CN214657719U - 一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点 - Google Patents

一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点 Download PDF

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杨永
丁翔
蒋震
李坤峰
谢世豪
刘俊
高丙强
杜胜
华东
唐洪亮
戚盼婷
万鹏
张聿铭
王伟鹏
段夫雷
李快
曹东升
余奇
尹玲玉
谭振国
王喆
尚逢雨
陈星宇
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Abstract

本实用新型提供了一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点,其包括:横架,其沿水平方向设置;连接件,其包括支撑架和设置于支撑架顶部的套接件,支撑架沿竖直方向设置,横架从套接件内穿过,横架通过紧固件连接套接件。本实用新型相较于现有技术具有以下优点:后场先进行焊接,现场直接进行安装,施工效率高,且能够根据实际需要调节支撑点的位置,灵活性更强。

Description

一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点
技术领域
本实用新型涉及一种室内钢骨架连接节点,具体而言,涉及一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点。
背景技术
在现在的室内装修中,针对一些顶地呼应的多维度曲面造型空间中顶面及地面的饰面装修,需要使用大面积的钢结构来支撑整个安装结构,以获得足够的支撑力。
但是,传统的钢架结构,通常都是通过焊接而成,由于焊接速度慢,且无法根据受力点进行调整支撑力,灵活性差,因此,对于这类多维度曲面造型空间中顶面及地面的饰面装修,无法将整个钢架结构的支撑力发挥至最佳效果。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点,用以解决传统钢架结构安装速度慢、无法根据现场受力点调节支撑力而导致支撑力无法发挥至最佳效果的技术问题。
为此,本实用新型提供了一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点,其包括:
横架,其沿水平方向设置;
连接件,其包括支撑架和设置于支撑架顶部的套接件,支撑架沿竖直方向设置,横架从套接件内穿过,横架通过紧固件连接套接件。
进一步地,上述套接件包括两个对称的C型套接件单元,两个C型套接件单元的开口相对,横架从两个C型套接件单元之间穿过。
进一步地,上述紧固件穿过C型套接件单元的顶面将C型套接件单元和横架连接。
进一步地,上述C型套接件单元的一端部连接于支撑架的顶面或者侧面。
进一步地,上述横架为方管。
进一步地,上述支撑架为方管。
进一步地,上述C型套接件单元的顶部设置有限位件,限位件为L形板体,限位件的底部转动连接C型套接件单元的顶面,紧固件位于限位件的下方。
进一步地,上述C型套接件单元的内侧面设置有至少一防滑条,横架的表面接触防滑条。
本实用新型所提供的一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点中,主要包括横架和连接件,其中,连接件包括支撑架和套接件,支撑架沿竖直方向设置,且套接件位于支撑架的顶部,横架穿于套接件内,安装时可根据实际需要,调节连接件的位置,从而调整支撑点。
通过上述结构,使得本实用新型相较于现有技术主要具有以下优点:
一、可后场进行预制,现场进行安装和调节,施工效率高;
二、结构简单,不需要专业人员操作,大众化施工,提高施工速度,利于标准化作业;
三、可以根据受力点将连接件进行调节,从而改变支撑力的分布位置;
四、套接件和横架两者之间可拆卸,方便后续维修和更换,节省时间。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点中连接件的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1至图2,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点,包括:横架1,其沿水平方向设置;连接件2,其包括支撑架21和设置于支撑架21顶部的套接件22,支撑架21沿竖直方向设置,套接件22的底部与支撑架21的顶部相焊接;套接件22套设于横架1上,且两者可拆卸连接;其中,横架1和支撑架21具体为方管。
本实施例所提供的一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点,主要包括横架和连接件,其中,连接件包括支撑架和套接件,支撑架沿竖直方向设置,且套接件位于支撑架的顶部,横架穿于套接件内,安装时可根据实际需要,调节连接件的位置,从而调整支撑点。
