CN214656462U - 一种刚构桥梁施工的托架 - Google Patents
一种刚构桥梁施工的托架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214656462U CN214656462U CN202120824962.4U CN202120824962U CN214656462U CN 214656462 U CN214656462 U CN 214656462U CN 202120824962 U CN202120824962 U CN 202120824962U CN 214656462 U CN214656462 U CN 214656462U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bracket
- rigid frame
- embedded
- bridge construction
- pier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 11
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 39
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 39
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 238000009432 framing Methods 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- -1 distribution beams Substances 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本实用新型公开了刚构桥梁施工的托架,托架中,每两个预埋牛腿分设于墩柱两侧且经由对拉杆拉紧地固定于所述墩柱;多个上弦杆连接所述墩柱,所述上弦杆经由卸落装置连接所述预埋牛腿,多个斜杆一端连接所述预埋牛腿,另一端连接所述上弦杆,所述斜杆相对于所述墩柱的轴线以及上弦杆的轴线均倾斜,桁结构连接所述上弦杆、斜杆和预埋牛腿。本挂托架用料较省,墩柱施工时可同步加工托架,安装简单快捷;材料可周转;安全可靠;对墩身截面影响小。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁挂篮悬浇施工技术领域,尤其涉及一种高墩、大跨度连续刚构桥梁施工托架。
背景技术
近年来,山区大跨径、高墩连续刚构桥梁逐渐增多,挂篮悬浇施工技术不断加以应用且日趋成熟。墩柱作为全桥主要承重构件,结构及受力较为复杂,施工过程较为繁琐且为高空作业,吊装作业只能依靠塔吊,采用何种托架(支架)施工工艺是提高墩柱施工工效、保证施工安全的关键。在墩柱施工中,常采用支架法和托架法两种施工工艺,其中支架法又分为满堂支架和钢管柱支架,托架法又分为焊接牛腿、预埋贝雷、对穿工字钢、锚固三脚架等施工方法。
满堂支架法和钢管柱支架法适用于有支撑基础、地基良好的矮墩施工,不适用超过100m的墩柱,支架法不适用。预埋贝雷法将贝雷梁预埋至墩身设计高度作为后续支架支点。预埋贝雷对墩身截面破坏很大,后期处理麻烦;预埋材料不可回收,耗费较大。焊接牛腿法在墩柱施工时预埋钢板,提前制作牛腿,将牛腿焊接在钢板上作为支架支点进行支架搭设。预埋钢板消耗钢材,且对墩身外观影响较大,后期处理麻烦;高空焊接质量不易控制,施工速度慢。对穿工字钢法在墩柱施工时预埋横穿墩柱截面的工字钢,伸出的工字钢作为支架支点进行支架搭设。对穿工字钢对墩身截面破坏较大,后期处理麻烦。现有技术存在明显的劣势,对墩身截面破坏较大,后期处理麻烦,材料消耗较大等。
