CN214657795U - 一种预制空调板与预制墙体的连接结构 - Google Patents

一种预制空调板与预制墙体的连接结构 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种预制空调板与预制墙体的连接结构,包括预制墙本体和预制空调板本体,所述预制空调板本体包括安装底板以及固定连接于安装底板的围挡,所述安装底板侧壁设置有定位柱和预埋钢筋,所述定位柱设置有至少两根,所述预制墙本体开设有供预埋钢筋插设的预留孔洞以及供定位柱插设的预留定位孔,所述定位柱的长度尺寸大于预埋钢筋外露于安装底板的长度尺寸。本申请具有减少预埋钢筋发生弯曲的可能的优点。

Description

一种预制空调板与预制墙体的连接结构
技术领域
本申请涉及建筑结构技术领域,尤其是涉及一种预制空调板与预制墙体的连接结构。
背景技术
空调外机通常安装在户外墙面上,需要安装师傅钻孔攻丝安装支架后再安装空调外机,使得外机的安装工作较为危险,在安置的过程中耗时耗力,时间长久之后金属容易生锈腐蚀,存在坠落的危险同时支撑效果也较差,因而衍生出预制空调板作为空调外机的安装支撑机构,通过一体板材的制作工艺,使得空调的安装简便且安全。
如图5所示,是现有技术中的一种预制空调板与预制墙体的连接结构,包括预制墙本体和预制空调板本体2,预制空调板本体2一侧凸出设置有预埋钢筋23,预制墙本体开设有供预埋钢筋23插设的预留孔洞,预埋钢筋23插设于预留孔洞后,通过注浆固定。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:现场对预制空调板本体和预制墙本体进行装配时容易发生对位不准确,从而造成预埋钢筋的弯曲,预埋钢筋弯曲后,需要重新进行校直,从而降低装配效率。
实用新型内容
为了减少预埋钢筋发生弯曲的可能,本申请提供一种预制空调板与预制墙体的连接结构。
本申请提供的一种预制空调板与预制墙体的连接结构采用如下的技术方案:
一种预制空调板与预制墙体的连接结构,包括预制墙本体和预制空调板本体,所述预制空调板本体包括安装底板以及固定连接于安装底板的围挡,所述安装底板侧壁设置有定位柱和预埋钢筋,所述定位柱设置有至少两根,所述预制墙本体开设有供预埋钢筋插设的预留孔洞以及供定位柱插设的预留定位孔,所述定位柱的长度尺寸大于预埋钢筋外露于安装底板的长度尺寸。
通过采用上述技术方案,设置有定位柱和预留定位孔,在预制空调板本体与预制墙本体装配过程中,定位柱首先插入预留定位孔,当定位柱插入预留定位孔内后,预埋钢筋与预留孔洞的位置相对应,继续滑移预制空调板本体,使得预埋钢筋插设于预留孔洞内,便于预制空调板本体在施工现场装配时与预制墙本体准确定位对接,有效减少预埋钢筋在装配过程中由于发生位移而产生弯曲变形,提高装配效率。
优选的,所述安装底板与预制墙本体之间固定连接有支撑杆,支撑杆的一端固定连接有可拆卸连接于预制墙本体的第一安装座,支撑杆的另一端固定连接有可拆卸连接于安装底板的第二安装座。
通过采用上述技术方案,通过第一安装座和第二安装座将支撑杆的两端分别固定安装于预制墙本体和安装底板,从而提高预制墙本体与预制空调板本体的连接稳定性。
优选的,所述安装底板凸出设置有支撑龙骨,支撑龙骨设置有两根且沿安装底板的长度方向分布,所述支撑龙骨的长度方向平行于安装底板的宽度方向,支撑龙骨上开设有供安装空调外机的安装孔。
通过采用上述技术方案,设置有支撑龙骨,将空调外机安装于支撑龙骨上,防止空调外机下端面直接与安装底板上端面接触,减少预制空调板本体内部发生积水时空调外机下部浸泡于积水的可能,提高空调外机的使用寿命。
优选的,所述支撑龙骨沿安装底板的长度方向滑移连接于安装底板。
通过采用上述技术方案,支撑龙骨滑移连接于安装底板,从而便于工作人员根据不同长度尺寸的空调外机调节两根支撑龙骨的间距,从而对不同长度尺寸的空调外机进行安装。
