CN214660920U - 一种静音潜水管道泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静音潜水管道泵，包括：底座壳体，其内部具有进水室和出水室，其外壁上分别设置有与进水室连通的进水口和与出水室连通的出水口；筒状泵外壳，其底端与出水室顶端固定且连通，筒状泵外壳顶端固定连接有第一顶盖；电机，其置于筒状泵外壳内部，且二者之间设有与出水室连通的回流水室，电机底端与进水室顶端固定，电机顶端与第一顶盖底端固定，电机内设有散热水室，电机底端上设有将进水室与散热水室连通的第一连通孔，电机顶部设有将散热水室与回流水室连通的第二连通；叶轮，其设置在进水室内，且叶轮与电机共用一根驱动转轴。本实用新型的管道泵具有使用寿命长、噪音小、结构简单成本低的有益效果。

Description

一种静音潜水管道泵

技术领域

本实用新型涉及管道泵技术领域，更具体的说是涉及一种静音潜水管道泵。

背景技术

管道泵是实现管道内流体增压的重要设备，为了延长管道泵内的电机的使用寿命，其内部会配备水冷和风扇辅助风冷，对电机的定子和转子进行冷却降温，以使电机能够长时间运行。但是，内部冷却水降温对水质的要求较高，带有杂质的冷却水一但进入定子和转子间，不仅易造成杂质堆积，堵塞冷却通道而且会对电机造成磨损，降低了电机的使用寿命；同时，通过风扇进行辅助降温时，冷却风扇旋转会产生较大噪音，提高了噪音污染，降低了工作人员的舒适度，而静音的屏蔽泵造价又很高。

因此，如何提供一种使用寿命长、噪音小、成本低的静音潜水管道泵是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种使用寿命长、噪音小、成本低的静音潜水管道泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种静音潜水管道泵，包括：

底座壳体，所述底座壳体内部具有独立的进水室和出水室，所述底座壳体外壁上分别设置有进水口和出水口，所述进水口与所述进水室连通，所述出水口与所述出水室连通；

筒状泵外壳，所述筒状泵外壳底端与所述出水室顶端固定连接且连通，所述筒状泵外壳顶端固定连接有第一顶盖；

电机，所述电机置于所述筒状泵外壳内部，且二者之间设有与所述出水室连通的回流水室，所述电机底端与所述进水室顶端固定连接，所述电机顶端与所述第一顶盖底端固定连接，所述电机内设有散热水室，所述电机底端上开设有第一连通孔，所述进水室与所述散热水室通过所述第一连通孔连通，所述电机顶部开设有第二连通，所述散热水室与所述回流水室通过所述第二连通孔连通；

叶轮，所述叶轮设置在所述进水室内，且所述叶轮与所述电机共用一根驱动转轴。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种静音潜水管道泵，其中，水通过进水口进入到进水室内，并经过第一连通孔进入到散热水室，对电机内的定子和转子进行冷却，之后散热水室内的水通过第二连通孔进入到回流水室、出水室，之后经出水口流出。该管道泵通过水过流散热实现了电机降温冷却，冷却效率高，无需风扇进行风冷辅助降温，大幅降低了噪声，同时解决了现有技术中通过电机定子和转子之间的间隙形成内部水冷通道进行冷却时，带有杂质的水流入冷却通道易堵塞通道起不到降温的作用，而且磨损电机内部部件，降低电机使用寿命的问题。因此，本实用新型的管道泵具有使用寿命长、噪音小、结构简单成本低的有益效果。

进一步的，所述电机包括：

筒状电机外壳体，所述筒状电机外壳体底端固定连接有第一底盖，所述第一底盖与所述进水室顶端固定连接，所述第一底盖上开设有所述第一连通孔，所述筒状电机外壳体顶端固定连接有第二顶盖，所述第二顶盖与所述第一顶盖固定连接，所述筒状电机外壳体的壳壁顶部开设有所述第二连通孔；

筒状电机内壳体，所述筒状电机内壳体套设在所述筒状电机外壳体内部，且二者之间具有所述散热水室，所述筒状电机内壳体底端和顶端分别与所述第一底盖和所述第二顶盖固定连接，所述筒状电机内壳体内壁上固定有定子，定子上的线圈采用注水或注油式防水线，提高其使用寿命；

驱动转轴，所述驱动转轴一端转动连接在所述第二顶盖底端，另一端穿设所述第一底盖伸入至所述进水室，且与所述进水室的底壁转动连接，所述驱动转轴靠近其一端的位置套固有转子，所述驱动转轴靠近其另一端的位置套固有所述叶轮。

