CN214668290U - 一种挂面加工用弯曲折断率检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挂面加工用弯曲折断率检测装置，涉及挂面加工检测技术领域，该挂面加工用弯曲折断率检测装置，包括工作台以及安装在工作台上的L型固定杆，所述工作台的底部安装有用于驱动的驱动机构，以及用于传动的连接传动机构，所述工作台的顶部安装有用于挂面夹紧限位的活动夹板，所述L型固定杆远离活动夹板的一侧安装有用于挂面弯曲角度测量的角度测量机构，所述工作台远离L型固定杆的一侧安装有推动机构，所述推动机构靠近活动夹板的一侧安装有底部开设有限位卡槽的推板，所述推板的底部安装有沿限位卡槽单自由度滑移的限位卡块，所述限位卡块的底端安装有由于时挂面弯曲的挤压板。能够对多种不同宽度的挂面进行夹紧限位。

Description

一种挂面加工用弯曲折断率检测装置

技术领域

本实用新型涉及挂面加工检测技术领域，具体是一种挂面加工用弯曲折断率检测装置。

背景技术

挂面是深受我国人民喜爱的传统食品，消费量大，生产企业众多，在国民经济中占有重要地位，与人民生活密切相关。随着城市居民生活节奏的加快和农村居民生活条件的改善，挂面作为一种方便、可口、营养、健康的主食品，具有广阔的发展前景，挂面的生产过程中需要对其弯曲折断率进行检测。

但是，现有的挂面加工用弯曲折断率检测装置，不便于对多种不同宽度的挂面进行夹紧限位，使得装置的检测适用性较小，同时检测时不便于对挂面的弯曲角度进行实时读取记录。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挂面加工用弯曲折断率检测装置，旨在解决现有技术中的挂面加工用弯曲折断率检测装置，不便于对多种不同宽度的挂面进行夹紧限位，使得装置的检测适用性较小，同时检测时不便于对挂面的弯曲角度进行实时读取记录的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述挂面加工用弯曲折断率检测装置，包括工作台以及安装在工作台上且用于挂面限位的L型固定杆，所述工作台的顶部两侧开设有连接槽，所述工作台的底部安装有用于驱动的驱动机构，以及用于传动的连接传动机构，所述工作台的顶部安装有用于挂面夹紧限位的活动夹板，所述L型固定杆远离活动夹板的一侧安装有用于挂面弯曲角度测量的角度测量机构，所述工作台远离L型固定杆的一侧安装有推动机构，所述推动机构靠近活动夹板的一侧安装有底部开设有限位卡槽的推板，所述推板的底部安装有沿限位卡槽单自由度滑移的限位卡块，所述限位卡块的底端安装有由于时挂面弯曲的挤压板。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括固定安装在工作台底部且与活动夹板平行的支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有用于驱动的螺栓，所述螺栓的外壁螺纹连接有用于带动连接传动机构运动的传动滑块。

为了使得本实用新型具有能够对多个活动夹板之间的距离进行同步调整的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述连接传动机构包括伸缩连杆以及与活动夹板平行设置的传动板，所述传动板的顶部两侧均固定安装有顶端穿过连接槽并与活动夹板底部固定连接的连接杆。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动板的底端中部开设有传动滑槽，所述传动滑槽的内部两侧安装有用于连接伸缩连杆与传动板的传动销轴

为了使得本实用新型具有能够对挤压板的宽度与活动夹板之间的距离进行同步调整的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述挤压板包括顶部与限位卡块固定连接的固定板，所述固定板远离推动机构的一侧底部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有一侧开设有通孔的活动板。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述收纳槽与活动板之间安装有用于活动板限位且与活动板滑动连接的限位轴，所述限位轴的外壁安装有用于活动板复位的弹性复位件，所述弹性复位件为压力弹簧。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述角度测量机构包括转动杆以及与推板一端固定连接有的传动杆，所述传动杆靠近转动杆的一侧开设有限位滑槽，所述转动杆远离传动杆的一侧通过连接轴与L型固定杆转动连接。

为了使得本实用新型具有能够实时读取挂面弯曲角度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述连接轴的一端固定安装有用于挂面角度测量的角度测量仪，所述转动杆靠近角度测量仪的一侧固定安装有指针。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述推动机构包括支撑块以及安装在支撑块两侧的自动伸缩杆，所述自动伸缩杆为电动伸缩杆。

