CN112227885A

CN112227885A - 一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗

Info

Publication number: CN112227885A
Application number: CN202011166048.1A
Authority: CN
Inventors: 赵桂荣; 陈婷婷
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-27
Filing date: 2020-10-27
Publication date: 2021-01-15

Abstract

本发明公开了一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗，属于建筑工程技术领域，包括墙体，所述墙体的表面预留有预留窗口，所述预留窗口的内侧由前至后依次设置有第一门窗外框架和第二门窗外框架。本发明中，通过设计的外筒、内筒、螺母、第三销轴、抓墙板、第一连接槽、密封板以及伸缩杆等结构的互相配合下，当墙体与第一门窗外框架以及第二门窗外框架之间因热胀冷缩等原因导致两者之间的形变量不等时，可自动调节抓墙板的位置，使抓墙板会始终与预留窗口的内侧壁紧紧的贴合在一起，稳定性更高，密封板可起到填补效果，保证了第一门窗外框架和第二门窗外架与预留窗口之间的连接面积，保证了第一门窗外框架和第二门窗外框架被安装后的稳定性。

Description

一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分（虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用）所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。

钢结构门窗具有防锈、轻度高以及美观等特点被广泛使用，如中国专利网公开的“一种建筑设计便于安装的智能门窗”（专利号：CN 208734240 U），该专利所解决的技术问题是目前市场上一般的门窗，其安装步骤繁琐，在安装过程中需要耗费大量的时间和人力物力，在安装时带来很多不方便的地方，且该专利通过设计的上伸缩弹簧、下伸缩弹簧、限位板以及下契合块之间的互相配合下已解决此技术问题，但是，该专利仍存有一些不足之处，在对钢结构门窗进行安装时，需要预先在预留窗口的墙体上使用开孔钻机开孔，当处于高层作业区时，存在加高的施工风险，且在开孔的过程中需要耗费大量的时间，并会产生大量的粉尘以及噪音，严重影响周围的环境卫生，同时也会对施工人员的视力、听力以及呼吸道造成不同程度的伤害，且在安装后，墙体钢结构门窗之间因热胀冷缩等原因导致两者之间的形变量不等，两者之间的缝隙增大，容易影响膨胀螺钉的稳定性，且在当预留窗口的实际尺寸与钢结构门窗之间存在较大的误差时，容易导致两者之间的缝隙较大，同样会影响钢结构门窗的稳定性，因此，现阶段市场上亟需一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决在对钢结构门窗进行安装时，需要预先在预留窗口的墙体上使用开孔钻机开孔，当处于高层作业区时，存在加高的施工风险，且在开孔的过程中需要耗费大量的时间，并会产生大量的粉尘以及噪音，严重影响周围的环境卫生，同时也会对施工人员的视力、听力以及呼吸道造成不同程度的伤害，且在安装后，墙体钢结构门窗之间因热胀冷缩等原因导致两者之间的形变量不等，两者之间的缝隙增大，容易影响膨胀螺钉的稳定性，且在当预留窗口的实际尺寸与钢结构门窗之间存在较大的误差时，容易导致两者之间的缝隙较大，同样会影响钢结构门窗稳定性的问题，而提出的一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗，包括墙体，所述墙体的表面预留有预留窗口，所述预留窗口的内侧由前至后依次设置有第一门窗外框架和第二门窗外框架，所述第二门窗外框架和第一门窗外框架的相对面通过连接套固定连接，所述连接套的外侧壁固定连接有外筒，所述外筒内套接有内筒，所述内筒的一端固定连接有螺母，所述螺母的表面通过第一销轴与驱动杆相近的一面铰接，所述驱动杆背面的一端通过第二销轴与活动座相近的一面铰接，所述活动座的侧面与滑块相近的一面固定连接，所述驱动杆背面的另一端通过第三销轴与固定座相近的一面铰接，所述固定座侧面远离连接套的一面固定连接有抓墙板，并且第一门窗外框架和第二门窗外框架外侧壁对应抓墙板的位置均开设有第二连接槽，所述第二连接槽内设置有连接座，所述连接座远离抓墙板的一面开设有第二连接槽，所述第二连接槽内设置有密封板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外筒内部对应内筒的位置固定连接有支撑环，所述支撑环与内筒的相对面通过第二支撑弹簧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接套内侧壁对应外筒的位置开设有螺栓安装槽，所述螺栓安装槽、外筒、内筒、支撑环以及第二支撑弹簧内套设有同一个螺栓，并且螺栓的表面与螺母的内侧壁螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块滑动连接在连接套外侧壁所开设的滑槽内，所述螺栓安装槽内侧的端面开设有连接孔，所述滑槽俯视的截面形状为T字形结构，所述滑块俯视的截面形状为T字形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抓墙板表面对应连接座的位置开设有穿孔，所述穿孔内套设有定位销，并且定位销的端部与连接座相近的一面固定连接，且相近两个抓墙板的相对面通过同一个连接架伸缩连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接槽内侧壁对应密封板的位置开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁通过第一支撑弹簧与密封板相近的一面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二支撑弹簧的最大压缩长度为四厘米，且所述第一支撑弹簧和第二支撑弹簧均采用碳素弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺母远离内筒的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离螺母一端的背面与连接座相近的一面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接座俯视的截面形状为L型，所述密封板俯视的截面形状为矩形，并且连接座侧的外径尺寸大于第一连接槽的内径尺寸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺栓安装槽和连接孔连接组合后正视的剖面结构成T字形，且所述连接孔的内部可安插密封塞。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设计的外筒、内筒、螺母、第二支撑弹簧、第二销轴、第三销轴、抓墙板、第一连接槽、密封板以及伸缩杆等结构的互相配合下，以往预留窗口内侧壁开孔并配合膨胀螺钉安装的方式相比，安装效率更高，同时也提高了工作人员在安装第一门窗外框架和第二门窗外框架过程中的安全性，可避免产生大量的粉尘以及噪音，且在安装后，当墙体与第一门窗外框架以及第二门窗外框架之间因热胀冷缩等原因导致两者之间的形变量不等时，可自动调节抓墙板的位置，使抓墙板会始终与预留窗口的内侧壁紧紧的贴合在一起，稳定性更高，密封板可起到填补效果，保证了第一门窗外框架和第二门窗外架与预留窗口之间的连接面积，保证了第一门窗外框架和第二门窗外框架被安装后的稳定性。

