CN214662152U - 一种摆臂阀门的开关动作机制 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摆臂阀门的开关动作机制，包括上阀体、下阀体、中阀体、转轴组件、与中阀体底端贴合的阀板、设于下阀体内的内摇臂和用于驱动转轴组件旋转的气动机构，上阀体、中阀体和下阀体相互连接，转轴组件与阀板通过内摇臂连接；上阀体和中阀体分别开设有相通的进料口和进料孔，中阀体底端靠近进料孔的一侧设置有用于改变阀板与中阀体之间摩擦方式的差阻带，差阻带的材料与中阀体的材料不同，差阻带呈与转轴组件的轴心同心的圆弧形设置，阀板的一部分与差阻带接触，内摇臂另一端与阀板底端之间连接有压缩弹簧，内摇臂另一端的底部设有用于调节压缩弹簧伸缩的调节件；本实用新型具有阀板磨损率低、阀板使用寿命高且密封性高的优点。

Description

一种摆臂阀门的开关动作机制

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说，它涉及一种摆臂阀门的开关动作机制。

背景技术

阀门属于机械设备领域里面较为通用的设备，因其成本低，相对可靠，使用范围广泛，在机械设备领域运用广泛；其中，气动摇摆阀门(即气动旋转圆盘阀)是由压力起源推动气缸内的活塞，活塞运动带动摆臂旋转，摆臂带动阀板旋转运动，通过阀板与阀体间的滑动摩擦来实现位移，从而达到开关阀门的目的；然而，由于气动摇摆阀门的阀板需承受一定的压力以保持一定的密封性，且阀板对阀体的压力是不变的，阀板在长期高频率的动作下和粉料颗粒的不间断冲刷下极易受到磨损，密封性能差，若阀板的磨损超过使用最低标准则需要更换维修，整体使用寿命短，设备的维修维护成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种摆臂阀门的开关动作机制，具有阀板磨损率低、阀板使用寿命高和密封性高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种摆臂阀门的开关动作机制，包括上阀体、下阀体、中阀体、转轴组件、与所述中阀体底端贴合的阀板、设于所述下阀体内的内摇臂和用于驱动所述转轴组件旋转的气动机构，所述上阀体、中阀体和下阀体相互连接，所述转轴组件与阀板通过所述内摇臂连接；所述上阀体和中阀体分别开设有相通的进料口和进料孔，所述中阀体底端靠近所述进料孔的一侧设置有用于改变所述阀板与中阀体之间摩擦方式的差阻带，所述差阻带的材料与所述中阀体的材料不同，所述差阻带呈与所述转轴组件的轴心同心的圆弧形设置，所述阀板的一部分与所述差阻带接触，所述内摇臂另一端与所述阀板底端之间连接有压缩弹簧，所述内摇臂另一端的底部设置有用于调节所述压缩弹簧伸缩的调节件。

进一步设置：所述阀板的横截面呈圆形设置，所述差阻带位于所述阀板远离所述转轴组件的一侧。

进一步设置：所述差阻带靠近所述进料口的一端设置有用于防止差阻带损坏的缓冲部，所述缓冲部为呈朝靠近所述进料孔的方向渐缩设置。

进一步设置：所述调节件为调节螺栓、上压块和下压块，所述压缩弹簧的两端分别与所述上压块和下压块连接，所述上压块与所述阀板底端抵接；所述内摇臂另一端的顶部开设有供所述压缩弹簧、上压块和下压块放置的限位槽，所述内摇臂另一端的底部开设有与限位槽相通的螺纹孔，所述调节螺栓一端穿过所述螺纹孔并与所述下压块连接。

进一步设置：所述上压块与所述下压块均呈T型设置，所述上压块的横端与所述阀板的底端抵接，所述上压块的竖端开设有供所述下压块的竖端定向滑移的导向槽，所述下压块的横端与所述调节螺栓一端连接。

进一步设置：所述转轴组件包括穿设所述上阀体、中阀体、下阀体的转轴和设于所述转轴上端的轴端盖，所述转轴的上端和中部分别外套设有密封填料函和密封圈组，所述密封圈组设于所述中阀体与上阀体之间，所述密封填料函与所述轴端盖之间设置有用于限定所述密封填料函的压板和固定件，所述内摇臂固定连接于所述转轴的下端。

