CN2146564Y - 可变形弹性密封胶圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于密封钻孔的可变形弹 性胶圈密封件。它由两个可变形弹性密封胶圈(1)和 一个导向圈(2)为一组所组成的密封件。导向圈(2) 位于两个可变形弹性密封胶圈(1)的中间；通过加压 装置使密封胶圈轴向受压缩，而产生较大的径向膨胀 变形，形成带有凸棱状的结构来封住钻孔，使瓦斯抽 放、瓦斯压力测定和煤层注水的效果更好。

Description

本实用新型涉及一种可变形的弹性密封胶圈，它主要用于煤矿井下瓦斯抽放，瓦斯压力测定和煤层注水钻孔中的机械可回收式封孔、也可用于普通机械装置中的静密封和动密封。

煤矿井下瓦斯抽放，瓦斯压力测定和煤层注水钻孔中封孔质量的好坏，直接影响到瓦斯抽放，瓦斯压力测定和煤层注水的效果。而这三项工作又往往是许多矿井为了有效地防治瓦斯事故，降低工作面粉尘含量，改善作业环境所必须进行的工作。因此，如何提高钻孔密封件的可靠性，是一项具有十分重要意义的工作。

目前，国内外对煤矿井下钻孔的密封方式基本上可分为两类：其一是机械可回收式封孔，其二是一次性封孔。通常大多是采用胶圈或胶囊作为密封件，当密封件受到一定外力作用时，使其发生膨胀变形，从而达到密封钻孔之目的。所选用的胶圈通常为普通园柱形胶圈（参见图2），该胶圈在受到外力作用后，其径向变形（膨胀变形）值≤20％；由于胶圈的径向变形量较小、加之煤层钻孔的内表面又凹凸不平，因而，不易获得钻孔密封所需的接触应力，密封效果差，泄漏较为严重。

针对以上技术的不足之处，本实用新型的任务是提供一种改进后的密封胶圈，它采用近似唇形的密封结构，使之在受到外力作用时，不仅可提高密封胶圈的径向变形值（变形值可达50％），还可形成带有凸棱状的密封结构，易于适应煤矿井下钻孔内表面的凹凸不平形状，在密封面形成迷宫式密封，从而提高了钻孔密封度的可靠性与稳定性。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

首先向煤层打钻孔，钻孔的孔径一般大于密封胶圈外径4～6mm，钻孔深度依要求而定。钻孔打毕后向钻孔中放入封孔器，封孔器由密封胶圈和加压装置构成。通过加压装置使密封胶圈轴向受压缩而产生的径向膨胀变形来封住钻孔。由于本实用新型的径向膨胀变形值大，而且是形成带有凸棱状的结构，易于增大密封面的接触应力，并嵌入钻孔内表面，所以可提高钻孔的密封性。防止瓦斯泄漏或煤层注水中水的泄漏，使瓦斯抽放、瓦斯压力测定和煤层注水效果更好。

下面对提交的附图进行说明：

图1为可变形弹性密封胶圈的结构图。它由可变形弹性密封胶圈（1），导向圈（2）所组成。

图2为现有技术所采用的传统式圆柱形密封胶圈的结构图；

图3为可变形弹性密封胶圈的安装图；

图4为可变形弹性密封胶圈的受力变形图。

如图1所示，本实用新型是由两个可变形弹性密封胶圈（1）和一个导向圈（2）所组成的一组密封件，导向圈（2）位于两个可变形弹性密封胶圈（1）的中间，可变形弹性密封胶圈（1）的一端，沿中心线开有喇叭状的豁口，可变形弹性密封胶圈（1）用丁晴橡胶或其他弹性橡胶制成，导向圈可用尼龙棒或硬质塑料棒加工而成。

本实用新型的密封胶圈布置如图3所示，其所布置的胶圈组数可根据实际封孔长度需要而确定，可选择任意多组密封件来对钻孔进行密封。其受轴向外力作用后产生的变形形状如图4所示。

本实用新型的优点：

1.径向变形值大，钻孔内表面所受的接触应力值高。

2.可形成凸棱状密封结构，使密封段两侧的压差逐渐降低，并在钻孔密封面形成迷宫式密封。

3.可提高钻孔的密封可靠性与稳定性。

Claims (6)

1、一种用于密封钻孔的可变形弹性密封胶圈，其特征在于该密封件由两个可变形弹性密封胶圈(1)和一个导向圈(2)为一组所组成的密封件，导向圈(2)位于两个可变形弹性密封胶圈(1)的中间；根据实际封孔长度的需要，可任意选择多组密封件对钻孔进行密封。

2、根据权利要求1所述的可变形弹性密封胶圈，其特征在于可变形弹性密封胶圈（1）的一端部，沿中心线开有喇叭状的豁口。

3、根据权利要求1、2所述的可变形弹性密封胶圈，其特征在于可变形弹性密封胶圈（1）由丁晴橡胶制成。

4、根据权利要求1、2、3所述的可变形弹性密封胶圈，其特征在于可变形弹性密封胶圈（1）由弹性橡胶制成。

5、根据权利要求1所述的可变形弹性密封胶圈，其特征在于导向圈（2）由尼龙棒加工而成。

6、根据权利要求1、5所述的可变形弹性密封胶圈，其特征在于导向圈（2）由硬质塑料棒加工而成。

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