CN214658176U - 节能环保吊顶安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种节能环保吊顶安装结构，涉及室内装饰施工技术领域，其包括与墙体固接的吊杆、与吊杆固接的主龙骨、与主龙骨交错连接的次龙骨、以及固接于次龙骨上的扣板，扣板上滑移连接有与次龙骨连接的插杆，插杆穿设扣板设置，次龙骨上开设有与插杆插接的插孔，插孔内设置有用于将插杆锁紧在插孔内的锁紧组件。本申请具有无损坏地快速安装扣板的效果。

Description

节能环保吊顶安装结构

技术领域

本申请涉及室内装饰施工技术领域，尤其是涉及一种节能环保吊顶安装结构。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一，吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层；吊顶在整个居室装饰中占有相当重要的地位，在选择吊顶装饰材料与设计方案时，要遵循既省材、牢固、安全、又美观、实用的原则。

现有的专利申请号为201821566024.3的中国专利，提出了一种吊顶安装结构，包括平板、连接件、丝杆、快吊吊片，平板采用木塑板，平板通过铆钉与连接件固定连接，吊片包括横杆和竖杆，竖杆与连接件连接，横杆与丝杆连接，竖杆和横杆垂直连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为在安装平板时需要将铆钉垂直插入到平板内，铆钉通过与平板之间的摩擦进行锁紧连接，在对平板进行拆卸时，需要将铆钉垂直从平板内拔出，当铆钉插拔角度出现偏差时，会导致平板安装不平整或损坏平板内壁结构，故通过铆钉对平板进行安拆时操作繁杂。

实用新型内容

为了改善平板安拆操作繁杂的问题，本申请提供一种节能环保吊顶安装结构。

本申请提供的一种节能环保吊顶安装结构采用如下的技术方案：

一种节能环保吊顶安装结构，包括与墙体固接的吊杆、与所述吊杆固接的主龙骨、与所述主龙骨交错连接的次龙骨、以及固接于所述次龙骨上的扣板，所述扣板上滑移连接有与所述次龙骨连接的插杆，所述插杆穿设所述扣板设置，所述次龙骨上开设有与所述插杆插接的插孔，所述插孔上设置有用于将所述插杆锁紧在所述插孔内的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，吊杆将主龙骨吊设在墙体上，次龙骨挂接在相邻两个主龙骨之间，再将扣板放置在次龙骨上，并将插杆穿设扣板插接到次龙骨上的插孔内，最后使用锁紧组件将插杆固定在插孔内，实现扣板与次龙骨之间的锁紧固定；上述结构设计的节能环保吊顶安装结构通过插杆将扣板连接在次龙骨上，再通过锁紧组件将插杆紧固在插孔内，实现扣板无损坏地快速安装。

可选的，所述锁紧组件包括压簧和抵接块，所述次龙骨上设置有连接槽，所述连接槽靠近所述插孔的一端为开口设置，所述抵接块滑移设置在所述连接槽内，所述插杆上开设有与所述抵接块抵接设置的抵接槽；所述压簧沿所述抵接块滑移的方向设置于所述抵接块远离所述插孔一侧的所述连接槽内，所述压簧的一端与所述连接槽内壁固接，所述压簧的另一端与所述抵接块固接，所述连接槽内设置有用于支撑所述压簧的支撑件。

通过采用上述技术方案，在对扣板进行安装时，先将插杆穿设扣板并朝向插孔内插入，插杆将推动抵接块朝向远离插孔方向运动，运动的抵接块在连接槽的滑移连接作用下压缩压簧，当插杆插入到插孔内后，转动插杆，当插杆上的抵接槽与抵接块对齐时，抵接块在压簧的弹力作用下朝向抵接槽内运动并抵接固定在抵接槽内，抵接槽与抵接块的相互作用使得插杆快速锁紧在插孔内，进而实现扣板无损坏地快速安装。

可选的，所述连接槽内壁上沿所述抵接块滑移的方向开设有卡接槽，所述抵接块上设置有与所述卡接槽滑移适配的卡接块，所述卡接槽的两端均为闭合设置。

通过采用上述技术方案，抵接块在压簧的弹力作用下朝向抵接槽内运动时，抵接块在卡接槽与卡接块的相互作用下稳定滑移至抵接槽内，实现对插杆的快速锁紧。

可选的，所述支撑件设置为伸缩杆，所述压簧套设在所述伸缩杆上，所述抵接块与所述连接槽内壁分别与所述伸缩杆的两端固接。

通过采用上述技术方案，插杆推动抵接块朝向远离插孔方向运动时，运动的抵接块在连接槽的滑移连接作用下压缩压簧，伸缩杆可对压簧进行支撑，避免压簧在被压缩时被折损，同时伸缩杆的伸缩设置不会影响抵接块的滑移运动。