采用上述技术方案产生的有益效果是，筒状电机外壳体和筒状内壳体之间设有散热水室，可对电机内的定子和转子进行冷却，并且该电机的结构简单，成本低。

进一步的，所述第二顶盖底端固定有第一滑动轴承，所述进水室底壁上固定有第二滑动轴承，所述驱动转轴一端套固于所述第一滑动轴承内圈上，另一端套固于所述第二滑动轴承内圈上。

采用上述技术方案产生的有益效果是，滑动轴承使用过程中产生的振动和噪省小，而且相对于滚动轴承使用寿命更长。

进一步的，所述筒状电机内壳体内部靠近所述第一底盖的位置固定有第二底盖，所述驱动转轴上位于所述第一底盖和所述第二底盖之间的位置套固有止推轴承。

采用上述技术方案产生的有益效果是，止推轴承可以限制驱动转轴的径向位移，保证驱动转轴稳定运行。

进一步的，所述第二底盖顶端固定有第三滑动轴承，所述驱动转轴穿设于所述第三滑动轴承设置。

进一步的，所述叶轮为多个，且堆叠在所述进水室设置，且相邻两个所述叶轮之间通过连接螺栓固定连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，可根据实际需要，增加或减少叶轮的个数。

进一步的，所述驱动转轴上位于所述第一底盖与所述叶轮之间的位置设有机械密封。

采用上述技术方案产生的有益效果是，避免含有杂质的水经第一底盖进入到筒状电机内壳体内部而磨损电机内部部件，降低电机使用寿命。

进一步的，所述第一顶盖顶端设有多个吊耳。

采用上述技术方案产生的有益效果是，便于管道的搬移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种静音潜水管道泵的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，本实用新型实施例公开了一种静音潜水管道泵，包括：

底座壳体1，底座壳体1内部具有独立的进水室101和出水室102，底座壳体1外壁上分别设置有进水口103和出水口104，进水口103与进水室101连通，出水口104与出水室102连通；

筒状泵外壳2，筒状泵外壳2底端与出水室102顶端固定连接且连通，筒状泵外壳2顶端固定连接有第一顶盖3；

电机4，电机4置于筒状泵外壳2内部，且二者之间设有与出水室102连通的回流水室5，电机4底端与进水室101顶端固定连接，电机4顶端与第一顶盖3底端固定连接，电机4内设有散热水室6，电机4底端上开设有第一连通孔401，进水室101与散热水室6通过第一连通孔401连通，电机4顶部开设有第二连通孔402，散热水室6与回流水室5通过第二连通孔402连通；

叶轮7，叶轮7设置在进水室101内，且叶轮7与电机4共用一根驱动转轴46。

具体的，电机4包括：

筒状电机外壳体41，筒状电机外壳体41底端固定连接有第一底盖42，第一底盖42与进水室101顶端固定连接，第一底盖42上开设有第一连通孔401，筒状电机外壳体41顶端固定连接有第二顶盖43，第二顶盖43与第一顶盖3固定连接，筒状电机外壳体41的壳壁顶部开设有第二连通孔402；

筒状电机内壳体44，筒状电机内壳体44套设在筒状电机外壳体41内部，且二者之间具有散热水室6，筒状电机内壳体44底端和顶端分别与第一底盖42和第二顶盖43固定连接，筒状电机内壳体44内壁上固定有定子45；

驱动转轴46，驱动转轴46一端转动连接在第二顶盖43底端，另一端穿设第一底盖42伸入至进水室101，且与进水室101的底壁转动连接，驱动转轴46靠近其一端的位置套固有转子47，驱动转轴46靠近其另一端的位置套固有叶轮7。

第二顶盖43底端固定有第一滑动轴承8，进水室101底壁上固定有第二滑动轴承9，驱动转轴46一端套固于第一滑动轴承8内圈上，另一端套固于第二滑动轴承9内圈上。

筒状电机内壳体44内部靠近第一底盖42的位置固定有第二底盖10，驱动转轴46上位于第一底盖42和第二底盖10之间的位置套固有止推轴承11。

第二底盖10顶端固定有第三滑动轴承12，驱动转轴46穿设于第三滑动轴承12设置。

叶轮7为多个，且堆叠在进水室101设置，且相邻两个叶轮7之间通过连接螺栓13固定连接。

驱动转轴46上位于第一底盖42与叶轮7之间的位置设有机械密封14。

第一顶盖3顶端设有多个吊耳15。

本实用新型的管道泵，将进水口和出水口连接到输水管上，水通过进水口进入到进水室内，并经过第一连通孔进入到散热水室，对电机内的定子和转子进行冷却，之后散热水室内的水通过第二连通孔进入到回流水室、出水室，之后经出水口流出。该管道泵通过水过流散热实现了电机降温冷却，冷却效率高，无需风扇进行风冷辅助降温，大幅降低了噪声，同时解决了现有技术中通过电机定子和转子之间的间隙形成内部水冷通道进行冷却时，带有杂质的水流入冷却通道易堵塞通道起不到降温的作用，而且磨损电机内部部件，降低电机使用寿命的问题。因此，本实用新型的管道泵具有使用寿命长、噪音小、结构简单成本低的有益效果。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种静音潜水管道泵，其特征在于，包括：

