CN214668172U - 改良型钢绞线试验夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了改良型钢绞线试验夹具,涉及改良型钢绞线试验夹具技术领域,包括锁紧套,锁紧套的外表面的右端设有外螺纹,锁紧套的内部卡接有夹紧块,夹紧块的内部设有防滑螺纹,锁紧套的右端螺纹连接有压紧套,压紧套的内表面设有内螺纹,压紧套内部设有压紧块,压紧块和夹紧块之间设有挤压块,压紧套的外表面的右端设有第二凹槽,第二凹槽的内部卡接有固定卡块,固定卡块的外表面卡接有第一固定环,第一固定环的外表面固定连接有轴承,轴承的外表面固定连接有第二固定环,第一支耳的左表面通过螺栓固定连接有安装架。本实用新型通过设置防滑螺纹,相较于原本装置需要增加铝片,达到了节省资源成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及改良型钢绞线试验夹具技术领域,具体为改良型钢绞线试验夹具。
背景技术
钢绞线在桥梁、大型场馆等建筑中的应用越来越广泛。钢绞线一般应用于预应力拉伸的场合,实际使用时存在相当的循环次数后在工作应力小于屈服强度的情况下突然断裂的现象,这种现象一般称为疲劳断裂。因此在钢绞线应用之前必须进行抗疲劳性能测试,以提高其使用的耐久性和安全性,现有技术钢绞线疲劳拉伸试验或称钢绞线轴向应力疲劳试验是在金属疲劳试验机上进行的,截断一定长度的钢绞线,两端采用钢绞线疲劳拉伸试验用的夹具夹紧后,通过连接装置使夹具与金属疲劳试验机相连。
目前,现有的钢绞线实验夹具为成对使用,使用时将钢绞线固定在夹具上,再将夹具安装在施力和检测装置上,但是现有的夹具为对称的两半夹板组成,夹板中间设置凹槽,用以固定钢绞线。使用时,需在钢绞线两端各增加一副铝片,钢绞线连同铝片一同夹入夹具,铝片的起增大摩擦、固定钢绞线的作用,能够保证钢绞线在拉伸试验时,不滑脱。但使用铝片,却增加了试验成本投入,且将钢绞线两端固定起来,使钢绞线拉伸过程中,钢绞线无法顺着自身的扭力自由转动,从而产生较大的扭应力,使试验结果不能充分反映钢绞线现场实际受力情况,所以现有的夹具具有需实验成本较大和夹具不可转动的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了改良型钢绞线试验夹具,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括锁紧套,所述锁紧套的外表面的右端设有外螺纹,所述锁紧套的内部卡接有夹紧块,所述夹紧块的外表面设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部固定连接有铰接块,所述铰接块的内部铰接有复位箍环,所述夹紧块的内部设有防滑螺纹,所述锁紧套的右端螺纹连接有压紧套,所述压紧套的内表面设有内螺纹,所述压紧套内部设有压紧块,所述压紧块和所述夹紧块之间设有挤压块,所述压紧套的外表面的右端设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部卡接有固定卡块,所述固定卡块的外表面卡接有第一固定环,所述第一固定环的外表面固定连接有轴承,所述轴承的外表面固定连接有第二固定环,所述第二固定环的上下两端设有第一支耳,所述第一支耳的中部贯穿有螺栓,所述第一支耳的左表面通过螺栓固定连接有安装架,所述安装架的外表面的前侧设有第二支耳。
可选的,所述锁紧套的外表面的左端设有第一防滑凹槽,所述锁紧套的外表面的中部设有,所述压紧套的外表面设有第二防滑凹槽。
可选的,所述夹紧块有四个且成环形阵列方式均匀分布,所述挤压块的通孔与所述夹紧块之间的形成的空隙大小相同。
可选的,所述固定卡块有两个且对称设置,所述固定卡块为半环形且上下两端设有突起,所述内螺纹和所述外螺纹适配。
