CN214659044U - 一种新型幕墙靴型柱脚加固节点构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型幕墙靴型柱脚加固节点构造，属于幕墙加固技术领域。幕墙靴型柱底部设置有柱底托梁，柱底托梁通过后置埋件分别与混凝土框架梁、混凝土井字梁连接；柱底托梁上、下翼缘之间设置托梁加劲肋，柱底托梁底部之间设置托梁连系梁，在增强柱底托梁稳定性的同时，还解决了幕墙靴型柱无法生根的问题。幕墙靴型柱上设有C型抱箍，C型抱箍中的板内混凝土暗梁通过植筋与混凝土框架梁、混凝土井字梁连接，保证幕墙靴型柱与混凝土框架主梁能够共同受力，增强幕墙靴型柱柱脚的抗弯强度，同时保证幕墙靴型柱刚接柱脚柱底受力安全，增强幕墙靴型柱柱脚整体安全性、可靠性，保证混凝土梁板结构强度符合设计要求。

Description

一种新型幕墙靴型柱脚加固节点构造

技术领域

本实用新型属于幕墙加固技术领域，尤其涉及一种新型幕墙靴型柱脚加固节点构造。

背景技术

随着国内城市化进程的快速发展，交通设施的需求量以及建设要求也越来越高。近些年民航交通飞速发展，九十年代的机场老航站楼已经不能满足新时代下的功能使用要求，很多城市的机场航站楼都面临着改建或扩建。在对已有的老航站楼进行改造的过程中，往往需新加高度较高的玻璃幕墙作为四面围护结构，由于航站楼玻璃幕墙较高，往往有数十米，因此玻璃幕墙龙骨柱结构受风荷载较大。幕墙的抗风结构设计为双立柱形式，为增加抗风柱刚度，柱底需做成刚接柱脚，原有混凝土梁板结构强度不能满足于双柱刚接柱脚的传力要求，因此需对原混凝土结构进行创新设计，通过改造和加固达到现代工程设计要求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种新型幕墙靴型柱脚加固节点构造，使混凝土框架梁与幕墙靴型柱共同承担荷载，保证幕墙靴型柱柱脚整体安全性和可靠性，解决了原有混凝土梁板结构强度不满足设计要求的问题；通过在幕墙靴型柱底部设置柱底托梁，解决了幕墙靴型柱无法生根的问题。

本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种新型幕墙靴型柱脚加固节点构造，包括两个截面均为矩形结构的幕墙靴型柱，幕墙靴型柱底部均设置有柱底托梁，柱底托梁贯通混凝土井字梁，且通过后置埋件与混凝土井字梁连接；柱底托梁两端通过后置埋件与混凝土框架梁连接；柱底托梁底部之间设置有托梁连系梁；

幕墙靴型柱之间设置有幕墙靴型柱连系梁，幕墙靴型柱连系梁以外的幕墙靴型柱表面均焊接有C型抱箍；幕墙靴型柱侧边的C型抱箍内均设置有板内混凝土暗梁，板内混凝土暗梁贯通混凝土井字梁且通过植筋与混凝土井字梁连接；板内混凝土暗梁两端均通过植筋与混凝土框架梁连接。

进一步地，所述托梁连系梁两端通过侧向劲板与柱底托梁焊接在一起。

进一步地，所述托梁连系梁与混凝土框架梁之间的缝隙填充有高强灌浆料。

进一步地，所述柱底托梁为工字型结构，柱底托梁上翼缘和下翼缘之间设置有托梁加劲肋。

进一步地，所述幕墙靴型柱正面的C型抱箍之间、背面的C型抱箍之间均设置有侧向加强板，侧向加强板上表面设置有多个侧向加强板加劲肋，侧向加强板加劲肋与幕墙靴型柱连系梁焊接在一起。

进一步地，所述侧向加强板加劲肋设置在靠近室外混凝土框架梁的侧向加强板上。

进一步地，所述C型抱箍的上板、下板之间开孔，孔中设置有对拉螺杆。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所提供的幕墙靴型柱脚加固节点构造，在幕墙靴型柱侧边设置了C型抱箍，C型抱箍中的板内混凝土暗梁通过植筋与周边的混凝土框架梁及混凝土井字梁连接，保证幕墙靴型柱与混凝土框架梁形成整体，共同受力，承担幕墙靴型柱荷载，增强幕墙靴型柱柱脚的抗弯强度，同时保证幕墙靴型柱刚接柱脚柱底受力安全，增强幕墙靴型柱柱脚整体的安全性和可靠性，解决了原有混凝土梁、板结构强度不符合设计要求的问题。

幕墙靴型柱底部设置柱底托梁，柱底托梁上、下翼缘之间设置托梁加劲肋，柱底托梁底部之间设置有托梁连系梁，托梁连系梁通过侧向劲板与柱底托梁焊接在一起，增强柱底托梁稳定性的同时，还解决了幕墙靴型柱无法生根的问题。

本实用新型采取了一种与实际相符、安全可操作的节点构造，保证幕墙靴型柱根部与原有航站楼结构连接可靠，便于施工。

附图说明

图1为本实用新型所述靴型柱脚加固节点构造主视图；

图2为本实用新型所述靴型柱脚加固节点构造局部结构右视图；

图3为本实用新型所述靴型柱脚加固节点构造右侧俯视图。

图中：1-柱底托梁；2-托梁加劲肋；3-托梁连系梁；4-侧向劲板；5- C型抱箍；6-板内混凝土暗梁；7-对拉螺杆；8-幕墙靴型柱；9-幕墙靴型柱连系梁；10-侧向加强板加劲肋；11-混凝土井字梁；12-混凝土框架梁；13-侧向加强板；14-后置埋件。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2、3所示，本实用新型所述幕墙靴型柱脚加固节点构造，包括柱底托梁1、托梁加劲肋2、托梁连系梁3、侧向劲板4、C型抱箍5、板内混凝土暗梁6、对拉螺杆7、幕墙靴型柱8、幕墙靴型柱连系梁9、侧向加强板加劲肋10、混凝土井字梁11、混凝土框架梁12、侧向加强板13以及后置埋件14。

