CN214665565U - 一种用于珍珠岩加工用的降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于珍珠岩加工用的降温装置，包括具有外筒和内筒的筒体，所述内筒的内部上端设有均散组件，所述均散组件的下方连接有出料组件，所述内筒和外筒之间设有降温组件，所述均散组件包括支撑轴和呈螺旋状的螺旋送料组件；所述降温组件包括设于筒体底部的冷风管和设于筒体上的进液口以及出液口，所述进液口和出液口之间通过液管连通；本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种用于珍珠岩加工用的降温装置，通过均散组件增大珍珠岩颗粒的平铺面积，加快散热效率，通过降温组件形成筒体内的冷却环境，对珍珠岩进行快速降温处理。
Description
技术领域
本实用新型属于珍珠岩生产技术领域，具体涉及一种用于珍珠岩加工用的降温装置。
背景技术
珍珠岩是一种酸性火山喷发熔岩，由于冷却急速，形成玻璃质岩石，因其具有珍珠裂隙结构，故名珍珠岩。珍珠岩的膨胀系数为4-25倍，是制作优质超轻绝热材料的矿物原料。膨胀珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩非金属矿产，包括珍珠岩、松脂岩等，由于其在高温条件下体积迅速膨胀，故统称为膨胀珍珠岩，可用作过滤剂、催化剂、分子筛以及橡胶、化肥、农药的载体。珍珠岩在加工的过程中往往需要利用分离设备对经过粉碎的珍珠岩颗粒进行分级分离，从而方便根据不同的珍珠岩颗粒对珍珠岩进行处理。
现有生产工艺中，刚制成的膨胀珍珠岩成品温度较高，需要降温，一般在生产完工后通过输料机构直接下料，自然降温，以便于装袋出厂，但降温速度较慢，影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种用于珍珠岩加工用的降温装置，通过均散组件增大珍珠岩颗粒的平铺面积，加快散热效率，通过降温组件形成筒体内的冷却环境，对珍珠岩进行快速降温处理。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种用于珍珠岩加工用的降温装置，包括具有外筒和设于外筒内部的内筒的筒体，所述内筒的内部上端设有用于将珍珠岩颗粒散布均匀的均散组件，所述内筒的内部、均散组件的下方连接有将珍珠岩颗粒送出筒体的出料组件，所述内筒和外筒之间设有降温组件；
所述均散组件包括连接内筒内部顶端的支撑轴和呈螺旋状沿支撑轴外周的上端延伸向下端的螺旋送料组件，所述螺旋送料组件的底部设有与出料组件对应的落料口；
所述降温组件包括设于筒体底部、内筒与外筒之间的冷风管和设于筒体上端一侧的进液口以及设于筒体上端另一侧的出液口，所述进液口和出液口之间通过液管连通，所述液管沿内筒与外筒之间的间隙、从筒体一侧的上端进液口穿过筒体底部连通至筒体另一侧上端的出液口。
优选的，所述筒体的顶端设有进料口，所述螺旋送料组件的顶部与进料口连通设置。
优选的，所述螺旋送料组件包括一端固定于支撑轴、另一端沿支撑轴横向延伸的送料板，所述送料板远离支撑轴的一端连接有防护板，所述送料板采用网格板结构。
优选的，所述筒体的顶端设有将筒体内部气体向筒体外部抽出的风扇。
优选的，所述出料组件包括呈网格板状的出料板和设于出料板两侧的挡板，所述出料组件的一端固定与内筒的一侧的侧壁上、且与螺旋送料组件的落料口对应，所述出料组件的另一端穿过筒体的另一侧，所述出料组件在筒体内倾斜设置。
优选的，所述冷风管包括设于外筒和内筒之间间隙的进风管和对应内筒底部设置的出风盘，所述出风盘与内筒的底部相适配。
优选的，所述出风盘朝向内筒内部的一侧连接有多个送风嘴，所述内筒的底部为连通外筒和内筒之间间隙与内筒内部的网格板，所述送风嘴通过网格板向内筒内部送风。
优选的，所述液管沿内筒的外侧壁呈S状均匀排布。