可选的,所述第一固定环的右边面设有凹槽,且凹槽的形状与所述固定卡块适配,所述复位箍环材质为弹性较好的钢片。
可选的,所述第二支耳的右表面设有通孔,所述安装架通过所述第二支耳和螺栓的配合固定安装在检测装置的一端。
(三)有益效果
本实用新型提供了改良型钢绞线试验夹具,具备以下有益效果:
1、该改良型钢绞线试验夹具,通过设置防滑螺纹,使用时将钢绞线穿插进夹紧块中部,通过转动挤压块,使夹紧块对钢绞线夹紧,通过防滑螺纹的设置,增加了实验时钢绞线和夹紧块的摩擦因数,达到了增大摩擦的作用,相较于原本装置需要增加铝片,达到了节省资源成本的目的。
2、该改良型钢绞线试验夹具,通过设置轴承,使用时将钢绞线固定在夹紧块内部后,将固定卡块卡接在压紧套外表面的第二凹槽中,再将固定卡块卡接在第一固定环上,通过轴承的作用,使第一固定环和第二固定环可相对转动,使钢绞线可以顺着自身的扭力自由转动,从而减小了扭应力,使试验结果更加充分的反映钢绞线现场实际受力情况,达到了实验时可使夹具转动的目的,增加了实验的精准性。
附图说明
图1为本实用新型前视结构示意图;
图2为本实用新型安装架和第一固定环结构示意图;
图3为本实用新型锁紧套盒压紧套剖面结构示意图;
图4为本实用新型夹紧块结构示意图;
图5为本实用新型锁紧套和压紧套立体结构示意图。
图中:1、锁紧套;101、第一防滑凹槽;102、外螺纹;2、夹紧块;201、第一凹槽;202、铰接块;203、复位箍环;204、防滑螺纹;3、挤压块;4、压紧套;401、内螺纹;402、第二凹槽;403、压紧块;404、第二防滑凹槽;5、固定卡块;6、第一固定环;7、轴承;8、第二固定环;9、第一支耳;10、螺栓;11、安装架;12、第二支耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本实用新型提供技术方案:改良型钢绞线试验夹具,包括锁紧套1,锁紧套1的外表面的右端设有外螺纹102,锁紧套1的外表面的左端设有第一防滑凹槽101,锁紧套1的外表面的中部设有,压紧套4的外表面设有第二防滑凹槽404,锁紧套1的内部卡接有夹紧块2,夹紧块2有四个且成环形阵列方式均匀分布,挤压块3的通孔与夹紧块2之间的形成的空隙大小相同,夹紧块2的外表面设有第一凹槽201,第一凹槽201的内部固定连接有铰接块202,铰接块202的内部铰接有复位箍环203,夹紧块2的内部设有防滑螺纹204,锁紧套1的右端螺纹连接有压紧套4,压紧套4的内表面设有内螺纹401,压紧套4内部设有压紧块403,压紧块403和夹紧块2之间设有挤压块3,压紧套4的外表面的右端设有第二凹槽402,第二凹槽402的内部卡接有固定卡块5,固定卡块5有两个且对称设置,固定卡块5为半环形且上下两端设有突起,内螺纹401和外螺纹102适配,固定卡块5的外表面卡接有第一固定环6,第一固定环6的右边面设有凹槽,且凹槽的形状与固定卡块5适配,复位箍环203材质为弹性较好的钢片,第一固定环6的外表面固定连接有轴承7,轴承7的外表面固定连接有第二固定环8,第二固定环8的上下两端设有第一支耳9,第一支耳9的中部贯穿有螺栓10,第一支耳9的左表面通过螺栓10固定连接有安装架11,安装架11的外表面的前侧设有第二支耳12,第二支耳12的右表面设有通孔,安装架11通过第二支耳12和螺栓10的配合固定安装在检测装置的一端。
