CN214669480U - 一种用于电机装配性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机装配性能检测辅助设备技术领域，尤其为一种用于电机装配性能检测装置，包括U形板和两个第二竖板，所述U形板的上表面固定安装有两个第一竖板，第一竖板滑动套设在对应的第二竖板的外侧，两个第二竖板的上表面固定安装有同一个操作台，操作台上开设有空腔，空腔的顶部内壁上开设有两个第一矩形孔，第一矩形孔的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第一方杆，第一方杆的下表面延伸至空腔内，第一方杆上滑动套设有矩形板。本实用新型通过设置齿板、倾斜杆、第一伞形齿轮、第一螺杆、移动块和第一方杆相配合，解决了不能对不同规格的电机进行加持固定、不能调节其高度和不能移动的问题。

Description

一种用于电机装配性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及电机装配性能检测辅助设备技术领域，具体为一种用于电机装配性能检测装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机装配好需要对其进行性能检测，需要使用到检测装置，而传统的检测装置大都不能对不同规格的电机进行加持固定，同时不能调节其高度，不能满足不同身高的工作人员进行使用，传统的检测装置大都不能移动，即使能移动也不能及时移动后进行固定，不能满足使用需求，因此我们提出了一种用于电机装配性能检测装置用以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电机装配性能检测装置，解决了不能对不同规格的电机进行加持固定、不能调节其高度和不能移动的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电机装配性能检测装置，包括U形板和两个第二竖板，所述U形板的上表面固定安装有两个第一竖板，第一竖板滑动套设在对应的第二竖板的外侧，两个第二竖板的上表面固定安装有同一个操作台，操作台上开设有空腔，空腔的顶部内壁上开设有两个第一矩形孔，第一矩形孔的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第一方杆，第一方杆的下表面延伸至空腔内，第一方杆上滑动套设有矩形板，两个矩形板相互靠近的一侧均固定安装有第二方杆，第二方杆上滑动套设有齿板，两个齿板相互远离的一侧分别与对应的矩形板的一侧固定连接，两个齿板相互远离的一侧分别与对应的矩形板之间固定安装有弹簧，弹簧活动套设在对应的第二方杆上，空腔的后侧内壁上转动安装有齿轮，两个齿板相互靠近的一侧与齿轮相啮合，位于右侧的矩形板的右侧固定安装有梯形块，梯形块的右侧设为倾斜面，空腔的顶部内壁上转动安装有第一螺杆，第一螺杆的顶端延伸至操作台的上方并固定安装有第一旋钮，第一螺杆上螺纹套设有第一移动杆，第一移动杆的底端嵌装有滚珠，滚珠与倾斜面滚动接触，空腔的右侧内壁上固定安装有U形杆，U形杆上滑动套设有连接块，连接块的左侧与第一移动杆的右侧固定连接，两个矩形板相互靠近的一侧均固定安装有弧形板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述位于左侧的第一竖板的右侧转动安装有转动杆，转动杆的左端延伸至左侧的第一竖板的左侧并固定安装有第二旋钮，转动杆上固定安装有第一伞形齿轮，U形板的上表面转动安装有第二螺杆，第二螺杆上固定安装有第二伞形齿轮，第一伞形齿轮与第二伞形齿轮相啮合，第二螺杆上螺纹套设有第二移动杆，第二移动杆的顶端与操作台的底部固定连接，U形板的上表面固定安装有两个第三方杆，第三方杆上滑动套设有L形杆，L形杆的端部与第二移动杆的外侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形板的左侧内壁上转动安装有第三螺杆，第三螺杆的左端延伸至U形板外并固定安装有第三旋钮，第三螺杆上螺纹套设有移动块，U形板的左侧内壁上固定安装有第四方杆，第四方杆与移动块滑动连接，移动块的下表面转动安装有倾斜设置的倾斜杆，U形板的左侧内壁与右侧内壁上均开设有矩形槽，两个矩形槽上滑动连接有同一个移动板，移动板的下表面转动安装有多个滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的左侧开设有螺纹槽和第一方孔，螺纹槽与第三螺杆螺纹连接方孔与第四方杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一移动杆的顶端开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二移动杆的底端开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二螺杆螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电机装配性能检测装置，具备以下有益效果：