优选的,所述安装孔为条形孔,条形孔的长度方向平行于支撑龙骨的长度方向。
通过采用上述技术方案,便于对不同宽度尺寸的空调外机进行安装。
优选的,所述安装底板开设有沿其长度方向延伸的滑槽,所述支撑龙骨设置有滑移连接于滑槽的滑块。
通过采用上述技术方案,设置有滑槽和滑块,实现支撑龙骨与安装底板的滑动式装配。
优选的,所述滑槽底部内壁开设有排水孔。
通过采用上述技术方案,开设有排水孔,减少预制空调板本体发生积水的可能。
优选的,所述围挡上端面固定连接有固定杆,固定杆上部固定连接有位于空调外机上方的防护板。
通过采用上述技术方案,设置有固定杆为防护板提供安装载体,对空调外机进行安装时,位于空调外机上方的防护板能够为空调外机提供遮挡作用,减少空调外机因长期遭受风吹日晒而降低使用寿命的可能。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、设置有定位柱和预留定位孔,在预制空调板本体与预制墙本体装配过程中,定位柱首先插入预留定位孔,当定位柱插入预留定位孔内后,预埋钢筋与预留孔洞的位置相对应,继续滑移预制空调板本体,使得预埋钢筋插设于预留孔洞内,便于预制空调板本体在施工现场装配时与预制墙本体准确定位对接,有效减少预埋钢筋在装配过程中由于发生位移而产生弯曲变形,提高装配效率;
2、通过第一安装座和第二安装座将支撑杆的两端分别固定安装于预制墙本体和安装底板,从而提高预制墙本体与预制空调板本体的连接稳定性;
3、位于空调外机上方的防护板能够为空调外机提供遮挡作用,减少空调外机因长期遭受风吹日晒而降低使用寿命的可能。
附图说明
图1是一种预制空调板与预制墙体的连接结构的整体结构示意图;
图2是预制空调板本体的结构示意图;
图3是预制墙本体的结构示意图;
图4是排水孔的结构示意图;
图5是背景技术中预制空调板本体的结构示意图。
图中,1、预制墙本体;11、预留孔洞;12、预留定位孔;13、注浆口;2、预制空调板本体;21、安装底板;22、围挡;23、预埋钢筋;24、定位柱;25、滑槽;26、排水孔;27、固定座;28、固定杆;29、防护板;3、支撑龙骨;31、滑块;32、安装孔;4、空调外机;5、支撑杆;51、第一安装座;52、第二安装座。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种预制空调板与预制墙体的连接结构,参照图1、图2,包括预制墙本体1和预制空调板本体2,预制空调板本体2包括安装底板21以及围挡22,安装底板21呈水平设置,围挡22环设固定于安装底板21的上端面外缘,围挡22呈“匚”形设置。
参照图2,安装底板21预设有多根沿安装底板21的长度方向分布的预埋钢筋23,预埋钢筋23部分凸出外露于安装底板21靠近预制墙本体1的一侧,安装底板21靠近预制墙本体1的侧壁凸出有多根定位柱24,定位柱24的轴线呈水平设置且平行于预埋钢筋23的轴向。本实施例中,定位柱24设置有两根且沿安装底板21的长度方向分布,多根预埋钢筋23位于两根定位柱24之间,定位柱24的横截面为方形设置,定位柱24的长度尺寸大于预埋钢筋23外露于安装底板21的长度尺寸。
参照图2、图3,预制墙本体1开设有供预埋钢筋23插设的预留孔洞11以及供定位柱24插设的预留定位孔12,预留定位孔12的横截面相对应呈方形设置。预制墙本体1具有连通于预留孔洞11和预留定位孔12的注浆流道,预制墙本体1的外侧壁开设有连通于注浆流道的注浆口13。
参照图1,安装底板21与预制墙本体1之间固定连接有支撑杆5,支撑杆5呈倾斜设置,支撑杆5的一端固定连接第一安装座51,第一安装座51通过螺栓可拆卸连接于预制墙本体1,支撑杆5的另一端固定连接第二安装座52,第二安装座52通过螺栓可拆卸连接于安装底板21的下端面。
