CN214665920U - 一体化烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烘干设备技术领域。一种一体化烘干设备，包括机架、布设在机架上的箱体、水平输料单元、上料装置、热源和布风罩，在箱体的第一端部的上侧设置有进料口，箱体的第一端部的下侧设置有出料口，在箱体的下部设置有进风腔，箱体顶部设置有排气口；多组水平输料单元上下间隔叠设在箱体内，位于上侧的水平输料单元的落料端与相邻的下侧的水平输料单元的接料端错位设置；上料装置设置在箱体的第一端部，上料装置与进料口对应；热源设置在箱体的第二端部，机架的端部还设置有安装台，热源布设在所述安装台上。本申请大大提高产品的实用性，降低周转运输过程中占用的空间，同时提高烘干设备的布风效果和出料的稳定性，提高产品的性能。

Description

一体化烘干设备

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种一体化烘干设备。

背景技术

随着技术的发展，农产品在采摘完成后可以通过烘干设备进行快速烘干，不仅能够避免腐烂、变质，提高存储时间，而且便于使得整个农产品加工和存储的效率得到大大的提高，以往采用自然风干或烤制，烘干效率低，占用的人力和空间面积大，不利于提高作业效率，无法使得其得到广泛的推广和应用，随着人工成本的增加，自动化技术的不断的晚上，需要针对烘干设备进行进一步的优化，使得其满足目前用户的需求。

由于烘干设备多为分体式结构设计，在生产、运输和周转方面存在较大的难度，并且现有的设备热源、箱体、上料、卸料等功能部件，往往都是采用不同的部件分别采购后在进行安装，其工作效率难以保障，无法针对具体细节结构进行优化，导致针对特定的产品烘干效率低，设备连续性差等问题的发生。针对箱体，其一方面在布风方面无法得到有效的解决，布风困难，热风不均匀，烘干效率低下，另一方面是出料，出料容易形成抛洒，导致落点不确定，布置的出料设备难以有效定位；此外现有技术中的上料装置不仅存在运输周转困难，而且占用空间大，适应性差，在烘干设备一体化的优化过程中难以克服。

在进行烘干设备一体化的设计过程中，面对的不同部件的组装问题，如何提高结构部件之间的装配稳定性和效率的协调性是本申请所要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种一体化烘干设备，其结构设计合理，能够大大提高产品的实用性，降低周转运输过程中占用的空间，同时提高烘干设备的布风效果和出料的稳定性，提高产品的性能。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种一体化烘干设备，包括：

机架；

布设在所述机架上的箱体，在所述箱体的第一端部的上侧设置有进料口，所述箱体的第一端部的下侧设置有出料口，在所述箱体的下部设置有进风腔，所述箱体顶部设置有排气口；

水平输料单元，多组所述水平输料单元上下间隔叠设在所述箱体内，位于上侧的水平输料单元的落料端与相邻的下侧的所述水平输料单元的接料端错位设置；

上料装置，其设置在所述箱体的第一端部，所述上料装置与所述进料口对应；

热源，其设置在所述箱体的第二端部，所述机架的端部还设置有安装台，所述热源布设在所述安装台上；以及

布风罩，其设置在所述箱体与热源之间，所述布风罩上设置有与所述进风腔对应的主布风口，所述布风罩上还设置有与所述主布风口对应的进风口，在所述布风罩内还设置有辅助补风口，相邻两水平输料单元之间形成夹层腔体，所述辅助补风口与至少部分所述夹层腔体对应设置。