进一步设置：所述下阀体远离所述进料口的一侧设置有支撑座，所述支撑座开设有防止所述转轴底端晃动的凹槽，所述凹槽设置有用于支撑所述转轴底端的支撑球体。

进一步设置：所述气动机构包括气缸和外摇臂，所述外摇臂的一端与所述气缸的顶杆转动连接，所述外摇臂的另一端与所述转轴的顶端固定连接，所述外摇臂另一端与所述轴端盖之间设置有防尘轴套。

综上所述，本实用新型通过上阀体、中阀体、下阀体、气动机构、转轴组件和内摇臂，实现阀板开启或关闭进料口的作用；通过与中阀体材料不同的差阻带，以一定幅度的滚动代替了完全的滑动，从而改变阀板与中阀体之间的摩擦方式，进而实现减小阀板和中阀体的磨损率、延长阀板和中阀体的使用寿命和提高整体密封性的作用；通过将差阻带呈与转轴组件的轴心同心的圆弧形设置，保证阀板在运动过程中与差阻带的接触面一直保持均匀一致，起到保证阀板滚动均匀的作用；进而实现进一步延长阀板使用寿命的作用；通过压缩弹簧，阀板能始终紧密贴合于中阀体的底端面，起到阀板压力可调节的作用；当阀板的磨损度达到压缩弹簧无法调节时，通过调节件，将阀板重新紧密贴合于中阀体的底端面，进一步保证了进料口处良好的密封效果，实现压缩弹簧的压力可调节和进一步延长阀板使用寿命的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为本实用新型实施例中阀体和阀板的部分结构示意图；

图4为图2中A的局部放大视图；

图5为本实用新型实施例中阀体的剖视图。

图中：1、上阀体；2、中阀体；3、下阀体；4、转轴组件；5、阀板；6、内摇臂；7、气动机构；8、进料口；9、进料孔；10、差阻带； 11、压缩弹簧；12、调节件；13、缓冲部；14、调节螺栓；15、上压块；16、下压块；17、限位槽；18、螺纹孔；19、导向槽；20、转轴； 21、轴端盖；22、密封填料函；23、密封圈组；24、压板；25、固定件；26、气缸；27、外摇臂；28、防尘轴套；29、支撑座；30、凹槽； 31、支撑球体。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“上”和“下”指的是附图2中的方向，词语“底端”和“顶端”指的是朝向特定部件几何中心的方向。

本实用新型最关键的构思在于：通过在中阀体2底端设置与其材料不同的差阻带10，在阀板5转动的过程中，由一定幅度的滚动代替了完全的滑动，因滚动摩擦小于滑动摩擦，进而实现减小阀板5和中阀体2的磨损率、延长阀板5和中阀体2的使用寿命和提高整体密封性的作用；通过将差阻带10设置呈与转轴组件4的轴心同心的圆弧形，起到保证阀板5滚动均匀和进一步延长阀板5使用寿命的作用；通过压缩弹簧11，阀板5能始终紧密贴合于中阀体2的底端面，起到阀板 5压力可调节的作用；当阀板5的磨损度达到压缩弹簧11无法调节时，通过调节件12，将阀板5重新紧密贴合于中阀体2的底端面，进一步保证进料口8处良好的密封效果，实现压缩弹簧11的压力可调节和进一步延长阀板5使用寿命的作用；本实用新型的阀板5磨损率低、阀板5使用寿命高且密封性高。

请参照图1至图5所示，一种摆臂阀门的开关动作机制，包括上阀体1、下阀体3、中阀体2、转轴组件4、与中阀体2底端贴合的阀板5、设于下阀体3内的内摇臂6和用于驱动转轴组件4旋转的气动机构7，上阀体1、中阀体2和下阀体3相互连接，转轴组件4与阀板5 通过内摇臂6连接；上阀体1和中阀体2分别开设有相通的进料口8 和进料孔9，中阀体2底端靠近进料孔9的一侧设置有用于改变阀板5 与中阀体2之间摩擦方式的差阻带10，差阻带10的材料与中阀体2 的材料不同，差阻带10呈与转轴组件4的轴心同心的圆弧形设置，阀板5的一部分与差阻带10接触，内摇臂6另一端与阀板5底端之间连接有压缩弹簧11，内摇臂6另一端的底部设置有用于调节压缩弹簧11 伸缩的调节件12。

