CN214669502U - 一种兼容不同尺寸的方形锂电池检测用辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种兼容不同尺寸的方形锂电池检测用辅助工装,包括底座,所述底座内中部通过轴承活动连接有同步齿轮,所述同步齿轮两侧均设置有齿条,所述齿条相互远离的两端固定连接有滑块,所述滑块上端通过连接杆固定连接有夹持板,所述第二气缸底部的第二活塞杆端部贯穿顶板设置且固定连接有上压板。该种兼容不同尺寸的方形锂电池检测用辅助工装通过同步齿轮和齿条之间的啮合作用,使得两个夹持板同时靠近或者同时远离,使得锂电池始终处于底座中心,提高检测夹具定位的精确性,两个夹持板之间的距离可调节,适应不同尺寸规格的锂电池,兼容不同尺寸的锂电池,适用范围广,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种兼容不同尺寸的方形锂电池检测用辅助工装。
背景技术
锂电池由于其性能高效,节约环保等性能得到了广泛的应用,锂电池的外形主要有方形和圆柱形两种,锂电池在生产完成后,需要利用检测装置检测其电压和内阻,以确保锂电池的产品质量,在进行检测时,需要利用到夹持工装对锂电池进行夹持,而锂电池的规格尺寸大小不一,在型号不同时,需要更换相应的检测用夹具,费时费力,增加生产成本。为此,我们提出一种兼容不同尺寸的方形锂电池检测用辅助工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种兼容不同尺寸的方形锂电池检测用辅助工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种兼容不同尺寸的方形锂电池检测用辅助工装,包括底座,所述底座上端对称固定连接有支撑杆,所述支撑杆上端固定连接有顶板,所述底座内中部通过轴承活动连接有同步齿轮,所述同步齿轮两侧均设置有齿条,所述齿条与同步齿轮相互啮合,所述齿条相互远离的两端固定连接有滑块,所述滑块及齿条均活动连接在底座内,所述底座侧面设置有第一气缸,所述第一气缸侧面设置有第一活塞杆,所述第一活塞杆端部贯穿底座侧壁且固定连接在其中一个所述滑块侧面,所述滑块上端通过连接杆固定连接有夹持板,所述连接杆贯穿底座上表面设置,所述底座上端异于夹持板的两侧对称固定连接有侧固定板,所述侧固定板上贯穿设置有丝杆,所述丝杆端部固定连接有抵接板,所述丝杆上螺纹连接有锁紧螺母,所述顶板上固定连接有第二气缸,所述第二气缸底部的第二活塞杆端部贯穿顶板设置且固定连接有上压板,所述上压板上设置有抵接装置。
优选的,所述底座内固定连接有滑杆,所述滑杆两端分别固定连接在底座两侧壁上,所述滑杆设置有两个,所述齿条及滑块均活动套接在滑杆上。
优选的,单个所述滑块上端的连接杆设置有两个,所述底座上端设置有限位槽,所述连接杆活动卡接在限位槽内。
优选的,所述夹持板相互靠近的两侧通过弹性连接件连接有缓冲板,所述弹性连接件为至少两个。
优选的,所述抵接装置包括铰接杆、固定块和滚轮,所述铰接杆铰接在上压板底端,所述铰接杆设置有两个,两个所述铰接杆底端铰接有固定块,所述固定块底部活动连接有滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种兼容不同尺寸的方形锂电池检测用辅助工装通过同步齿轮和齿条之间的啮合作用,使得两个夹持板同时靠近或者同时远离,使得锂电池始终处于底座中心,提高检测夹具定位的精确性,两个夹持板之间的距离可调节,适应不同尺寸规格的锂电池,兼容不同尺寸的锂电池,通过侧固定板上的抵接板对锂电池进行进一步固定,避免在检测过程中锂电池移位,提高锂电池检测时的稳定性,在进行旋转检测时,可利用上压板和抵接装置对锂电池上端进行固定,避免锂电池在旋转过程中从上方脱落,适用范围广,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型的底座立体结构示意图;
