CN214663056U - 一种塑胶支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑生产制造技术领域，具体涉及一种塑胶支架，包括装载组件、定位组件及位置调整组件，所述装载组件包括装载主体、连接件及挡位板，所述装载主体的中部向下凹陷形成U形状，所述装载主体的内对侧面上均设有两个限位条，且同一内侧面上的两个所述限位条间隔设置以形成装载槽，所述挡位板固定在所述装载主体的底部并与所述装载槽的底端贴合，所述连接件固定在所述装载主体的背侧，所述位置调整组件与所述连接件转动连接，所述连接件开设设有定位通道，所述定位组件与所述定位通道滑动连接。以此既可以方便快捷地调整电子设备的使用角度，也可确保电子设备位置保持相对固定而不易被误触碰掉落。

Description

一种塑胶支架

技术领域

本实用新型涉及注塑生产制造技术领域，具体涉及一种塑胶支架。

背景技术

随着科学技术和制造工艺的发展，电子产品在人们日常生活中越来越普遍。包括手机、平板在内等电子设备使用时需要手持，给使用者带来了极大不便利，因此市面上逐渐出现一系列的支架，然而现有的支架对电子设备只是简单的支撑作用，无法调整电子设备的放置角度，放置在其上面的电子设备被误触碰容易掉落，导致电子设备容易损害。

因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种塑胶支架。本实用新型的目的可以通过如下所述技术方案来实现。

一种塑胶支架，包括装载组件、定位组件及位置调整组件，所述装载组件包括装载主体、连接件及挡位板，所述装载主体的中部向下凹陷成U形状，所述装载主体的内对侧面上均设有两个限位条，且同一内侧面上的两个所述限位条间隔设置以形成装载槽，所述挡位板固定在所述装载主体的底部并与所述装载槽的底端贴合，所述连接件固定在所述装载主体的背侧，所述位置调整组件与所述连接件转动连接，所述连接件开设有定位通道，所述定位组件与所述定位通道滑动连接。

作为优选地，所述限位条呈T字状，且两个所述限位条之间形成的装载槽呈凸字状。

作为优选地，所述连接件包括一体成型的定位连接部和转动连接部，所述转动连接部设置在所述定位连接部的中部，所述转动连接部呈球状。

作为优选地，所述位置调整组件设有球状腔体，所述球状腔体的背部设有避空孔，所述球状腔体与所述连接件转动连接。

作为优选地，所述位置调整组件设有安装块。

作为优选地，所述定位组件包括定位件本体、顶压部和推动部，所述顶压部固定在所述定位件本体上靠近所述装载组件的一端，所述推动部部固定在所述定位件本体上远离所述装载组件的一端。

作为优选地，所述顶压部的表面设有垫块。

作为优选地，所述定位件本体上设有限位滑槽，所述定位通道内凸设有与所述限位滑槽相匹配的限位卡块。

与现有技术比，本实用新型的有益效果：

本实用新型研发了一种塑胶支架，将电子设备放置在装载槽内，定位组件顶压着电子设备使电子设备位置相对固定，再通过位置调整组件来调整电子设备的角度，以此既可以方便快捷地调整电子设备的使用角度，也可确保电子设备位置保持相对固定而不易被误触碰掉落。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型实施例中支架的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中支架另一角度的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中装载组件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中位置调整组件的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中定位组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

一种塑胶支架，如图1及图3所示，包括装载组件1、定位组件3及位置调整组件2，所述装载组件1包括装载主体11、连接件14及挡位板15，所述装载主体11的中部向下凹陷成U形状，以提供适合电子设备放置的空间，且U形状两边可以对放置在凹陷空间内的电子设备起到保护作用。所述装载主体11的U形边的内对侧面上均设有两个限位条12，且同一内侧面上的两个所述限位条12间隔设置以形成装载槽13，电子设备的两侧边分别放置在两侧的装载槽13内，两U形边上的装载槽13相对设置，确保电子设备可以平整放置。所述挡位板15固定在所述装载主体11的底部并与所述装载槽13的底端贴合，挡位板15作为底板能承载放置在装载槽13内的电子设备，避免电子设备直接掉落。所述连接件14固定在所述装载主体11的背侧，所述位置调整组件2与所述连接件14转动连接，以实现支架的角度调节。所述连接件14开设有定位通道141，所述定位组件3与所述定位通道141滑动连接，通过推动定位组件3来顶压装载槽13内的电子设备，使得电子设备位置相对固定。