从上述描述可知，当需要打开或关闭阀门时，首先，通过气动机构7驱动转轴组件4转动，转轴组件4带动内摇臂6和阀板5转动一定角度，进而实现阀板5开启或关闭进料口8的作用；通过与中阀体2 材料不同的差阻带10，在阀板5转动的过程中，阀板5在中阀体2受到的阻力与阀板5在差阻带10受到阻力不同，从而产生一定幅度的滚动代替了完全的滑动，且因滚动摩擦小于滑动摩擦，进而实现通过改变阀板5与中阀体2之间的摩擦形式，以减小阀板5和中阀体2的磨损率、延长阀板5和中阀体2使用寿命和提高整体密封性的作用；通过将差阻带10呈与转轴组件4的轴心同心的圆弧形设置，即差阻带10 和阀板5的转动中心呈同心设置，使阀板5在运动过程中与差阻带10 的接触面一直保持均匀一致，起到保证阀板5滚动均匀的作用，进而实现进一步延长阀板5使用寿命的作用；

通过连接于内摇臂6另一端与阀板5底端之间的压缩弹簧11，当阀板5受到磨损时，阀板5能始终紧密贴合于中阀体2的底端面，保证进料孔9和进料口8处良好的密封效果，起到阀板5压力可调节的作用；当阀板5的磨损度达到压缩弹簧11无法调节时，通过设置于内摇臂6另一端底部的调节件12，阀板5朝进料孔9继续移动，直至阀板5重新紧密贴合于中阀体2的底端面，进一步保证了进料口8处良好的密封效果，实现压缩弹簧11的压力可调节和进一步延长阀板5使用寿命的作用。

进一步的：阀板5的横截面呈圆形设置，差阻带10位于阀板5远离转轴组件4的一侧。

从上述描述可知，通过将阀板5的横截面圆形设置，防止阀板5 在开始运动的过程中，因阀板5与差阻带10相互冲击而导致差阻带10 损坏，起到保护差阻带10的作用；通过将差阻带10设置在翻板远离转轴组件4的一侧，起到保证阀板5在差阻带10上运动地更稳定且均匀的作用。

进一步的：差阻带10靠近进料口8的一端设置有用于防止差阻带 10损坏的缓冲部13，缓冲部13为呈朝靠近进料孔9的方向渐缩设置。

从上述描述可知，当需要打开阀板5时，通过设置于差阻带10靠近进料口8一端的缓冲部13，防止阀板5在开始运动的过程中对差阻带10的突然冲击而导致差阻带10脱落，起到对阀板5与差阻带10初步接触的过渡缓冲，进一步保护差阻带10的作用。

进一步的：调节件12为调节螺栓14、上压块15和下压块16，压缩弹簧11的两端分别与上压块15和下压块16连接，上压块15与阀板5底端抵接；内摇臂6另一端的顶部开设有供压缩弹簧11、上压块 15和下压块16放置的限位槽17，内摇臂6另一端的底部开设有与限位槽17相通的螺纹孔18，调节螺栓14一端穿过螺纹孔18并与下压块 16连接。

从上述描述可知，当阀板5受到磨损时，通过上压块15和压缩弹簧11，将阀板5始终紧密贴合于中阀体2的底端面，保证进料口8处良好的密封效果，起到阀板5压力可调节的作用；当阀板5的磨损度达到压缩弹簧11无法调节时，通过旋紧调节螺栓14，带动位于限位槽17内的下压块16、压缩弹簧11和上压块15朝靠近阀板5的方向移动，直至阀板5重新紧密贴合于中阀体2的底端面，实现压缩弹簧11压力可调节的作用，进一步保证了进料口8处良好的密封效果，进而实现阀板5压力进一步可调节和进一步延长阀板5使用寿命的作用。

进一步的：上压块15与下压块16均呈T型设置，上压块15的横端与阀板5的底端抵接，上压块15的竖端开设有供下压块16的竖端定向滑移的导向槽19，下压块16的横端与调节螺栓14一端连接。

从上述描述可知，通过下压块16的竖端于导向槽19内滑移，防止压缩弹簧11在压缩的过程中偏移而影响压缩弹簧11压力调节的稳定性，起到进一步保证压缩弹簧11压力调节的稳定性的作用。

进一步的：转轴组件4包括穿设上阀体1、中阀体2、下阀体3的转轴20和设于转轴20上端的轴端盖21，转轴20的上端和中部分别外套设有密封填料函22和密封圈组23，密封圈组23设于中阀体2与上阀体1之间，密封填料函22与轴端盖21之间设置有用于限定密封填料函22的压板24和固定件25，内摇臂6固定连接于转轴20的下端。

