CN201428920Y - 磨机停止后高低压稀油自动停止电路 - Google Patents

磨机停止后高低压稀油自动停止电路 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种磨机停止后高低压稀油自动停止电路,包括控制回路,在控制回路中的主机运行常开信号的下方设置两个并联的断电延时时间继电器KT1、KT2,两个断电延时时间继电器输出端分别与高压泵控制回路和低压泵控制回路连接。当主机运行信号断开时即主机由运行变为停止时,时间继电器KT1、KT2开始计时,KT2计时达到设定值后,KT2的断电延时常闭电断开高压泵运行回路,KT1计时达到设定值后,KT1的断电延时常闭电断开低压压泵运行回路,实现了高压泵、低压泵自动停止的功能。本实用新型具有电路简单,安全、方便,主机安全停稳后,高压泵和低压泵可自动停止等优点。

Description

磨机停止后高低压稀油自动停止电路
技术领域
本实用新型涉及一种高低压稀油站润滑设备控制回路,尤其是一种磨机停止后高低压稀油自动停止电路。
背景技术
高低压稀油站主要用于磨煤机轴承润滑,是根据动静压轴承润滑工作原理设计的。由两台低压泵和两台高压泵系统组成,主机在正常运行时由低压泵提供润滑,而高压泵只使用于主机启动与停止时。本系统也适用于冶金、矿山、水泥机械等设备中的动静轴承润滑系统中。保证设备的正常运转,延长使用寿命。
高低压稀油站由低压润滑系统及高压浮起系统组成,低压润滑系统由立式齿轮泵装置、油箱、单向阀、安全阀、压力表、双筒过滤器、压力继电器、冷却器、电磁阀、压差继电器等组成。高压系统主要有高压柱塞泵装置、高压溢流阀、单向阀、电接点压力表、管路系统等组成。
工作原理
在主机开启前,首先开启低压泵,当低压泵运行稳定后,再开高压泵。高压系统不单独设油箱,油液由低压泵出油口中吸出送入轴承。当压力达到一定值(即调定压力)时,主轴将在压力作用下浮起,此时即可开动主机,主机运转平稳后,自动停止高压泵,由低压泵供油润滑。高压系统还用于主机停机时,即先开启高压泵,压力达到一定稳定值时,方可停主机,安全停稳后,手动停止高压泵,再手动停低压泵。
高低压稀油站的低压系统中设有两台齿轮泵,正常情况下,一台工作,一台备用;遇有意外,当低压系统油压降到调定值0.1MPa时,备用泵投入运行,压力恢复后,备用泵停止工作。如果备用泵运行后压力还下降,降至0.05MPa时,系统发出报警信号。系统中设有安全阀,调定压力范围为0~0.5MPa。系统中双筒过滤器的滤油压差由压差继电器控制,当压差值超过0.05MPa时,发出讯号,这时将过滤器的手柄转到另一过滤筒工作位置,将原过滤筒拆下清洗。油箱中设有温度开关,当油温高于45℃时通冷却水,低于35℃自动停止;可自动加热,也可手动加热,自动时,油温低于15℃时自动加热,达到25℃时停止加热。油温高于55℃时,发出报警信号,油温低于12℃时,停止低压泵并报警。
油箱中设有油位讯号器,油位过高时报警,油位过低时,停止低压泵同时报警。
该设备电气系统存在的问题:当主机安全停稳后,需手动停止高压泵、低压泵。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种电路简单、操作方便,当主机安全停稳后,高压泵和低压泵可自动停止的磨机停止后高低压稀油自动停止电路。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种磨机停止后高低压稀油自动停止电路,包括控制回路,在控制回路中的主机运行常开信号的下方设置两个并联的断电延时时间继电器,两个断电延时时间继电器输出端分别与高压泵控制回路和低压泵控制回路连接。
本实用新型中的控制回路、主机运行常开信号、高压泵控制回路和低压泵控制回路均为现有技术,在此不再赘述。
本实用新型在高低压稀油站的控制回路里,增加主机断电延时回路,即:在“主机运行”常开信号的下方,增加两个断电延时时间继电器KT1、KT2,当主机运行信号断开时即主机由运行变为停止时,时间继电器KT1、KT2开始计时,KT2计时达到设定值后,KT2的断电延时常闭电断开高压泵运行回路,KT1计时达到设定值后,KT1的断电延时常闭电断开低压压泵运行回路,实现了高压泵、低压泵自动停止的功能(油站油泵的停止顺序:先停高压泵再停低压泵,因此KT1的时间设定值要比KT2的时间设定值要长一些)。
本实用新型具有电路简单,安全、方便,主机安全停稳后,高压泵和低压泵可自动停止等优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
其中SB:按钮开关,KA:中间继电器,SA:转换开关,FR:热继电器,KM:接触器,KT1、KT2:断电延时时间继电器,HL:指示灯,1.主机运行常开信号,2.高压泵控制回路,3.低压泵控制回路。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1中,在控制回路中的主机运行常开信号1的下方设置两个并联的断电延时时间继电器KT1、KT2,两个断电延时时间继电器KT1、KT2的输出端分别与高压泵控制回路2和低压泵控制回路3连接。
本实用新型在高低压稀油站的控制回路里,增加主机断电延时回路,即:在“主机运行”常开信号的下方,增加两个断电延时时间继电器KT1、KT2,当主机运行信号断开时即主机由运行变为停止时,时间继电器KT1、KT2开始计时,KT2计时达到设定值后,KT2的断电延时常闭电断开高压泵运行回路,KT1计时达到设定值后,KT1的断电延时常闭电断开低压压泵运行回路,实现了高压泵、低压泵自动停止的功能(油站油泵的停止顺序:先停高压泵再停低压泵,因此KT1的时间设定值要比KT2的时间设定值要长一些)。

Claims (1)

1.一种磨机停止后高低压稀油自动停止电路,包括控制回路,其特征在于:在控制回路中的主机运行常开信号的下方设置两个并联的断电延时时间继电器,两个断电延时时间继电器输出端分别与高压泵控制回路和低压泵控制回路连接。
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