CN214665237U - 安装装置及燃气热水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安装装置及燃气热水设备，在装配过程中，可将安装架与内筒预先安装，以固定成一整体；安装后，将该整体结构一起套入外筒中；接着，通过紧固件将安装架与外筒进行可拆卸连接，使得安装装置中各个结构之间稳定结合。当内筒或者内筒中部件需进行维护或者拆卸时，作业人员只需将紧固件从外筒和安装架上拆除，即可将内筒从外筒中轻松取出，如此，本安装装置结构设计简单、操作方便，使得内筒与外筒之间实现便捷拆装，有利于提高维修或者拆装效率。同时，在固定过程中，本安装装置利用位于外筒内部的安装架完成外筒与内筒之间的安装，有效减少固定结构在整机上所占的空间，从而有利于改善整机外观效果。

Description

安装装置及燃气热水设备

技术领域

本实用新型涉及燃气热水设备技术领域，特别是涉及安装装置及燃气热水设备。

背景技术

燃气水热设备主要包括安装装置、燃烧器及换热器等，燃烧器与换热器均安装在安装装置中。其中，传统的安装装置通常包括底壳组件与面壳组件，两者在组装时，通过焊接支架或卡扣的方式进行固定。当然，在对于圆柱形结构的产品时，底壳组件与面壳组件之间有通过翻边铆接方式固定，也有通过焊接的方式。

然而，采用焊接支架或卡扣的固定方式，会占用较大的安装空间；同时导致整机外观度有所欠佳。另外，在后期维修或者拆装过程中，该安装装置处理困难，导致维修或者拆装效率低下。

实用新型内容

本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种安装装置，其结构简单，操作便捷，有利于提高维修或者拆装效率；同时，减少固定结构所占空间，有利于改善整机外观效果。

本实用新型所解决的第二个技术问题是要提供一种燃气热水设备，其结构简单，操作便捷，有利于提高维修或者拆装效率；同时，减少固定结构所占空间，有利于改善整机外观效果。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种安装装置，所述安装装置包括：外筒；安装架与内筒，所述安装架与所述内筒均套设于所述外筒中，所述内筒装设于所述安装架上，所述内筒中用于装入燃烧器和换热器；紧固件，所述安装架通过所述紧固件与所述外筒可拆卸连接。

本实用新型所述的安装装置，与背景技术相比所产生的有益效果：在装配过程中，可将安装架与内筒预先安装，以固定成一整体；安装后，将该整体结构一起套入外筒中；接着，通过紧固件将安装架与外筒进行可拆卸连接，使得安装装置中各个结构之间稳定结合。当内筒或者内筒中部件需进行维护或者拆卸时，作业人员只需将紧固件从外筒和安装架上拆除，即可将内筒从外筒中轻松取出，如此，本安装装置结构设计简单、操作方便，使得内筒与外筒之间实现便捷拆装，有利于提高维修或者拆装效率。同时，在固定过程中，本安装装置利用位于外筒内部的安装架完成外筒与内筒之间的安装，有效减少固定结构在整机上所占的空间，从而有利于改善整机外观效果。

在其中一个实施例中，所述外筒上设有第一安装孔，所述安装架上设有与所述第一安装孔相对的第二安装孔，所述紧固件分别穿入所述第一安装孔与所述第二安装孔中，以使所述安装架与所述外筒可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述外筒上设有第一凸台，至少一个所述第一凸台上设有所述第一安装孔。

在其中一个实施例中，所述第一凸台上沿着朝向所述外筒内部方向内凹形成安装部，所述安装部与所述安装架接触配合，所述第一安装孔开设于所述安装部上。

在其中一个实施例中，所述安装部相对所述外筒的内壁朝所述安装架方向凸起设置，所述安装部与所述安装架接触，以使所述安装架与所述外筒的内壁之间留有隔空间隙。

在其中一个实施例中，所述安装架包括第一环形部、第二环形部和连接于所述第一环形部与所述第二环形部之间的连接部，所述第一环形部与所述第二环形部间隔套设于所述内筒上，所述连接部、所述第一环形部及所述第二环形部中，至少一个与所述内筒连接，所述连接部通过所述紧固件与所述外筒可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述连接部为两个以上，两个以上所述连接部环绕所述内筒的外围间隔设置。