可选的，所述扣板上开设有沉头孔，所述插杆滑移插接在所述沉头孔内，所述沉头孔内设置有拉簧，所述拉簧的一端与所述沉头孔内壁固接，所述拉簧的另一端与所述插杆远离所述主龙骨的一端转动连接。

通过采用上述技术方案，在进行扣板的安装时，先拉动插杆，插杆带动拉簧进行拉伸，然后将插杆对准插孔，松开插杆，插杆在拉簧的弹力作用下朝向插孔内运动并插接在插孔内，拉簧的设置便于将插杆快速插接到插孔内；同时拉簧与插杆转动连接，使得插杆可在拉簧内进行稳定转动。

可选的，所述抵接块靠近所述插杆的一端设置有半圆块，所述半圆块的轴向方向与所述插杆的轴向方向平行设置，所述插杆靠近所述主龙骨的一端设置为半圆球状。

通过采用上述技术方案，在对扣板进行拆卸时，只需转动插杆，插杆带动抵接槽转动，此时抵接槽在半圆块圆弧面的导向作用下转至与抵接块分离，使得抵接块与抵接槽不再抵接设置，便于快速将插杆从插孔内拔出，完成扣板的拆卸；插杆靠近主龙骨的一端设置为半圆球状，在将插杆插入到插孔内时，插杆的半圆球状的弧面可以快速稳定地推动抵接块朝向远离插杆方向滑移，使得插杆快速插入到插孔内。

可选的，所述插杆远离所述主龙骨的一端设置有便于拉动所述插杆的扣环，所述扣环位于所述沉头孔内。

通过采用上述技术方案，扣环的设置便于快速拉动插杆或快速转动插杆，提高扣环的安装与拆卸的效率。

可选的，所述沉头孔内设置有橡胶塞，所述橡胶塞位于所述扣环远离所述插孔的一侧。

通过采用上述技术方案，橡胶塞可对沉头孔进行填塞，使得扣板外观整齐美观。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.抵接块在压簧的弹力作用下可朝向抵接槽内运动并抵接固定在抵接槽内，抵接槽与抵接块的相互作用使得插杆快速锁紧在插孔内，进而实现扣板无损坏地快速安装；

2.半圆块的设置便于快速将抵接块从抵接槽内旋出，使得插杆可以快速地从插孔内拔出，实现对扣板的快速拆卸，插杆的半圆球状的弧面可以快速稳定地推动抵接块朝向远离插杆方向滑移，使得插杆快速插入到插孔内，实现对扣板的快速安装；

3.插杆转动连接在拉簧内，使得插杆既可以在拉簧内转动，也可以在拉簧的弹力作用下快速插接到插孔内，具有提高扣板安装效率的效果。

附图说明

图1是本申请实施例中整体的结构示意图；

图2是本申请实施例中次龙骨、扣板、插杆和橡胶塞的爆炸图；

图3是本申请实施例中插杆、拉簧和扣环的结构示意图；

图4是图2中A部分的放大示意图。

附图标记：1、吊杆；2、主龙骨；3、次龙骨；4、扣板；5、插杆；6、插孔；7、锁紧组件；71、压簧；72、抵接块；8、连接槽；9、抵接槽；10、卡接槽；11、卡接块；12、伸缩杆；13、沉头孔；14、拉簧；15、半圆块；16、扣环；17、橡胶塞。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种节能环保吊顶安装结构。参照图1，节能环保吊顶安装结构包括吊杆1、主龙骨2、次龙骨3和扣板4。

参照图1，吊杆1至少设置有四个，吊杆1通过膨胀螺栓竖直锁紧固定在墙体上，主龙骨2至少设置有两个，相邻两个主龙骨2平行间隔设置，吊杆1远离墙体的一端与主龙骨2固接，吊杆1与主龙骨2的固接方式可以为焊接固定、也可以为螺纹连接件固定连接，次龙骨3至少设置有两个，相邻两个次龙骨3平行间隔设置，次龙骨3与主龙骨2垂直交错连接，次龙骨3与主龙骨2之间的连接方式可以为焊接固定、也可以为螺纹连接件固定连接，相邻两个主龙骨2与相邻两个次龙骨3之间所形成的间隙与扣板4大小尺寸适配。

