CN214671530U - 一种显示面板与盖板贴合矫正设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种显示面板与盖板贴合矫正设备，其中，显示面板与盖板贴合矫正设备包括：基台，基台上具有沿直线延伸的第一导轨和第二导轨，第一导轨与第二导轨垂直；安装于第二导轨上的面板固定台，面板固定台可在第二导轨上移动并锁止；安装于第一导轨上的安装块，安装块可在第一导轨上移动并锁止，安装块上具有沿直线延伸的第三导轨，第三导轨与第一导轨和第二导轨均垂直；安装于第三导轨上的检测模块，检测模块可在第三导轨上移动并锁止；以及安装于第三导轨上的矫正模块，矫正模块可在第三导轨上移动并锁止。本实用新型公开的显示面板与盖板贴合矫正设备，错位的显示面板与盖板矫正方便，矫正后显示面板和盖板贴合精确度高。

Description

一种显示面板与盖板贴合矫正设备

技术领域

本实用新型涉及显示模组制作领域，特别涉及一种显示面板与盖板贴合矫正设备。

背景技术

显示面板与盖板的贴合是显示模组制作过程中重要的工序。显示面板和盖板贴合的精度不高会导致显示模组制程不良等后果，影响显示模组制作的良率。现有技术中显示面板与盖板贴合精度不易达到，显示面板与盖板贴合精度不高时不易矫正。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种显示面板与盖板贴合矫正设备，旨在解决现有技术中显示面板与盖板贴合精度不高时不易矫正的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的显示面板与盖板贴合矫正设备，包括：

基台，所述基台上具有沿直线延伸的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨与所述第二导轨垂直；

安装于所述第二导轨上的面板固定台，所述面板固定台用于固定显示面板，所述面板固定台可在所述第二导轨上移动并锁止；

安装于所述第一导轨上的安装块，所述安装块可在所述第一导轨上移动并锁止，所述安装块上具有沿直线延伸的第三导轨，所述第三导轨与所述第一导轨和所述第二导轨均垂直；

安装于所述第三导轨上的检测模块，所述检测模块可在所述第三导轨上移动并锁止，所述检测模块用于检测所述面板固定台上固定的所述显示面板与其上贴合的盖板的相对位置；

以及安装于所述第三导轨上的矫正模块，所述矫正模块可在所述第三导轨上移动并锁止，所述矫正模块用于对错位的所述盖板进行矫正。

可选地，所述矫正模块安装于所述检测模块与所述面板固定台之间，所述矫正模块上具有供所述检测模块检测的检测孔，所述检测孔为通孔，所述检测模块与所述检测孔对正，所述检测模块通过所述检测孔检测所述面板固定台上固定的所述显示面板与其上贴合的盖板的相对位置。

可选地，所述矫正模块包括：

安装板，所述安装板安装于所述第三导轨上，所述安装板可在所述第三导轨上移动并锁止；

旋转平台，所述旋转平台的固定端与所述安装板固定连接，所述旋转平台的旋转端的旋转轴与所述第三导轨平行；

以及安装于所述旋转平台的旋转端且朝向所述面板固定台的矫正刀片，所述矫正刀片用于对错位的所述盖板进行矫正。

可选地，所述矫正模块还包括：

夹爪，所述夹爪的固定端与所述旋转平台的旋转端固定连接，所述矫正刀片与所述夹爪的爪固定连接，所述夹爪的各个爪上均固定连接有所述矫正刀片。

可选地，所述矫正模块还包括：

第一旋转驱动机构，所述第一旋转驱动机构与所述旋转平台的旋转端传动连接，所述第一旋转驱动机构用于驱动所述旋转平台的旋转端转动。

可选地，所述第三导轨上具有与其平行的丝杆，所述丝杆与所述安装块转动连接，所述丝杆的旋转轴与所述第三导轨平行，所述丝杆上螺纹连接有与其适配的螺母，所述检测模块和所述矫正模块均与所述螺母固定连接，所述丝杆的一端与安装于所述安装块上的第二旋转驱动机构传动连接，所述第二旋转驱动机构驱动所述丝杆绕正反转动，所述丝杆正反转动使所述检测模块和所述矫正模块沿所述第三导轨往复移动。