在其中一个实施例中，所述外筒包括筒身部及连接于所述筒身部一端内的端盖部，所述内筒与所述安装架均套设于所述筒身部时，所述第二环形部与所述端盖部限位配合。

在其中一个实施例中，所述安装装置还包括排烟件，所述排烟件连通于所述内筒，并伸出所述外筒，所述排烟件上设有排烟孔，所述外筒上设有进气孔。

在其中一个实施例中，所述内筒上设有第二凸台，所述第二凸台上设有第三安装孔，所述安装架上设有与所述第三安装孔相对的第四安装孔。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种燃气热水设备，所述燃气热水设备包括燃烧器、换热器及以上任意一项所述的安装装置，所述燃烧器与所述换热器均装设于所述内筒中。

本实用新型所述的燃气热水设备，与背景技术相比所产生的有益效果：采用以上的安装装置，在装配过程中，可将安装架与内筒预先安装，以固定成一整体；安装后，将该整体结构一起套入外筒中；接着，通过紧固件将安装架与外筒进行可拆卸连接，使得安装装置中各个结构之间稳定结合。当内筒或者内筒中部件需进行维护或者拆卸时，作业人员只需将紧固件从外筒和安装架上拆除，即可将内筒从外筒中轻松取出，如此，本安装装置结构设计简单、操作方便，使得内筒与外筒之间实现便捷拆装，有利于提高维修或者拆装效率。同时，在固定过程中，本安装装置利用位于外筒内部的安装架完成外筒与内筒之间的安装，有效减少固定结构在整机上所占的空间，从而有利于改善整机外观效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例中所述的安装装置结构示意图；

图2为一个实施例中所述的安装装置结构剖视图；

图3为一个实施例中所述的内筒与排烟件配合结构示意图；

图4为一个实施例中所述的安装架结构示意图。

附图标记：

100、安装装置；110、外筒；111、筒身部；112、端盖部；113、第一凸台；1131、安装部；114、第一安装孔；115、隔空间隙；116、进气孔；117、第二固定孔；120、内筒；121、第二凸台；122、第三安装孔；130、安装架；131、第一环形部；132、第二环形部；133、连接部；134、第二安装孔；135、第四安装孔；136、第一固定孔；140、排烟件；141、排烟孔；150、紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在一个实施例中，请参考图1，一种安装装置100，安装装置100包括：外筒110、安装架130、内筒120和紧固件150。安装架130与内筒120均套设于外筒110中。内筒120装设于安装架130上，内筒120中用于装入燃烧器和换热器。安装架130通过紧固件150与外筒110可拆卸连接。

上述的安装装置100，在装配过程中，可将安装架130与内筒120预先安装，以固定成一整体；安装后，将该整体结构一起套入外筒110中；接着，通过紧固件150将安装架130与外筒110进行可拆卸连接，使得安装装置100中各个结构之间稳定结合。当内筒120或者内筒120中部件需进行维护或者拆卸时，作业人员只需将紧固件150从外筒110和安装架130上拆除，即可将内筒120从外筒110中轻松取出，如此，本安装装置100结构设计简单、操作方便，使得内筒120与外筒110之间实现便捷拆装，有利于提高维修或者拆装效率。同时，在固定过程中，本安装装置100利用位于外筒110内部的安装架130完成外筒110与内筒120之间的安装，有效减少固定结构在整机上所占的空间，从而有利于改善整机外观效果。

需要说明的是，安装架130通过紧固件150与外筒110可拆卸连接，其实现方式可为：同时在安装架130和外筒110上开设对应的孔，将紧固件150分别穿入或者螺接在两个孔中，以实现可拆卸连接；或者，安装架130上开槽型孔，将紧固件150固定在外筒110的内壁上，在安装时，将紧固件150卡入槽型孔中，并在紧固件150上螺接螺母等。其中，紧固件150可为不带螺母的螺栓、螺杆或者螺钉等，此时，安装架130和外筒110上的孔则为螺纹孔。当然，紧固件150也可为带有螺母的螺栓、螺杆或者螺钉等。

还需说明的是，内筒120在安装架130上的安装方式有多种，比如：内筒120通过螺栓连接、销接、卡接、铆接、焊接等方式安装在安装架130上，对此，本实施例可不作具体限定，只需满足内筒120与安装架130之间稳定连接即可。另外，本实施例的外筒110和内筒120均呈筒状结构，但具体外形可有多种设计，比如：外筒110和内筒120均可设计为但不仅限于圆柱筒状、四棱柱筒状、五棱柱筒状等。

进一步地，请参考图1，外筒110上设有第一安装孔114。安装架130上设有与第一安装孔114相对的第二安装孔134。紧固件150分别穿入第一安装孔114与第二安装孔134中，以使安装架130与外筒110可拆卸连接。由此可知，本实施例利用紧固件150分别与第一安装孔114、第二安装孔134之间配合，以实现安装架130与外筒110之间的可拆卸连接。当内筒120或者内筒120中的部件需要维护或者拆卸时，将紧固件150从第一安装孔114和第二安装孔134中取出，使得外筒110与安装架130之间解除连接，以便内筒120与安装架130一起从外筒110中快速取出。