2、本发明中，通过设计的外筒、内筒、螺母、支撑环、第二支撑弹簧和螺栓，在将第一门窗外框架、连接套以及第二门窗外框架的组合构件埋入墙体上预留窗口的内部后，使用扳手扭动螺栓，使螺栓脱离螺母，在此过程中，螺栓作用在第二支撑弹簧上的限制效果逐渐消失，内筒受第二支撑弹簧弹力的作用效果下进行伸展动作，从而便会推动螺母向远离连接套的一侧移动。

3、本发明中，通过设计的驱动杆、第二销轴、第三销轴、滑块、滑槽、连接架和抓墙板，螺母在第二支撑弹簧复位弹力的推动下向远离连接套方向移动的过程中，由于驱动杆的两个端部可分别以第二销轴和第三销轴为圆心发生旋转动作，而在此过程中，活动座可通过滑块在滑槽内进行相应的滑行动作，对应的两个抓墙板可在连接架的表面滑动并互相靠拢，从而便可推动对应的两个抓墙板向预留窗口内侧壁的方向移动并紧紧地贴附在表面，而所设置的第一销轴，可使得对应的两个驱动杆呈交叉的形式结构，有效提高了驱动杆对抓墙板支撑时的稳定性，与以往预留窗口内侧壁开孔并配合膨胀螺钉安装的方式相比，安装效率更高，同时也提高了工作人员在安装第一门窗外框架和第二门窗外框架过程中的安全性，可避免产生大量的粉尘以及噪音，且在安装后，当墙体与第一门窗外框架以及第二门窗外框架之间因热胀冷缩等原因导致两者之间的形变量不等时，可自动调节抓墙板的位置，使抓墙板会始终与预留窗口的内侧壁紧紧的贴合在一起，稳定性更高。

4、本发明中，通过设计的连接座、第一连接槽、密封板、凹槽、第一支撑弹簧、连接孔和伸缩杆，抓墙板在向预留窗口方向靠拢的过程中，可带动连接座在第一连接槽内进行相应的滑行动作，在当密封板脱离第一门窗外框架或第二门窗外框架的限制时，密封板受第一支撑弹簧弹力的作用效果下脱离第二连接槽，并能够与第一门窗外框架或第二门窗外框架并排连接，便可在预留窗口实际内尺径与第一门窗外框架以及第二门窗外框架之间的尺寸相差较大时，密封板可起到填补效果，保证了第一门窗外框架和第二门窗外架与预留窗口之间的连接面积，保证了第一门窗外框架和第二门窗外框架被安装后的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗中第一门窗外框架和第二门窗外架之间的爆炸图；

