CN217606742U - 固封绝缘筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固封绝缘筒，包括绝缘外壳、真空灭弧室、上出线座和下出线座，绝缘外壳和真空灭弧室之间设有绝缘硅胶层，绝缘硅胶层与真空灭弧室之间设有导热硅胶层，绝缘硅胶层上固定安装有导热管，导热管的一端与导热硅胶层相接触，导热管的另一端穿出到绝缘外壳外并固定连接散热架。导热硅胶层可以保证绝缘硅胶层和真空灭弧室外壁间无气隙，避免绝缘被击穿，导热硅胶层还可以有效传导真空灭弧室的热量并通过导热管快速引导到外界的散热架上进行散热，可以有效避免高温对造成绝缘外壳不良影响，延长了绝缘外壳的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空断路器技术领域，尤其涉及一种固封绝缘筒。
背景技术
固封绝缘筒又称固封极柱，是用于真空固封断路器中，开断中高压电流的主要零部件，其一般由绝缘外壳、上下出线座及其它的连接件组成，在上下出线座中安装有真空灭弧室，真空灭弧室凭借其优良的绝缘和熄弧性能，实现电路的关合或分断。真空灭弧室在关合的过程中，其动、静触头之间会相互接触，同时会有一定的电流流经触头系统和灭弧室，这一过程中会产生大量的热量，触头接触必定引起真空灭弧室中各接点温度的升高，严重影响了真空灭弧室和断路器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供固封绝缘筒，能快速对真空灭弧室产生的热量进行散热，不容易对绝缘外壳的使用寿命造成影响。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：固封绝缘筒，包括绝缘外壳、真空灭弧室、上出线座和下出线座，所述真空灭弧室、上出线座和下出线座都装接在绝缘外壳上，且所述上出线座和下出线座分别电性连接真空灭弧室的静、动触头端，所述绝缘外壳和真空灭弧室之间设有绝缘硅胶层，绝缘硅胶层与真空灭弧室之间设有导热硅胶层，绝缘硅胶层上固定安装有导热管，导热管的一端与导热硅胶层相接触，导热管的另一端穿出到绝缘外壳外并固定连接散热架。
为了进一步完善，所述散热架上设有相互垂直连通的第一散热筒、第二散热筒和第三散热筒，第一散热筒、第二散热筒和第三散热筒的内壁上均设有散热片。
进一步完善，所述绝缘硅胶层与绝缘外壳之间设有隔热层。
进一步完善，所述真空灭弧室外表面上设有网格状沟槽。
进一步完善，所述绝缘外壳由环氧树脂浇注成型，所述绝缘外壳与绝缘硅胶层之间为一体固封浇注连接。
与现有技术相比，本实用新型有益的效果是：本实用新型在绝缘硅胶层与真空灭弧室之间设有导热硅胶层，可以保证绝缘硅胶层和真空灭弧室外壁间无气隙，避免绝缘被击穿，导热硅胶层还可以有效传导真空灭弧室的热量并通过导热管快速引导到外界的散热架上进行散热，可以有效避免高温对造成绝缘外壳不良影响，延长了绝缘外壳的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记说明：1、绝缘外壳，2、真空灭弧室，3、上出线座，4、下出线座，5、绝缘硅胶层，6、导热硅胶层，7、导热管，8、散热架，9、第一散热筒，10、第二散热筒，11、第三散热筒，12、散热片，13、隔热层，14、网格状沟槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1：本实施例中固封绝缘筒，包括绝缘外壳1、真空灭弧室2、上出线座3和下出线座4，所述真空灭弧室2、上出线座3和下出线座4都装接在绝缘外壳1上，且所述上出线座3和下出线座4分别电性连接真空灭弧室2的静、动触头端，所述绝缘外壳1和真空灭弧室2之间设有绝缘硅胶层5，绝缘硅胶层5与真空灭弧室2之间设有导热硅胶层6，绝缘硅胶层5上固定安装有导热管7，导热管7的一端与导热硅胶层6相接触，导热管7的另一端穿出到绝缘外壳1外并固定连接散热架8。真空断路器在接通和断开的过程中，真空灭弧室2内的动、静触头之间会相互接触和分离，产生电弧，电弧所产生的热能大部分被屏蔽系统所吸收，造成真空灭弧室2侧壁温度升高。导热硅胶层6可以保证绝缘硅胶层5和真空灭弧室2外壁间无气隙，降低绝缘被击穿的风险，导热硅胶层6还可以有效传导真空灭弧室2的热量并通过导热管7快速引导到外界的散热架8上进行散热，可以有效避免局部高温对造成绝缘外壳1温度过高使得绝缘材料开裂、老化、绝缘性能下降，延长了绝缘外壳1的使用寿命。一般的导热硅胶呈膏状，具有高粘结性能和超强的导热效果以及卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能，不溶胀并且对大多数金属和非金属材料具有良好的粘接性。
