CN214657285U - 一种基桩水平载荷试验检测装置 - Google Patents
一种基桩水平载荷试验检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214657285U CN214657285U CN202120065573.8U CN202120065573U CN214657285U CN 214657285 U CN214657285 U CN 214657285U CN 202120065573 U CN202120065573 U CN 202120065573U CN 214657285 U CN214657285 U CN 214657285U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- load test
- horizontal
- foundation pile
- test detection
- detection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型属于基桩水平静载试验技术领域,公开了一种基桩水平载荷试验检测装置,为了解决在基桩水平载荷试验时现场施工反力墙存在着成本高以及破坏层状土承载力的问题。本实用新型包括反力机构,所述反力机构包括支撑部,所述支撑部上连接有至少两根长度可调的连接筒,每一根连接筒的一端与支撑部相互连接,连接筒的另一端连接有球形铰链,球形铰链上连接有用于与工程桩相互接触并与工程桩相抵的夹持部。
Description
技术领域
本实用新型属于基桩水平静载试验技术领域,具体涉及一种基桩水平载荷试验检测装置。
背景技术
基桩所受到的水平荷载有多种形式,单桩水平静载试验是采用接近于水平受荷桩实际工作条件的试验方法,来确定单桩水平临界荷载和极限荷载,推动土抗力参数。基桩水平载荷试验检测装置主要包括水平推力加载装置和测量装置,其中,水平推力加载装置一般采用卧式液压千斤顶,加载能力不得大于最大试验荷载的1.2倍,采用荷重传感器直接测定荷载大小,也可用并联液路的液压表或者液压传感器测量液压,根据千斤顶率定曲线换算荷载。单桩水平静载试验根据工程桩实际受力特性,选用单向多循环加载法或慢速维持荷载阀,对长期承受水平荷载作用的工程桩,宜采用慢速维持荷载法的加载方式。 测量装置中水平位移测量宜采用大量称位移计,在水平作用平面的受检桩两侧,应对称安装两个位移计测量地面处的桩水平位移,当需要测量桩顶(旋)转角时,应在水平力作用面以上50cm处受检桩两侧,对称安装两个位移计,利用上、下位移计差与位移计距离的比值,可求得底面以上桩的转角。
例如申请号为201910035479.5的发明专利公开了一种高桩的抗压、抗拔及水平静载试验设备,包括抗压、抗拔及水平静载试验三个子项:所述高桩基础的静载试验设备三个子项都包括三个模块:反力模块、加载模块及监测模块。反力模块提供抗压、抗拔及水平静载试验的反力支撑以平衡加载荷载,加载模块用以提供试验加载,监测模块用以测量加载过程中高桩的水平或竖直变形,从而判断桩基变形特性,用以评估桩基承载力。
又例如申请号为201720162904.3的实用新型专利公开了一种于桩顶施加垂直荷载的水平静载试验系统,包括竖向抗压静载试 验装置和水平静载试验装置;水平静载试验装置的加荷及稳压系统包括施加水平荷载卧式千斤顶、千斤顶固定装置和水平荷载测量仪器设备,施加水平荷载卧式千斤顶通过千斤顶固定装置与竖向抗压静载试验桩连接,水平荷载测量仪器设备安装在施加水平荷载卧式千斤顶和竖向抗压静载试验桩)之间;在水平静载试验水平力施加过程中,通过安装在竖向抗压静载试验桩顶上的抗摩擦组件)克服垂直荷载对桩顶水平方向的约束;水平静载试验装置包括水平位移观测仪器设备),水平位移观测仪器设备连接 在竖向抗压静载试验桩和基准梁上。
又例如申请号为201920269210.9的实用新型专利公开了一种基桩水平载荷试验检测装置,包括测试机构和固定机构,测试机构的一侧为加力机构,加力机构包括对测试单桩施加外力的加力杆,所述固定机构包括环绕设置在测试单桩外侧的固定环和抵接件;所述抵接件的内侧均匀固定安装有若干卡块,所述固定环远离紧固机构的一侧的外表面均匀开设有若干与卡块相互配合的卡槽,抵接件通过卡块卡入卡槽的内部,所述抵接件的外侧通过连接件与加力杆固定连接;所述卡块的前后两侧分别通过第一弹性件和第二弹性件与卡槽的内壁固定连接。