图3为本发明提出的一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗中连接套正视的的剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗中A处放大的结构示意图；

图5为本发明提出的一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗中外筒、内筒和第二支撑弹簧的分解图；

图6为本发明提出的一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗中B处放大的结构示意图；

图7为本发明提出的一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗中连接座和密封板之间的爆炸图；

图8为本发明提出的一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗中外筒、内筒和第二支撑弹簧的分解图。

图例说明：

1、墙体；2、预留窗口；3、第一门窗外框架；4、第二门窗外框架；5、连接套；6、外筒；7、内筒；8、螺母；9、第一销轴；10、驱动杆；11、第二销轴；12、活动座；13、滑块；14、滑槽；15、第三销轴；16、固定座；17、抓墙板；18、穿孔；19、定位销；20、连接架；21、伸缩杆；22、连接座；23、第一连接槽；24、密封板；25、凹槽；26、第一支撑弹簧；27、连接孔；28、螺栓；29、螺栓安装槽；30、支撑环；31、第二支撑弹簧；32、第二连接槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗，包括墙体1，所述墙体1的表面预留有预留窗口2，所述预留窗口2的内侧由前至后依次设置有第一门窗外框架3和第二门窗外框架4，所述第二门窗外框架4和第一门窗外框架3的相对面通过连接套5固定连接，所述连接套5的外侧壁固定连接有外筒6，所述外筒6内套接有内筒7，所述内筒7的一端固定连接有螺母8，所述螺母8的表面通过第一销轴9与驱动杆10相近的一面铰接，通过设计的驱动杆10、第二销轴11、第三销轴15、滑块13、滑槽14、连接架20和抓墙板17，螺母8在第二支撑弹簧31复位弹力的推动下向远离连接套5方向移动的过程中，由于驱动杆10的两个端部可分别以第二销轴11和第三销轴15为圆心发生旋转动作，而在此过程中，活动座12可通过滑块13在滑槽14内进行相应的滑行动作，对应的两个抓墙板17可在连接架20的表面滑动并互相靠拢，从而便可推动对应的两个抓墙板17向预留窗口2内侧壁的方向移动并紧紧地贴附在表面，而所设置的第一销轴9，可使得对应的两个驱动杆10呈交叉的形式结构，有效提高了驱动杆10对抓墙板17支撑时的稳定性，与以往预留窗口2内侧壁开孔并配合膨胀螺钉安装的方式相比，安装效率更高，同时也提高了工作人员在安装第一门窗外框架3和第二门窗外框架4过程中的安全性，可避免产生大量的粉尘以及噪音，且在安装后，当墙体1与第一门窗外框架3以及第二门窗外框架4之间因热胀冷缩等原因导致两者之间的形变量不等时，可自动调节抓墙板17的位置，使抓墙板17会始终与预留窗口2的内侧壁紧紧的贴合在一起，稳定性更高，驱动杆10背面的一端通过第二销轴11与活动座12相近的一面铰接，活动座12的侧面与滑块13相近的一面固定连接，驱动杆10背面的另一端通过第三销轴15与固定座16相近的一面铰接，固定座16侧面远离连接套5的一面固定连接有抓墙板17，并且第一门窗外框架3和第二门窗外框架4外侧壁对应抓墙板17的位置均开设有第二连接槽32，第二连接槽32内设置有连接座22，连接座22远离抓墙板17的一面开设有第二连接槽32，通过设计的连接座22、第一连接槽23、密封板24、凹槽25、第一支撑弹簧26、连接孔27和伸缩杆21，抓墙板17在向预留窗口2方向靠拢的过程中，可带动连接座22在第一连接槽23内进行相应的滑行动作，在当密封板24脱离第一门窗外框架3或第二门窗外框架4的限制时，密封板24受第一支撑弹簧26弹力的作用效果下脱离第二连接槽32，并能够与第一门窗外框架3或第二门窗外框架4并排连接，便可在预留窗口2实际内尺径与第一门窗外框架3以及第二门窗外框架4之间的尺寸相差较大时，密封板24可起到填补效果，保证了第一门窗外框架3和第二门窗外架与预留窗口2之间的连接面积，便可保证第一门窗外框架3和第二门窗外架的稳定性，第二连接槽32内设置有密封板24。