图3为本实用新型的底座的俯视剖视图;
图4为本实用新型的夹持板侧视剖视图。
图中:底座1、支撑杆2、顶板3、同步齿轮4、齿条5、滑杆6、滑块7、连接杆8、第一活塞杆9、第一气缸10、夹持板11、弹性连接件12、缓冲板13、侧固定板14、丝杆15、锁紧螺母16、抵接板17、第二气缸18、第二活塞杆19、上压板20、抵接装置21、铰接杆22、固定块23、滚轮24、限位槽25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种兼容不同尺寸的方形锂电池检测用辅助工装,包括底座1,底座1上端对称固定连接有支撑杆2,支撑杆2上端固定连接有顶板3,底座1、支撑杆2和顶板3相互配合,形成装置的整体结构;
底座1内中部通过轴承活动连接有同步齿轮4,同步齿轮4两侧均设置有齿条5,齿条5与同步齿轮4相互啮合,齿条5相互远离的两端固定连接有滑块7,滑块7及齿条5均活动连接在底座1内,齿条5位于同步齿轮4两侧,当推动其中一个滑块7移动时,滑块7带动其中一个齿条5移动,齿条5在同步齿轮4的啮合作用下,带动同步齿轮4转动,从而使得另一个齿条5带动另一个滑块7同步移动,实现两个滑块7的同步移动,两个滑块7同时相互靠近或者同时相互远离;
底座1侧面设置有第一气缸10,第一气缸10侧面设置有第一活塞杆9,第一活塞杆9端部贯穿底座1侧壁且固定连接在其中一个滑块7侧面,启动第一气缸10后,第一活塞杆9可带动与其相连的滑块7水平移动;
滑块7上端通过连接杆8固定连接有夹持板11,连接杆8贯穿底座1上表面设置,滑块7在移动时,可通过连接杆8的固定连接,带动两个夹持板11同步移动,在对锂电池进行检测前,利用第一气缸10带动第一活塞杆9移动,使得两个滑块7向相互远离的方向移动,使得两个夹持板11之间的距离变大,将锂电池放入进两个夹持板11之间,再次启动第一气缸10,使得两个滑块7相互靠近,两个夹持板11相互靠近,直至夹持板11对锂电池两侧进行夹紧固定;
底座1上端异于夹持板11的两侧对称固定连接有侧固定板14,侧固定板14上贯穿设置有丝杆15,丝杆15端部固定连接有抵接板17,丝杆15上螺纹连接有锁紧螺母16,利用夹持板11对锂电池夹持好之后,旋转丝杆15,改变抵接板17的位置,使得抵接板17抵接在锂电池侧面,对锂电池进行进一步夹持固定,避免锂电池从侧面脱离,提高稳定性;
顶板3上固定连接有第二气缸18,第二气缸18底部的第二活塞杆19端部贯穿顶板3设置且固定连接有上压板20,上压板20上设置有抵接装置21,在检测时,如果需要旋转时,可启动第二气缸18,使得第二活塞杆19带动上压板20向下移动,直至抵接装置21抵接在锂电池上方,对锂电池上方进行固定,避免锂电池从上方脱落。
在使用时,首先利用第一气缸10带动第一活塞杆9移动,使得第一活塞杆9向远离同步齿轮4的方向拉动其中一个滑块7移动,从而使得齿条5移动,齿条5在同步齿轮4的啮合作用下,带动同步齿轮4转动,从而使得另一个齿条5带动另一个滑块7同步移动,实现两个滑块7的同步移动,两个滑块7同时相互远离,从而使得两个夹持板11之间的距离变大,将锂电池放入进两个夹持板11之间,再次启动第一气缸10,使得两个滑块7相互靠近,两个夹持板11相互靠近,直至夹持板11对锂电池两侧进行夹紧固定,旋转丝杆15,改变抵接板17的位置,使得抵接板17抵接在锂电池侧面,对锂电池进行进一步夹持固定,两个夹持板11以及两个抵接板17之间的距离可改变,实现了该装置对不同尺寸锂电池的兼容性,当需要旋转时,可启动第二气缸18,使得第二活塞杆19带动上压板20向下移动,直至抵接装置21抵接在锂电池上方,对锂电池上方进行固定,避免锂电池从上方脱落。
进一步的,底座1内固定连接有滑杆6,滑杆6两端分别固定连接在底座1两侧壁上,滑杆6设置有两个,齿条5及滑块7均活动套接在滑杆6上,滑杆6对齿条5以及滑块7的移动起到限位导向作用。