然而,现有技术中,为了实现千斤顶(加力装置)的着力,需要配设反力装置,反力装置有施工反力墙和工程桩,然而反力墙不仅施工费力,拆除反力墙也比较费力;同时反力墙也容易破坏层状土的承载力。
实用新型内容
本实用新型为了解决在基桩水平载荷试验时现场施工反力墙存在着成本高以及破坏层状土承载力的问题,而提供一种基桩水平载荷试验检测装置,充分利用施工现场的工程桩,同时又不会破坏工程桩,能够大大降低基桩水平载荷试验的成本。
为解决技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种基桩水平载荷试验检测装置, 其特征在于,包括反力机构,所述反力机构包括支撑部,所述支撑部上连接有至少两根长度可调的连接筒,每一根连接筒的一端与支撑部相互连接,连接筒的另一端连接有球形铰链,球形铰链上连接有用于与工程桩相互接触并与工程桩相抵的夹持部。
在一些实施例中,所述支撑部的一侧与连接筒连接,所述支撑部的另一侧连接有卧式千斤顶,所述卧式千斤顶的一端与支撑部连接,所述卧式千斤顶的另一端连接有球形铰链,所述球形铰链上连接有用于与进行水平载荷试验检测的基桩进行夹持相抵的夹持部。
在一些实施例中,所述连接筒包括第一筒体,所述第一筒体上沿第一筒体的长度方向开设有调节螺纹孔,所述调节螺纹孔配设有调节螺杆,所述调节螺杆的一端插入调节螺纹孔,所述调节螺杆的另一端与球形铰链转动连接。
在一些实施例中,所述连接筒包括第一筒体,所述第一筒体上沿着第一筒体的长度方向开设有滑槽,所述滑槽配设有滑杆,所述滑杆的一端与滑槽相互适配,所述滑杆的另一端与球形铰链连接。
在一些实施例中,所述连接筒在支撑部上的水平位置可调。
在一些实施例中,所述卧式千斤顶、支撑部和连接筒的高度位置可调。
在一些实施例中,所述支撑部包括横梁,所述横梁上还设有多干螺纹孔,所述连接筒经螺杆与横梁上螺纹孔螺纹连接并且经过安装在不同的螺纹孔上实现连接筒在横梁上水平位置的调节;或者所述横梁上开设有滑动槽,所述连接筒的一端与滑动槽相互配合并能够在滑动槽中进行滑动,所述连接筒或者所述横梁上配设有用于将连接筒锁定在滑动槽中的锁紧螺杆和锁紧螺母。
在一些实施例中,所述横梁、卧式千斤顶和连接筒的下端面连接有高度可调的伸缩杆,所述伸缩杆的下端连接有滚轮。
在一些实施例中,所述夹持部为弧形板,所述连接筒上的球形铰链上连接的弧形板的圆心朝向工程桩,所述卧式千斤顶上的球形铰链上连接的弧形板的圆心朝向进行水平载荷试验检测的基桩。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的基桩水平载荷试验检测装置在使用时,根据施工现场工程桩的距离位置,调节好各个连接筒在支撑部(横梁)上的位置,然后将各个连接筒上夹持部与工程桩夹持并相抵,然后将卧式千斤顶的夹持部与进行水平载荷试验检测的基桩进行夹持并相抵;然后调节好卧式千斤顶、支撑部(横梁)和连接筒的高度,最后调节连接筒的长度,从而使得连接筒上的夹持部与工程桩抵紧,卧式千斤顶上的夹持部与基桩抵紧即可,然后启动卧式千斤顶进行工作,从而对基桩进行水平载荷试验检测。本实用新型的反力机构充分利用现场的工程桩,并且在同时使用至少两根现场的工程桩,从而既不需要施工反力墙,同时也不会破坏现场的工程桩,从而降低基桩水平载荷试验的成本。
同时本实用新型的卧式千斤顶、支撑部(横梁)和连接筒的高度位置可以调节,连接筒在支撑部上的水平位置也可以调节,并且连接筒的长度也可以调节,从而满足能够根据现场工程桩的布置进行调节,具有调节方便和使用方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的横梁与连接筒连接时一实施例的结构示意图;
图3为本实用新型的横梁与连接筒连接时一实施例的结构示意图;
图4为本实用新型的连接筒的另一实施例的结构示意图;
图5为本实用新型一实施例的结构示意图;
图中标记:01、基桩,02、工程桩,1、支撑部,11、横梁,12、滑动槽,13、锁紧螺母,14、螺纹孔,15、螺杆,16、伸缩杆,17、滚轮,2、连接筒,21、第一筒体,22、调节螺纹孔,23、调节螺杆,24、紧固螺帽,25、滑槽,26、滑杆,3、球形铰链,4、弧形板,41、锁紧螺杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述/,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合附图1,本实用新型的基桩水平载荷试验检测装置,包括反力机构,所述反力机构包括支撑部1,所述支撑部1上连接有至少两根长度可调的连接筒2,每一根连接筒2的一端与支撑部1相互连接,连接筒2的另一端连接有球形铰链3,球形铰链3上连接有用于与工程桩相互接触并与工程桩02相抵的夹持部。