本实用新型的有益效果是：

当需要对挂面进行弯曲质量检测时，将随机抽取的挂面放置在活动夹板靠近L型固定杆的一侧并使挂面与活动夹板平行，转动螺栓,并使其通过与传动滑块的螺纹连接带动伸缩连杆进行伸长或收缩运动，伸缩连杆通过传动板带动活动夹板运动，使得多个活动夹板之间的距离可同步调节，使得活动夹板能够对多种不同宽度的挂面进行夹紧限位，然后启动自动伸缩杆，自动伸缩运杆通过推动推板带动挤压板运动，使得挤压板能够挤压挂面使其弯曲折断，同时推板通过传动杆带动转动杆同步转动，此时可通过转动杆外侧的指针与角度测量仪进行角度实时读取。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的立体俯视图。

图3是本实用新型的具体实施例的左视剖面图。

图4是本实用新型的传动机构的结构示意图。

图5是本实用新型的挤压板的结构示意图。

图中：1、工作台；2、驱动机构；201、支撑板；202、螺栓；203、传动滑块；3、活动夹板；4、推动机构；401、支撑块；402、自动伸缩杆；5、推板；6、角度测量机构；601、角度测量仪；602、转动杆；603、传动杆；604、限位滑槽；605、指针；7、连接传动机构；701、伸缩连杆；702、传动板；703、传动滑槽；704、传动销轴；8、限位卡块；9、挤压板；901、固定板；902、收纳槽；903、活动板；904、限位轴；905、弹性复位件；10、连接槽；11、L型固定杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-5所示，一种挂面加工用弯曲折断率检测装置，包括工作台1以及安装在工作台1上且用于挂面限位的L型固定杆11，工作台1的顶部两侧开设有连接槽10，工作台1的底部安装有用于驱动的驱动机构2，以及用于传动的连接传动机构7，工作台1的顶部安装有用于挂面夹紧限位的活动夹板3，L型固定杆11远离活动夹板3的一侧安装有用于挂面弯曲角度测量的角度测量机构6，工作台1远离L型固定杆11的一侧安装有推动机构4，推动机构4靠近活动夹板3的一侧安装有底部开设有限位卡槽的推板5，推板5的底部安装有沿限位卡槽单自由度滑移的限位卡块8，限位卡块8的底端安装有由于时挂面弯曲的挤压板9。

在本具体实施例中，当需要对挂面进行弯曲质量检测时，将随机抽取的挂面放置在活动夹板靠近L型固定杆的一侧并使挂面与活动夹板平行，转动螺栓,并使其通过与传动滑块的螺纹连接带动伸缩连杆进行伸长或收缩运动，伸缩连杆通过传动板带动活动夹板运动，使得多个活动夹板之间的距离可同步调节，使得活动夹板能够对多种不同宽度的挂面进行夹紧限位，然后启动自动伸缩杆，自动伸缩运杆通过推动推板带动挤压板运动，使得挤压板能够挤压挂面使其弯曲折断，同时推板通过传动杆带动转动杆同步转动，此时可通过转动杆外侧的指针与角度测量仪进行角度实时读取。

具体的，驱动机构2包括固定安装在工作台1底部且与活动夹板3平行的支撑板201，两个支撑板201之间转动安装有用于驱动的螺栓202，螺栓202的外壁螺纹连接有用于带动连接传动机构7运动的传动滑块203。

具体的，角度测量机构6包括伸缩连杆701以及与活动夹板3平行设置的传动板702，传动板702的顶部两侧均固定安装有顶端穿过连接槽10并与活动夹板3底部固定连接的连接杆。

进一步的，传动板702的底端中部开设有传动滑槽703，传动滑槽703的内部两侧安装有用于连接伸缩连杆701与传动板702的传动销轴704，能够对多个活动夹板3之间的距离进行同步调整。

具体的，挤压板9包括顶部与限位卡块8固定连接的固定板901，固定板901远离推动机构4的一侧底部开设有收纳槽902，收纳槽902的内部安装有一侧开设有通孔的活动板903。

进一步的，收纳槽902与活动板903之间安装有用于活动板903限位且与活动板903滑动连接的限位轴904，限位轴904的外壁安装有用于活动板903复位的弹性复位件905，弹性复位件905为压力弹簧，能够对挤压板9的宽度与活动夹板3之间的距离进行同步调整。