具体的，如图6所示，外筒6内部对应内筒7的位置固定连接有支撑环30，支撑环30与内筒7的相对面通过第二支撑弹簧31固定连接，通过设计的外筒6、内筒7、螺母8、支撑环30、第二支撑弹簧31和螺栓28，在将第一门窗外框架3、连接套5以及第二门窗外框架4的组合构件埋入墙体1上预留窗口2的内部后，使用扳手扭动螺栓28，使螺栓28脱离螺母8，在此过程中，螺栓28作用在第二支撑弹簧31上的限制效果逐渐消失，内筒7受第二支撑弹簧31弹力的作用效果下进行伸展动作，从而便会推动螺母8向远离连接套5的一侧移动。

具体的，如图6所示，连接套5内侧壁对应外筒6的位置开设有螺栓安装槽29，螺栓安装槽29、外筒6、内筒7、支撑环30以及第二支撑弹簧31内套设有同一个螺栓28，并且螺栓28的表面与螺母8的内侧壁螺纹连接。

具体的，如图4所示，滑块13滑动连接在连接套5外侧壁所开设的滑槽14内，螺栓安装槽29内侧的端面开设有连接孔27，滑槽14俯视的截面形状为T字形结构，滑块13俯视的截面形状为T字形结构。

具体的，如图4所示，抓墙板17表面对应连接座22的位置开设有穿孔18，穿孔18内套设有定位销19，并且定位销19的端部与连接座22相近的一面固定连接，且相近两个抓墙板17的相对面通过同一个连接架20伸缩连接。