可选地，所述检测模块为图像检测模块。

可选地，所述检测模块包括光源，所述光源朝向所述面板固定台设置。

可选地，还包括：

与所述检测模块进行通信的处理器，所述处理器用于处理所述检测模块检测到的信息；

以及与所述处理器进行通信的控制器，所述矫正模块与所述控制器进行通信，并受所述控制器控制，所述控制器根据所述处理器处理后的信息控制所述矫正模块。

可选地，所述面板固定台为真空吸附工作台。

在本实用新型技术方案中，将贴合有盖板并脱泡处理完的显示面板固定在面板固定台上，然后通过第一导轨、第二导轨和第三导轨调整面板固定台、检测模块和矫正模块的相对位置，使检测模块和矫正模块与面板固定台上固定的显示面板正对，通过检测模块对显示面板及其上贴合的盖板的相对位置进行检测，判断是否贴合精准，当贴合精度不高时，根据检测模块检测到的信息形成需要矫正的角度和位移，然后使矫正模块根据需要矫正的角度和位移拨动错位的盖板，使错位的盖板与显示面板精准贴合，错位的显示面板与盖板矫正方便，矫正后显示面板和盖板贴合精确度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的显示面板与盖板贴合矫正设备的实施例的示意图；

图2为本实用新型提出的具有两条第二导轨的显示面板与盖板贴合矫正设备的实施例的示意图；

图3为本实用新型提出的显示面板与盖板贴合矫正设备的实施例的检测模块和矫正模块的立体图；

图4为本实用新型提出的显示面板与盖板贴合矫正设备的实施例的检测模块和矫正模块的俯视图；

图5为本实用新型提出的显示面板与盖板贴合矫正设备的实施例的矫正模块进行偏转角度矫正时的示意图；

图6为本实用新型提出的显示面板与盖板贴合矫正设备的实施例的矫正模块进行Y向偏移位移矫正时的示意图；

图7为本实用新型提出的显示面板与盖板贴合矫正设备的实施例的矫正模块进行X向偏移位移矫正时的示意图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	基台	110	第二导轨
120	第一导轨	130	升降支脚
				140	轮组	200	面板固定台
300	安装块	310	第三导轨
				320	安装板	400	检测模块
410	相机	420	镜头
				430	光源	500	矫正模块
510	旋转平台	520	夹爪
				530	矫正刀片	540	检测孔
600	盖板	700	显示面板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本申请提出一种显示面板与盖板贴合矫正设备，错位的显示面板700与盖板600矫正方便，矫正后显示面板700和盖板600贴合精确度高。

如图1-图7所示，在本实用新型提出的显示面板与盖板贴合矫正设备的实施例中，以竖直方向为Z向，左右方向为X向，前后方向为Y向。

该显示面板与盖板贴合矫正设备包括：

基台100，基台100上具有沿X向直线延伸的第一导轨120和沿Y向直线延伸的第二导轨110，X向与Y向垂直，第一导轨120与第二导轨垂直110；

安装于第二导轨110上的面板固定台200，面板固定台200用于固定显示面板700，面板固定台200可在第二导轨110上沿Y向移动并锁止；

安装于第一导轨120上的安装块300，安装块300可在第一导轨120上沿X向移动并锁止，安装块300上具有沿Z向直线延伸的第三导轨310，Z向与X向和Y向均垂直，第三导轨310与第一导轨120和第二导轨110均垂直；

安装于第三导轨310上的检测模块400，检测模块400可在第三导轨310上沿Z向移动并锁止，检测模块400用于检测面板固定台200上固定的显示面板700与其上贴合的盖板600的相对位置；