1、该用于电机装配性能检测装置，通过第一螺杆、齿板、齿轮和弧形板相配合，第一旋钮通过第一螺杆带动第一移动杆移动，第一移动杆带动连接块在U形杆上滑动，第一移动杆带动滚珠与梯形块上的倾斜面接触并挤压，梯形块带动矩形板移动，右侧的齿板通过齿轮带动左侧的齿板向右移动，矩形板带动对应的弧形板移动，使得弧形板与电机接触并固定，此时达到了可对不同规格的电机进行加持固定。

2、该用于电机装配性能检测装置，通过第一伞形齿轮、第二螺杆、第二竖板和L形杆相配合，第二旋钮通过转动杆带动第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮带动第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮带动第二螺杆转动，第二螺杆带动第二移动杆移动，第二移动杆带动操作台移动，操作台带动第二竖板在第一竖板上滑动，此时达到了可根据不同身高的工作人员调节操作台的高度。

3、该用于电机装配性能检测装置，通过倾斜杆、移动块、第三螺杆和第四方杆相配合，第三旋钮通过第三螺杆带动移动块移动，移动块在第四方杆上滑动，移动块通过倾斜杆带动移动板移动，移动板带动滚轮与地面接触，此时到达了可移动操作台的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1的右视倾斜立体结构示意图；

图3为图1的俯视立体结构示意图；

图4为图1中操作台前侧切开立体结构示意图；

图5为图4中A部分放大结构示意图；

图6为图1中B部分放大结构示意图。

图中：1、U形板；2、第一竖板；3、第二竖板；4、操作台；5、第一方杆；6、矩形板；7、第二方杆；8、齿板；9、弹簧；10、齿轮；11、梯形块；12、第一螺杆；13、第一移动杆；14、U形杆；15、连接块；16、弧形板；17、转动杆；18、第一伞形齿轮；19、第二螺杆；20、第二伞形齿轮；21、第二移动杆；22、第三方杆；23、L形杆；24、第三螺杆；25、移动块；26、第四方杆；27、倾斜杆；28、移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6所示，本实用新型提供以下技术方案：一种用于电机装配性能检测装置，包括U形板1和两个第二竖板3，U形板1的上表面固定安装有两个第一竖板2，第一竖板2滑动套设在对应的第二竖板3的外侧，两个第二竖板3的上表面固定安装有同一个操作台4，操作台4上开设有空腔，空腔的顶部内壁上开设有两个第一矩形孔，第一矩形孔的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第一方杆5，第一方杆5的下表面延伸至空腔内，第一方杆5上滑动套设有矩形板6，两个矩形板6相互靠近的一侧均固定安装有第二方杆7，第二方杆7上滑动套设有齿板8，两个齿板8相互远离的一侧分别与对应的矩形板6的一侧固定连接，两个齿板8相互远离的一侧分别与对应的矩形板6之间固定安装有弹簧9，弹簧9活动套设在对应的第二方杆7上，空腔的后侧内壁上转动安装有齿轮10，两个齿板8相互靠近的一侧与齿轮10相啮合，位于右侧的矩形板6的右侧固定安装有梯形块11，梯形块11的右侧设为倾斜面，空腔的顶部内壁上转动安装有第一螺杆12，第一螺杆12的顶端延伸至操作台4的上方并固定安装有第一旋钮，第一螺杆12上螺纹套设有第一移动杆13，第一移动杆13的底端嵌装有滚珠，滚珠与倾斜面滚动接触，空腔的右侧内壁上固定安装有U形杆14，U形杆14上滑动套设有连接块15，连接块15的左侧与第一移动杆13的右侧固定连接，两个矩形板6相互靠近的一侧均固定安装有弧形板16。