具体的，如图4所示，第二连接槽32内侧壁对应密封板24的位置开设有凹槽25，凹槽25的内侧壁通过第一支撑弹簧26与密封板24相近的一面固定连接。

具体的，如图8所示，第二支撑弹簧31的最大压缩长度为四厘米，且第一支撑弹簧26和第二支撑弹簧31均采用碳素弹簧。

具体的，如图4所示，螺母8远离内筒7的一端固定连接有伸缩杆21，伸缩杆21远离螺母8一端的背面与连接座22相近的一面固定连接。

具体的，如图8所示，连接座22俯视的截面形状为L型，密封板24俯视的截面形状为矩形，并且连接座22侧的外径尺寸大于第一连接槽23的内径尺寸。

具体的，如图6所示，螺栓安装槽29和连接孔27连接组合后正视的剖面结构成T字形，且连接孔27的内部可安插密封塞。

工作原理：使用时，在将第一门窗外框架3、连接套5以及第二门窗外框架4的组合构件埋入墙体1上预留窗口2的内部后，使用扳手扭动螺栓28，使螺栓28脱离螺母8，在此过程中，螺栓28作用在第二支撑弹簧31上的限制效果逐渐消失，内筒7受第二支撑弹簧31弹力的作用效果下进行伸展动作，从而便会推动螺母8向远离连接套5的一侧移动，螺母8在第二支撑弹簧31复位弹力的推动下向远离连接套5方向移动的过程中，由于驱动杆10的两个端部可分别以第二销轴11和第三销轴15为圆心发生旋转动作，而在此过程中，活动座12可通过滑块13在滑槽14内进行相应的滑行动作，对应的两个抓墙板17可在连接架20的表面滑动并互相靠拢，从而便可推动对应的两个抓墙板17向预留窗口2内侧壁的方向移动并紧紧地贴附在表面，而所设置的第一销轴9，可使得对应的两个驱动杆10呈交叉的形式结构，有效提高了驱动杆10对抓墙板17支撑时的稳定性，与以往预留窗口2内侧壁开孔并配合膨胀螺钉安装的方式相比，安装效率更高，同时也提高了工作人员在安装第一门窗外框架3和第二门窗外框架4过程中的安全性，可避免产生大量的粉尘以及噪音，且在安装后，当墙体1与第一门窗外框架3以及第二门窗外框架4之间因热胀冷缩等原因导致两者之间的形变量不等时，可自动调节抓墙板17的位置，使抓墙板17会始终与预留窗口2的内侧壁紧紧的贴合在一起，稳定性更高，抓墙板17在向预留窗口2方向靠拢的过程中，可带动连接座22在第一连接槽23内进行相应的滑行动作，在当密封板24脱离第一门窗外框架3或第二门窗外框架4的限制时，密封板24受第一支撑弹簧26弹力的作用效果下脱离第二连接槽32，并能够与第一门窗外框架3或第二门窗外框架4并排连接，便可在预留窗口2实际内尺径与第一门窗外框架3以及第二门窗外框架4之间的尺寸相差较大时，密封板24可起到填补效果，保证了第一门窗外框架3和第二门窗外架与预留窗口2之间的连接面积，便可保证第一门窗外框架3和第二门窗外架的稳定性。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗，包括墙体（1），其特征在于，所述墙体（1）的表面预留有预留窗口（2），所述预留窗口（2）的内侧由前至后依次设置有第一门窗外框架（3）和第二门窗外框架（4），所述第二门窗外框架（4）和第一门窗外框架（3）的相对面通过连接套（5）固定连接，所述连接套（5）的外侧壁固定连接有外筒（6），所述外筒（6）内套接有内筒（7），所述内筒（7）的一端固定连接有螺母（8），所述螺母（8）的表面通过第一销轴（9）与驱动杆（10）相近的一面铰接，所述驱动杆（10）背面的一端通过第二销轴（11）与活动座（12）相近的一面铰接，所述活动座（12）的侧面与滑块（13）相近的一面固定连接，所述驱动杆（10）背面的另一端通过第三销轴（15）与固定座（16）相近的一面铰接，所述固定座（16）侧面远离连接套（5）的一面固定连接有抓墙板（17），并且第一门窗外框架（3）和第二门窗外框架（4）外侧壁对应抓墙板（17）的位置均开设有第二连接槽（32），所述第二连接槽（32）内设置有连接座（22），所述连接座（22）远离抓墙板（17）的一面开设有第二连接槽（32），所述第二连接槽（32）内设置有密封板（24）。

2.根据权利要求1所述的一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗，其特征在于，所述外筒（6）内部对应内筒（7）的位置固定连接有支撑环（30），所述支撑环（30）与内筒（7）的相对面通过第二支撑弹簧（31）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗，其特征在于，所述连接套（5）内侧壁对应外筒（6）的位置开设有螺栓安装槽（29），所述螺栓安装槽（29）内侧的端面开设有连接孔（27），所述螺栓安装槽（29）、外筒（6）、内筒（7）、支撑环（30）以及第二支撑弹簧（31）内套设有同一个螺栓（28），并且螺栓（28）的表面与螺母（8）的内侧壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗，其特征在于，所述滑块（13）滑动连接在连接套（5）外侧壁所开设的滑槽（14）内，所述滑槽（14）俯视的截面形状为T字形结构，所述滑块（13）俯视的截面形状为T字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗，其特征在于，所述抓墙板（17）表面对应连接座（22）的位置开设有穿孔（18），所述穿孔（18）内套设有定位销（19），并且定位销（19）的端部与连接座（22）相近的一面固定连接，且相近两个抓墙板（17）的相对面通过同一个连接架（20）伸缩连接。

6.根据权利要求3所述的一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗，其特征在于，所述第二连接槽（32）内侧壁对应密封板（24）的位置开设有凹槽（25），所述凹槽（25）的内侧壁通过第一支撑弹簧（26）与密封板（24）相近的一面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗，其特征在于，所述第二支撑弹簧（31）的最大压缩长度为四厘米，且所述第一支撑弹簧（26）和第二支撑弹簧（31）均采用碳素弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗，其特征在于，所述螺母（8）远离内筒（7）的一端固定连接有伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）远离螺母（8）一端的背面与连接座（22）相近的一面固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗，其特征在于，所述连接座（22）俯视的截面形状为L型，所述密封板（24）俯视的截面形状为矩形，并且连接座（22）侧的外径尺寸大于第一连接槽（23）的内径尺寸。

10.根据权利要求3所述的一种快装式具有防锈功能的钢结构门窗，其特征在于，所述螺栓安装槽（29）和连接孔（27）连接组合后正视的剖面结构成T字形，且所述连接孔（27）的内部可安插密封塞。