉杆(7)通过转动轴设置在安装基座(6)上，所述推拉杆(7)上连接有曲形连接杆(5)，所述曲形连接杆(5)上设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)下方设置有模具夹持块(8)，所述推拉杆(7)与曲形连接杆(5)通过转动副连接，所述曲形连接杆(5)与连接杆(3)通过转动副连接，所述推拉机构安装板(4)上固定设置有滑动限位块(15)，所述滑动限位块(15)上设置有通孔，所述连接杆(3)滑动设置在通孔内，所述盖板(2)上还设置有模具限位块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种带压力传感器可快速更换模具的夹持机构，其特征在于：所述底板(1)上设置有压力传感器安装槽(13)和线槽(14)，所述压力传感器安装槽(13)内设置有压力传感器。

3.根据权利要求1所述的一种带压力传感器可快速更换模具的夹持机构，其特征在于：所述模具夹持块(8)上通过料槽安装板(10)连接有废料出料口(9)，所述废料出料口(9)设置为矩形槽。

4.根据权利要求1所述的一种带压力传感器可快速更换模具的夹持机构，其特征在于：所述底板(1)上设置有第一基座固定孔(19)、第二基座固定孔(20)和第三基座固定孔(21)；所述底板(1)上还设置有第四固定孔(17)和第五固定孔(18)，所述第一基座固定孔(19)、第二基座固定孔(20)和第三基座固定孔(21)用于将底板(1)固定安装在端子机基座上，所述第四固定孔(17)和第五固定孔(18)用于固定安装推拉机构安装板(4)，所述盖板(2)上对应底板(1)设置有基座固定孔，所述盖板(2)上还设置有压力传感器锁紧孔(16)。

Images