根据本实用新型一体化烘干设备，优选地，所述上料装置包括：

第一支撑架，其与所述机架铰接；

第一驱动部，所述第一驱动部驱动所述第一支撑架相对于所述机架摆动动作；

第二支撑架，第一支撑架的下端部和第二支撑架的上端部铰接设置；

第二驱动部，其设置在所述第一支撑架和所述第二支撑架之间，所述第二驱动部驱动所述第二支撑架相对于所述第一支撑架摆动动作；

第一输送单元，其布设在所述第一支撑架上，在所述第一输送单元的上端设置有出料口；以及

第二输送单元，其布设在所述第二支撑架上，在所述第二输送单元的下端设置有上料口；

展开状态下，所述第一输送单元的下端和所述第二输送单元的上端对应连接输送物料；折叠状态下，所述第二输送单元随所述第二支撑架翻折。

根据本实用新型一体化烘干设备，优选地，所述第一输送单元和第二输送单元均为皮带输送机，且所述第一输送单元和第二输送单元为分体式结构设计，所述第二输送单元上端设置在所述第一输送单元下端的上部，所述第一输送单元和所述第二输送单元均包括主动滚筒、从动滚筒、布设在所述主动滚筒和所述从动滚筒上的输送皮带、以及驱动所述主动滚筒动作的第一驱动电机。

根据本实用新型一体化烘干设备，优选地，第二输送单元与所述第二支撑架之间设置有调节单元，所述调节单元包括：

开设在所述第二支撑架下端部的平直滑移孔；

开设在所述第二支撑架上端部的弧形滑移孔；

设置在所述第二输送单元上的第一滑移支撑柱，所述第一滑移支撑柱匹配设置在所述平直滑移孔内；

设置在所述第二输送单元上端部的第二滑移支撑柱，所述第二滑移支撑柱匹配设置在所述弧形滑移孔内；以及

调节动力推杆，所述调节动力推杆驱动所述第二输送单元在所述第二支撑架内滑动。

根据本实用新型一体化烘干设备，优选地，所述第二支撑架的底部设置有支撑滚轮，所述第一驱动部和第二驱动部均为液压油缸，所述第一支撑架和所述第二支撑架之间设置有对应的连接法兰，且所述第一支撑架和所述第二支撑架上均设置有加强套管；展开状态下，两所述连接法兰通过螺栓连接固定，在两所述加强套管内布设有加强杆，且所述加强套管上设置有锁紧螺栓。

根据本实用新型一体化烘干设备，优选地，所述水平输料单元包括：

主动辊；

从动辊，所述主动辊和所述从动辊前后对应设置，在所述主动辊和所述从动辊的两端均设置有链轮；

循环链条，两所述循环链条布设在对应的所述链轮上，且在两所述循环链条之间设置有链条输送带；以及

输料驱动部，其驱动所述主动辊动作。

根据本实用新型一体化烘干设备，优选地，所述机架的侧部的两端布设有多组滑移支撑架，在所述滑移支撑架上布设有导轨，所述导轨配匹配滑动开设有滑移座，所述主动辊和所述从动辊匹配设置在所述滑移座中，所述滑移座与所述机架之间设置有张紧调节单元。

根据本实用新型一体化烘干设备，优选地，所述机架包括：

支撑底座；以及

布设在所述支撑底座周向的支撑框，所述支撑框包括布设在所述支撑底座上的立柱和连接所述立柱的横梁。

根据本实用新型一体化烘干设备，优选地，所述布风罩呈矩形箱体结构，在所述布风罩的主布风口处设置有布风筒体，在所述布风筒体内设置有布风架，所述布风架包括：

并排竖向布设的多片分流板；

上顶板，所述上顶板倾斜设置在所述分流板的上部；以及

横撑，其设置在所述上顶板的后端，所述横撑与各所述分流板固定，在所述横撑上开设有第一螺孔，所述布风筒体上设置有多个调节螺孔，所述第一螺孔与对应的调节螺孔之间通过螺栓连接固定。

