CN214663619U - 一种热磨机紧急停机应急润滑系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热磨机紧急停机应急润滑系统，包括润滑油箱、供油泵、轴承箱、油位存储箱和油位调节气动阀；润滑油箱通过供油泵和进油管道与轴承箱连通；轴承箱底部通过回油管道和油位存储箱与润滑油箱连通；油位调节气动阀与油位存储箱并联在回油管道上；油位存储箱内部设有油位调节板；所述应急润滑系统还包括压力开关、气动电磁阀和储气罐，气动电磁阀与油位调节气动阀连接，气动电磁阀通过第一控制线路与储气罐连接以及通过第二控制线路与压力开关的一端连接，压力开关的另一端与进油管道连接。本实用新型能够有效确保在断电情况下轴承箱油量充足，避免轴承因缺油造成损坏，这不仅保证了热磨机运转安全，也避免了给企业带来经济损失。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种热磨机紧急停机应急润滑系统，属于人造板技术领域。
背景技术
热磨机作为一种将木片等职务原料分离成纤维的连续式分离设备，是中高密度纤维板生产线的关键设备之一，随着近年来我国中高密度板产业的快速发展，热磨机也得到了快速发展。因此作为密度板的重要生产设备，维护热磨机的安全运转至关重要。然而现有的纤维板热磨机润滑系统是在有电的情况下靠供油泵供油到热磨机轴承箱，在系统突然断电且UPS(备用电源)出现故障的情况下，供油泵会因为断电停止供油，而热磨机轴承箱主轴在惯性的作用下仍然会继续转动大约10分钟左右，这段时间热磨机轴承箱处于无润滑状态，这就很容易造成轴承损坏。况且一套热磨机轴承箱价格一般在200万元左右，因此轴承箱轴承损坏会给企业带来较大的经济损失。因此设计一套新型热磨机润滑系统在面临断电等突发情况下热磨机轴承箱轴承仍有油来润滑就十分有必要了。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：一种热磨机紧急停机应急润滑系统，在紧急情况下能确保热磨机轴承箱能稳定供油润滑，以达到保护轴承箱的目的。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：一种热磨机紧急停机应急润滑系统，包括润滑油箱、供油泵、轴承箱、油位存储箱和油位调节气动阀；所述润滑油箱通过供油泵和进油管道与轴承箱连通；轴承箱的底部通过回油管道和油位存储箱与润滑油箱连通；油位调节气动阀与油位存储箱并联在回油管道上。
以下技术方案为进一步优化的技术方案：
所述油位存储箱内部设有油位调节板。
所述热磨机紧急停机应急润滑系统还包括压力开关、气动电磁阀和储气罐，气动电磁阀与油位调节气动阀连接，气动电磁阀通过第一控制线路与储气罐连接，气动电磁阀通过第二控制线路与压力开关的一端连接，压力开关的另一端与供油泵和轴承箱之间的进油管道连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型能够有效确保在系统突然断电且UPS(备用电源)出现故障的情况下轴承箱油量充足，避免轴承因缺油造成损坏，这不仅保证了热磨机运转安全，而且也避免了给企业带来经济损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图或实施例，但应涵盖在本实用新型的保护范围内。
图1是本实用新型所述的热磨机紧急停机应急润滑系统的结构示意图。
附图标记为：1-润滑油箱、2-供油泵、3-轴承箱、4-油位存储箱、5-油位调节气动阀、6-油位调节板、7-压力开关、8-气动电磁阀、9-储气罐；
表示流向。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种热磨机紧急停机应急润滑系统，包括润滑油箱1、供油泵2、轴承箱3、油位存储箱4和油位调节气动阀5；所述润滑油箱1通过供油泵2和进油管道与轴承箱3连通；轴承箱3的底部通过回油管道和油位存储箱4与润滑油箱1连通；油位调节气动阀5与油位存储箱4并联在回油管道上；所述油位存储箱4内部设有油位调节板6；所述热磨机紧急停机应急润滑系统还包括压力开关7、气动电磁阀8和储气罐9，气动电磁阀8与油位调节气动阀5连接，气动电磁阀8通过第一控制线路与储气罐9连接，气动电磁阀8通过第二控制线路与压力开关7的一端连接，压力开关7的另一端则与供油泵2和轴承箱3之间的进油管道连接。
本实用新型的工作原理是：
1.系统工作时，油位存储箱4开始储油，同时油位存储箱4的油位高度达到轴承箱3的轴承底部滚子的高度(前期需要调节设定好)，系统正常工作；
2.进油管道压力异常时(低于设定压力)，压力开关7断开(压力开关7触点常开)，切断气动电磁阀8控制线路，控制气动电磁阀8失电，储气罐9的压缩空气驱动油位调节气动阀5关闭，切断润滑油回路；
3.油位存储箱4因回油管道阻断，保留了轴承箱3轴承润滑所需的足够油位，确保轴承的良好润滑，保证轴承运行安全。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
综上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种热磨机紧急停机应急润滑系统，其特征在于，包括润滑油箱、供油泵、轴承箱、油位存储箱和油位调节气动阀；所述润滑油箱通过供油泵和进油管道与轴承箱连通；轴承箱的底部通过回油管道和油位存储箱与润滑油箱连通；油位调节气动阀与油位存储箱并联在回油管道上。
2.根据权利要求1所述的热磨机紧急停机应急润滑系统，其特征在于，所述油位存储箱内部设有油位调节板。
3.根据权利要求1所述的热磨机紧急停机应急润滑系统，其特征在于，所述热磨机紧急停机应急润滑系统还包括压力开关、气动电磁阀和储气罐，气动电磁阀与油位调节气动阀连接，气动电磁阀通过第一控制线路与储气罐连接，气动电磁阀通过第二控制线路与压力开关的一端连接，压力开关的另一端与供油泵和轴承箱之间的进油管道连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121050367.6U CN214663619U (zh) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | 一种热磨机紧急停机应急润滑系统 |
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| CN202121050367.6U CN214663619U (zh) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | 一种热磨机紧急停机应急润滑系统 |
Publications (1)
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| CN214663619U true CN214663619U (zh) | 2021-11-09 |
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ID=78484527
Family Applications (1)
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| CN202121050367.6U Active CN214663619U (zh) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | 一种热磨机紧急停机应急润滑系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214663619U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115045989A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-09-13 | 南京高速齿轮制造有限公司 | 一种传动润滑系统及风机 |
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2021
- 2021-05-17 CN CN202121050367.6U patent/CN214663619U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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