从上述描述可知，通过轴端盖21、密封填料函22和密封圈组23，防止粉尘物料从上阀体1的上端、上阀体1与中阀体2之间的缝隙进入转轴20的侧面而影响转轴20的转动，起到提高转轴20密封性的作用；通过设于密封填料函22和轴端盖21之间的压板24和固定件25，将密封填料函22固定压合于密封圈组23和轴端盖21之间，防止因密封填料函22晃动而影响转轴20上端的密封性，起到进一步提高转轴 20密封性的作用。

进一步的：下阀体3远离进料口8的一侧设置有支撑座29，支撑座29开设有防止转轴20底端晃动的凹槽30，凹槽30设置有用于支撑转轴20底端的支撑球体31。

从上述描述可知，通过支撑座29和凹槽30，起到防止转轴20底端晃动的作用；通过设于凹槽30内的支撑球体31，以代替传统的轴承座，减少转轴20底端转动的同时，避免出现因粉尘进入传统的轴承座内的滚珠而影响整体的使用寿命，实现进一步提高整体使用寿命的作用。

进一步的：气动机构7包括气缸26和外摇臂27，外摇臂27的一端与气缸26的顶杆转动连接，外摇臂27的另一端与转轴20的顶端固定连接，外摇臂27另一端与轴端盖21之间设置有防尘轴套28。

从上述描述可知，当需要打开阀门时，通过气缸26的顶杆伸长，带动外摇臂27随转轴20转动一定的角度，进而带动内摇臂6和阀板5 转动一定的角度，实现自动打开阀门的功能；通过在外摇臂27另一端与轴端盖21之间设置防尘轴套28，防止因粉尘从轴端盖21的上端与转轴20之间的间隙进入转轴20的上端外侧面，而造成影响转轴20密封效果，起到进一步提高转轴20密封性的作用。

参照图1至图5，本实用新型提供的实施例为：

一种摆臂阀门的开关动作机制，如图1和图2所示，包括上阀体1、下阀体3、中阀体2、转轴组件4、与中阀体2底端贴合的阀板5、设于下阀体3内的内摇臂6和用于驱动转轴组件4旋转的气动机构7；上阀体1、中阀体2和下阀体3相互连接，转轴组件4与阀板5通过内摇臂6连接；上阀体1和中阀体2分别开设有相通的进料口8和进料孔9；

如图2和图3所示，中阀体2底端靠近进料孔9的一侧设置有用于改变阀板5与中阀体2之间摩擦方式的差阻带10，差阻带10的材料与中阀体2的材料不同；差阻带10呈与转轴组件4的轴心同心的圆弧形设置，阀板5的一部分与差阻带10接触；内摇臂6另一端与阀板5底端之间连接有压缩弹簧11，内摇臂6另一端的底部设置有用于调节压缩弹簧11伸缩的调节件12。

如图3和图5所示，阀板5的横截面呈圆形设置，差阻带10位于阀板5远离转轴组件4的一侧；差阻带10靠近进料口8的一端设置有用于防止差阻带10损坏的缓冲部13，缓冲部13为呈朝靠近进料孔9 的方向渐缩设置；

如图2和图4所示，调节件12为调节螺栓14、上压块15和下压块16，压缩弹簧11的两端分别与上压块15和下压块16连接，上压块 15与阀板5底端抵接；内摇臂6另一端的顶部开设有供压缩弹簧11、上压块15和下压块16放置的限位槽17，内摇臂6另一端的底部开设有与限位槽17相通的螺纹孔18，调节螺栓14一端穿过螺纹孔18并与下压块16连接；上压块15与下压块16均呈T型设置，上压块15的横端与阀板5的底端抵接，上压块15的竖端开设有供下压块16的竖端定向滑移的导向槽19，下压块16的横端与调节螺栓14一端连接。

如图2所示，转轴组件4包括穿设上阀体1、中阀体2、下阀体3 的转轴20和设于转轴20上端的轴端盖21；转轴20的上端和中部分别外套设有密封填料函22和密封圈组23，密封圈组23设于中阀体2与上阀体1之间；密封填料函22与轴端盖21之间设置有用于限定密封填料函22的压板24和固定件25，内摇臂6固定连接于转轴20的下端；