参照图2和图3，扣板4由塑料材质制成，扣板4的上端面与次龙骨3的下端面贴合接触，扣板4上开设有沉头孔13，沉头孔13内穿设有插杆5，插杆5设置为圆柱体状，插杆5滑移连接在扣板4上的沉头孔13内，沉头孔13的孔深大于插杆5的长度尺寸，沉头孔13的内径尺寸大于插杆5的直径尺寸，插杆5可在沉头孔13内转动，次龙骨3上开设有与插杆5插接适配的插孔6，插孔6贯穿次龙骨3设置，插杆5依次穿设扣板4和插孔6。

参照图2和图3，沉头孔13内设置有拉簧14，拉簧14套设在插杆5的外周，插杆5远离主龙骨2的一端同轴焊接固定有用于与拉簧14的一端滑移连接的连接盘，插杆5可在拉簧14转动，拉簧14远离连接盘的一端与沉头孔13内壁焊接固定；在一个可行的实施例中，拉簧14靠近连接盘的一端焊接固定有T型块，连接盘上同轴开设有与T型块滑移适配的T型环槽，T型块可带动拉簧14在T型环槽内转动。

参照图2和图3，连接盘远离主龙骨2的端面上焊接固定有便于拉动插杆5的扣环16，扣环16位于沉头孔13内，拉簧14处于原长时，插杆5的一端伸出至扣板4外侧；在对扣板4进行安装时，通过扣环16朝向远离次龙骨3方向拉动插杆5，使得插杆5滑移至沉头孔13内，再将扣板4与次龙骨3贴合，松开插杆5，插杆5在拉簧14的弹力作用下朝向插孔6内运动并插接在插孔6内。

参照图2和图3，沉头孔13内设置有橡胶塞17，橡胶塞17位于扣环16远离插孔6的一侧，橡胶塞17周壁与沉头孔13内壁紧密贴合，橡胶塞17可对沉头孔13进行填塞，使得扣板4外观整齐美观。

参照图3和图4，插孔6上设置有用于将插杆5锁紧在插孔6内的锁紧组件7，锁紧组件7包括压簧71和抵接块72，本申请实施例中锁紧组件7设置有两组，两组锁紧组件7对称设置在插孔6的两侧；位于插孔6两侧的次龙骨3上均设置有连接槽8，两个连接槽8对称设置在插孔6的两侧，且连接槽8沿插孔6的径向方向设置，连接槽8靠近插孔6的一端为开口设置，连接槽8远离插孔6的一端为闭合设置。

参照图3和图4，抵接块72沿插孔6的径向方向滑移设置在连接槽8内，压簧71沿抵接块72滑移的方向设置于抵接块72远离插孔6一侧的连接槽8内，压簧71的一端与连接槽8远离其开口端的内壁焊接固定，压簧71的另一端与抵接块72远离插孔6的一端焊接固定；压簧71可以通过弹力推动抵接块72朝向插孔6方向运动，并与插孔6内的插杆5抵接。

参照图3和图4，插杆5上开设有与抵接块72抵接适配的抵接槽9，抵接槽9设置有两个，两个抵接槽9沿插杆5的轴向方向对称设置在插杆5上，且抵接槽9的开口朝向远离插杆5的轴线方向。

参照图3和图4，抵接块72靠近插杆5的一端设置有半圆块15，半圆块15的轴向方向与插杆5的轴向方向平行设置；在对扣板4进行拆卸时，只需转动插杆5，插杆5带动抵接槽9转动，此时抵接槽9在半圆块15圆弧面的导向作用下转至与抵接块72分离，使得抵接块72与抵接槽9不再抵接设置，便于快速将插杆5从插孔6内拔出。

参照图3和图4，插杆5靠近主龙骨2的一端设置为半圆球状，在将插杆5插入到插孔6内时，插杆5的半圆球状的弧面可以快速稳定地推动抵接块72朝向远离插杆5方向滑移，使得插杆5快速插入到插孔6内。

参照图3和图4，连接槽8内壁上沿抵接块72滑移的方向开设有卡接槽10，卡接槽10的两端均为闭合设置，抵接块72靠近卡接槽10的端面上焊接固定有与卡接槽10滑移适配的卡接块11，卡接块11位于抵接块72靠近压簧71的一端；抵接块72在压簧71的弹力作用下朝向抵接槽9内运动时，抵接块72在卡接槽10与卡接块11的相互作用下可以稳定滑移至抵接槽9内。

参照图3和图4，连接槽8内设置有用于支撑压簧71的支撑件，支撑件设置为伸缩杆12，伸缩杆12沿抵接块72滑移的方向伸缩设置，且伸缩杆12位于抵接块72靠近压簧71的一侧，压簧71套设在伸缩杆12上，伸缩杆12的一端与抵接块72焊接固定，伸缩杆12的另一端与连接槽8内壁焊接固定；伸缩杆12可对压簧71进行支撑，避免压簧71在被压缩时被折损。