根据本实用新型一体化烘干设备，优选地，所述出料口处设置有出料单元，所述出料单元包括：

出料仓，其与所述出料口对应设置；

缓冲筒体，其水平布设在所述出料仓的下部，所述缓冲筒体的上部设置有第一槽口，所述缓冲筒体的下部设置有第二槽口，所述第一槽口与所述出料仓的下料端对应；以及

转轴，其枢接设置在所述缓冲筒体内，在所述转轴上呈圆周布设有多个缓冲料板，相邻两缓冲料板之间形成扇形的缓冲料仓。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本申请整体结构设计合理，能够大大提高产品的实用性，降低周转运输过程中占用的空间，同时提高烘干设备的布风效果和出料的稳定性，提高产品的性能。本申请通过第一支撑架和第二支撑架的设计，能够实现其整体的折叠，从而使得其贴合设置在机架侧部，当使用时，能够通过展开实现倾斜上料，满足不同状态的作业要求。本申请根据不同的用户需求和对于作业空间的大小，对第一输送单元和第二输送单元进行了分体式设计，使得其能够针对空间进行展开角度的调节，并保障输送单元的正常运行。

本申请的第二支撑架和第二输送单元的结构设计，使得第二输送单元能够相对于机架、第一输送单元和第二支撑架进行多级调节，从而应用时更加灵活多变，对场地的适应能够力更强，更便于推广应用。

本申请通过对机架和箱体的结构设计使得其整体结构稳定性更好，更便于进行各部件的结构布置，对于布风罩的设置，使得热风的布风效果更好，有效的提升烘干效率，提高设备的作业性能，通过出料单元的设置，使得其落点更为确定，提高落料的稳定性和持续性，更便于出料设备和烘干设备的对位组装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为根据本实用新型实施例的一体化烘干设备的结构示意图。

图2为根据本实用新型实施例的烘干箱体结构的结构示意图。

图3为根据本实用新型实施例的布风罩的结构示意图。

图4为根据本实用新型实施例的出料单元的结构示意图。

图5为根据本实用新型实施例的第一支撑架和第二支撑架折叠状态的结构示意图。

图6为根据本实用新型实施例的第一支撑架和第二支撑架展开状态的结构示意图。

图7为根据本实用新型实施例的上料装置的结构示意图之一。

图8为根据本实用新型实施例的上料装置的结构示意图之二。

图9为根据本实用新型实施例的第二输送单元和第二支撑架的装配结构示意图。

图中序号：

100为机架、101为滑移支撑架、102为导轨、110为箱体、111为进风腔、112为进料口、120为主动辊、121为滑移座、122为张紧调节单元、130为从动辊、140为布风罩、141为主布风口、142为辅助补风口、143为布风筒体、144为分流板、145为上顶板、146为横撑、147为螺栓、148为进风口、150为出料仓、160为缓冲筒体、161为转轴、162为缓冲料板、170为安装台；

200为上料装置、210为第一支撑架；220为第二支撑架、221为平直滑移孔、222为弧形滑移孔、230为第一输送单元、240为第二输送单元、241为第一滑移支撑柱、242为第二滑移支撑柱、243为调节动力推杆、250为第一驱动部、260为第二驱动部、270为支撑滚轮、280为加强杆、281为加强套管、282为锁紧螺栓；

300为热源。

具体实施方式

下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本实用新型的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。

应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。

应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。

参见图1-图9，本申请公开了一种一体化烘干设备，包括机架100、布设在所述机架100上的箱体110、水平输料单元、进风腔111、上料装置200、热源300和布风罩140，在所述箱体110的第一端部的上侧设置有进料口，所述箱体110的第一端部的下侧设置有出料口，所述箱体顶部设置有排气口；多组所述水平输料单元上下间隔叠设在所述箱体内，位于上侧的水平输料单元的落料端与相邻的下侧的所述水平输料单元的接料端错位设置；进风腔111设置在所述箱体的下部；热源设置在所述箱体的第二端部，所述机架的端部还设置有安装台，所述热源布设在所述安装台上，布风罩140设置在所述箱体110与热源300之间，所述布风罩140上设置有与所述进风腔对应的主布风口141，所述布风罩上还设置有与所述主布风口对应的进风口148，在所述布风罩140内还设置有辅助补风口142，相邻两水平输料单元之间形成夹层腔体，所述辅助补风口142与至少部分所述夹层腔体对应设置。

