CN214668296U - 一种霰弹袋冲击测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种霰弹袋冲击测试机，包括立框，所述立框的后侧设置有下斜支撑，所述立框与下斜支撑的底端固定有底座，所述立框与下斜支撑的侧表面设置有操作箱，所述立框与操作箱的连接处对应于立框和下斜支撑的侧表面设置有安装板，所述安装板与立框和下斜支撑之间为固定状态，所述操作箱的后表面对称固定有滑块，所述安装板的表面对称开设有与滑块相适配的滑槽；通过设计的滑块、滑槽、限位卡块、连接弹簧、安装板，使操作箱与该霰弹袋冲击测试机之间的安装通过卡合限位的方式进行固定，改善原先螺栓连接的方式在操作过程中存在一定不便的现象，从而增加安装便捷度。

Description

一种霰弹袋冲击测试机

技术领域

本实用新型属于冲击测试机技术领域，具体涉及一种霰弹袋冲击测试机。

背景技术

冲击测试机是指对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机，其霰弹袋冲击测试机是冲击测试机中的一种。

现有的霰弹袋冲击测试机的立框和下斜支撑与操作箱之间的安装是通过螺栓贯穿固定，该连接方式稳定性高且操作便捷，但在安装时需要通过将两者之间进行贴合，且同步使两者之间贯穿的定位孔对位，再进行螺栓贯穿操作，在操作过程中需要用手将操作箱进行托住，从而存在安装不便的问题，为此本实用新型提出一种霰弹袋冲击测试机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种霰弹袋冲击测试机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种霰弹袋冲击测试机，包括立框，所述立框的后侧设置有下斜支撑，所述立框与下斜支撑的底端固定有底座，所述立框与下斜支撑的侧表面设置有操作箱，所述立框与操作箱的连接处对应于立框和下斜支撑的侧表面设置有安装板，所述安装板与立框和下斜支撑之间为固定状态，所述操作箱的后表面对称固定有滑块，所述安装板的表面对称开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽的侧面对应于安装板的侧表面边缘处开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有限位卡块，所述限位卡块的底端与卡槽之间对称连接有连接弹簧。

优选的，所述立框与底座的夹角处对应于底座表面设置有限位块，所述立框的表面开设有连接槽，所述限位块卡入连接槽的内部且通过螺纹连接。

优选的，所述限位块的端部表面与连接槽的内壁呈贴合状态，所述限位块为圆柱体结构。

优选的，所述滑块的表面与滑槽的内壁呈贴合状态，所述滑块的横截面呈T型结构。

优选的，所述立框的顶端设置有悬臂支撑，所述立框与悬臂支撑之间设置有悬臂。

优选的，所述立框的内侧顶端设置有摇轮，所述立框的内侧底端设置有霰弹袋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的滑块、滑槽、限位卡块、连接弹簧、安装板，使操作箱与该霰弹袋冲击测试机之间的安装通过卡合限位的方式进行固定，改善原先螺栓连接的方式在操作过程中存在一定不便的现象，从而增加安装便捷度。

（2）通过设计的限位块、连接槽，使工作人员可根据对批量物体测试的位置对限位块进行调节，使物体在逐个测试过程中，固定放置位置，提升测试精准度，且提高测试效率，从而降低工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的操作箱与立框侧面连接处结构示意图；