如图1、2、3所示，两个幕墙靴型柱8截面均为矩形结构，底部均设置有柱底托梁1，柱底托梁1优选为工字型结构；柱底托梁1贯通混凝土井字梁11，并通过后置埋件14与混凝土井字梁11连接；柱底托梁1两端均与混凝土框架梁12接触，并通过后置埋件14与混凝土框架梁12连接。柱底托梁1上翼缘和下翼缘之间设置有托梁加劲肋2；两个柱底托梁1底部之间设置有托梁连系梁3，托梁连系梁3两端通过侧向劲板4与柱底托梁1焊接在一起；托梁连系梁3与混凝土框架梁12之间的缝隙采用高强灌浆料填充。

如图1、2、3所示，幕墙靴型柱8之间设置有幕墙靴型柱连系梁9，幕墙靴型柱连系梁9以外的幕墙靴型柱8表面均焊接有C型抱箍5。幕墙靴型柱8侧边的C型抱箍5内均设置有板内混凝土暗梁6，板内混凝土暗梁6贯通混凝土井字梁11，并通过植筋与混凝土井字梁11连接；板内混凝土暗梁6两端均与混凝土框架梁12接触，并通过植筋与混凝土框架梁12连接。C型抱箍5的上板、下板之间开孔，用于设置多个对拉螺杆7。幕墙靴型柱8正面的C型抱箍5之间、背面的C型抱箍5之间均设置有侧向加强板13，侧向加强板13上表面设置有多个侧向加强板加劲肋10，侧向加强板加劲肋10与幕墙靴型柱连系梁9焊接在一起；本实施例中，为了提高加固节点构造的整体美观性，优选地，仅在靠近室外混凝土框架梁12的侧向加强板13上设置有侧向加强板加劲肋10。

本实用新型所述的幕墙靴型柱脚加固节点构造在使用时，C型抱箍5内的板内混凝土暗梁6通过植筋与混凝土框架梁12及混凝土井字梁11连接，能够使得幕墙靴型柱8与混凝土框架梁12形成整体，共同抵抗幕墙靴型柱8的弯矩，增强幕墙靴型柱8柱脚的抗弯强度。另外，柱底托梁1的设置能够解决幕墙靴型柱8无法生根的问题，通过设置托梁连系梁3，能够增强柱底托梁1的稳定性，通过设置侧向加强板13与混凝土楼板紧密相连，能够有效增强幕墙靴型柱8的侧向刚度。

所述实施例为本实用新型的优选的实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型幕墙靴型柱脚加固节点构造，其特征在于，包括两个截面均为矩形结构的幕墙靴型柱（8），幕墙靴型柱（8）底部均设置有柱底托梁（1），柱底托梁（1）贯通混凝土井字梁（11），且通过后置埋件（14）与混凝土井字梁（11）连接；柱底托梁（1）两端通过后置埋件（14）与混凝土框架梁（12）连接；柱底托梁（1）底部之间设置有托梁连系梁（3）；

幕墙靴型柱（8）之间设置有幕墙靴型柱连系梁（9），幕墙靴型柱连系梁（9）以外的幕墙靴型柱（8）表面均焊接有C型抱箍（5）；幕墙靴型柱（8）侧边的C型抱箍（5）内均设置有板内混凝土暗梁（6），板内混凝土暗梁（6）贯通混凝土井字梁（11）且通过植筋与混凝土井字梁（11）连接；板内混凝土暗梁（6）两端均通过植筋与混凝土框架梁（12）连接。

2.根据权利要求1所述的新型幕墙靴型柱脚加固节点构造，其特征在于，所述托梁连系梁（3）两端通过侧向劲板（4）与柱底托梁（1）焊接在一起。

3.根据权利要求1所述的新型幕墙靴型柱脚加固节点构造，其特征在于，所述托梁连系梁（3）与混凝土框架梁（12）之间的缝隙填充有高强灌浆料。

4.根据权利要求1所述的新型幕墙靴型柱脚加固节点构造，其特征在于，所述柱底托梁（1）为工字型结构，柱底托梁（1）上翼缘和下翼缘之间设置有托梁加劲肋（2）。

5.根据权利要求1所述的新型幕墙靴型柱脚加固节点构造，其特征在于，所述幕墙靴型柱（8）正面的C型抱箍（5）之间、背面的C型抱箍（5）之间均设置有侧向加强板（13），侧向加强板（13）上表面设置有多个侧向加强板加劲肋（10），侧向加强板加劲肋（10）与幕墙靴型柱连系梁（9）焊接在一起。

6.根据权利要求5所述的新型幕墙靴型柱脚加固节点构造，其特征在于，所述侧向加强板加劲肋（10）设置在靠近室外混凝土框架梁（12）的侧向加强板（13）上。

7.根据权利要求1所述的新型幕墙靴型柱脚加固节点构造，其特征在于，所述C型抱箍（5）的上板、下板之间开孔，孔中设置有对拉螺杆（7）。

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