CN214662069U - 一种金属薄片柔性密封低负载风阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属薄片柔性密封低负载风阀，包含阀体、径向设置在阀体内的阀轴、设置在阀轴上且与阀体同轴放置的阀板、设置在阀体外用于驱动阀轴转动的执行器；所述阀体的两端分别设置有法兰，所述阀体内壁上设置有两块以阀轴对称放置的弧形挡圈；所述阀板的直径小于弧形挡圈的内径，所述阀板的边沿分别设置有两组能与两块弧形挡圈侧面贴合的密封件；所述密封件包括多个呈等腰梯形的密封片；多个所述密封片呈圆周放置，且上一片密封片的尾部压住下一片密封片的头部；本实用新型通过将密封件设置成多个呈等腰梯形的密封片，可极大的减小密封片与弧形挡圈之间的间隙，改善阀门气密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及风阀技术领域，特指一种金属薄片柔性密封低负载风阀。
背景技术
在VOCs废气治理大风量项目中，为了实现对工艺风的通断控制，大尺寸蝶形风阀应用广泛。
因风阀尺寸较大，常用风阀为中线型焊接结构，风阀密封设计形式有开放式、后座式、斜板式等。
开放式风阀结构如图1所示，这种结构先天泄漏量较大。
后座式风阀结构如图2所示，这种结构在阀门制造过程中很难保证360°范围内阀板和挡圈高度贴合，导致阀板和挡圈间缝隙较大，从而阀门气密性较差。
斜板式风阀结构如图3所示，这种结构因阀板和阀体缝隙较小，高温工况可能会因热胀冷缩发生卡死现象。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种金属薄片柔性密封低负载风阀。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种金属薄片柔性密封低负载风阀，包含阀体、径向设置在阀体内的阀轴、设置在阀轴上且与阀体同轴放置的阀板、设置在阀体外用于驱动阀轴转动的执行器；
所述阀体的两端分别设置有法兰，所述阀体内壁上设置有两块以阀轴对称放置的弧形挡圈；
所述阀板的直径小于弧形挡圈的内径，所述阀板的边沿分别设置有两组能与两块弧形挡圈侧面贴合的密封件；
所述密封件包括多个呈等腰梯形的密封片；多个所述密封片呈圆周放置，且上一片密封片的尾部压住下一片密封片的头部。
优选的，所述密封件还包括多个与密封片数量对应的弹片；所述弹片呈V型，也呈圆周放置，且一端固定在阀板上，另一端抵在密封片上。
优选的，所述密封件还包括多个与密封片数量对应的压条；所述压条通过螺栓组件将密封片和弹片固定在阀板上。
优选的，所述密封片和弹片均采用0.25mm厚的弹性金属板制成。
优选的，所述阀板的边沿和两块弧形挡圈的内圈均呈多边形，其边数的数量与密封片的数量相同。
优选的，所述阀体内壁上设置有限制阀板关闭角度的可调式限位螺栓。
优选的，所示阀轴与阀板通过焊接固定。
优选的，所述阀体、阀轴、阀板和弧形挡圈均采用金属材料制成。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型通过将密封件设置成多个呈等腰梯形的密封片，且多个密封片中上一片密封片的尾部压住下一片密封片的头部，使得多个密封片与弧形挡圈接触时可产生一定范围的形变，即使弧形挡圈有不平整，也不影响阀板继续关闭到位，可极大的减小密封片与弧形挡圈之间的间隙，改善阀门气密性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为现有开放式风阀的结构示意图；
附图2为后座式风阀现有的结构示意图；
附图3为现有斜板式风阀的结构示意图；
附图4为本实用新型所述的金属薄片柔性密封低负载风阀的结构示意图；
附图5为本实用新型中A-A处剖视图；
附图6为图4中B处局部放大图；
附图7为图5中C处局部放大图。