参照图2、图4,安装底板21滑移连接有支撑龙骨3,支撑龙骨3设置有两根且沿安装底板21的长度方向分布,支撑龙骨3的长度方向平行于安装底板21的宽度方向。安装底板21开设有沿其长度方向延伸的滑槽25,支撑龙骨3设置有滑移连接于滑槽25的滑块31,滑槽25底部内壁沿竖向贯穿开设有排水孔26。支撑龙骨3上开设有供安装空调外机4的安装孔32,安装孔32为条形孔,条形孔的长度方向平行于支撑龙骨3的长度方向。围挡22的上端面通过螺栓固定连接有固定座27,固定座27固定连接有固定杆28,固定座27和和固定杆28均设置有四个且分布于围挡22上,固定杆28的轴线呈竖向设置,固定杆28的上部固定连接有位于空调外机4上方的防护板29,防护板29呈倾斜设置,防护板29靠近预制墙本体1一侧高于其远离预制墙本体1一侧。
本申请实施例一种预制空调板与预制墙体的连接结构的实施原理为:在预制空调板本体2与预制墙本体1装配过程中,定位柱24首先插入预留定位孔12,当定位柱24插入预留定位孔12内后,预埋钢筋23与预留孔洞11的位置相对应,继续滑移预制空调板本体2,使得预埋钢筋23插设于预留孔洞11内,便于预制空调板本体2在施工现场装配时与预制墙本体1准确定位对接,有效减少预埋钢筋23在装配过程中由于发生位移而产生弯曲变形,预埋钢筋23和定位柱24分别插设于预留孔洞11和预留定位孔12后,通过注浆口13、注浆流道对预留孔洞11和预留定位孔12进行注浆固定。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制空调板与预制墙体的连接结构,其特征在于:包括预制墙本体(1)和预制空调板本体(2),所述预制空调板本体(2)包括安装底板(21)以及固定连接于安装底板(21)的围挡(22),所述安装底板(21)侧壁设置有定位柱(24)和预埋钢筋(23),所述定位柱(24)设置有至少两根,所述预制墙本体(1)开设有供预埋钢筋(23)插设的预留孔洞(11)以及供定位柱(24)插设的预留定位孔(12),所述定位柱(24)的长度尺寸大于预埋钢筋(23)外露于安装底板(21)的长度尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种预制空调板与预制墙体的连接结构,其特征在于:所述安装底板(21)与预制墙本体(1)之间固定连接有支撑杆(5),支撑杆(5)的一端固定连接有可拆卸连接于预制墙本体(1)的第一安装座(51),支撑杆(5)的另一端固定连接有可拆卸连接于安装底板(21)的第二安装座(52)。
3.根据权利要求1所述的一种预制空调板与预制墙体的连接结构,其特征在于:所述安装底板(21)凸出设置有支撑龙骨(3),支撑龙骨(3)设置有两根且沿安装底板(21)的长度方向分布,所述支撑龙骨(3)的长度方向平行于安装底板(21)的宽度方向,支撑龙骨(3)上开设有供安装空调外机(4)的安装孔(32)。
4.根据权利要求3所述的一种预制空调板与预制墙体的连接结构,其特征在于:所述支撑龙骨(3)沿安装底板(21)的长度方向滑移连接于安装底板(21)。
5.根据权利要求3所述的一种预制空调板与预制墙体的连接结构,其特征在于:所述安装孔(32)为条形孔,条形孔的长度方向平行于支撑龙骨(3)的长度方向。
6.根据权利要求4所述的一种预制空调板与预制墙体的连接结构,其特征在于:所述安装底板(21)开设有沿其长度方向延伸的滑槽(25),所述支撑龙骨(3)设置有滑移连接于滑槽(25)的滑块(31)。
7.根据权利要求6所述的一种预制空调板与预制墙体的连接结构,其特征在于:所述滑槽(25)底部内壁开设有排水孔(26)。
8.根据权利要求1所述的一种预制空调板与预制墙体的连接结构,其特征在于:所述围挡(22)上端面固定连接有固定杆(28),固定杆(28)上部固定连接有位于空调外机(4)上方的防护板(29)。
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