在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解,因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种刚构桥梁施工的托架,克服了对墩身截面破坏较大,后期处理麻烦,材料消耗较大的缺陷,解决了高空作业带来的各种不利条件,如施工场地较小、起重机械少、只有一台型塔吊、安全风险高的缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型的一种刚构桥梁施工的托架包括:
多个预埋牛腿,每两个预埋牛腿分设于墩柱两侧且经由对拉杆拉紧地固定于所述墩柱;
多个上弦杆,其连接所述墩柱,所述上弦杆经由卸落装置连接所述预埋牛腿,
多个斜杆,其一端连接所述预埋牛腿,另一端连接所述上弦杆,所述斜杆相对于所述墩柱的轴线以及上弦杆的轴线均倾斜,
桁结构,其连接所述上弦杆、斜杆和预埋牛腿。
所述的一种刚构桥梁施工的托架中,所述墩柱设有用于安装所述预埋牛腿的预埋槽。
所述的一种刚构桥梁施工的托架中,所述墩柱设有用于容纳对拉杆的贯穿孔,所述贯穿孔连通所述预埋槽。
所述的一种刚构桥梁施工的托架中,所述上弦杆、斜杆和桁结构均具有工字型结构。
所述的一种刚构桥梁施工的托架中,所述上弦杆设有加强肋。
所述的一种刚构桥梁施工的托架中,所述桁结构包括侧模桁架,其经由支撑纵梁连接上弦杆。
所述的一种刚构桥梁施工的托架中,托架还包括多个横向分配梁,所述横向分配梁垂直地同时连接多个上弦杆。
所述的一种刚构桥梁施工的托架中,所述桁结构经由系杆连接所述斜杆。
所述的一种刚构桥梁施工的托架中,所述桁结构包括三角形结构。
所述的一种刚构桥梁施工的托架中,所述卸落装置为砂筒。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种刚构桥梁施工的托架,具有以下有益效果:所述的一种刚构桥梁施工的托架相比其他技术而言,用料较省,墩柱施工时可同步加工托架,安装简单快捷;材料可周转;安全可靠;对墩身截面影响小。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一个实施例的一种刚构桥梁施工的托架的结构示意图;
图2是本实用新型一个实施例的一种刚构桥梁施工的托架的侧视示意图;
图3是本实用新型一个实施例的一种刚构桥梁施工的托架的侧视示意图;
图中:预埋牛腿1、墩柱2、上弦杆3、斜杆4、桁结构5、横向分配梁6、加强肋7、卸落装置8、对拉杆9、系杆10。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-3所示,在一个实施例中,本实用新型的一种刚构桥梁施工的托架中,
多个预埋牛腿1,每两个预埋牛腿1分设于墩柱2两侧且经由对拉杆9拉紧地固定于所述墩柱2;
多个上弦杆3,其连接所述墩柱2,所述上弦杆3经由卸落装置8连接所述预埋牛腿1,
多个斜杆4,其一端连接所述预埋牛腿1,另一端连接所述上弦杆3,所述斜杆4相对于所述墩柱2的轴线以及上弦杆3的轴线均倾斜,
桁结构5,其连接所述上弦杆3、斜杆4和预埋牛腿1。
所述的一种刚构桥梁施工的托架的优选实施例中,所述墩柱2设有用于安装所述预埋牛腿1的预埋槽。
所述的一种刚构桥梁施工的托架的优选实施例中,所述墩柱2设有用于容纳对拉杆9的贯穿孔,所述贯穿孔连通所述预埋槽。
所述的一种刚构桥梁施工的托架的优选实施例中,所述上弦杆3、斜杆4和桁结构5均具有工字型结构。
所述的一种刚构桥梁施工的托架的优选实施例中,所述上弦杆3设有加强肋7。
所述的一种刚构桥梁施工的托架的优选实施例中,所述桁结构5包括侧模桁架,其经由支撑纵梁连接上弦杆3。
所述的一种刚构桥梁施工的托架的优选实施例中,托架还包括多个横向分配梁6,所述横向分配梁6垂直地同时连接多个上弦杆3。
所述的一种刚构桥梁施工的托架的优选实施例中,所述桁结构5经由系杆10连接所述斜杆4。
所述的一种刚构桥梁施工的托架的优选实施例中,所述桁结构5固定连接所述预埋牛腿1。
所述的一种刚构桥梁施工的托架的优选实施例中,所述桁结构5包括三角形结构。
所述的一种刚构桥梁施工的托架的优选实施例中,所述卸落装置8为砂筒。