以及安装于第三导轨310上的矫正模块500，矫正模块500可在第三导轨310上沿Z向移动并锁止，矫正模块500用于对错位的盖板600进行矫正。

在上述实施例中，将贴合有盖板600并脱泡处理完的显示面板700固定在面板固定台200上，然后通过第一导轨120、第二导轨110和第三导轨310调整面板固定台200、检测模块400和矫正模块500的相对位置，使检测模块400和矫正模块500与面板固定台200上固定的显示面板700正对，通过检测模块400对显示面板700及其上贴合的盖板600的相对位置进行检测，判断贴合精度，当贴合精度不高时，根据检测模块400检测到的信息形成需要矫正的角度和位移，然后使矫正模块500根据需要矫正的角度和位移拨动错位的盖板600，使错位的盖板600与显示面板700精准贴合，错位的显示面板700与盖板600矫正方便，矫正后显示面板700和盖板600贴合精确度高。

作为上述实施例的进一步方案，矫正模块500安装于检测模块400与面板固定台200之间，矫正模块500上具有供检测模块400检测的检测孔540，检测孔540为通孔，检测模块400与检测孔540对正，检测模块400通过检测孔540检测面板固定台200上固定的显示面板700与其上贴合的盖板600的相对位置。

在上述实施例的进一步方案中，检测模块400远离面板固定台200，矫正模块500靠近面板固定台200，在矫正模块500与面板固定台200之间没有检测模块400进行遮挡，便于矫正模块500与盖板600接触以对盖板600进行矫正，矫正模块上500开设检测孔540，检测模块400通过检测孔540对面板固定台200上的显示面板700进行检测，可避免矫正模块500对检测模块400的遮挡，方便检测。

作为上述实施例的进一步方案，矫正模块500包括：

安装板320，安装板320安装于第三导轨310上，安装板320可在第三导轨310上沿Z向移动并锁止；

旋转平台510，旋转平台510具有用于安装固定的固定端以及与固定端转动连接的旋转端，旋转平台510的固定端与安装板320固定连接，旋转平台510的旋转端的旋转轴沿Z向延伸；

以及安装于旋转平台510的旋转端且朝向面板固定台200的矫正刀片530，矫正刀片530用于对错位的盖板600进行矫正，矫正刀片530不在旋转平台510的旋转端的旋转轴上，优选的，矫正刀片530设置在旋转平台旋转端的侧边位置。

旋转平台510上具有检测孔540，检测孔540的孔心在旋转平台510的旋转轴上，矫正刀片530在检测孔540朝向面板固定台200的投影的外侧。

旋转平台510可为环形中空旋转平台510，其中间的圆孔即为检测孔540，矫正刀片530安装在中空旋转平台510的旋转外环上。

在上述实施例的进一步方案中，旋转平台510带动矫正刀片530转动，利于对角度偏移的盖板600进行角度矫正。

作为上述实施例的进一步方案，矫正模块500还包括：

夹爪520，夹爪520的固定端与旋转平台510的旋转端固定连接，矫正刀片530与夹爪520的爪固定连接，夹爪520的各个爪上均固定连接有矫正刀片530。

夹爪520固定在环形中空旋转平台510的旋转外环上，夹爪520可为电动夹爪、气动夹爪等现有的夹持装置，夹爪520具有相对设置的两个爪，相对设置的两个爪上各固定一个矫正刀片530。

在上述实施例的进一步方案中，可通过夹爪520驱动矫正刀片530将盖板600夹紧，利于对盖板600位置进行矫正，且可根据显示面板700和盖板600的尺寸调整夹爪520爪间的距离，可适用不同尺寸的显示面板700的矫正。

作为上述实施例的进一步方案，矫正模块500还包括：

第一旋转驱动机构，第一旋转驱动机构与旋转平台510的旋转端传动连接，第一旋转驱动机构用于驱动旋转平台510的旋转端转动。第一驱动机构可固定于旋转平台510的固定端，第一驱动机构的输出端通过联轴器与旋转平台510的旋转端传动连接，第一旋转驱动机构可为正反转电机，可驱动旋转平台510正反转。