所述散热架8上设有相互垂直连通的第一散热筒9、第二散热筒10和第三散热筒11，第一散热筒9、第二散热筒10和第三散热筒11的内壁上均设有散热片12。第一散热筒9、第二散热筒10、第三散热筒11和散热片12可以有效的增强散热架8的散热面积，提高散热效率，第一散热筒9、第二散热筒10和第三散热筒11组成风道结构，第三散热筒11的上端的热空气向上飘，而冷空气会从第一散热筒9、第二散热筒10和第三散热筒11下端进入形成循环，不断地将产生的热量通过空气带走，保证了固封极柱的正常工作。
所述绝缘外壳1由环氧树脂浇注成型，所述绝缘外壳1与绝缘硅胶层5之间为一体固封浇注连接。所述绝缘硅胶层5与绝缘外壳1之间设有隔热层13，可以避免真空灭弧室2上的热量直接传动到绝缘外壳1上，起到保护作用，也可以降低绝缘外壳1灌封时的高温对真空灭弧室2带来的不良影响。所述真空灭弧室2外表面上设有网格状沟槽14，可以增大和导热硅胶层6的接触面积，避免造成散热不良。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.固封绝缘筒，包括绝缘外壳(1)、真空灭弧室(2)、上出线座(3)和下出线座(4)，所述真空灭弧室(2)、上出线座(3)和下出线座(4)都装接在绝缘外壳(1)上，且所述上出线座(3)和下出线座(4)分别电性连接真空灭弧室(2)的静、动触头端，其特征在于：所述绝缘外壳(1)和真空灭弧室(2)之间设有绝缘硅胶层(5)，绝缘硅胶层(5)与真空灭弧室(2)之间设有导热硅胶层(6)，绝缘硅胶层(5)上固定安装有导热管(7)，导热管(7)的一端与导热硅胶层(6)相接触，导热管(7)的另一端穿出到绝缘外壳(1)外并固定连接散热架(8)。
2.根据权利要求1所述的固封绝缘筒，其特征在于：所述散热架(8)上设有相互垂直连通的第一散热筒(9)、第二散热筒(10)和第三散热筒(11)，第一散热筒(9)、第二散热筒(10)和第三散热筒(11)的内壁上均设有散热片(12)。
3.根据权利要求1所述的固封绝缘筒，其特征在于：所述绝缘硅胶层(5)与绝缘外壳(1)之间设有隔热层(13)。
4.根据权利要求1所述的固封绝缘筒，其特征在于：所述真空灭弧室(2)外表面上设有网格状沟槽(14)。
5.根据权利要求1所述的固封绝缘筒，其特征在于：所述绝缘外壳(1)由环氧树脂浇注成型，所述绝缘外壳(1)与绝缘硅胶层(5)之间为一体固封浇注连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221640529.6U CN217606742U (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 固封绝缘筒 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217606742U true CN217606742U (zh) | 2022-10-18 |
Family
ID=83589771
Family Applications (1)
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| CN202221640529.6U Active CN217606742U (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 固封绝缘筒 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217606742U (zh) |
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2022
- 2022-06-28 CN CN202221640529.6U patent/CN217606742U/zh active Active
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