在一些实施例中,所述支撑部1的一侧与连接筒2连接,所述支撑部1的另一侧连接有卧式千斤顶5,所述卧式千斤顶5的一端与支撑部1连接,所述卧式千斤顶5的另一端连接有球形铰链3,所述球形铰链3上连接有用于与进行水平载荷试验检测的基桩01进行夹持相抵的夹持部。
在一些实施例中,所述夹持部为弧形板4,所述连接筒2上的球形铰链3上连接的弧形板4的圆心朝向工程桩02,所述卧式千斤顶5上的球形铰链3上连接的弧形板4的圆心朝向进行水平载荷试验检测的基桩01。其中,在一些实施例中,弧形板4上还配设有锁紧螺杆41,通过锁紧螺杆41将弧形板4与工程桩02和基桩01进行锁定。
结合附图1,在一些实施例中,所述连接筒2包括第一筒体21,所述第一筒体21上沿第一筒体21的长度方向开设有调节螺纹孔22,所述调节螺纹孔22配设有调节螺杆23,所述调节螺杆23的一端插入调节螺纹孔22,所述调节螺杆23的另一端与球形铰链3转动连接。通过调节螺杆与第一筒体的螺纹连接,从而实现连接筒长度调节。在一些实施例中,调节螺杆23穿入第一筒体21的外围还配设有紧固螺帽24,从而进一步锁紧调节螺杆23,防止在试验检测过程中出现松动的情况。
结合附图4,在一些实施例中,所述连接筒2包括第一筒体21,所述第一筒体21上沿着第一筒体的长度方向开设有滑槽25,所述滑槽25配设有滑杆26,所述滑杆26的一端与滑槽25相互适配,所述滑杆26的另一端与球形铰链3连接。即是说本申请的连接筒2也可以采用滑槽25和滑杆26的形式来实现连接筒长度调节,其中,第一筒体21或者滑杆22上配设有用于将用于将滑杆26锁定在滑槽25中的锁紧螺杆41和锁紧螺母。
在一些实施例中,所述连接筒2在支撑部1上的水平位置可调。
结合附图2,在一些实施例中,支撑部1包括横梁11,横梁11上开设有台阶状的滑动槽12,第一筒体21朝向横梁11的一侧伸入到滑动槽12中并与滑动槽12相互适配,伸入到滑动槽12中的第一筒体21上还连接有锁紧螺杆41,锁紧螺杆41穿出横梁11并配设有锁紧螺母13,通过锁紧螺杆41和锁紧螺母13的相互配合将第一筒体21锁定在横梁的滑动槽中。其中,为了便于锁紧螺杆41的穿过以及配合第一筒体21在滑动槽12内的滑动,所述横梁11上对应于锁紧螺杆41的位置开设有条形通孔,锁紧螺杆41能够穿出条形通孔与锁紧螺母13进行紧固。从而使得锁紧螺杆41能够跟随第一筒体21在滑动槽12正常滑动从而调节第一筒体21在滑动槽12内的位置,并且第一筒体21的水平位置调节好之后还能够通过锁紧螺杆41和锁紧螺母13将第一筒体21锁定在滑动槽12中。
结合附图3,在一些实施例中,支撑部1包括横梁11,所述横梁11上还设有多干螺纹孔14,所述连接筒2(第一筒体21)经螺杆15与横梁上的螺纹孔14螺纹连接并且经过安装在不同的螺纹孔14上实现连接筒2在横梁11上水平位置的调节。
在一些实施例中,所述卧式千斤顶、支撑部和连接筒的高度位置可调。
结合附图5,在一些实施例中,所述横梁11、卧式千斤顶5和连接筒2的下端面连接有高度可调的伸缩杆16,所述伸缩杆16的下端连接有滚轮17。通过甚至伸缩杆16和滚轮17能够便于对高度进行调节,既能够适用于不同的检测场景,同时也便于对设备进行搬运。
其中,伸缩杆16的结构属于现有技术产品,本领域的技术人员都能明白和理解,在此不再赘述。
本实用新型的基桩水平载荷试验检测装置在使用时,根据施工现场工程桩的距离位置,调节好各个连接筒在支撑部(横梁)上的位置,然后将各个连接筒上夹持部与工程桩夹持并相抵,然后将卧式千斤顶的夹持部与进行水平载荷试验检测的基桩进行夹持并相抵;然后调节好卧式千斤顶、支撑部(横梁)和连接筒的高度,最后调节连接筒的长度,从而使得连接筒上的夹持部与工程桩抵紧,卧式千斤顶上的夹持部与基桩抵紧即可,然后启动卧式千斤顶进行工作,从而对基桩进行水平载荷试验检测。本实用新型的反力机构充分利用现场的工程桩,并且在同时使用至少两根现场的工程桩,从而既不需要施工反力墙,同时也不会破坏现场的工程桩,从而降低基桩水平载荷试验的成本。