需要说明的是，当紧固件150为不带螺母的螺栓、螺杆或者螺钉等部件时，第一安装孔114和第二安装孔134则为螺纹孔；当紧固件150为带有螺母的螺栓、螺杆或者螺钉等部件时，第一安装孔114和第二安装孔134则为普通圆孔(即非螺纹孔)。

进一步地，请参考图1，外筒110上设有第一凸台113，至少一个第一凸台113上设有第一安装孔114。如此，在至少一个第一凸台113上开设第一安装孔114，以便锁紧件上的紧固力作用在第一凸台113上，避免因直接作用在外筒110上而导致外筒110表面发生凹陷变形。

需要说明的是，第一凸台113的数量可为一个，也可为多个。当第一凸台113的数量为多个时，多个第一凸台113在外筒110上的排列方式有多种，比如：多个第一凸台113沿着外筒110的长度方向间隔设置；或者，沿着外筒110的周向间隔设置等。对此，在本实施例中可不作具体限定，只需保持外筒110与安装架130之间稳定连接即可。另外，第一凸台113与第一安装孔114的对应关系可为一一对应，即每一个第一凸台113上均设有第一安装孔114；也可为多对一关系，比如：每两个第一凸台113中，有一个第一凸台113上开设第一安装孔114等。

更进一步地，请参考图2，第一凸台113上沿着朝向外筒110内部方向内凹形成安装部1131。安装部1131与安装架130接触配合。第一安装孔114开设于安装部1131上。本实施例将安装部1131与安装架130接触设计，以作为安装架130在外筒110中的一支撑部分，保证安装架130与外筒110之间紧密连接。同时，由于第一凸台113沿着朝向外筒110内部方向凹陷设置，因此第一凸台113表面会形成内凹结构，这样便于紧固件150一端在第一凸台113上下沉，使得紧固件150一端在固定后实现隐藏效果，有利于保证安装装置100外观美观。

在一个实施例中，请参考图2，安装部1131相对外筒110的内壁朝安装架130方向凸起设置。安装部1131与安装架130接触，以使安装架130与外筒110的内壁之间留有隔空间隙115。由此可知，安装部1131向内凸起，使得外筒110与安装架130之间形成隔空间隙115，有效避免安装架130与内筒120之间的固定结构。同时，安装架130与外筒110之间留有隔空间隙115，有利于减少内筒120的热量向外筒110传递，实现产品有效隔热。

在一个实施例中，请参考图4，安装架130包括第一环形部131、第二环形部132和连接于第一环形部131与第二环形部132之间的连接部133。第一环形部131与第二环形部132间隔套设于内筒120上，使得内筒120套设在安装架130内部，以实现对内筒120的保护，避免产品在搬运或者安装时内筒120发生磕碰。另外，连接部133、第一环形部131及第二环形部132中，至少一个与内筒120连接，连接部133通过紧固件150与外筒110可拆卸连接，如此，通过安装架130为中间结构，使得内筒120稳定安装在外筒110中。

可选地，连接部133分别在第一环形部131、第二环形部132上的连接方式可为螺栓连接、卡接、铆接、焊接、销接、一体成型方式等。

进一步地，连接部133为两个以上。两个以上连接部133环绕内筒120的外围间隔设置，如此，有利于加固第一环形部131与第二环形部132之间连接强度，提高安装架130整体结构稳定性。

具体地，连接部133为三个。三个连接部133环绕内筒120的外围等间距间隔分布。

在一个实施例中，请参考图1，外筒110包括筒身部111及连接于筒身部111一端内的端盖部112。内筒120与安装架130均套设于筒身部111时，第二环形部132与端盖部112限位配合。由此可知，在组装时，将安装好的安装架130与内筒120一起插入外筒110中；待安装架130与内筒120均插入筒身部111中时，第二环形部132与端盖部112限位配合，限制安装架130与内筒120继续插入，如此，使得内筒120和安装架130在外筒110中的安装位置保持一致，有利于保证燃气热水设备一致性。

进一步地，请参考图1与图4，第二环形部132上设有第一固定孔136。端盖部112上设有与第一固定孔136相对的第二固定孔117，如此，将螺栓或者螺杆分别插入第一固定孔136和第二固定孔117中，使得第二环形部132与端盖部112稳定连接。

在一个实施例中，请参考图2，安装装置100还包括排烟件140。排烟件140连通于内筒120，并伸出外筒110。排烟件140上设有排烟孔141。外筒110上设有进气孔116，如此，为燃气热水设备提供足够二次空气，保证燃气充分燃烧。同时，通过排烟孔141，及时排出烟气，保证用户安全使用。