在上述实施例的进一步方案中，便于驱动旋转平台510，使矫正刀片530转动以矫正其接触的盖板600的角度。

旋转平台510也可采用中空DD马达等结构。

作为上述实施例的进一步方案，第三导轨310上具有沿Z向延伸的丝杆，丝杆与安装块300转动连接，丝杆的旋转轴沿Z向延伸，丝杆上螺纹连接有与其适配的螺母，检测模块400和矫正模块500均与螺母固定连接，检测模块400和矫正模块500可均固定在安装板320上，安装板320与螺母固定连接，检测模块400和矫正模块500通过安装板320与螺母固定连接，丝杆的一端与安装于安装块300上的第二旋转驱动机构传动连接，第二旋转驱动机构驱动丝杆绕Z向延伸的旋转轴正反转动，丝杆正反转动使检测模块400和矫正模块500沿Z向往复移动。

在上述实施例的进一步方案中，便于调整和控制检测模块400和矫正模块500在Z向的位置，位置精度高，且利用丝杆螺母的自锁功能，无须再设置其他锁定结构，结构简单，锁定稳固。

作为上述实施例的进一步方案，检测模块400为图像检测模块，图像检测模块可包括相机410和镜头420。采用图像检测模块，通过图像比对，数据处理简单，容易计算出盖板600偏移的角度和位移。

作为上述实施例的进一步方案，检测模块400还包括光源430，光源430可以是同轴光源，也可以是环形光源，光源430朝向面板固定台200设置，光源430用于将面板固定台200上固定的显示面板700所在的区域均匀照明。

在上述实施例的进一步方案中，利于盖板600和显示面板700轮廓清晰、分明，提高检测模块400的成像准确性，使用限制更小。

作为上述实施例的进一步方案，还包括：

与检测模块400进行通信的处理器，处理器用于处理检测模块400检测到的信息；

以及与处理器进行通信的控制器，矫正模块500与控制器进行通信，并受控制器控制，控制器根据处理器处理后的信息控制矫正模块500。

在上述实施例的进一步方案中，处理器可根据检测模块400检测的结果精确计算出需要矫正的角度和位移，控制器根据处理器的处理结果控制矫正模块500进行矫正，矫正精度高，便于自动控制。

作为上述实施例的进一步方案，面板固定台200为真空吸附工作台。

在上述实施例的进一步方案中，便于对显示面板700的固定，矫正完成后取下方便。

基台100的底部可设置升降支脚130和轮组140，升降支脚130升起后，轮组140可便于基台100移动，当基台100移动到预定位置后，降下升降支脚130，抬起轮组140，使基台100在预定位置处固定。

基台100的台面上可设置一条、二条或者多条第二导轨110，每一条第二导轨110上均安装一个面板固定台200，面板固定台200与第二导轨110的连接，可通过丝杆螺母结构连接，也可通过其他的可驱动面板固定台200沿Y向移动并锁止的结构进行连接，如同步带或者直线电机与导轨配合等。第一导轨120可设置一条或者多条，每一条第二导轨110对应的位置的第一导轨120上均设置有一个安装块300，不同的安装块300可设置在同一个第一导轨120或者不同的第一导轨120上，优选为设置在同一个第一导轨120上，安装块300可通过丝杆螺母、同步带或者直线电机等结构与第一导轨120连接以控制安装块300在X向的位置。每一个安装块300上均具有第三导轨310，且每一个安装块300的第三导轨310上均安装有检测模块400和矫正模块500，同一块安装块300上的检测模块400和矫正模块500可通过同一个安装板320与其对应的安装块300连接，安装板320上固定连接与安装块300上设置的丝杆适配的螺母。通过丝杆螺母同步调整检测模块400和矫正模块500Z向移动。安装板320上从上到下依次安装相机410、镜头420、光源430、旋转平台510和矫正刀片530，相机410、镜头420和光源430均朝向旋转平台510上的检测孔540。

