CN214673394U - 一种超声波端子焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波端子焊接装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离升降气缸的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有控制箱，所述控制箱的下表面活动连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有焊接头。本实用新型，设置定位箱，使焊接头更加准确的对准端子，在焊接时，不会导致焊接歪斜的现象，通过设置第一固定螺栓与第二固定螺栓，使端子固定在定位箱内，避免在焊接时出现松动的现象，设置电机与叶片，在焊接完毕后，下隔板与上隔板会产生热量，风扇进行降温，避免温度过高对定位箱产生损坏。

Description

一种超声波端子焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置领域，尤其涉及一种超声波端子焊接装置。

背景技术

接线端子常用于在传递电信号和导电方面起连接作用。目前，将导线与端子焊接到一起的方式一般为熔焊。熔焊后，导线与端子的焊接位置形成焊瘤，导致电阻增大，热阻增加，大大降低了导线的使用寿命。

目前在使用超声波端子焊接时，由于焊接时固定端子的设备不是很理想，导致在焊接时，使端子与导线的焊接质量不是很整齐，而且在焊接过程中，由于焊接头处理高频率震动，容易使端子和导线松动，在焊接完毕后，高频率震动产生的热量，第一时间无法消散。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一种超声波端子焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超声波端子焊接装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离升降气缸的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有控制箱，所述控制箱的下表面活动连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有焊接头；

所述底座的上表面且位于升降气缸的右侧固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有定位箱；

所述定位箱的内部活动连接有竖板，所述定位箱的内部且位于竖板的右侧面活动连接有上隔板，所述竖板的右侧面且位于上隔板的下方活动连接有下隔板，所述定位箱的上表面螺纹连接有第一固定螺栓，所述定位箱的左侧面螺纹连接有第二固定螺栓；

所述定位箱的内底部且位于下隔板的下方固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴远离电机的一端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的侧表面固定连接有叶片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定螺栓的一端延伸至定位箱的内部，且与上隔板转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定螺栓的一端延伸至定位箱的内部，且与竖板转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑块的左侧面活动连接有固定销，所述控制箱的右侧面设置有控制面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制面板的右侧面设置有控制按钮，所述控制按钮的数量为多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位箱的右侧面开设有方型通孔，所述定位箱的上表面且位于第一固定螺栓之间开设有圆形通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的下表面固定连接有固定柱，所述固定柱的底端固定连接有底盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底盘形状设置为漏斗状，所述底盘所使用的材料为橡胶。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种超声波端子焊接装置，通过设置定位箱，可以使焊接头更加准确的对准端子，在焊接时，不会导致焊接歪斜的现象。

2、与现有技术相比，该一种超声波端子焊接装置，通过设置第一固定螺栓与第二固定螺栓，可以使端子固定在定位箱内，避免在焊接时出现松动的现象。

3、与现有技术相比，该一种超声波端子焊接装置，通过设置电机与叶片，在焊接完毕后，下隔板与上隔板会产生热量，可以通过风扇进行降温，避免温度过高对定位箱产生损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超声波端子焊接装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种超声波端子焊接装置的定位箱的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种超声波端子焊接装置的定位箱的内部结构示意图；

图4为图3中A处的放大图。

图例说明：

1、底座；2、固定柱；3、底盘；4、升降气缸；5、工作台；6、定位箱；7、第一固定螺栓；8、伸缩杆；9、固定销；10、支撑块；11、控制箱；12、控制面板；13、连接柱；14、旋转轴；15、焊接头；16、第二固定螺栓；17、叶片；18、竖板；19、上隔板；20、下隔板；21、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种一种超声波端子焊接装置：包括底座1，底座1的上表面固定连接有升降气缸4，升降气缸4的输出端固定连接有伸缩杆8，用于控制箱11上下移动，伸缩杆8远离升降气缸4的一端固定连接有支撑块10，用于支撑控制箱11，支撑块10的上表面固定连接有控制箱11，控制箱11的下表面活动连接有连接柱13，连接柱13的底端固定连接有焊接头15。

底座1的上表面且位于升降气缸4的右侧固定连接有工作台5，工作台5的上表面固定连接有定位箱6，用于固定端子与电线，定位箱6的右侧面开设有方型通孔，便于端子与电线放置，定位箱6的上表面且位于第一固定螺栓7之间开设有圆形通孔，便于焊接头15焊接。