图3为本实用新型的操作箱与立框侧面连接处剖视示意图；

图4为本实用新型图3中的A部区域放大示意图；

图5为本实用新型的限位块与立框连接处剖视示意图；

图中：1、立框；2、下斜支撑；3、操作箱；4、霰弹袋；5、悬臂；6、悬臂支撑；7、摇轮；8、安装板；9、限位卡块；10、滑块；11、滑槽；12、连接弹簧；13、限位块；14、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种霰弹袋冲击测试机，包括立框1，立框1的后侧设置有下斜支撑2，立框1与下斜支撑2的底端固定有底座，立框1与下斜支撑2的侧表面设置有操作箱3，立框1与操作箱3的连接处对应于立框1和下斜支撑2的侧表面设置有安装板8，安装板8与立框1和下斜支撑2之间为固定状态，操作箱3的后表面对称固定有滑块10，安装板8的表面对称开设有与滑块10相适配的滑槽11，滑块10与滑槽11的侧面对应于安装板8的侧表面边缘处开设有卡槽，卡槽的内部设置有限位卡块9，限位卡块9的底端与卡槽之间对称连接有连接弹簧12，通过设计的滑块10、滑槽11、限位卡块9、连接弹簧12、安装板8，使操作箱3与该霰弹袋冲击测试机之间的安装通过卡合限位的方式进行固定，改善原先螺栓连接的方式在操作过程中存在一定不便的现象，从而增加安装便捷度。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种霰弹袋冲击测试机，包括立框1，立框1的后侧设置有下斜支撑2，立框1与下斜支撑2的底端固定有底座，立框1与下斜支撑2的侧表面设置有操作箱3，立框1与操作箱3的连接处对应于立框1和下斜支撑2的侧表面设置有安装板8，安装板8与立框1和下斜支撑2之间为固定状态，操作箱3的后表面对称固定有滑块10，安装板8的表面对称开设有与滑块10相适配的滑槽11，滑块10与滑槽11的侧面对应于安装板8的侧表面边缘处开设有卡槽，卡槽的内部设置有限位卡块9，限位卡块9的底端与卡槽之间对称连接有连接弹簧12，通过设计的滑块10、滑槽11、限位卡块9、连接弹簧12、安装板8，使操作箱3与该霰弹袋冲击测试机之间的安装通过卡合限位的方式进行固定，改善原先螺栓连接的方式在操作过程中存在一定不便的现象，从而增加安装便捷度。

本实施例中，优选的，立框1与底座的夹角处对应于底座表面设置有限位块13，立框1的表面开设有连接槽14，限位块13卡入连接槽14的内部且通过螺纹连接，通过设计的限位块13、连接槽14，使工作人员可根据对批量物体测试的位置对限位块13进行调节，使物体在逐个测试过程中，固定放置位置，提升测试精准度，且提高测试效率，从而降低工作量。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对该霰弹袋冲击测试机使用时，当需要将操作箱3进行安装时，首先通过对限位卡块9进行按动，使限位卡块9嵌入凹槽的内部，接着使操作箱3通过滑块10滑至滑槽11的内部，再将限位卡块9松开，使限位卡块9在连接弹簧12的弹力作用下弹出，对滑块10与滑槽11的连接处进行限位，完成对操作箱3的安装，当该霰弹袋冲击测试机运作过程中，可根据测试的物体对限位块13的长度进行调节，在调节过程中，通过对限位块13进行旋转，通过限位块13与连接槽14之间的螺纹连接，使限位块13进行伸缩，在该霰弹袋冲击测试机运作过程中，通过对操作箱3进行操作，接着将物体放置于底座表面，且通过限位块13限制放置位置，接着摇轮7带动霰弹袋4下落，完成对物体的冲击测试。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种霰弹袋冲击测试机，包括立框（1），所述立框（1）的后侧设置有下斜支撑（2），所述立框（1）与下斜支撑（2）的底端固定有底座，所述立框（1）与下斜支撑（2）的侧表面设置有操作箱（3），其特征在于：所述立框（1）与操作箱（3）的连接处对应于立框（1）和下斜支撑（2）的侧表面设置有安装板（8），所述安装板（8）与立框（1）和下斜支撑（2）之间为固定状态，所述操作箱（3）的后表面对称固定有滑块（10），所述安装板（8）的表面对称开设有与滑块（10）相适配的滑槽（11），所述滑块（10）与滑槽（11）的侧面对应于安装板（8）的侧表面边缘处开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有限位卡块（9），所述限位卡块（9）的底端与卡槽之间对称连接有连接弹簧（12）。

2.根据权利要求1所述的一种霰弹袋冲击测试机，其特征在于：所述立框（1）与底座的夹角处对应于底座表面设置有限位块（13），所述立框（1）的表面开设有连接槽（14），所述限位块（13）卡入连接槽（14）的内部且通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种霰弹袋冲击测试机，其特征在于：所述限位块（13）的端部表面与连接槽（14）的内壁呈贴合状态，所述限位块（13）为圆柱体结构。

4.根据权利要求1所述的一种霰弹袋冲击测试机，其特征在于：所述滑块（10）的表面与滑槽（11）的内壁呈贴合状态，所述滑块（10）的横截面呈T型结构。

5.根据权利要求1所述的一种霰弹袋冲击测试机，其特征在于：所述立框（1）的顶端设置有悬臂支撑（6），所述立框（1）与悬臂支撑（6）之间设置有悬臂（5）。

6.根据权利要求1所述的一种霰弹袋冲击测试机，其特征在于：所述立框（1）的内侧顶端设置有摇轮（7），所述立框（1）的内侧底端设置有霰弹袋（4）。

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