本实施方案中，通过弹簧9的设置起到了复位的效果。

具体的，位于左侧的第一竖板2的右侧转动安装有转动杆17，转动杆17的左端延伸至左侧的第一竖板2的左侧并固定安装有第二旋钮，转动杆17上固定安装有第一伞形齿轮18，U形板1的上表面转动安装有第二螺杆19，第二螺杆19上固定安装有第二伞形齿轮20，第一伞形齿轮18与第二伞形齿轮20相啮合，第二螺杆19上螺纹套设有第二移动杆21，第二移动杆21的顶端与操作台4的底部固定连接，U形板1的上表面固定安装有两个第三方杆22，第三方杆22上滑动套设有L形杆23，L形杆23的端部与第二移动杆21的外侧固定连接。

本实施例中，通过第二旋钮的设置，便于工作人员转动。

具体的，U形板1的左侧内壁上转动安装有第三螺杆24，第三螺杆24的左端延伸至U形板1外并固定安装有第三旋钮，第三螺杆24上螺纹套设有移动块25，U形板1的左侧内壁上固定安装有第四方杆26，第四方杆26与移动块25滑动连接，移动块25的下表面转动安装有倾斜设置的倾斜杆27，U形板1的左侧内壁与右侧内壁上均开设有矩形槽，两个矩形槽上滑动连接有同一个移动板28，移动板28的下表面转动安装有多个滚轮。

本实施例中，通过滚轮的设置，便于移动操作台4。

具体的，移动块25的左侧开设有螺纹槽和第一方孔，螺纹槽与第三螺杆24螺纹连接方孔与第四方杆26的外侧滑动连接。

本实施例中，通过螺纹槽与第三螺杆24螺纹连接，在螺纹槽和第三螺杆24自身锁尼力下，使得移动块25移动到合适的位置后能被固定，方孔与第四方杆26的外侧滑动连接，使得移动块25只能左右移动，对移动块25进行定位，防止出现偏移的现象。

具体的，第一移动杆13的顶端开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺杆12螺纹连接。

本实施例中，通过第一螺纹孔与第一螺杆12螺纹连接，在第一螺纹孔和第一螺杆12的自身锁尼力下，使得第一移动杆13移动到合适的位置后能被固定。

具体的，第二移动杆21的底端开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二螺杆19螺纹连接。

本实施例中，通过第二螺纹孔与第二螺杆19螺纹连接，在第二螺纹孔和第二螺杆19的自身锁尼力下，使得第二移动杆21移动到合适的位置后能被固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当需要对不同规格的电机进行固定检测时，将装配好的电机放置到操作台4上，紧接着转动第一旋钮，第一旋钮通过第一螺杆12带动第一移动杆13向下移动，第一移动杆13带动连接块15在U形杆14上滑动，第一移动杆13带动滚珠与梯形块11上的倾斜面接触并挤压，在挤压力的作用下，使得梯形块11向左移动，梯形块11带动右侧的矩形板6向左移动，右侧的矩形板6带动右侧的齿板8在右侧的第二方杆7上滑动并对弹簧9进行压缩，右侧的齿板8通过齿轮10带动左侧的齿板8向右移动，使得两个齿板8像相互靠近的方向移动，矩形板6带动对应的弧形板16移动，使得弧形板16与电机接触并固定，此时达到了可对不同规格的电机进行加持固定；

当调节操作台4高度时，转动第二旋钮，第二旋钮通过转动杆17带动第一伞形齿轮18转动，第一伞形齿轮18带动第二伞形齿轮20转动，第二伞形齿轮20带动第二螺杆19转动，第二螺杆19带动第二移动杆21向上移动，第二移动杆21带动L形杆23在对应的第三方杆22上滑动，第二移动杆21带动操作台4向上移动，操作台4带动第二竖板3在对应的第一竖板2上滑动，此时达到了可根据不同身高的工作人员调节操作台4的高度；