本申请实施例一种节能环保吊顶安装结构的实施原理为：先使用吊杆1将主龙骨2吊设在墙体上，次龙骨3挂接在相邻两个主龙骨2之间；然后通过扣环16朝向远离次龙骨3方向拉动插杆5，使得插杆5滑移至沉头孔13内，再将扣板4与次龙骨3贴合，松开插杆5，插杆5在拉簧14的弹力作用下朝向插孔6内运动并插接在插孔6内；

当插杆5在插接进入到插孔6内之前，插杆5的半圆球状的弧面可以快速稳定地推动抵接块72朝向远离插杆5方向滑移，使得插杆5快速插入到插孔6内，此时插杆5两侧的抵接块72在压簧71的弹力作用下均与插杆5周壁抵接；接着转动插杆5，当插杆5上的抵接槽9与抵接块72对齐时，抵接块72在压簧71的弹力作用下朝向抵接槽9内运动并抵接固定在抵接槽9内，抵接槽9与抵接块72的相互作用使得插杆5快速锁紧在插孔6内，进而实现扣板4无损坏地快速安装；最后使用橡胶塞17对沉头孔13进行填塞，使得扣板4外观整齐美观。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能环保吊顶安装结构，包括与墙体固接的吊杆（1）、与所述吊杆（1）固接的主龙骨（2）、与所述主龙骨（2）交错连接的次龙骨（3）、以及固接于所述次龙骨（3）上的扣板（4），其特征在于：所述扣板（4）上滑移连接有与所述次龙骨（3）连接的插杆（5），所述插杆（5）穿设所述扣板（4）设置，所述次龙骨（3）上开设有与所述插杆（5）插接的插孔（6），所述插孔（6）上设置有用于将所述插杆（5）锁紧在所述插孔（6）内的锁紧组件（7）。

2.根据权利要求1所述的节能环保吊顶安装结构，其特征在于：所述锁紧组件（7）包括压簧（71）和抵接块（72），所述次龙骨（3）上设置有连接槽（8），所述连接槽（8）靠近所述插孔（6）的一端为开口设置，所述抵接块（72）滑移设置在所述连接槽（8）内，所述插杆（5）上开设有与所述抵接块（72）抵接设置的抵接槽（9）；所述压簧（71）沿所述抵接块（72）滑移的方向设置于所述抵接块（72）远离所述插孔（6）一侧的所述连接槽（8）内，所述压簧（71）的一端与所述连接槽（8）内壁固接，所述压簧（71）的另一端与所述抵接块（72）固接，所述连接槽（8）内设置有用于支撑所述压簧（71）的支撑件。

3.根据权利要求2所述的节能环保吊顶安装结构，其特征在于：所述连接槽（8）内壁上沿所述抵接块（72）滑移的方向开设有卡接槽（10），所述抵接块（72）上设置有与所述卡接槽（10）滑移适配的卡接块（11），所述卡接槽（10）的两端均为闭合设置。

4.根据权利要求2所述的节能环保吊顶安装结构，其特征在于：所述支撑件设置为伸缩杆（12），所述压簧（71）套设在所述伸缩杆（12）上，所述抵接块（72）与所述连接槽（8）内壁分别与所述伸缩杆（12）的两端固接。

5.根据权利要求1所述的节能环保吊顶安装结构，其特征在于：所述扣板（4）上开设有沉头孔（13），所述插杆（5）滑移插接在所述沉头孔（13）内，所述沉头孔（13）内设置有拉簧（14），所述拉簧（14）的一端与所述沉头孔（13）内壁固接，所述拉簧（14）的另一端与所述插杆（5）远离所述主龙骨（2）的一端转动连接。

6.根据权利要求2所述的节能环保吊顶安装结构，其特征在于：所述抵接块（72）靠近所述插杆（5）的一端设置有半圆块（15），所述半圆块（15）的轴向方向与所述插杆（5）的轴向方向平行设置，所述插杆（5）靠近所述主龙骨（2）的一端设置为半圆球状。

7.根据权利要求5所述的节能环保吊顶安装结构，其特征在于：所述插杆（5）远离所述主龙骨（2）的一端设置有便于拉动所述插杆（5）的扣环（16），所述扣环（16）位于所述沉头孔（13）内。

8.根据权利要求7所述的节能环保吊顶安装结构，其特征在于：所述沉头孔（13）内设置有橡胶塞（17），所述橡胶塞（17）位于所述扣环（16）远离所述插孔（6）的一侧。

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