优选的，所述内筒的侧壁采用铝合金材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型提供的一种用于珍珠岩加工用的降温装置，通过均散组件将从进料口落入的聚集的珍珠岩颗粒在沿送料板向出料板方向输送的过程中，在送料板的螺旋作用下，珍珠岩颗粒的输送路径变长，使得珍珠岩颗粒在送料板上均匀排开，珍珠岩颗粒的平铺面积增大，使得聚集在珍珠岩颗粒内部的热量散开。
2、本实用新型提供的一种用于珍珠岩加工用的降温装置，内筒的底部、出料板及送料板均为网格板结构，便于冷空气在筒体内部底部像顶部的输送，使得珍珠岩颗粒在螺旋状送料板和倾斜出料板上输送时底部也能接触筒体内的冷空气，从而降温。
3、本实用新型提供的一种用于珍珠岩加工用的降温装置，通过进液口向液管内通入冷却液，冷却液盘旋在内筒的外侧壁上，随着冷却液的流动，将内筒内部的温度降低，同时冷却液吸热升温后经出液口排出，重新冷却后再次进入液管，形成冷却循环，确保内筒内部低温，外部冷风从进风管经送风嘴送入内筒内部，在冷却液养成的内筒低温的情况下，筒体底部的进风管和顶部的风扇带动筒体内部空气的流通，加快珍珠岩颗粒的降温效率。
附图说明
图1是本实用新型一种用于珍珠岩加工用的降温装置结构示意图。
图2是本实用新型一种用于珍珠岩加工用的降温装置的液管示意图。
图3是本实用新型一种用于珍珠岩加工用的降温装置的均散组件示意图。
图4是本实用新型一种用于珍珠岩加工用的降温装置的冷风管示意图。
图中：1、筒体；2、外筒；3、内筒；4、出料板；5、挡板；6、冷风管；61、进风管；62、出风盘；63、送风嘴；7、均散组件；71、支撑轴；72、送料板；73、防护板；74、落料口；8、进料口；9、风扇；10、进液口；11、液管；12、出液口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
结合图1，一种用于珍珠岩加工用的降温装置，包括具有外筒2和设于外筒2内部的内筒3的筒体1，所述筒体1的顶端设有进料口8，所述内筒3和外筒2之间具有间隙，内筒3的底部为网格板结构。
结合图3，所述内筒3的内部上端设有用于将珍珠岩颗粒散布均匀的均散组件7，所述均散组件7包括连接内筒3内部顶端的支撑轴71和呈螺旋状沿支撑轴71外周的上端延伸向下端的螺旋送料组件，所述螺旋送料组件的底部设有与出料组件对应的落料口74，所述螺旋送料组件包括一端固定于支撑轴71、另一端沿支撑轴71横向延伸的送料板72，所述送料板72远离支撑轴71的一端连接有防护板73，所述送料板72采用网格板结构。
所述内筒3的内部、均散组件7的下方连接有将珍珠岩颗粒送出筒体1的出料组件，所述出料组件包括呈网格板状的出料板4和设于出料板4两侧的挡板5，所述出料组件的一端固定与内筒3的一侧的侧壁上、且与螺旋送料组件的落料口74对应，所述出料组件的另一端穿过筒体1的另一侧，所述出料组件在筒体1内倾斜设置。
通过均散组件将从进料口落入的聚集的珍珠岩颗粒在沿送料板向出料板方向输送的过程中，在送料板的螺旋作用下，珍珠岩颗粒的输送路径变长，使得珍珠岩颗粒在送料板上均匀排开，珍珠岩颗粒的平铺面积增大，使得聚集在珍珠岩颗粒内部的热量散开，倾斜设置的出料板便于将珍珠岩颗粒输送至筒体外部进行收集。
实施例2
结合图1、图2和图4，一种用于珍珠岩加工用的降温装置，包括具有外筒2和设于外筒2内部的内筒3的筒体1，所述内筒3和外筒2之间设有降温组件。
所述降温组件包括设于筒体1底部、内筒3与外筒2之间的冷风管6，所述筒体1的顶端设有将筒体1内部气体向筒体1外部抽出的风扇9，所述冷风管6包括设于外筒2和内筒3之间间隙的进风管61和对应内筒3底部设置的出风盘62，所述出风盘62与内筒3的底部相适配，所述出风盘62朝向内筒3内部的一侧连接有多个送风嘴63，所述内筒3的底部为连通外筒2和内筒3之间间隙与内筒3内部的网格板，所述送风嘴63通过网格板向内筒3内部送风。
