CN214656827U - 一种用于振动平碾车滚筒的弹性自洁装置和振动平碾车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于振动平碾车滚筒的弹性自洁装置，包括长条状弹性橡胶、滑轨、M20高强螺栓，弹性橡胶与滑轨通过M20高强螺栓可拆卸连接。以及具有弹性自洁装置的振动平碾车。本实用新型能够在碾压混凝土同时自动清洁振动碾滚筒，保证碾压混凝土仓面质量，节省人工清洁的时间和人力。

Description

一种用于振动平碾车滚筒的弹性自洁装置和振动平碾车

技术领域

本实用新型属于水利水电工程领域，涉及碾压混凝土的振动平碾车的滚筒清洁装置，具体涉及一种用于振动平碾车滚筒的弹性自洁装置和具有该弹性自洁装置的振动平碾车。

背景技术

碾压混凝土是一种干硬性贫水泥的混凝土，采用自卸车运输，反铲或推土机铺筑，振动平碾车分层压实，采用振动平碾车碾压混凝土具有混凝土体积小、强度高、防渗性能好、坝身可溢流、施工程序简单、快速、经济、可使用大型通用机械等优点。振动平碾车通常运用于碾压混凝土坝。

结合碾压混凝土施工的优点，目前水电站施工中，在工地安全文明施工中一般采用振动平碾车来碾压混凝土硬化路面，但在实际施工过程中，由于碾压混凝土VC值波动，造成振动平碾车的滚筒粘附混凝土，重复在仓面进行碾压，造成碾压混凝土表面出现凹坑，表面无灰浆，影响碾压混凝土外观及实体质量。

传统解决办法需要在每一遍碾压完成后采用人工对振动平碾滚筒进行清理，需要2名工人配合完成，费时费力，使得工程实施效率较低。

发明内容

本实用新型提供了一种用于振动平碾车滚筒的弹性自洁装置，该自洁装置与滚筒配合，在滚筒滚动碾压的过程中，同时进行滚筒自洁，解决了因振动碾压滚筒表面使用过后粘有混凝土重复碾压而影响混凝土表面外观质量的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于振动平碾车滚筒的弹性自洁装置，包括长条状弹性橡胶、滑轨、M20 高强螺栓，弹性橡胶与滑轨通过M20高强螺栓可拆卸连接。

进一步，还包括与滑轨可拆卸连接的固定滑槽，固定滑槽由固定板、位于固定板底部的底部限位板和分别位于固定板两侧的限位板围合形成。

进一步，滑轨两侧设有滑轨螺栓孔，限位板两侧设有固定滑槽螺栓孔，滑轨螺栓孔和固定滑槽螺栓孔的对应大小和位置相匹配，能够满足M20高强螺栓穿孔；所述M20高强螺栓锁定滑轨螺栓孔和固定滑槽螺栓孔使滑轨与固定滑槽固定连接。

进一步，弹性橡胶上设置多个滑轨和多个与滑轨一一对应的固定滑槽。

本实用新型还包括一种振动平碾车，其包括平碾车身、滚筒和顶梁，滚筒设置在顶梁其范围内，顶梁连接在平碾车身上，其特征在于，还包括本实用新型的用于振动平碾滚筒的弹性自洁装置，该弹性自洁装置固定连接在顶梁上。

进一步，通过固定滑槽的固定板与顶梁焊接固定。

进一步，弹性橡胶贴合滚筒的外表面；弹性橡胶的弧度与滚筒的外表面弧度相同；弹性橡胶的长度与滚筒的长度相同。

有益效果

本实用新型通过弹性自洁装置中的弹性橡胶与振动碾粘附杂物的滚筒之间相互摩擦，使得在施工中与仓面接触的滚筒部位始终保持干净，及时清理了粘附的混凝土，并且节省人力和人工清洁的时间，提高了施工质量。

本实用新型通过螺栓可拆卸连接弹性自洁装置和固定滑槽，便于弹性自洁装置及橡胶的清洁、更换和保存，同时不影响振动碾的正常工作。

本实用新型的橡胶弧度根据滚筒的外弧度制作，使得清洁过程中能够贴合滚筒清理，清洁效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的弹性自洁装置的主视示意图。

图2是本实用新型的弹性自洁装置的俯视示意图。

图3是本实用新型的弹性自洁装置的左视示意图。

图4a是固定滑槽结构的主视示意图；图4b是固定滑槽结构的左视示意图。

图5是本实用新型的具有弹性自洁装置的振动平碾车的示意图。

图6a和图6b是振动平碾车施工时滚筒和弹性自洁装置使用配合示意图。

附图标记：1、振动平碾车身，2、弹性自洁装置，3、固定滑槽，4、滚筒， 5、顶梁，6、弹性橡胶，7、滑轨，8、M20高强螺栓，9、滑轨螺栓孔，10、固定板，11、底部限位板，12、限位板，13、固定滑槽螺栓孔，14、洁净的滚筒，15、粘附混凝土的滚筒，16、碾压混凝土仓面。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型进行详细的说明。这些具体的实施例仅仅是在不违背本实用新型精神下的有限列举，并不排除本领域的一般技术人员把现有技术和本实用新型结合而产生的其他具体的实施方案。