具体的，角度测量机构6包括转动杆602以及与推板5一端固定连接有的传动杆603，传动杆603靠近转动杆602的一侧开设有限位滑槽604，转动杆602远离传动杆603的一侧通过连接轴与L型固定杆11转动连接。

进一步的，连接轴的一端固定安装有用于挂面角度测量的角度测量仪601，转动杆602靠近角度测量仪601的一侧固定安装有指针605，能够实时读取挂面弯曲角度。

具体的，推动机构4包括支撑块401以及安装在支撑块401两侧的自动伸缩杆402，自动伸缩杆402为电动伸缩杆。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种挂面加工用弯曲折断率检测装置，包括：工作台(1)以及安装在工作台(1)上且用于挂面限位的L型固定杆(11)，所述工作台(1)的顶部两侧开设有连接槽(10)，其特征在于，所述工作台(1)的底部安装有用于驱动的驱动机构(2)，以及用于传动的连接传动机构(7)，所述工作台(1)的顶部安装有用于挂面夹紧限位的活动夹板(3)，所述L型固定杆(11)远离活动夹板(3)的一侧安装有用于挂面弯曲角度测量的角度测量机构(6)，所述工作台(1)远离L型固定杆(11)的一侧安装有推动机构(4)，所述推动机构(4)靠近活动夹板(3)的一侧安装有底部开设有限位卡槽的推板(5)，所述推板(5)的底部安装有沿限位卡槽单自由度滑移的限位卡块(8)，所述限位卡块(8)的底端安装有由于时挂面弯曲的挤压板(9)。

2.根据权利要求1所述的挂面加工用弯曲折断率检测装置，其特征是，所述驱动机构(2)包括固定安装在工作台(1)底部且与活动夹板(3)平行的支撑板(201)，两个所述支撑板(201)之间转动安装有用于驱动的螺栓(202)，所述螺栓(202)的外壁螺纹连接有用于带动连接传动机构(7)运动的传动滑块(203)。

3.根据权利要求1所述的挂面加工用弯曲折断率检测装置，其特征是，所述连接传动机构(7)包括伸缩连杆(701)以及与活动夹板(3)平行设置的传动板(702)，所述传动板(702)的顶部两侧均固定安装有顶端穿过连接槽(10)并与活动夹板(3)底部固定连接的连接杆。

4.根据权利要求3所述的挂面加工用弯曲折断率检测装置，其特征是，所述传动板(702)的底端中部开设有传动滑槽(703)，所述传动滑槽(703)的内部两侧安装有用于连接伸缩连杆(701)与传动板(702)的传动销轴(704)。

5.根据权利要求1所述的挂面加工用弯曲折断率检测装置，其特征是，所述挤压板(9)包括顶部与限位卡块(8)固定连接的固定板(901)，所述固定板(901)远离推动机构(4)的一侧底部开设有收纳槽(902)，所述收纳槽(902)的内部安装有一侧开设有通孔的活动板(903)。

6.根据权利要求5所述的挂面加工用弯曲折断率检测装置，其特征是，所述收纳槽(902)与活动板(903)之间安装有用于活动板(903)限位且与活动板(903)滑动连接的限位轴(904)，所述限位轴(904)的外壁安装有用于活动板(903)复位的弹性复位件(905)，所述弹性复位件(905)为压力弹簧。

7.根据权利要求1所述的挂面加工用弯曲折断率检测装置，其特征是，所述角度测量机构(6)包括转动杆(602)以及与推板(5)一端固定连接有的传动杆(603)，所述传动杆(603)靠近转动杆(602)的一侧开设有限位滑槽(604)，所述转动杆(602)远离传动杆(603)的一侧通过连接轴与L型固定杆(11)转动连接。

8.根据权利要求7所述的挂面加工用弯曲折断率检测装置，其特征是，所述连接轴的一端固定安装有用于挂面角度测量的角度测量仪(601)，所述转动杆(602)靠近角度测量仪(601)的一侧固定安装有指针(605)。

9.根据权利要求1所述的挂面加工用弯曲折断率检测装置，其特征是，所述推动机构(4)包括支撑块(401)以及安装在支撑块(401)两侧的自动伸缩杆(402)，所述自动伸缩杆(402)为电动伸缩杆。

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