其中：1、阀体；11、法兰；12、弧形挡圈；2、阀板；3、阀轴；4、执行器；5、密封件；51、密封片；52、弹片；53、压条；6、可调式限位螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图4-7为本实用新型所述的金属薄片柔性密封低负载风阀，包含阀体1、径向设置在阀体1内的阀轴3、设置在阀轴3上且与阀体1同轴放置的阀板2、设置在阀体1外用于驱动阀轴3转动的执行器4；所述阀体1的两端分别设置有法兰11，所述阀体1内壁上设置有两块以阀轴3对称放置的弧形挡圈12；所述阀板2的直径小于弧形挡圈12的内径，所述阀板2的边沿分别设置有两组能与两块弧形挡圈12侧面贴合的密封件5；所述密封件5包括多个呈等腰梯形的密封片51；多个所述密封片51呈圆周放置，且上一片密封片51的尾部压住下一片密封片51的头部；工作时：通过将密封件5设置成多个呈等腰梯形的密封片51，且多个密封片51中上一片密封片51的尾部压住下一片密封片51的头部，使得多个密封片51与弧形挡圈12接触时可产生一定范围的形变，即使弧形挡圈12有不平整，也不影响阀板2继续关闭到位，可极大的减小密封片51与弧形挡圈12之间的间隙，改善阀门气密性。
进一步，所述密封件5还包括多个与密封片51数量对应的弹片52；所述弹片52呈V型，也呈圆周放置，且一端固定在阀板2上，另一端抵在密封片51上；工作时：通过弹片52抵在密封片51上，能进一步减小密封片51与弧形挡圈12之间的间隙，改善阀门气密性。
进一步，所述密封件5还包括多个与密封片51数量对应的压条53；所述压条53通过螺栓组件将密封片51和弹片52固定在阀板2上；工作时：通过压条53将密封片51和弹片52固定在阀板2上，避免气体从密封片51与阀板2的连接处泄露。
进一步，所述密封片51和弹片52均采用0.25mm厚的弹性金属板制成，其具有一定的弹性，且便于加工制造。
进一步，所述阀板2的边沿和两块弧形挡圈12的内圈均呈多边形，其边数的数量与密封片51的数量相同，便人员组装。
进一步，所述阀体1内壁上设置有限制阀板2关闭角度的可调式限位螺栓6，防止阀板2关闭时，密封片51和弹片52受力较大，超出弹性变形范围，起到保护作用。
进一步，所示阀轴3与阀板2通过焊接固定，形成一个整体，结构更牢固。
进一步，所述阀体1、阀轴3、阀板2和弧形挡圈12均采用金属材料制成，便于加工制造。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属薄片柔性密封低负载风阀，其特征在于：包含阀体、径向设置在阀体内的阀轴、设置在阀轴上且与阀体同轴放置的阀板、设置在阀体外用于驱动阀轴转动的执行器；
所述阀体的两端分别设置有法兰，所述阀体内壁上设置有两块以阀轴对称放置的弧形挡圈；
所述阀板的直径小于弧形挡圈的内径，所述阀板的边沿分别设置有两组能与两块弧形挡圈侧面贴合的密封件；
所述密封件包括多个呈等腰梯形的密封片；多个所述密封片呈圆周放置，且上一片密封片的尾部压住下一片密封片的头部。
2.根据权利要求1所述的金属薄片柔性密封低负载风阀，其特征在于：所述密封件还包括多个与密封片数量对应的弹片；所述弹片呈V型，也呈圆周放置，且一端固定在阀板上，另一端抵在密封片上。
3.根据权利要求2所述的金属薄片柔性密封低负载风阀，其特征在于：所述密封件还包括多个与密封片数量对应的压条；所述压条通过螺栓组件将密封片和弹片固定在阀板上。
4.根据权利要求3所述的金属薄片柔性密封低负载风阀，其特征在于：所述密封片和弹片均采用0.25mm厚的弹性金属板制成。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的金属薄片柔性密封低负载风阀，其特征在于：所述阀板的边沿和两块弧形挡圈的内圈均呈多边形，其边数的数量与密封片的数量相同。
6.根据权利要求5所述的金属薄片柔性密封低负载风阀，其特征在于：所述阀体内壁上设置有限制阀板关闭角度的可调式限位螺栓。
7.根据权利要求6所述的金属薄片柔性密封低负载风阀，其特征在于：所示阀轴与阀板通过焊接固定。
8.根据权利要求7所述的金属薄片柔性密封低负载风阀，其特征在于：所述阀体、阀轴、阀板和弧形挡圈均采用金属材料制成。
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2021
- 2021-02-09 CN CN202120364441.5U patent/CN214662069U/zh active Active
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