CN209386560U - 底盖及热水器 - Google Patents

Abstract

本实用公开了底盖及热水器，涉及热水器技术领域。本实用提供的底盖包括本体，本体具有安装空间，安装空间用于容置热水器主体，本体一体成型，本体设置有第一凹陷部和第二凹陷部，第一凹陷部设置有出烟口，第二凹陷部设置有进水口、出水口和进气口。本实用还提供了一种包括底盖的热水器。本实用提供的底盖及热水器，其综合制造成本低，安装简易，装配效率高。

Description

底盖及热水器

技术领域

本实用涉及热水器技术领域，具体而言，涉及底盖及热水器。

背景技术

现有的燃气热水器，其底盖的组成主要由三部分组成，包括底盖上板、底盖和底盖下板，三者之间通过焊接方式连接。零部件的单独制作、运输、喷涂和加工需要单独进行，制造成本较高。

同时，各零部件之间的通用性较差，单独对零件进行设计导致整体综合设计成本较高，组装过程也相对复杂，效率不高。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种底盖，其综合制造成本低，安装简易，装配效率高。

本实用提供一种关于底盖的技术方案：

一种底盖，用于安装热水器，所述热水器包括热水器主体，所述底盖包括本体，所述本体具有安装空间，所述安装空间用于容置所述热水器主体，所述本体一体成型，所述本体设置有第一凹陷部和第二凹陷部，所述第一凹陷部设置有出烟口，所述第二凹陷部设置有进水口、出水口和进气口。

进一步地，所述本体还设置有凸向所述安装空间内的安装凸台，所述安装凸台用于安装所述热水器主体。

进一步地，所述安装凸台包括第一安装凸台和第二安装凸台，所述第一安装凸台和所述第二安装凸台间隔地设置于所述本体。

进一步地，所述本体还设置有多个通风孔，所述多个通风孔设置在所述第一安装凸台与所述第二安装凸台之间。

进一步地，所述本体包括固定部和主体，所述固定部与所述主体连接并形成所述安装空间。

进一步地，所述固定部设置有多个固定卡槽，多个所述固定卡槽交错设置。

进一步地，所述底盖还包括挂板，所述挂板与所述本体固定连接。

进一步地，所述挂板包括第一挂板和第二挂板，所述第一挂板和所述第二挂板均与所述本体固定连接，所述第一挂板与所述第一凹陷部邻近，所述第二挂板与所述第二凹陷部邻近。

进一步地，所述第一凹陷部包括第一底板和第一侧板，所述第一底板通过所述第一侧板与所述本体连接，所述出烟口设置于所述第一侧板，所述第二凹陷部包括第二底板和第二侧板，所述第二底板通过所述第二侧板与所述本体连接，所述进水口、所述出水口和所述进气口设置于所述第二侧板。

本实用的另一目的在于提供一种热水器，其综合制造成本低，安装简易，装配效率高。

本实用还提供一种关于热水器的技术方案：

一种热水器，包括如上述任意一项所述的底盖，所述底盖包括本体，所述本体具有安装空间，所述安装空间用于容置所述热水器主体，所述本体一体成型，所述本体设置有第一凹陷部和第二凹陷部，所述第一凹陷部设置有出烟口，所述第二凹陷部设置有进水口、出水口和进气口。所述热水器包括热水器主体，所述热水器主体设置于所述安装空间内。

相比现有技术，本实用提供的底盖及热水器的有益效果是：

本实用新型提供的底盖及热水器，底盖采用一体成型的方式制造，相较于现有技术中采用焊接的方式制造底盖，减少了焊接步骤，节约制造成本，并提升了结构强度，减少工序，节约制造成本，并提升了结构强度。在本体上一体设置有第一凹陷部和第二凹陷部，将出烟口设置在第一凹陷部，进水口、出水口和进气口设置在第二凹陷部，出烟口、进水口、出水口和进气口均直接设置在本体上，避免再次加工组装，进一步地减少工序，节约制造成本，安装简便，装配效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用的实施例提供的底盖的结构示意图；

图2为本实用的实施例提供的第一凹陷部的结构示意图；

图3为本实用的实施例提供的第二凹陷部的结构示意图；

图4为本实用的实施例提供的挂板的位置结构示意图。

图标：10-底盖；100-本体；200-挂板；110-第一凹陷部；120-第二凹陷部；111-出烟口；112-第一底板；113-第一侧板；114-第二底板；115-第二侧板；116-上安装支架；121-进水口；122-出水口；123- 进气口；124-下安装支架；130-安装凸台；131-第一安装凸台；132-第二安装凸台；140-通风孔；150-固定部；151-固定卡槽；160-主体； 210-第一挂板；220-第二挂板。

具体实施方式

为使本实用实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用的范围，而是仅仅表示本实用的选定实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

下面结合附图，对本实用的具体实施方式进行详细说明。

请结合参阅图1至图3，图1为本实用的实施例提供的底盖10 的结构示意图，图2为本实用的实施例提供的第一凹陷部110的结构示意图，图3为本实用的实施例提供的第二凹陷部120的结构示意图。本实施例提供了一种底盖10，其综合制造成本低，安装简易，装配效率高。