本实施例中的上料装置包括第一支撑架210、第一驱动部250、第二支撑架220、第二驱动部260、第一输送单元230和第二输送单元240，第一支撑架210与所述机架100铰接；所述第一驱动部250驱动所述第一支撑架210相对于所述机架100摆动动作；第一支撑架210的下端部和第二支撑架220的上端部铰接设置；第二驱动部260设置在所述第一支撑架210和所述第二支撑架220之间，所述第二驱动部260驱动所述第二支撑架220相对于所述第一支撑架210摆动动作；第一输送单元230布设在所述第一支撑架210上，在所述第一输送单元230的上端设置有出料口；第二输送单元240布设在所述第二支撑架220上，在所述第二输送单元240的下端设置有上料口；展开状态下，所述第一输送单元230的下端和所述第二输送单元240的上端对应连接输送物料；折叠状态下，所述第二输送单元240随所述第二支撑架220翻折。

作为其中的一种实施例，本实施例所述第一输送单元230和所述第二输送单元240为一体式结构的皮带输送机，如图3所示。

作为另一种实施例，本实施例中的第一输送单元230和第二输送单元240均为皮带输送机，且所述第一输送单元230和第二输送单元240为分体式结构设计，所述第二输送单元240上端设置在所述第一输送单元230下端的上部，所述第一输送单元230和所述第二输送单元240均包括主动滚筒、从动滚筒、布设在所述主动滚筒和所述从动滚筒上的输送皮带、以及驱动所述主动滚筒动作的第一驱动电机。

第二输送单元240与所述第二支撑架220之间设置有调节单元，所述调节单元包括开设在所述第二支撑架220下端部的平直滑移孔221、开设在所述第二支撑架上端部的弧形滑移孔222、设置在所述第二输送单元上的第一滑移支撑柱241、设置在所述第二输送单元上端部的第二滑移支撑柱242和调节动力推杆243，所述第一滑移支撑柱241匹配设置在所述平直滑移孔221内；所述第二滑移支撑柱242匹配设置在所述弧形滑移孔222内；所述调节动力推杆243驱动所述第二输送单元240在所述第二支撑架220内滑动。

本申请中的第一驱动部250和第二驱动部260均为液压油缸，也可以采用手动的操作方式，如丝杠丝母结构，还可以在第一支撑架210和第二支撑架220下部设置支撑腿，提高结构的稳定性，第二支撑架220的底部设置有支撑滚轮270，方便在展开时动作顺畅。还可以设置加强杆280，第一支撑架210和所述第二支撑架220上均设置有加强套管281，展开状态下，在两所述加强套管内布设有加强杆280，且所述加强套管上设置有锁紧螺栓282，提高整体的结构强度。

进一步地，本申请的第一支撑架210和所述第二支撑架220之间设置有对应的连接法兰；展开状态下，两所述连接法兰通过螺栓连接固定。

本申请整体结构设计合理，能够大大提高产品的实用性，降低周转运输过程中占用的空间，适应性更强，方便可调。本申请通过第一支撑架和第二支撑架的设计，能够实现其整体的折叠，从而使得其贴合设置在机架侧部，当使用时，能够通过展开实现倾斜上料，满足不同状态的作业要求。本申请根据不同的用户需求和对于作业空间的大小，对第一输送单元和第二输送单元进行了分体式设计，使得其能够针对空间进行展开角度的调节，并保障输送单元的正常运行。

本申请的第二支撑架和第二输送单元的结构设计，使得第二输送单元能够相对于机架、第一输送单元和第二支撑架进行多级调节，从而应用时更加灵活多变，对场地的适应能够力更强，更便于推广应用。

进一步地，本实施例中的水平输料单元包括主动辊120、从动辊130、循环链条和输料驱动部，所述主动辊和所述从动辊前后对应设置，在所述主动辊和所述从动辊的两端均设置有链轮；两所述循环链条布设在对应的所述链轮上，且在两所述循环链条之间设置有链条输送带；输料驱动部驱动所述主动辊动作。

