CN214672448U - 一种具有散热功能的固封极柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电气保护技术领域的一种具有散热功能的固封极柱，包括固封极柱绝缘体，所述固封极柱绝缘体的底部安装有固封极柱下腔室，所述固封极柱绝缘体的内腔设置有真空灭弧室，所述固封极柱绝缘体的右壁顶部设置有上出线端，所述固封极柱绝缘体的右壁底部设置有下出线端，所述固封极柱绝缘体的顶部安装有散热器，所述散热器的顶部开设有通风柱，所述固封极柱绝缘体的左壁设置有散热板，所述散热板的顶端和底端分别设置在固封极柱绝缘体的内腔顶端和固封极柱下腔室的内腔，所述散热板的外壁均匀设置有散热翅，提高了固封极柱的使用寿命，散热效果好，电流开断能力更强，安全性能更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气保护技术领域，具体为一种具有散热功能的固封极柱。
背景技术
固封极柱是用于固封断路器中，开断中高压电流的主要零部件，其一般由绝缘外壳、上下出线座及其它的连接件组成，在上下出线座中安装有真空灭弧室，真空灭弧室凭借其优良的绝缘和熄弧性能，实现电路的关合或分断。真空灭弧室在关合的过程中，其动、静触头之间会相互接触，同时会有一定的电流流经触头系统和灭弧室，这一过程中会产生大量的热量，触头接触必定引起真空灭弧室中各接点温度的升高，严重影响了真空灭弧室和断路器的使用寿命，现有技术中，真空灭弧室动端发热量大而散热条件差，导致固封极柱散热效果差，影响到现有固封极柱的使用寿命和使用可靠性。鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种具有散热功能的固封极柱，以解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有散热功能的固封极柱，以解决上述背景技术中提出的现有技术中，真空灭弧室动端发热量大而散热条件差，导致固封极柱散热效果差，影响到现有固封极柱的使用寿命和使用可靠性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热功能的固封极柱，包括固封极柱绝缘体，所述固封极柱绝缘体的底部安装有固封极柱下腔室，所述固封极柱绝缘体的内腔设置有真空灭弧室，所述固封极柱绝缘体的右壁顶部设置有上出线端，所述固封极柱绝缘体的右壁底部设置有下出线端，所述固封极柱绝缘体的顶部安装有散热器，所述散热器的顶部开设有通风柱，所述固封极柱绝缘体的左壁设置有散热板，所述散热板的顶端和底端分别设置在固封极柱绝缘体的内腔顶端和固封极柱下腔室的内腔，所述散热板的外壁均匀设置有散热翅。
优选的，所述散热板的内腔开设有散热腔，且散热腔的内壁设置有铝制散热涂层。
优选的，所述散热器的外壁均匀设置有散热凸筋。
优选的，所述上出线端的左端与真空灭弧室的静导电杆连接，所述下出线端的左端与真空灭弧室的动导电杆连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有散热功能的固封极柱，通过散热板形成的通道加速空气循环，使得热量更快地被带走，避免了固封极柱局部温度过高使得开关绝缘材料开裂、老化、绝缘性能下降，提高了固封极柱的使用寿命，散热效果好，电流开断能力更强，安全性能更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1固封极柱绝缘体、2固封极柱下腔室、3真空灭弧室、4下出线端、5上出线端、6散热器、7通风柱、8散热板、9散热翅。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有散热功能的固封极柱，包括固封极柱绝缘体1，所述固封极柱绝缘体1的底部安装有固封极柱下腔室2，所述固封极柱绝缘体1的内腔设置有真空灭弧室3，所述固封极柱绝缘体1的右壁顶部设置有上出线端5，所述固封极柱绝缘体1的右壁底部设置有下出线端4，所述固封极柱绝缘体1的顶部安装有散热器6，所述散热器6的顶部开设有通风柱7，所述固封极柱绝缘体1的左壁设置有散热板8，所述散热板8的顶端和底端分别设置在固封极柱绝缘体1的内腔顶端和固封极柱下腔室2的内腔，所述散热板8的外壁均匀设置有散热翅9。
其中，所述散热板8的内腔开设有散热腔，且散热腔的内壁设置有铝制散热涂层，所述散热器6的外壁均匀设置有散热凸筋，所述上出线端5的左端与真空灭弧室3的静导电杆连接，所述下出线端4的左端与真空灭弧室3的动导电杆连接。
工作原理：真空灭弧室3工作会产生热量，热量通过散热器6和散热板8会散发到外界环境中去，所述散热器6的外壁均匀设置有散热凸筋，加大散热效率，其外壁开设的通风柱7保证了热量的散发，散热板8的两端分别设置在真空灭弧室3和固封极柱下腔室2的内腔，冷空气会从固封极柱下腔室2的底部进入固封极柱下腔室2的内腔再进入到散热板8的内腔，不断地将产生的热量从散热板8的外壁散发出去，形成了散热循环通道，散热板8的内腔开设有散热腔，且散热腔的内壁设置有铝制散热涂层，保证了固封极柱的正常工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种具有散热功能的固封极柱，包括固封极柱绝缘体(1)，其特征在于：所述固封极柱绝缘体(1)的底部安装有固封极柱下腔室(2)，所述固封极柱绝缘体(1)的内腔设置有真空灭弧室(3)，所述固封极柱绝缘体(1)的右壁顶部设置有上出线端(5)，所述固封极柱绝缘体(1)的右壁底部设置有下出线端(4)，所述固封极柱绝缘体(1)的顶部安装有散热器(6)，所述散热器(6)的顶部开设有通风柱(7)，所述固封极柱绝缘体(1)的左壁设置有散热板(8)，所述散热板(8)的顶端和底端分别设置在固封极柱绝缘体(1)的内腔顶端和固封极柱下腔室(2)的内腔，所述散热板(8)的外壁均匀设置有散热翅(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的固封极柱，其特征在于：所述散热板(8)的内腔开设有散热腔，且散热腔的内壁设置有铝制散热涂层。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的固封极柱，其特征在于：所述散热器(6)的外壁均匀设置有散热凸筋。
4.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的固封极柱，其特征在于：所述上出线端(5)的左端与真空灭弧室(3)的静导电杆连接，所述下出线端(4)的左端与真空灭弧室(3)的动导电杆连接。
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Publications (1)
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| CN214672448U true CN214672448U (zh) | 2021-11-09 |
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2021
- 2021-04-13 CN CN202120746104.2U patent/CN214672448U/zh active Active
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