当需要移动操作台4时，转动第三旋钮，第三旋钮通过第三螺杆24带动移动块25向右移动，移动块25在第四方杆26上滑动，移动块25通过倾斜杆27带动移动板28向下移动，移动板28带动滚轮与地面接触，此时到达了可移动操作台4的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电机装配性能检测装置，包括U形板(1)和两个第二竖板(3)，其特征在于：所述U形板(1)的上表面固定安装有两个第一竖板(2)，第一竖板(2)滑动套设在对应的第二竖板(3)的外侧，两个第二竖板(3)的上表面固定安装有同一个操作台(4)，操作台(4)上开设有空腔，空腔的顶部内壁上开设有两个第一矩形孔，第一矩形孔的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第一方杆(5)，第一方杆(5)的下表面延伸至空腔内，第一方杆(5)上滑动套设有矩形板(6)，两个矩形板(6)相互靠近的一侧均固定安装有第二方杆(7)，第二方杆(7)上滑动套设有齿板(8)，两个齿板(8)相互远离的一侧分别与对应的矩形板(6)的一侧固定连接，两个齿板(8)相互远离的一侧分别与对应的矩形板(6)之间固定安装有弹簧(9)，弹簧(9)活动套设在对应的第二方杆(7)上，空腔的后侧内壁上转动安装有齿轮(10)，两个齿板(8)相互靠近的一侧与齿轮(10)相啮合，位于右侧的矩形板(6)的右侧固定安装有梯形块(11)，梯形块(11)的右侧设为倾斜面，空腔的顶部内壁上转动安装有第一螺杆(12)，第一螺杆(12)的顶端延伸至操作台(4)的上方并固定安装有第一旋钮，第一螺杆(12)上螺纹套设有第一移动杆(13)，第一移动杆(13)的底端嵌装有滚珠，滚珠与倾斜面滚动接触，空腔的右侧内壁上固定安装有U形杆(14)，U形杆(14)上滑动套设有连接块(15)，连接块(15)的左侧与第一移动杆(13)的右侧固定连接，两个矩形板(6)相互靠近的一侧均固定安装有弧形板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机装配性能检测装置，其特征在于：所述位于左侧的第一竖板(2)的右侧转动安装有转动杆(17)，转动杆(17)的左端延伸至左侧的第一竖板(2)的左侧并固定安装有第二旋钮，转动杆(17)上固定安装有第一伞形齿轮(18)，U形板(1)的上表面转动安装有第二螺杆(19)，第二螺杆(19)上固定安装有第二伞形齿轮(20)，第一伞形齿轮(18)与第二伞形齿轮(20)相啮合，第二螺杆(19)上螺纹套设有第二移动杆(21)，第二移动杆(21)的顶端与操作台(4)的底部固定连接，U形板(1)的上表面固定安装有两个第三方杆(22)，第三方杆(22)上滑动套设有L形杆(23)，L形杆(23)的端部与第二移动杆(21)的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机装配性能检测装置，其特征在于：所述U形板(1)的左侧内壁上转动安装有第三螺杆(24)，第三螺杆(24)的左端延伸至U形板(1)外并固定安装有第三旋钮，第三螺杆(24)上螺纹套设有移动块(25)，U形板(1)的左侧内壁上固定安装有第四方杆(26)，第四方杆(26)与移动块(25)滑动连接，移动块(25)的下表面转动安装有倾斜设置的倾斜杆(27)，U形板(1)的左侧内壁与右侧内壁上均开设有矩形槽，两个矩形槽上滑动连接有同一个移动板(28)，移动板(28)的下表面转动安装有多个滚轮。

4.根据权利要求3所述的一种用于电机装配性能检测装置，其特征在于：所述移动块(25)的左侧开设有螺纹槽和第一方孔，螺纹槽与第三螺杆(24)螺纹连接方孔与第四方杆(26)的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电机装配性能检测装置，其特征在于：所述第一移动杆(13)的顶端开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺杆(12)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于电机装配性能检测装置，其特征在于：所述第二移动杆(21)的底端开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二螺杆(19)螺纹连接。

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