本实施例提供的底盖10可以用于热水器，底盖10为热水器的主体160提供安装位置。现有的燃气热水器中底盖10一般通过组焊连接而成，其主要由底盖10上板、底盖10和底盖10下板三部分组成，组焊后构成长方体状壳体，用于将热水器主体160安装于壳体内。这种方式构成的长方体壳体需要使用组焊的方式进行装配，装配过程较为复杂，且耗时较久，效率较低，综合制造成本较高。本实施例提供的底盖10，其综合制造成本低，安装简易，装配效率高。

本实施例提供的底盖10包括本体100，本体100具有安装空间，安装空间用于容置热水器主体160，本体100一体成型。将用于构造热水器底盖10的底盖10上板和底盖10下板与底盖10通过一体成型的方式制造，从源头上改变现有底盖10组焊的常用制造方式，不仅安装结构简单，同时还增加了结构强度。其一体成型的方式可以采用一体冲压，在制造时能够避免多个零部件组合碰焊带来的成本增加与结构不牢固等问题，从而达到降低综合制造成本，使装配更简易的目的。

在本实施例中，本体100设置有第一凹陷部110和第二凹陷部 120，第一凹陷部110设置有出烟口111，第二凹陷部120设置有进水口121、出水口122和进气口123。本体100的整体外观大致呈椭圆状，相对于传统千篇一律的长方体状的壳体，视觉上具有一定美感。本体100的第一凹陷部110和第二凹陷部120可以分别位于本体100 的上下端部，比如第一凹陷部110位于本体100的上端，第二凹陷部 120位于本体100的下端。然后将出烟口111采用隐藏式的方式设置在第一凹陷部110，进水口121、出水口122和进气口123同样采用隐藏式的方式设置在第二凹陷部120，能够大量的节省安装空间。在安装同样大小的热水器主体160时，相比常规的凸出式的出烟口111、进出水口122设计壳体更小，本体100整体的大小也就更小，占用用户房屋空间也就越小。

可选地，第一凹陷部110包括第一底板112和第一侧板113，第一底板112通过第一侧板113与本体100连接，出烟口111设置于第一侧板113，第二凹陷部120包括第二底板114和第二侧板115，第二底板114通过第二侧板115与本体100连接，进水口121、出水口 122和进气口123设置于第二侧板115。出烟口111设置在第一侧板 113并开口朝上设置，以便于烟气能够通过自然流动或风机吹动从出烟口111排出，出烟口111设置在第一侧板113，从底板的正面视角观看，出烟口111处于隐藏状态，只能看到第一底板112。类似的，进水口121、出水口122和出气口设置在第二侧板115，从底板的正面视角观看，一样处于隐藏状态。进水口121、出水口122和进气口 123在第二侧板115上的设置顺序可以随机组合，比如，以进水口121、出水口122、进气口123的顺序，也可以为进水口121、进气口123、出水口122的顺序。

需要说明的是，在第一底板112上还可以设置上安装支架116，第二底板114上可以设置下安装支架124。可以理解，本实施例提供的是供热水器安装的底盖10，相应的还有与底盖10配合的面盖。在上安装支架116和下安装支架124上开设螺栓孔，通过螺栓将底盖 10和面盖连接，从而完成热水器的壳体的组装。

可选地，本体100还设置有凸向安装空间内的安装凸台130，安装凸台130用于安装热水器主体160。安装凸台130凸向安装空间内部，能够减少热水器主体160在安装时与本体100之间的接触面积，避免在热水器主体160运行过程中与本体100之间产生过大的振动。安装凸台130包括第一安装凸台131和第二安装凸台132，第一安装凸台131和第二安装凸台132间隔地设置于本体100。将安装凸台130 一分为二，第一安装凸台131可以用于安装热水器主体160中的换热器，第二安装凸台132可以用于安装热水器主体160中的燃烧器。

需要说明的是，第一安装凸台131与第二安装凸台132间隔设置，仅将需要用于安装热水器主体160的一部分凸出，从而减小凸向安装空间内部的凸台面积，进而节省安装空间的大小。

可选地，本体100还设置有多个通风孔140，多个通风孔140设置在第一安装凸台131与第二安装凸台132之间。在第一安装凸台 131和第二安装凸台132之间空余出来的部分可以用于设置通风孔 140，便于对热水器主体160的燃烧提供必要的空气，同时，也能起到散热的作用。

在本实施例中，通风孔140的形状为月亮形，类似于百叶窗的形式。可以理解，通风孔140的形状也可以为圆形、椭圆形、矩形或者多边形等。通风孔140的个数可以为多个，比如12个，并将12个通风口设为两列。每列6个。也可以为8个，每列4个，通风孔140 的个数多少与大小可以根据散热器主体160的燃烧和散热综合考虑设计。