每条第一导轨120上均具有驱动其上连接的安装块300沿X向往复移动的装置，每条第二导轨110上均具有驱动其上连接的面板固定台200沿Y向往复移动的装置，每条第三导轨310上均具有驱动其上连接的安装板320沿Z向往复移动的装置。

驱动面板固定台200移动、驱动安装块300移动、驱动旋转平台510转动、驱动夹爪520松紧、驱动安装板320移动的装置均与控制器进行通信并受控制器控制。

使用时，人工将贴合有盖板600并脱泡处理完的显示面板700放到真空吸附工作台上，开启真空吸附工作台，通过真空吸附，使显示面板700固定在真空吸附工作台上。真空吸附工作台及其上固定的显示面板700沿Y向移动到第一导轨120处的检测和矫正工作位上。通过沿第一导轨120移动对应的安装块300，使检测模块400和矫正模块500在检测和矫正工作位的正上方，然后通过安装板320，沿第三导轨310移动图像检测模块400和矫正模块500，使图像检测模块400处于适当的高度，图像检测模块400通过检测孔540对真空吸附工作台的上的显示面板700及其上贴合的盖板600的相对位置进行第一次拍照，将图片传输到处理器中进行处理，计算出需要矫正的角度以及X向和Y向的位移，然后调整矫正模块500在Z向的位置，通过夹爪520上的矫正刀片530将盖板600夹持，并通过旋转矫正刀片530、沿X向移动矫正刀片530或者沿Y向移动真空工作平台矫正盖板600的位置，使盖板600与显示面板700精准贴合，矫正完成后，再次通过图像检测模块400进行复检拍照进行复检，确保贴合精度。

对于偏转角度进行矫正时，矫正刀片530在Z向上下移到可与盖板600接触的高度后，通过夹爪520使夹爪520爪上的两个矫正刀片530将盖板600相对的两侧夹紧，第一旋转驱动机构根据处理器计算出的矫正角度驱动旋转平台510带动矫正刀片530转动对应的角度，完成对盖板600偏转角度的矫正；

对于Y向偏移位移进行矫正时，转动矫正刀片530到垂直于Y向的位置，矫正刀片530在Z向上下移到可与盖板600接触的高度后，通过夹爪520使夹爪520爪上的两个矫正刀片530将盖板600与X向平行的两侧夹紧，然后真空吸附工作台根据处理器计算出的Y向的矫正位移移动对应的距离，完成对盖板600Y向偏移位移的矫正；

对于X向偏移位移进行矫正时，转动矫正刀片530到垂直于X向的位置，矫正刀片530在Z向上下移到可与盖板600接触的高度后，通过夹爪520使夹爪520爪上的两个矫正刀片530将盖板600与Y向平行的两侧夹紧，然后安装块300根据处理器计算出的X向的矫正位移移动对应的距离，完成对盖板600X向偏移位移的矫正。

对于角度、位移均需要矫正时，先进行角度矫正，后进行位移矫正，每一次矫正完成后进行拍照以判断和计算下一步需要矫正的数据，X向偏移矫正和Y向偏移位移矫正无顺序限制。

完成矫正后，需要再次拍照进行复检，以判断贴合精度是否矫正到允许误差范围内，若贴合精度在允许误差范围外，重复上述的矫正步骤。

判断矫正后的贴合精度在允许误差范围内后，安装板320带动检测模块400和矫正模块500上升使其明显高于显示面板700，真空吸附工作台从工作位移动到下料位，关闭真空吸附，人工取下矫正后的显示面板700。

本实用新型提出的显示面板与盖板贴合矫正设备除可用于矫正贴合盖板600精度差的显示面板700外，还可用于对贴合有盖板600的显示面板700的贴合精度进行检测。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种显示面板与盖板贴合矫正设备，其特征在于，包括：