安装时,先在后场将支撑架21和套接件22进行焊接,之后套装在横架1上,最终将支撑架21的底部固定在混泥土基层,即可完成整个钢骨架支撑结构的安装。
通过上述结构,使得本实用新型相较于现有技术主要具有以下优点:
一、可后场进行预制,现场进行安装和调节,施工效率高;
二、结构简单,不需要专业人员操作,大众化施工,提高施工速度,利于标准化作业;
三、可以根据受力点将连接件进行调节,从而改变支撑力的分布位置;
四、套接件和横架两者之间可拆卸,方便后续维修和更换,节省时间。
实施例二:
参见图1至图2,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:套接件22包括两个对称的C型套接件单元221,C型套接件单元221的一端部连接于支撑架21的侧面(也可以连接于支撑架21的顶面),两个C型套接件单元221的开口相对,横架1从两个C型套接件单元221之间穿过;套接件22的转角均为直角。通过上述结构的设置,能够提高套接件22和横架1的匹配度,更好地提高连接精度,整个钢骨架支撑结构稳定性更佳。
实施例三:
参见图1至图2,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:套接件22的顶部与横架1的顶部通过紧固件3连接;紧固件3成对设置,且分别位于套接件22的相对两侧;紧固件3为螺丝或螺钉。通过上述结构的设置,在提高套接件22和横架1的连接力度的同时,方便拆卸。
实施例四:
参见图1至图2,图中示出了本实用新型实施例四提供的一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:C型套接件单元221的顶部设置有限位件222,限位件222的底部转动连接C型套接件单元221的顶面,限位件222为L形板体,紧固件3位于限位件222的下方,安装紧固件3(螺钉)时,将限位件转开,让出安装空间,安装好后将限位件转入,使得紧固件3位于限位件222的下方,限位件222对紧固件3的向上运动具有限位的作用,防止紧固件3脱落造成节点结构的松动问题。
实施例五:
参见图1至图2,图中示出了本实用新型实施例五提供的一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:C型套接件单元221的内侧顶面设置有一防滑条223(也可以在内侧底面等内侧面上设置防滑条),横架1的表面接触防滑条223,防滑条223可以增加C型套接件单元221的内侧面与横架1之间的摩擦力,使得安装结构更加稳固。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点,其特征在于,包括:
横架(1),其沿水平方向设置;
连接件(2),其包括支撑架(21)和设置于所述支撑架(21)顶部的套接件(22),所述支撑架(21)沿竖直方向设置,所述横架(1)从所述套接件(22)内穿过,所述横架(1)通过紧固件(3)连接所述套接件(22)。
2.根据权利要求1所述的一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点,其特征在于,所述套接件(22)包括两个对称的C型套接件单元(221),两个所述C型套接件单元(221)的开口相对,所述横架(1)从两个所述C型套接件单元(221)之间穿过。
3.根据权利要求2所述的一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点,其特征在于,所述紧固件(3)穿过所述C型套接件单元(221)的顶面将所述C型套接件单元(221)和所述横架(1)连接。
4.根据权利要求3所述的一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点,其特征在于,所述C型套接件单元(221)的一端部连接于所述支撑架(21)的顶面或者侧面。
5.根据权利要求1所述的一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点,其特征在于,所述横架(1)为方管。
6.根据权利要求1所述的一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点,其特征在于,所述支撑架(21)为方管。
7.根据权利要求2所述的一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点,其特征在于,所述C型套接件单元(221)的顶部设置有限位件(222),所述限位件(222)为L形板体,所述限位件(222)的底部转动连接所述C型套接件单元(221)的顶面,所述紧固件(3)位于所述限位件(222)的下方。
8.根据权利要求2所述的一种曲面造型设计空间的钢骨架连接节点,其特征在于,所述C型套接件单元(221)的内侧面设置有至少一防滑条(223),所述横架(1)的表面接触所述防滑条(223)。
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