如图1和图2所示，气动机构7包括气缸26和外摇臂27，外摇臂 27的一端与气缸26的顶杆转动连接，外摇臂27的另一端与转轴20 的顶端固定连接，外摇臂27另一端与轴端盖21之间设置有防尘轴套 28；下阀体3远离进料口8的一侧设置有支撑座29，支撑座29开设有防止转轴20底端晃动的凹槽30，凹槽30设置有用于支撑转轴20底端的支撑球体31。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有阀板5磨损率低、阀板5使用寿命高且密封性高的优点；通过上阀体1、中阀体2、下阀体 3、气动机构7、转轴组件4和内摇臂6，实现阀板5开启或关闭进料口8的作用；通过与中阀体2材料不同的差阻带10，在阀板5转动的过程中，阀板5在中阀体2和差阻带10受到的阻力不同，从而产生一定幅度的滚动代替了完全的滑动，且因滚动摩擦小于滑动摩擦，进而实现减小阀板5和中阀体2的磨损率、延长阀板5和中阀体2的使用寿命和提高整体密封性的作用；通过将差阻带10呈与转轴组件4的轴心同心的圆弧形设置，阀板5在运动过程中与差阻带10的接触面一直保持均匀一致，起到保证阀板5滚动均匀的作用；进而实现进一步延长阀板5使用寿命的作用；通过压缩弹簧11，阀板5能始终紧密贴合于中阀体2的底端面，起到阀板5压力可调节的作用；当阀板5的磨损度达到压缩弹簧11无法调节时，通过调节件12，将阀板5重新紧密贴合于中阀体2的底端面，进一步保证了进料口8处良好的密封效果，实现压缩弹簧11的压力可调节和进一步延长阀板5使用寿命的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种摆臂阀门的开关动作机制，其特征在于：包括上阀体、下阀体、中阀体、转轴组件、与所述中阀体底端贴合的阀板、设于所述下阀体内的内摇臂和用于驱动所述转轴组件旋转的气动机构，所述上阀体、中阀体和下阀体相互连接，所述转轴组件与阀板通过所述内摇臂连接；所述上阀体和中阀体分别开设有相通的进料口和进料孔，所述中阀体底端靠近所述进料孔的一侧设置有用于改变所述阀板与中阀体之间摩擦方式的差阻带，所述差阻带的材料与所述中阀体的材料不同，所述差阻带呈与所述转轴组件的轴心同心的圆弧形设置，所述阀板的一部分与所述差阻带接触，所述内摇臂另一端与所述阀板底端之间连接有压缩弹簧，所述内摇臂另一端的底部设置有用于调节所述压缩弹簧伸缩的调节件。

2.根据权利要求1所述的一种摆臂阀门的开关动作机制，其特征在于：所述阀板的横截面呈圆形设置，所述差阻带位于所述阀板远离所述转轴组件的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种摆臂阀门的开关动作机制，其特征在于：所述差阻带靠近所述进料口的一端设置有用于防止差阻带损坏的缓冲部，所述缓冲部为呈朝靠近所述进料孔的方向渐缩设置。

4.根据权利要求1所述的一种摆臂阀门的开关动作机制，其特征在于：所述调节件为调节螺栓、上压块和下压块，所述压缩弹簧的两端分别与所述上压块和下压块连接，所述上压块与所述阀板底端抵接；所述内摇臂另一端的顶部开设有供所述压缩弹簧、上压块和下压块放置的限位槽，所述内摇臂另一端的底部开设有与限位槽相通的螺纹孔，所述调节螺栓一端穿过所述螺纹孔并与所述下压块连接。

5.根据权利要求4所述的一种摆臂阀门的开关动作机制，其特征在于：所述上压块与所述下压块均呈T型设置，所述上压块的横端与所述阀板的底端抵接，所述上压块的竖端开设有供所述下压块的竖端定向滑移的导向槽，所述下压块的横端与所述调节螺栓一端连接。

6.根据权利要求1所述的一种摆臂阀门的开关动作机制，其特征在于：所述转轴组件包括穿设所述上阀体、中阀体、下阀体的转轴和设于所述转轴上端的轴端盖，所述转轴的上端和中部分别外套设有密封填料函和密封圈组，所述密封圈组设于所述中阀体与上阀体之间，所述密封填料函与所述轴端盖之间设置有用于限定所述密封填料函的压板和固定件，所述内摇臂固定连接于所述转轴的下端。

7.根据权利要求6所述的一种摆臂阀门的开关动作机制，其特征在于：所述下阀体远离所述进料口的一侧设置有支撑座，所述支撑座开设有防止所述转轴底端晃动的凹槽，所述凹槽设置有用于支撑所述转轴底端的支撑球体。

8.根据权利要求6所述的一种摆臂阀门的开关动作机制，其特征在于：所述气动机构包括气缸和外摇臂，所述外摇臂的一端与所述气缸的顶杆转动连接，所述外摇臂的另一端与所述转轴的顶端固定连接，所述外摇臂另一端与所述轴端盖之间设置有防尘轴套。

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