为了进一步理解本实用新型,在一个实施例中,墩柱2施工至预留孔洞设计标高时,预留钢预埋牛腿1中心下方1.5m处预埋Φ32mm钢筋及套筒组合件作为工作平台预埋件,预留钢预埋牛腿1安装孔洞作为托架预埋件,预留孔洞使用钢板拼制而成,与主筋焊接牢固确保位置准确,预埋盒子尺寸为深270mm、宽308mm、高420mm。预留对拉杆9孔道,对拉杆9采用PSB930Φ32mm高强精轧螺纹钢,尺寸为5m。在墩柱2下方场地内提前制作钢预埋牛腿1,预埋牛腿1采用2I40b工字钢及钢板组焊而成,单根工字钢长70cm,托架,其包括I56b上弦杆3、上弦杆3腹板两侧成对配置支撑加劲肋和I40b斜杆4,施工平台三脚架横竖使用∠100*10角钢,斜撑使用∠75*8角钢,三角钢连接处焊接一块加劲钢板。其他施工用材料如分配梁、木板、防护钢管、砂筒、连接用螺栓、垫板等提前制作完成并整齐放置于场地内,方便后续吊装施工。
在一个实施例中,利用塔吊安装施工平台三脚架,使用加劲钢板、螺栓垫板、高强螺栓连接固定,在墩柱2转角处三脚架使用I20a加强杆进行连接,接触点满焊处理,提高其稳定性。三脚架上满铺40mm木板作为脚手板,木板上方焊接钢筋防止偏移倾覆。焊接1.5m高钢管,立杆竖向每隔60cm设置一道横杆作为防护栏杆。
在一个实施例中,利用塔吊将钢预埋牛腿1吊起至安装位置后,将预埋牛腿1安装在墩柱2预留孔洞内,调整预埋牛腿1的水平度与垂直度,在墩身预留孔处用钢板填塞固定牛腿防止偏移,并将钢板与牛腿焊接,最后将墩身两侧对称的两件牛腿采用预埋的Φ32mm高强精轧螺纹钢对拉固定,并用千斤顶张拉精轧螺纹钢,张拉力的大小为托架上弦杆3对墩身的拉力值,确保牛腿共同受力的同时也可抵消掉托架上弦杆3对墩身局部的拉力。
在一个实施例中,利用塔吊将每榀托架吊装到位后与托架上弦杆3、斜杆4与钢牛腿上水平板双面焊接。待墩身一侧4榀托架都安装好后,采用2[25b槽钢作为系杆将每榀托架连接成整体,系杆与托架斜杆4腹板围焊,最小焊脚尺寸不小于6mm。墩身内侧托架上弦杆3与牛腿间设置卸落装置8即砂筒,方便托架拆除。
在一个实施例中,横向分配梁6采用I40b工字钢,单根长12m,横向分配梁6按照先中间后两边的顺序吊装到位,吊装时设置两个吊点,并且等距离分布,保持吊装过程中工字钢平衡,以避免吊装过程中产生扭曲应力。上方满铺木板作为施工平台,将制作好的扁担梁置于托架上与提前预埋好的钢绞线对齐,进行托架预压工作。可选地,上弦杆3设有加劲板。
本实用新型方便拼装,简化高空作业工序,确定受力桁结构5为整体式,由型钢直接在地面上焊接组合而成,避免在高空中过多的拼组杆件;桁结构5与墩身预埋牛腿1固接,将主桁连接板与牛腿上水平板直接焊接在一起,以提高主桁自身的稳定性,但考虑主桁在受力时仍能产生一定的挠度和转动,计算还以铰接建模。可选地,主桁杆件采用单根工字钢组成,在满足受力要求的同时,可有效减少杆件自重。本实用新型结构拼装简单易行、构件轻巧、托架刚度大。
最后应该说明的是:所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种刚构桥梁施工的托架,其特征在于,其包括:
多个预埋牛腿,每两个预埋牛腿分设于墩柱两侧且经由对拉杆拉紧地固定于所述墩柱;
多个上弦杆,其连接所述墩柱,所述上弦杆经由卸落装置连接所述预埋牛腿,
多个斜杆,其一端连接所述预埋牛腿,另一端连接所述上弦杆,所述斜杆相对于所述墩柱的轴线以及上弦杆的轴线均倾斜,
桁结构,其连接所述上弦杆、斜杆和预埋牛腿。
2.根据权利要求1所述的一种刚构桥梁施工的托架,其特征在于,所述墩柱设有用于安装所述预埋牛腿的预埋槽。
3.根据权利要求2所述的一种刚构桥梁施工的托架,其特征在于,所述墩柱设有用于容纳对拉杆的贯穿孔,所述贯穿孔连通所述预埋槽。
4.根据权利要求1所述的一种刚构桥梁施工的托架,其特征在于,所述上弦杆、斜杆和桁结构均具有工字型结构。
5.根据权利要求1所述的一种刚构桥梁施工的托架,其特征在于,所述上弦杆设有加强肋。
6.根据权利要求1所述的一种刚构桥梁施工的托架,其特征在于,所述桁结构包括侧模桁架,其经由支撑纵梁连接上弦杆。