使用时,首先将钢绞线穿插进锁紧套1内部的夹紧块2的空隙中,通过转动压紧套4,使压紧块403对挤压块3施加向左的力,从而使四个夹紧块2向左移动,通过锁紧套1的内部为锥形和夹紧块2的外表面为与其适配的锥形,致使四个夹紧块2向中部移动,对钢绞线实施夹紧的效果,夹紧块2内部的防滑螺纹204可增大夹紧块2和钢绞线之间的摩擦因数从而增大摩擦,避免了原本装置需要增加铝块来增大摩擦的步骤,节约了实验检测成本,也节约了资源,当才处时,只需反向转动压紧套4,复位箍环203将使加紧块自动复原为张开状态,将钢绞线夹紧后,将两固定卡块5卡接在压紧套4外表面的第二凹槽402内部,再将固定卡块5卡接在第一固定环6的内部,第一固定环6和第二固定环8之间通过设置轴承7,实现了两者之间可相对转动的效果,即使钢绞线可以顺着自身的扭力自由转动,从而减小了扭应力,使试验结果更加充分的反映钢绞线现场实际受力情况,最后将第二固定环8通过螺栓10固定安装在安装架11的右表面,在将安装架11通过螺栓10固定安装在施力检测装置的两端内即可。
综上,本装置通过设置防滑螺纹204,使用时将钢绞线穿插进夹紧块2中部,通过转动挤压块3,使夹紧块2对钢绞线夹紧,通过防滑螺纹204的设置,增加了实验时钢绞线和夹紧块2的摩擦因数,达到了增大摩擦的作用,相较于原本装置需要增加铝片,达到了节省资源成本的目的,通过设置轴承7,使用时将钢绞线固定在夹紧块2内部后,将固定卡块5卡接在压紧套4外表面的第二凹槽402中,再将固定卡块5卡接在第一固定环6上,通过轴承7的作用,使第一固定环6和第二固定环8可相对转动,使钢绞线可以顺着自身的扭力自由转动,从而减小了扭应力,使试验结果更加充分的反映钢绞线现场实际受力情况,达到了实验时可使夹具转动的目的,增加了实验的精准性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.改良型钢绞线试验夹具,包括锁紧套(1),其特征在于:所述锁紧套(1)的外表面的右端设有外螺纹(102),所述锁紧套(1)的内部卡接有夹紧块(2),所述夹紧块(2)的外表面设有第一凹槽(201),所述第一凹槽(201)的内部固定连接有铰接块(202),所述铰接块(202)的内部铰接有复位箍环(203),所述夹紧块(2)的内部设有防滑螺纹(204),所述锁紧套(1)的右端螺纹连接有压紧套(4),所述压紧套(4)的内表面设有内螺纹(401),所述压紧套(4)内部设有压紧块(403),所述压紧块(403)和所述夹紧块(2)之间设有挤压块(3),所述压紧套(4)的外表面的右端设有第二凹槽(402),所述第二凹槽(402)的内部卡接有固定卡块(5),所述固定卡块(5)的外表面卡接有第一固定环(6),所述第一固定环(6)的外表面固定连接有轴承(7),所述轴承(7)的外表面固定连接有第二固定环(8),所述第二固定环(8)的上下两端设有第一支耳(9),所述第一支耳(9)的中部贯穿有螺栓(10),所述第一支耳(9)的左表面通过螺栓(10)固定连接有安装架(11),所述安装架(11)的外表面的前侧设有第二支耳(12)。
2.根据权利要求1所述的改良型钢绞线试验夹具,其特征在于:所述锁紧套(1)的外表面的左端设有第一防滑凹槽(101),所述锁紧套(1)的外表面的中部设有(103),所述压紧套(4)的外表面设有第二防滑凹槽(404)。
3.根据权利要求1所述的改良型钢绞线试验夹具,其特征在于:所述夹紧块(2)有四个且成环形阵列方式均匀分布,所述挤压块(3)的通孔与所述夹紧块(2)之间的形成的空隙大小相同。
4.根据权利要求1所述的改良型钢绞线试验夹具,其特征在于:所述固定卡块(5)有两个且对称设置,所述固定卡块(5)为半环形且上下两端设有突起,所述内螺纹(401)和所述外螺纹(102)适配。
5.根据权利要求1所述的改良型钢绞线试验夹具,其特征在于:所述第一固定环(6)的右边面设有凹槽,且凹槽的形状与所述固定卡块(5)适配,所述复位箍环(203)材质为弹性较好的钢片。
6.根据权利要求1所述的改良型钢绞线试验夹具,其特征在于:所述第二支耳(12)的右表面设有通孔,所述安装架(11)通过所述第二支耳(12)和螺栓的配合固定安装在检测装置的一端。
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