底座壳体(1)，所述底座壳体(1)内部具有独立的进水室(101)和出水室(102)，所述底座壳体(1)外壁上分别设置有进水口(103)和出水口(104)，所述进水口(103)与所述进水室(101)连通，所述出水口(104)与所述出水室(102)连通；

筒状泵外壳(2)，所述筒状泵外壳(2)底端与所述出水室(102)顶端固定连接且连通，所述筒状泵外壳(2)顶端固定连接有第一顶盖(3)；

电机(4)，所述电机(4)置于所述筒状泵外壳(2)内部，且二者之间设有与所述出水室(102)连通的回流水室(5)，所述电机(4)底端与所述进水室(101)顶端固定连接，所述电机(4)顶端与所述第一顶盖(3)底端固定连接，所述电机(4)内设有散热水室(6)，所述电机(4)底端上开设有第一连通孔(401)，所述进水室(101)与所述散热水室(6)通过所述第一连通孔(401)连通，所述电机(4)顶部开设有第二连通孔(402)，所述散热水室(6)与所述回流水室(5)通过所述第二连通孔(402)连通；

叶轮(7)，所述叶轮(7)设置在所述进水室(101)内，且所述叶轮(7)与所述电机(4)共用一根驱动转轴(46)。

2.根据权利要求1所述的一种静音潜水管道泵，其特征在于，所述电机(4)包括：

筒状电机外壳体(41)，所述筒状电机外壳体(41)底端固定连接有第一底盖(42)，所述第一底盖(42)与所述进水室(101)顶端固定连接，所述第一底盖(42)上开设有所述第一连通孔(401)，所述筒状电机外壳体(41)顶端固定连接有第二顶盖(43)，所述第二顶盖(43)与所述第一顶盖(3)固定连接，所述筒状电机外壳体(41)的壳壁顶部开设有所述第二连通孔(402)；

筒状电机内壳体(44)，所述筒状电机内壳体(44)套设在所述筒状电机外壳体(41)内部，且二者之间具有所述散热水室(6)，所述筒状电机内壳体(44)底端和顶端分别与所述第一底盖(42)和所述第二顶盖(43)固定连接，所述筒状电机内壳体(44)内壁上固定有定子(45)；

驱动转轴(46)，所述驱动转轴(46)一端转动连接在所述第二顶盖(43)底端，另一端穿设所述第一底盖(42)伸入至所述进水室(101)，且与所述进水室(101)的底壁转动连接，所述驱动转轴(46)靠近其一端的位置套固有转子(47)，所述驱动转轴(46)靠近其另一端的位置套固有所述叶轮(7)。

3.根据权利要求2所述的一种静音潜水管道泵，其特征在于，所述第二顶盖(43)底端固定有第一滑动轴承(8)，所述进水室(101)底壁上固定有第二滑动轴承(9)，所述驱动转轴(46)一端套固于所述第一滑动轴承(8)内圈上，另一端套固于所述第二滑动轴承(9)内圈上。

4.根据权利要求2所述的一种静音潜水管道泵，其特征在于，所述筒状电机内壳体(44)内部靠近所述第一底盖(42)的位置固定有第二底盖(10)，所述驱动转轴(46)上位于所述第一底盖(42)和所述第二底盖(10)之间的位置套固有止推轴承(11)。

5.根据权利要求4所述的一种静音潜水管道泵，其特征在于，所述第二底盖(10)顶端固定有第三滑动轴承(12)，所述驱动转轴(46)穿设于所述第三滑动轴承(12)设置。

6.根据权利要求1所述的一种静音潜水管道泵，其特征在于，所述叶轮(7)为多个，且堆叠在所述进水室(101)设置，且相邻两个所述叶轮(7)之间通过连接螺栓(13)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种静音潜水管道泵，其特征在于，所述驱动转轴(46)上位于所述第一底盖(42)与所述叶轮(7)之间的位置设有机械密封(14)。

8.根据权利要求1所述的一种静音潜水管道泵，其特征在于，所述第一顶盖(3)顶端设有多个吊耳(15)。

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