所述降温组件还设于筒体1上端一侧的进液口10以及设于筒体1上端另一侧的出液口12，所述进液口10和出液口12之间通过液管11连通，所述液管11沿内筒3与外筒2之间的间隙、从筒体1一侧的上端进液口10穿过筒体1底部连通至筒体1另一侧上端的出液口12。
通过进液口向液管内通入冷却液，冷却液盘旋在内筒的外侧壁上，随着冷却液的流动，将内筒内部的温度降低，同时冷却液吸热升温后经出液口排出，重新冷却后再次进入液管，形成冷却循环，确保内筒内部低温，外部冷风从进风管经送风嘴送入内筒内部，在冷却液养成的内筒低温的情况下，筒体底部的进风管和顶部的风扇带动筒体内部空气的流通，加快珍珠岩颗粒的降温效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所做的任何修改，等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于珍珠岩加工用的降温装置，其特征在于：包括具有外筒(2)和设于外筒(2)内部的内筒(3)的筒体(1)，所述内筒(3)的内部上端设有用于将珍珠岩颗粒散布均匀的均散组件(7)，所述内筒(3)的内部、均散组件(7)的下方连接有将珍珠岩颗粒送出筒体(1)的出料组件，所述内筒(3)和外筒(2)之间设有降温组件；
所述均散组件(7)包括连接内筒(3)内部顶端的支撑轴(71)和呈螺旋状沿支撑轴(71)外周的上端延伸向下端的螺旋送料组件，所述螺旋送料组件的底部设有与出料组件对应的落料口(74)；
所述降温组件包括设于筒体(1)底部、内筒(3)与外筒(2)之间的冷风管(6)和设于筒体(1)上端一侧的进液口(10)以及设于筒体(1)上端另一侧的出液口(12)，所述进液口(10)和出液口(12)之间通过液管(11)连通，所述液管(11)沿内筒(3)与外筒(2)之间的间隙、从筒体(1)一侧的上端进液口(10)穿过筒体(1)底部连通至筒体(1)另一侧上端的出液口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于珍珠岩加工用的降温装置，其特征在于：所述筒体(1)的顶端设有进料口(8)，所述螺旋送料组件的顶部与进料口(8)连通设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于珍珠岩加工用的降温装置，其特征在于：所述螺旋送料组件包括一端固定于支撑轴(71)、另一端沿支撑轴(71)横向延伸的送料板(72)，所述送料板(72)远离支撑轴(71)的一端连接有防护板(73)，所述送料板(72)采用网格板结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于珍珠岩加工用的降温装置，其特征在于：所述筒体(1)的顶端设有将筒体(1)内部气体向筒体(1)外部抽出的风扇(9)。
5.根据权利要求1所述的一种用于珍珠岩加工用的降温装置，其特征在于：所述出料组件包括呈网格板状的出料板(4)和设于出料板(4)两侧的挡板(5)，所述出料组件的一端固定与内筒(3)的一侧的侧壁上、且与螺旋送料组件的落料口(74)对应，所述出料组件的另一端穿过筒体(1)的另一侧，所述出料组件在筒体(1)内倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于珍珠岩加工用的降温装置，其特征在于：所述冷风管(6)包括设于外筒(2)和内筒(3)之间间隙的进风管(61)和对应内筒(3)底部设置的出风盘(62)，所述出风盘(62)与内筒(3)的底部相适配。
7.根据权利要求6所述的一种用于珍珠岩加工用的降温装置，其特征在于：所述出风盘(62)朝向内筒(3)内部的一侧连接有多个送风嘴(63)，所述内筒(3)的底部为连通外筒(2)和内筒(3)之间间隙与内筒(3)内部的网格板，所述送风嘴(63)通过网格板向内筒(3)内部送风。
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