具体地，将电子设备两侧分别对准装载主体11两U形边上的由两限位条12形成的装载槽13，并使电子设备沿着装载槽13滑进，直到在挡位板15处被挡位板15限制而停止滑落，使得电子设备在上下方向的位置不再变动，然后再推动定位组件3使定位组件3顶压着电子设备的背面，使得电子设备在前后方向的位置不再变动，在确保电子设备位置相对固定后再通过位置调整组件2调节使用角度，以此既可以方便快捷地调整电子设备的使用角度，也可确保电子设备位置保持相对固定而不易被误触碰掉落。

本实施例中提供的一种塑胶支架，如图1和图2所示，所述限位条12呈T字状，且两个所述限位条12之间形成的装载槽13呈凸字状，使得电子设备可以快速且精准地放置在装载槽13内，避免在滑动过程中脱离。

本实施例中提供的一种塑胶支架，如图3所示，所述连接件14包括一体成型的定位连接部142和转动连接部141，所述转动连接部141设置在所述定位连接部142的中部，所述转动连接部141呈球状。如图4所示，所述位置调整组件2设有球状腔体21，所述球状腔体21的背部设有避空孔22，所述球状腔体21与所述连接件14转动连接。具体地，连接件14上的呈球状的转动连接部141在位置调整组件2的球状腔体21内转动连接，通过使两者相对转动而进行支架的角度调节。定位组件3则在定位连接部142和转动连接部141内开设的定位通道141相对滑动来顶压电子设备的背面使电子设备位置相对固定或释放电子设备。而避空孔22则避免对定位组件3的滑动造成干涉。

本实施例中提供的一种塑胶支架，如图4所示，所述位置调整组件2设有安装块23，可通过安装块23将本支架固定在一物体上配合使用。

本实施例中提供的一种塑胶支架，如图5所示，所述定位组件3包括定位件本体31、顶压部32和推动部33，所述顶压部32固定在所述定位件本体31上靠近所述装载组件1的一端，所述推动部33部固定在所述定位件本体31上远离所述装载组件1的一端，以此可以推动定位组件3的推动部33使顶压部32顶压着电子设备的背面使得电子设备位置相对固定，相反方向推动则释放电子设备以便于取出。

本实施例中提供的一种塑胶支架，如图5所示，所述顶压部32的表面设有垫块35，避免与电子设备直接刚性接触而造成损坏。

本实施例中提供的一种塑胶支架，如图5所示，所述定位件本体31上设有限位滑槽34，所述定位通道141内凸设有与所述限位滑槽34相匹配的限位卡块(图中未示)，定位件本体31上的限位滑槽34与定位通道141内的限位卡块相互配合，可以有效避免定位组件3滑动过位。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (8)

1.一种塑胶支架，其特征在于，包括装载组件、定位组件及位置调整组件，所述装载组件包括装载主体、连接件及挡位板，所述装载主体的中部向下凹陷成U形状，所述装载主体的内对侧面上均设有两个限位条，且同一内侧面上的两个所述限位条间隔设置以形成装载槽，所述挡位板固定在所述装载主体的底部并与所述装载槽的底端贴合，所述连接件固定在所述装载主体的背侧，所述位置调整组件与所述连接件转动连接，所述连接件开设有定位通道，所述定位组件与所述定位通道滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶支架，其特征在于，所述限位条呈T字状，且两个所述限位条之间形成的装载槽呈凸字状。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶支架，其特征在于，所述连接件包括一体成型的定位连接部和转动连接部，所述转动连接部设置在所述定位连接部的中部，所述转动连接部呈球状。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶支架，其特征在于，所述位置调整组件设有球状腔体，所述球状腔体的背部设有避空孔，所述球状腔体与所述连接件转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶支架，其特征在于，所述位置调整组件设有安装块。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶支架，其特征在于，所述定位组件包括定位件本体、顶压部和推动部，所述顶压部固定在所述定位件本体上靠近所述装载组件的一端，所述推动部部固定在所述定位件本体上远离所述装载组件的一端。

7.根据权利要求6所述的一种塑胶支架，其特征在于，所述顶压部的表面设有垫块。

8.根据权利要求6所述的一种塑胶支架，其特征在于，所述定位件本体上设有限位滑槽，所述定位通道凸设有与所述限位滑槽相匹配的限位卡块。

Images