如图1～3所示，本实用新型的一种用于振动平碾车滚筒的弹性自洁装置，包括弹性橡胶6、滑轨7、M20高强螺栓8，弹性橡胶6与滑轨7通过M20高强螺栓 8可拆卸连接，便于弹性橡胶的拆卸和更换，不需要施工时，橡胶可以及时卸下清理并妥善保存能够延长弹性自洁装置的使用寿命。其中，弹性橡胶6为长条形结构，其长度与滚筒4的长度相同，以保证整个滚筒4的外表面被清洁。一个实施例中，弹性橡胶6长度为200cm。一些实施例中，为了保证弹性橡胶与滚筒的贴合度，在橡胶上可以设置多个滑轨。一些实施例中，滑轨7在弹性橡胶6上竖向等间距排列。弹性橡胶6的宽度设置过宽，会影响弹性橡胶与滚筒弧形表面的贴合度，而弹性橡胶6的宽度设置过窄，则会影响弹性橡胶对滚筒的清洁力度。为了保证贴合度和清洁力度，一个实施例中弹性橡胶6的宽度设置在为20cm。弹性橡胶6与滚筒贴合的一面具有弧度，其弧度根据滚筒4的外弧度进行制作，清理效果更好。如图4a和图4b所示，弹性自洁装置还包括固定滑槽3，该固定滑槽3由固定板10、底部限位板11和位于固定板两侧的两个限位板12围合形成。滑轨7与固定滑槽3相配套使用，其中，弹性自洁装置2与固定滑槽3连接前，滑轨7能够在固定滑槽3中滑动，用以使滑轨在固定滑槽内找到合适的配适位置。滑轨7两侧设有滑轨螺栓孔9，限位板12两侧设有固定滑槽螺栓孔13，滑轨螺栓孔9和固定滑槽螺栓孔13的对应大小和位置相匹配，能够满足M20高强螺栓8穿孔；在使用时，通过M20高强螺栓8将滑轨螺栓孔9和固定滑槽螺栓孔13锁定，从而使弹性橡胶6与固定滑槽3固定。碾压混凝土施工完成后，可以卸下螺栓孔9和螺栓孔13之间的螺栓，及时拆弹性橡胶和滑轨，并清洗干净妥善保存，或者进行更换，不影响振动平碾的其他正常工作。

如图5所示，本实新型的振动平碾车包括振动平碾车身1、滚筒4和顶梁5，滚筒4设置在顶梁5范围内，顶梁连接在平碾车身上。弹性自洁装置2通过固定滑槽3连接在顶梁5的末端。具体的，固定板10与顶梁5通过焊接的方式固定，使固定滑槽3整体固定在顶梁5上。对应于多个滑轨等间距排列在弹性橡胶上，多个的固定滑槽3的安装在顶梁上的间距与滑轨7和弹性橡胶6的安装间距一致。

施工前，将固定滑槽3安装在震动平碾车的顶梁5上，驾驶平碾车行驶至工作面。将弹性自洁装置2安装固定滑槽3上，使得滑轨螺栓孔9与固定滑槽螺栓孔13位置相匹配，通过螺栓孔9调整弹性橡胶6与滚筒4的贴合间隙，使得弹性橡胶6能够紧贴滚筒4之后拧紧螺栓，使得能够完全清洁滚筒4的表面。

如图6a所示，振动平碾车向前进时，滚筒4顺时针旋转，粘附混凝土的滚筒部位15与弹性自洁装置2处的橡胶6向下摩擦，使滚筒4上的混凝土杂物被弹性橡胶擦除掉；如图6b所示，振动平碾车向后退时，滚筒4逆时针旋转，粘附混凝土杂物的滚筒部位15与弹性橡胶6向上摩擦，同样使滚筒4上的混凝土杂物被弹性橡胶擦除掉；从而能够保证滚筒4始终处于洁净状态，使得洁净的滚筒面14与碾压混凝土仓面16接触，保证碾压混凝土外观质量。

施工时，控制行驶速度，并及时关注弹性自洁装置2与滚筒4的间隙，如出现间距过大或装置松动的情形应及时调整，保证施工质量和弹性自洁装置2的稳定性及寿命。

本实用新型的弹性自洁装置和振动平碾车同时可用于土方填筑工程，防止土方粘附于滚筒上，影响填筑质量。

上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

Claims (8)

1.一种用于振动平碾车滚筒的弹性自洁装置，其特征在于，包括长条状弹性橡胶、滑轨、M20高强螺栓，弹性橡胶与滑轨通过M20高强螺栓可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于振动平碾车滚筒的弹性自洁装置，其特征在于，还包括与滑轨可拆卸连接的固定滑槽，固定滑槽由固定板、位于固定板底部的底部限位板和分别位于固定板两侧的限位板围合形成。

3.根据权利要求2所述的一种用于振动平碾车滚筒的弹性自洁装置，其特征在于，滑轨两侧设有滑轨螺栓孔，限位板两侧设有固定滑槽螺栓孔，滑轨螺栓孔和固定滑槽螺栓孔的对应大小和位置相匹配，能够满足M20高强螺栓穿孔；所述M20高强螺栓锁定滑轨螺栓孔和固定滑槽螺栓孔使滑轨与固定滑槽固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于振动平碾车滚筒的弹性自洁装置，其特征在于，弹性橡胶上设置多个滑轨和多个与滑轨一一对应的固定滑槽。

5.一种振动平碾车，包括平碾车身、滚筒和顶梁，滚筒设置在顶梁其范围内，顶梁连接在平碾车身上，其特征在于，还包括权利要求1-4中任意一项所述的用于振动平碾滚筒的弹性自洁装置，该弹性自洁装置固定连接在顶梁上。

6.根据权利要求5所述的一种振动平碾车，其特征在于，多个固定滑槽的安装在顶梁上的间距与滑轨和弹性橡胶的安装间距相同。

7.根据权利要求5所述的一种振动平碾车，其特征在于，通过固定滑槽的固定板与顶梁焊接固定。

8.根据权利要求5所述的一种振动平碾车，其特征在于，弹性橡胶贴合滚筒的外表面；弹性橡胶的弧度与滚筒的外表面弧度相同；弹性橡胶的长度与滚筒的长度相同。

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