同时本实用新型的卧式千斤顶、支撑部(横梁)和连接筒的高度位置可以调节,连接筒在支撑部上的水平位置也可以调节,并且连接筒的长度也可以调节,从而满足能够根据现场工程桩的布置进行调节,具有调节方便和使用方便的特点。
以上,并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型方法的前提下,还将可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效/实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种基桩水平载荷试验检测装置,其特征在于,包括反力机构,所述反力机构包括支撑部,所述支撑部上连接有至少两根长度可调的传力筒,每一根传力筒的一端与支撑部相互连接,传力筒的另一端连接有球形铰链,球形铰链上连接有用于与工程桩相互接触并与工程桩相抵的夹持部。
2.根据权利要求1所述的基桩水平载荷试验检测装置,其特征在于,所述支撑部的一侧与传力筒连接,所述支撑部的另一侧连接有卧式千斤顶,所述卧式千斤顶的一端与支撑部连接,所述卧式千斤顶的另一端连接有球形铰链,所述球形铰链上连接有用于与进行水平载荷试验检测的基桩进行夹持相抵的夹持部。
3.根据权利要求1所述的基桩水平载荷试验检测装置,其特征在于,所述传力筒包括第一筒体,所述第一筒体上沿第一筒体的长度方向开设有调节螺纹孔,所述调节螺纹孔配设有调节螺杆,所述调节螺杆的一端插入调节螺纹孔,所述调节螺杆的另一端与球形铰链转动连接。
4.根据权利要求1所述的基桩水平载荷试验检测装置,其特征在于,所述传力筒包括第一筒体,所述第一筒体上沿着第一筒体的长度方向开设有滑槽,所述滑槽配设有滑杆,所述滑杆的一端与滑槽相互适配,所述滑杆的另一端与球形铰链连接。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的基桩水平载荷试验检测装置,其特征在于,所述传力筒在支撑部上的水平位置可调。
6.根据权利要求2所述的基桩水平载荷试验检测装置,其特征在于,所述支撑部包括横梁,所述横梁上还设有多干螺纹孔,所述传力筒经螺杆与横梁上螺纹孔螺纹连接并且经过安装在不同的螺纹孔上实现传力筒在横梁上水平位置的调节;或者所述横梁上开设有滑动槽,所述传力筒的一端与滑动槽相互配合并能够在滑动槽中进行滑动,所述传力筒或者所述横梁上配设有用于将传力筒锁定在滑动槽中的锁紧螺杆和锁紧螺母。
7.根据权利要求2所述的基桩水平载荷试验检测装置,其特征在于,所述卧式千斤顶、支撑部和传力筒的高度位置可调。
8.根据权利要求6所述的基桩水平载荷试验检测装置,其特征在于,所述横梁、卧式千斤顶和传力筒的下端面连接有高度可调的伸缩杆,所述伸缩杆的下端连接有滚轮。
9.根据权利要求2所述的基桩水平载荷试验检测装置,其特征在于,所述夹持部为弧形板,所述传力筒上的球形铰链上连接的弧形板的圆心朝向工程桩,所述卧式千斤顶上的球形铰链上连接的弧形板的圆心朝向进行水平载荷试验检测的基桩。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120065573.8U CN214657285U (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 一种基桩水平载荷试验检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120065573.8U CN214657285U (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 一种基桩水平载荷试验检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214657285U true CN214657285U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78515030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120065573.8U Active CN214657285U (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 一种基桩水平载荷试验检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214657285U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112627247A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-04-09 | 四川冶金建筑工程质量检测有限公司 | 一种基桩水平载荷试验检测装置 |