也可以直接采用皮带输送机，即滚筒和皮带的结构形式进行水平传输。

为了提高其装配的便捷性，本申请在机架的侧部的两端布设有多组滑移支撑架101，在所述滑移支撑架上布设有导轨102，所述导轨102配匹配滑动开设有滑移座121，所述主动辊120和所述从动辊130匹配设置在所述滑移座121中，所述滑移座121与所述机架100之间设置有张紧调节单元122。

其中，张紧调节单元122为丝杠丝母结构或动力推杆，如气缸或液压缸等结构，由于无需频繁调节，故采用丝杠丝母结构更为方便实用。

对于机架的具体结构，本实施例中机架100包括支撑底座和布设在所述支撑底座周向的支撑框，所述支撑框包括布设在所述支撑底座上的立柱和连接所述立柱的横梁。

为了提高布风罩的适配能力，满足热源与烘干箱体之间的装配性能，本实施例中的布风罩140呈矩形箱体结构，在所述布风罩的主布风口处设置有布风筒体143，在所述布风筒体143内设置有布风架，所述布风架包括并排竖向布设的多片分流板144、上顶板145和横撑146，所述上顶板145倾斜设置在所述分流板144的上部；横撑146设置在所述上顶板145的后端，所述横撑146与各所述分流板144固定，在所述横撑146上开设有第一螺孔，所述布风筒体上设置有多个调节螺孔，所述第一螺孔与对应的调节螺孔之间通过螺栓147连接固定。

进一步地，本实施例中的出料口处设置有出料单元，所述出料单元包括出料仓150、缓冲筒体160和转轴161，出料仓150与所述出料口对应设置；缓冲筒体160水平布设在所述出料仓150的下部，所述缓冲筒体160的上部设置有第一槽口，所述缓冲筒体160的下部设置有第二槽口，所述第一槽口与所述出料仓150的下料端对应；转轴161枢接设置在所述缓冲筒体160内，在所述转轴161上呈圆周布设有多个缓冲料板162，相邻两缓冲料板162之间形成扇形的缓冲料仓。在机架的端部还设置有与所述布风罩对应的安装台，安装台170用于热源的安装，并实现与布风罩的对位连接。

上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种一体化烘干设备，其特征在于，包括：

机架；

布设在所述机架上的箱体，在所述箱体的第一端部的上侧设置有进料口，所述箱体的第一端部的下侧设置有出料口，在所述箱体的下部设置有进风腔，所述箱体顶部设置有排气口；

水平输料单元，多组所述水平输料单元上下间隔叠设在所述箱体内，位于上侧的水平输料单元的落料端与相邻的下侧的所述水平输料单元的接料端错位设置；

上料装置，其设置在所述箱体的第一端部，所述上料装置与所述进料口对应；

热源，其设置在所述箱体的第二端部，所述机架的端部还设置有安装台，所述热源布设在所述安装台上；以及

布风罩，其设置在所述箱体与热源之间，所述布风罩上设置有与所述进风腔对应的主布风口，所述布风罩上还设置有与所述主布风口对应的进风口，在所述布风罩内还设置有辅助补风口，相邻两水平输料单元之间形成夹层腔体，所述辅助补风口与至少部分所述夹层腔体对应设置。