定位箱6的内部活动连接有竖板18，用于固定端子与电线，定位箱6的内部且位于竖板18的右侧面活动连接有上隔板19，用于压紧端子与电线，竖板18的右侧面且位于上隔板19的下方活动连接有下隔板20，定位箱6的上表面螺纹连接有第一固定螺栓7，定位箱6的左侧面螺纹连接有第二固定螺栓16。

定位箱6的内底部且位于下隔板20的下方固定连接有电机21，电机21的输出端固定连接有主动轴，主动轴远离电机21的一端固定连接有旋转轴14，旋转轴14的侧表面固定连接有叶片17，对定位箱6内的热量进行消散。

第一固定螺栓7的一端延伸至定位箱6的内部，且与上隔板19转动连接，支撑块10的左侧面活动连接有固定销9，控制箱11的右侧面设置有控制面板12，支撑块10的左侧面活动连接有固定销9，控制箱11的右侧面设置有控制面板12，用于控制整个焊接装置，控制面板12的右侧面设置有控制按钮，控制按钮的数量为多个，底座1的下表面固定连接有固定柱2，固定柱2的底端固定连接有底盘3，便于稳固，底盘3形状设置为漏斗状，底盘3所使用的材料为橡胶，防止焊接装置滑动。

工作原理：在使用该装置时，可以通过升降气缸4来带动伸缩杆8，将固定在支撑块10底端的控制箱11进行上下调动，在将固定销9打开，进行调整连接柱13，在通过连接柱13来调整焊接头15的位置，对准定位箱6，将需要焊接的端子与导线通过方向通孔放入到定位箱6内，再通过第二固定螺栓16控制竖板18对其进行夹紧，再通过第一固定螺栓7控制上隔板19对其固定，最后通过控制按钮启动电机21，进行焊接，焊接完毕后，再通过控制按钮启动电机21，将存在定位箱6内的热量进行排放。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种超声波端子焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有升降气缸(4)，所述升降气缸(4)的输出端固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)远离升降气缸(4)的一端固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)的上表面固定连接有控制箱(11)，所述控制箱(11)的下表面活动连接有连接柱(13)，所述连接柱(13)的底端固定连接有焊接头(15)；

所述底座(1)的上表面且位于升降气缸(4)的右侧固定连接有工作台(5)，所述工作台(5)的上表面固定连接有定位箱(6)；

所述定位箱(6)的内部活动连接有竖板(18)，所述定位箱(6)的内部且位于竖板(18)的右侧面活动连接有上隔板(19)，所述竖板(18)的右侧面且位于上隔板(19)的下方活动连接有下隔板(20)，所述定位箱(6)的上表面螺纹连接有第一固定螺栓(7)，所述定位箱(6)的左侧面螺纹连接有第二固定螺栓(16)；

所述定位箱(6)的内底部且位于下隔板(20)的下方固定连接有电机(21)，所述电机(21)的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴远离电机(21)的一端固定连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的侧表面固定连接有叶片(17)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波端子焊接装置，其特征在于：所述第一固定螺栓(7)的一端延伸至定位箱(6)的内部，且与上隔板(19)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种超声波端子焊接装置，其特征在于：所述第二固定螺栓(16)的一端延伸至定位箱(6)的内部，且与竖板(18)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种超声波端子焊接装置，其特征在于：所述支撑块(10)的左侧面活动连接有固定销(9)，所述控制箱(11)的右侧面设置有控制面板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种超声波端子焊接装置，其特征在于：所述控制面板(12)的右侧面设置有控制按钮，所述控制按钮的数量为多个。

6.根据权利要求1所述的一种超声波端子焊接装置，其特征在于：所述定位箱(6)的右侧面开设有方型通孔，所述定位箱(6)的上表面且位于第一固定螺栓(7)之间开设有圆形通孔。

7.根据权利要求1所述的一种超声波端子焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的底端固定连接有底盘(3)。

8.根据权利要求7所述的一种超声波端子焊接装置，其特征在于：所述底盘(3)形状设置为漏斗状，所述底盘(3)所使用的材料为橡胶。

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