进一步的,单个滑块7上端的连接杆8设置有两个,底座1上端设置有限位槽25,连接杆8活动卡接在限位槽25内,当连接杆8移动时,限位槽25为连接杆8的移动提供空间,起到导向作用。
进一步的,夹持板11相互靠近的两侧通过弹性连接件12连接有缓冲板13,弹性连接件12为至少两个,缓冲板13可为橡胶板,提高与锂电池之间的摩擦力,避免锂电池移位,同时弹性连接件12和缓冲板13起到一定程度的缓冲作用,提高稳定性。
更进一步的,抵接装置21包括铰接杆22、固定块23和滚轮24,铰接杆22铰接在上压板20底端,铰接杆22设置有两个,两个铰接杆22底端铰接有固定块23,固定块23底部活动连接有滚轮24,当上压板20向下运动,滚轮24首先抵接在锂电池上方,上压板20继续向下运动,滚轮24在锂电池上方滚动,避免摩擦导致锂电池受损,同时铰接杆22的作用下,使得滚轮24压紧在锂电池上方,对锂电池进行固定,无需夹紧,只需锂电池不会从上方脱落即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种兼容不同尺寸的方形锂电池检测用辅助工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端对称固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)上端固定连接有顶板(3),所述底座(1)内中部通过轴承活动连接有同步齿轮(4),所述同步齿轮(4)两侧均设置有齿条(5),所述齿条(5)与同步齿轮(4)相互啮合,所述齿条(5)相互远离的两端固定连接有滑块(7),所述滑块(7)及齿条(5)均活动连接在底座(1)内,所述底座(1)侧面设置有第一气缸(10),所述第一气缸(10)侧面设置有第一活塞杆(9),所述第一活塞杆(9)端部贯穿底座(1)侧壁且固定连接在其中一个所述滑块(7)侧面,所述滑块(7)上端通过连接杆(8)固定连接有夹持板(11),所述连接杆(8)贯穿底座(1)上表面设置,所述底座(1)上端异于夹持板(11)的两侧对称固定连接有侧固定板(14),所述侧固定板(14)上贯穿设置有丝杆(15),所述丝杆(15)端部固定连接有抵接板(17),所述丝杆(15)上螺纹连接有锁紧螺母(16),所述顶板(3)上固定连接有第二气缸(18),所述第二气缸(18)底部的第二活塞杆(19)端部贯穿顶板(3)设置且固定连接有上压板(20),所述上压板(20)上设置有抵接装置(21)。
2.根据权利要求1所述的一种兼容不同尺寸的方形锂电池检测用辅助工装,其特征在于:所述底座(1)内固定连接有滑杆(6),所述滑杆(6)两端分别固定连接在底座(1)两侧壁上,所述滑杆(6)设置有两个,所述齿条(5)及滑块(7)均活动套接在滑杆(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种兼容不同尺寸的方形锂电池检测用辅助工装,其特征在于:单个所述滑块(7)上端的连接杆(8)设置有两个,所述底座(1)上端设置有限位槽(25),所述连接杆(8)活动卡接在限位槽(25)内。
4.根据权利要求1所述的一种兼容不同尺寸的方形锂电池检测用辅助工装,其特征在于:所述夹持板(11)相互靠近的两侧通过弹性连接件(12)连接有缓冲板(13),所述弹性连接件(12)为至少两个。
5.根据权利要求1所述的一种兼容不同尺寸的方形锂电池检测用辅助工装,其特征在于:所述抵接装置(21)包括铰接杆(22)、固定块(23)和滚轮(24),所述铰接杆(22)铰接在上压板(20)底端,所述铰接杆(22)设置有两个,两个所述铰接杆(22)底端铰接有固定块(23),所述固定块(23)底部活动连接有滚轮(24)。
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