在一个实施例中，请参考图3，内筒120上设有第二凸台121。第二凸台121上设有第三安装孔122。安装架130上设有与第三安装孔122相对的第四安装孔135，如此，保证内筒120与安装架130之间稳定连接。

具体地，请参考图3，内筒120上设有至少两个第三安装孔122。至少两个第三安装孔122分别开设于内筒120的相对两端处。

在一个实施例中，请参考图1，一种燃气热水设备，燃气热水设备包括燃烧器、换热器及以上任意一实施例中的安装装置100。燃烧器与换热器均装设于内筒120中。

上述的燃气热水设备，采用以上的安装装置100，在装配过程中，可将安装架130与内筒120预先安装，以固定成一整体；安装后，将该整体结构一起套入外筒110中；接着，通过紧固件150将安装架130与外筒110进行可拆卸连接，使得安装装置100中各个结构之间稳定结合。当内筒120或者内筒120中部件需进行维护或者拆卸时，作业人员只需将紧固件150从外筒110和安装架130上拆除，即可将内筒120从外筒110中轻松取出，如此，本安装装置100结构设计简单、操作方便，使得内筒120与外筒110之间实现便捷拆装，有利于提高维修或者拆装效率。同时，在固定过程中，本安装装置100利用位于外筒110内部的安装架130完成外筒110与内筒120之间的安装，有效减少固定结构在整机上所占的空间，从而有利于改善整机外观效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种安装装置，其特征在于，所述安装装置(100)包括：

外筒(110)；

安装架(130)与内筒(120)，所述安装架(130)与所述内筒(120)均套设于所述外筒(110)中，所述内筒(120)装设于所述安装架(130)上，所述内筒(120)中用于装入燃烧器和换热器；

紧固件(150)，所述安装架(130)通过所述紧固件(150)与所述外筒(110)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述外筒(110)上设有第一安装孔(114)，所述安装架(130)上设有与所述第一安装孔(114)相对的第二安装孔(134)，所述紧固件(150)分别穿入所述第一安装孔(114)与所述第二安装孔(134)中，以使所述安装架(130)与所述外筒(110)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的安装装置，其特征在于，所述外筒(110)上设有第一凸台(113)，至少一个所述第一凸台(113)上设有所述第一安装孔(114)。

4.根据权利要求3所述的安装装置，其特征在于，所述第一凸台(113)上沿着朝向所述外筒(110)内部方向内凹形成安装部(1131)，所述安装部(1131)与所述安装架(130)接触配合，所述第一安装孔(114)开设于所述安装部(1131)上。

5.根据权利要求4所述的安装装置，其特征在于，所述安装部(1131)相对所述外筒(110)的内壁朝所述安装架(130)方向凸起设置，所述安装部(1131)与所述安装架(130)接触，以使所述安装架(130)与所述外筒(110)的内壁之间留有隔空间隙(115)。

6.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述安装架(130)包括第一环形部(131)、第二环形部(132)和连接于所述第一环形部(131)与所述第二环形部(132)之间的连接部(133)，所述第一环形部(131)与所述第二环形部(132)间隔套设于所述内筒(120)上，所述连接部(133)、所述第一环形部(131)及所述第二环形部(132)中，至少一个与所述内筒(120)连接，所述连接部(133)通过所述紧固件(150)与所述外筒(110)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的安装装置，其特征在于，所述连接部(133)为两个以上，两个以上所述连接部(133)环绕所述内筒(120)的外围间隔设置。

8.根据权利要求6所述的安装装置，其特征在于，所述外筒(110)包括筒身部(111)及连接于所述筒身部(111)一端内的端盖部(112)，所述内筒(120)与所述安装架(130)均套设于所述筒身部(111)时，所述第二环形部(132)与所述端盖部(112)限位配合。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的安装装置，其特征在于，所述安装装置(100)还包括排烟件(140)，所述排烟件(140)连通于所述内筒(120)，并伸出所述外筒(110)，所述排烟件(140)上设有排烟孔(141)，所述外筒(110)上设有进气孔(116)；和/或，

所述内筒(120)上设有第二凸台(121)，所述第二凸台(121)上设有第三安装孔(122)，所述安装架(130)上设有与所述第三安装孔(122)相对的第四安装孔(135)。

10.一种燃气热水设备，其特征在于，所述燃气热水设备包括燃烧器、换热器及权利要求1-9任意一项所述的安装装置(100)，所述燃烧器与所述换热器均装设于所述内筒(120)中。

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