2.根据权利要求1所述的一体化烘干设备，其特征在于，所述上料装置包括：

第一支撑架，其与所述机架铰接；

第一驱动部，所述第一驱动部驱动所述第一支撑架相对于所述机架摆动动作；

第二支撑架，第一支撑架的下端部和第二支撑架的上端部铰接设置；

第二驱动部，其设置在所述第一支撑架和所述第二支撑架之间，所述第二驱动部驱动所述第二支撑架相对于所述第一支撑架摆动动作；

第一输送单元，其布设在所述第一支撑架上，在所述第一输送单元的上端设置有出料口；以及

第二输送单元，其布设在所述第二支撑架上，在所述第二输送单元的下端设置有上料口；

展开状态下，所述第一输送单元的下端和所述第二输送单元的上端对应连接输送物料；折叠状态下，所述第二输送单元随所述第二支撑架翻折。

3.根据权利要求2所述的一体化烘干设备，其特征在于，所述第一输送单元和第二输送单元均为皮带输送机，且所述第一输送单元和第二输送单元为分体式结构设计，所述第二输送单元上端设置在所述第一输送单元下端的上部，所述第一输送单元和所述第二输送单元均包括主动滚筒、从动滚筒、布设在所述主动滚筒和所述从动滚筒上的输送皮带、以及驱动所述主动滚筒动作的第一驱动电机。

4.根据权利要求3所述的一体化烘干设备，其特征在于，第二输送单元与所述第二支撑架之间设置有调节单元，所述调节单元包括：

开设在所述第二支撑架下端部的平直滑移孔；

开设在所述第二支撑架上端部的弧形滑移孔；

设置在所述第二输送单元上的第一滑移支撑柱，所述第一滑移支撑柱匹配设置在所述平直滑移孔内；

设置在所述第二输送单元上端部的第二滑移支撑柱，所述第二滑移支撑柱匹配设置在所述弧形滑移孔内；以及

调节动力推杆，所述调节动力推杆驱动所述第二输送单元在所述第二支撑架内滑动。

5.根据权利要求2所述的一体化烘干设备，其特征在于，所述第二支撑架的底部设置有支撑滚轮，所述第一驱动部和第二驱动部均为液压油缸，所述第一支撑架和所述第二支撑架之间设置有对应的连接法兰，且所述第一支撑架和所述第二支撑架上均设置有加强套管；展开状态下，两所述连接法兰通过螺栓连接固定，在两所述加强套管内布设有加强杆，且所述加强套管上设置有锁紧螺栓。

6.根据权利要求1所述的一体化烘干设备，其特征在于，所述水平输料单元包括：

主动辊；

从动辊，所述主动辊和所述从动辊前后对应设置，在所述主动辊和所述从动辊的两端均设置有链轮；

循环链条，两所述循环链条布设在对应的所述链轮上，且在两所述循环链条之间设置有链条输送带；以及

输料驱动部，其驱动所述主动辊动作。

7.根据权利要求6所述的一体化烘干设备，其特征在于，所述机架的侧部的两端布设有多组滑移支撑架，在所述滑移支撑架上布设有导轨，所述导轨配匹配滑动开设有滑移座，所述主动辊和所述从动辊匹配设置在所述滑移座中，所述滑移座与所述机架之间设置有张紧调节单元。

8.根据权利要求1或6所述的一体化烘干设备，其特征在于，所述机架包括：

支撑底座；以及

布设在所述支撑底座周向的支撑框，所述支撑框包括布设在所述支撑底座上的立柱和连接所述立柱的横梁。

9.根据权利要求1所述的一体化烘干设备，其特征在于，所述布风罩呈矩形箱体结构，在所述布风罩的主布风口处设置有布风筒体，在所述布风筒体内设置有布风架，所述布风架包括：

并排竖向布设的多片分流板；

上顶板，所述上顶板倾斜设置在所述分流板的上部；以及

横撑，其设置在所述上顶板的后端，所述横撑与各所述分流板固定，在所述横撑上开设有第一螺孔，所述布风筒体上设置有多个调节螺孔，所述第一螺孔与对应的调节螺孔之间通过螺栓连接固定。

10.根据权利要求1所述的一体化烘干设备，其特征在于，所述出料口处设置有出料单元，所述出料单元包括：

出料仓，其与所述出料口对应设置；

缓冲筒体，其水平布设在所述出料仓的下部，所述缓冲筒体的上部设置有第一槽口，所述缓冲筒体的下部设置有第二槽口，所述第一槽口与所述出料仓的下料端对应；以及

转轴，其枢接设置在所述缓冲筒体内，在所述转轴上呈圆周布设有多个缓冲料板，相邻两缓冲料板之间形成扇形的缓冲料仓。

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