可选地，本体100包括固定部150和主体160，固定部150与主体160连接并形成安装空间。固定部150设置有多个固定卡槽151，多个固定卡槽151交错设置。固定部150的主要作用是为底盖10和面盖的连接提供连接部位，可以通过在固定部150上设置螺栓孔或者卡槽的形式进行连接。主体160具有较大的一个凹槽，凹槽用于安装热水器的主体160，在主体160与固定部150连接之后，凹槽便于固定部150形成安装空间。

在本实施例中，在固定部150设置的固定卡槽151可以设置在主体160的两侧，固定卡槽151可以为多个，多个固定卡槽151之间交错的分别设置在主体160两侧的固定上。比如说，固定卡槽151的个数可以为8个，主体160两侧的固定部150上分别设置4个，4个固定卡槽151交错设置，通过交错设置将底盖10与面板连接的应力分散，避免应力过于集中，造成卡扣断裂，提高安装装配的稳定性。

请参阅图4，图4为本实用的实施例提供的挂板200的位置结构示意图。可选地，底盖10还包括挂板200，挂板200与本体100固定连接。挂板200与本体100连接用于将本体100固定于墙上，墙上设置挂钩，可以直接将热水器挂在墙上，减少热水器的安装时间。挂板200可以包括第一挂板210和第二挂板220，第一挂板210和第二挂板220均与本体100固定连接，第一挂板210与第一凹陷部110 邻近，第二挂板220与第二凹陷部120邻近。第一挂板210设置在本体100的上端，用于对底盖10上端进行固定，第二挂板220设置在本体100的下端，用于对底盖10的下端进行固定，上下端均进行固定以提高热水器安装后运行时的稳定性。

可以理解，挂板200与本体100之间可以通过焊接连接。本实施例中的底盖10只需将挂板200与底盖10之间进行焊接接口，无需其他焊接步骤，组装过程中零部件少，人工成本低，效率高，同时还能够降低零部件储运成本。

本实施例还提供一种热水器，包括上述的底盖10，底盖10包括本体100，本体100具有安装空间，安装空间用于容置热水器主体160，本体100一体成型，本体100设置有第一凹陷部110和第二凹陷部 120，第一凹陷部110设置有出烟口111，第二凹陷部120设置有进水口121、出水口122和进气口123。热水器包括热水器主体160，热水器主体160设置于安装空间内。

本实施例提供的底盖10及热水器的有益效果：

本实施例提供的底盖10及热水器，底盖10采用一体成型的方式制造，相较于现有技术中采用焊接的方式制造底盖10，减少了焊接步骤，节约制造成本，并提升了结构强度。在本体100上一体设置有第一凹陷部110和第二凹陷部120，将出烟口111设置在第一凹陷部110，进水口121、出水口122和进气口123设置在第二凹陷部120，出烟口111、进水口121、出水口122和进气口123均直接设置在本体100上，避免再次加工组装，进一步地减少工序，节约制造成本，安装简便，装配效率高。

以上所述仅为本实用的优选实施例而已，并不用于限制本实用，对于本领域的技术人员来说，本实用可以有各种更改和变化。凡在本实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种底盖，用于安装热水器，所述热水器包括热水器主体，其特征在于，所述底盖包括本体，所述本体具有安装空间，所述安装空间用于容置所述热水器主体，所述本体一体成型，所述本体设置有第一凹陷部和第二凹陷部，所述第一凹陷部设置有出烟口，所述第二凹陷部设置有进水口、出水口和进气口。

2.根据权利要求1所述的底盖，其特征在于，所述本体还设置有凸向所述安装空间内的安装凸台，所述安装凸台用于安装所述热水器主体。

3.根据权利要求2所述的底盖，其特征在于，所述安装凸台包括第一安装凸台和第二安装凸台，所述第一安装凸台和所述第二安装凸台间隔地设置于所述本体。

4.根据权利要求3所述的底盖，其特征在于，所述本体还设置有多个通风孔，所述多个通风孔设置在所述第一安装凸台与所述第二安装凸台之间。

5.根据权利要求1所述的底盖，其特征在于，所述本体包括固定部和主体，所述固定部与所述主体连接并形成所述安装空间。

6.根据权利要求5所述的底盖，其特征在于，所述固定部设置有多个固定卡槽，多个所述固定卡槽交错设置。

7.根据权利要求1所述的底盖，其特征在于，所述底盖还包括挂板，所述挂板与所述本体固定连接。

8.根据权利要求7所述的底盖，其特征在于，所述挂板包括第一挂板和第二挂板，所述第一挂板和所述第二挂板均与所述本体固定连接，所述第一挂板与所述第一凹陷部邻近，所述第二挂板与所述第二凹陷部邻近。

9.根据权利要求1所述的底盖，其特征在于，所述第一凹陷部包括第一底板和第一侧板，所述第一底板通过所述第一侧板与所述本体连接，所述出烟口设置于所述第一侧板，所述第二凹陷部包括第二底板和第二侧板，所述第二底板通过所述第二侧板与所述本体连接，所述进水口、所述出水口和所述进气口设置于所述第二侧板。

10.一种热水器，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的底盖，所述热水器包括热水器主体，所述热水器主体设置于所述安装空间内。