基台，所述基台上具有沿直线延伸的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨与所述第二导轨垂直；

安装于所述第二导轨上的面板固定台，所述面板固定台用于固定显示面板，所述面板固定台可在所述第二导轨上移动并锁止；

安装于所述第一导轨上的安装块，所述安装块可在所述第一导轨上移动并锁止，所述安装块上具有沿直线延伸的第三导轨，所述第三导轨与所述第一导轨和所述第二导轨均垂直；

安装于所述第三导轨上的检测模块，所述检测模块可在所述第三导轨上移动并锁止，所述检测模块用于检测所述面板固定台上固定的所述显示面板与其上贴合的盖板的相对位置；

以及安装于所述第三导轨上的矫正模块，所述矫正模块可在所述第三导轨上移动并锁止，所述矫正模块用于对错位的所述盖板进行矫正。

2.如权利要求1所述的显示面板与盖板贴合矫正设备，其特征在于，所述矫正模块安装于所述检测模块与所述面板固定台之间，所述矫正模块上具有供所述检测模块检测的检测孔，所述检测孔为通孔，所述检测模块与所述检测孔对正，所述检测模块通过所述检测孔检测所述面板固定台上固定的所述显示面板与其上贴合的盖板的相对位置。

3.如权利要求1所述的显示面板与盖板贴合矫正设备，其特征在于，所述矫正模块包括：

安装板，所述安装板安装于所述第三导轨上，所述安装板可在所述第三导轨上移动并锁止；

旋转平台，所述旋转平台的固定端与所述安装板固定连接，所述旋转平台的旋转端的旋转轴与所述第三导轨平行；

以及安装于所述旋转平台的旋转端且朝向所述面板固定台的矫正刀片，所述矫正刀片用于对错位的所述盖板进行矫正。

4.如权利要求3所述的显示面板与盖板贴合矫正设备，其特征在于，所述矫正模块还包括：

夹爪，所述夹爪的固定端与所述旋转平台的旋转端固定连接，所述矫正刀片与所述夹爪的爪固定连接，所述夹爪的各个爪上均固定连接有所述矫正刀片。

5.如权利要求3所述的显示面板与盖板贴合矫正设备，其特征在于，所述矫正模块还包括：

第一旋转驱动机构，所述第一旋转驱动机构与所述旋转平台的旋转端传动连接，所述第一旋转驱动机构用于驱动所述旋转平台的旋转端转动。

6.如权利要求1-5任一项所述的显示面板与盖板贴合矫正设备，其特征在于，所述第三导轨上具有与其平行的丝杆，所述丝杆与所述安装块转动连接，所述丝杆的旋转轴与所述第三导轨平行，所述丝杆上螺纹连接有与其适配的螺母，所述检测模块和所述矫正模块均与所述螺母固定连接，所述丝杆的一端与安装于所述安装块上的第二旋转驱动机构传动连接，所述第二旋转驱动机构驱动所述丝杆绕正反转动，所述丝杆正反转动使所述检测模块和所述矫正模块沿所述第三导轨往复移动。

7.如权利要求1-5任一项所述的显示面板与盖板贴合矫正设备，其特征在于，所述检测模块为图像检测模块。

8.如权利要求1-5任一项所述的显示面板与盖板贴合矫正设备，其特征在于，所述检测模块包括光源，所述光源朝向所述面板固定台设置。

9.如权利要求1-5任一项所述的显示面板与盖板贴合矫正设备，其特征在于，还包括：

与所述检测模块进行通信的处理器，所述处理器用于处理所述检测模块检测到的信息；

以及与所述处理器进行通信的控制器，所述矫正模块与所述控制器进行通信，并受所述控制器控制，所述控制器根据所述处理器处理后的信息控制所述矫正模块。

10.如权利要求1-5任一项所述的显示面板与盖板贴合矫正设备，其特征在于，所述面板固定台为真空吸附工作台。

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