-
2021
- 2021-01-12 CN CN202120065573.8U patent/CN214657285U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112627247A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-04-09 | 四川冶金建筑工程质量检测有限公司 | 一种基桩水平载荷试验检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112695816A (zh) | 一种基桩水平载荷试验检测方法 | |
CN214657285U (zh) | 一种基桩水平载荷试验检测装置 | |
CN103776578A (zh) | 一种截面内力测量传感器及标定方法 | |
CN208748720U (zh) | 一种基桩水平静载试验装置 | |
CN112627247A (zh) | 一种基桩水平载荷试验检测装置 | |
CN109469123B (zh) | 一种双千斤顶的桩基水平加载的自平衡装置及测试方法 | |
CN207991726U (zh) | 一种基坑土体压力检测装置 | |
CN215330079U (zh) | 一种工程监理用基坑位移测量装置 | |
CN114993858A (zh) | 用于霍普金森压杆的测试混凝土-岩石界面冲击抗剪性能的装置及方法 | |
CN208999091U (zh) | 栏杆水平推力试验加载装置 | |
CN211262945U (zh) | 一种可调节角度的锚杆拉拔试验反力支撑装置 | |
CN210603668U (zh) | 一种建筑施工架体受力监测装置 | |
KR100942991B1 (ko) | 축 및 전단하중계측이 가능한 스페리칼 교좌장치 | |
CN110017764B (zh) | 一种不同围压条件下侧向变形测量方法 | |
CN205954722U (zh) | 螺旋地桩反力装置 | |
CN110158674A (zh) | 一种可实现桩基拉弯耦合的试验装置及方法 | |
CN212721904U (zh) | 一种码头应力检测系统校准工装组件 | |
CN218600568U (zh) | 一种桥梁下沉度测量装置 | |
CN219280779U (zh) | 一种用于单桩竖向静载试验的桩身位移测量装置 | |
CN211317251U (zh) | 一种位移传感器的检定校核辅助装置 | |
CN221260192U (zh) | 一种用于支挡结构模型试验中的土压力测试装置 | |
CN214277723U (zh) | 建筑主梁承载力检测装置 | |
CN221483257U (zh) | 一种用于岩体原位试验拼装传力柱的支撑结构 | |
CN210104819U (zh) | 一种地基基础抗拨承载性能检测设备 | |
CN221006656U (zh) | 一种压力校准设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 3-11, Shuanghua Road, Chenghua District, Chengdu, Sichuan 610000 Patentee after: Sichuan Metallurgy Construction Engineering Quality Checking and Measuring Co.,Ltd. Address before: Building 107, Wuye, Shuanglin Road, Chengdu, Sichuan 610000 Patentee before: Sichuan Metallurgical Construction Engineering Quality Inspection Co.,Ltd. |