7.根据权利要求1所述的一种刚构桥梁施工的托架,其特征在于,托架还包括多个横向分配梁,所述横向分配梁垂直地同时连接多个上弦杆。
8.根据权利要求1所述的一种刚构桥梁施工的托架,其特征在于,所述桁结构经由系杆连接所述斜杆。
9.根据权利要求1所述的一种刚构桥梁施工的托架,其特征在于,所述桁结构包括三角形结构。
10.根据权利要求1所述的一种刚构桥梁施工的托架,其特征在于,所述卸落装置为砂筒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120824962.4U CN214656462U (zh) | 2021-04-21 | 2021-04-21 | 一种刚构桥梁施工的托架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120824962.4U CN214656462U (zh) | 2021-04-21 | 2021-04-21 | 一种刚构桥梁施工的托架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214656462U true CN214656462U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78464322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120824962.4U Active CN214656462U (zh) | 2021-04-21 | 2021-04-21 | 一种刚构桥梁施工的托架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214656462U (zh) |
-
2021
- 2021-04-21 CN CN202120824962.4U patent/CN214656462U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110747746B (zh) | 路桥预制小箱梁式隐盖梁临时支承体系及其施工方法 | |
CN108222480B (zh) | 一种高空悬挑主桁架式钢模架施工平台 | |
CN108678181B (zh) | 仓顶钢桁架和混凝土组合结构高空施工方法 | |
CN211949511U (zh) | 一种高空大悬挑现浇结构跨空组合承重钢平台 | |
CN207092331U (zh) | 组合式钢筋桁架楼承板 | |
CN211947993U (zh) | 大跨度现浇桥梁施工用支架 | |
CN205874978U (zh) | 一种用于下承式钢管混凝土系杆拱桥的系杆支架 | |
CN214656462U (zh) | 一种刚构桥梁施工的托架 | |
CN115341701B (zh) | 高空悬挑钢筋桁架楼承板吊模施工方法 | |
CN215887884U (zh) | 应用于深基坑施工的贝雷架钢栈桥 | |
CN216892017U (zh) | 一种模板连接件和下立柱中系梁整体浇筑模板 | |
CN216553125U (zh) | 一种叠合柱柱脚锚栓精确预埋辅助装置 | |
CN113585761B (zh) | 超高穹顶结构的施工平台结构及其施工方法 | |
CN213233106U (zh) | 一种拱圈支架 | |
CN212533734U (zh) | 缆扣一体化塔架 | |
CN112049253A (zh) | 一种桁架本体与混凝土结构连接节点、桁架及方法 | |
CN214939356U (zh) | 一种临时墩 | |
CN220450682U (zh) | 一种基于新桥系梁的临时施工支架 | |
CN215717191U (zh) | 整体提升式电梯井操作平台 | |
CN217997838U (zh) | 跨河钢箱桥组装临时支架 | |
CN219137417U (zh) | 斜拉桥异形钢-混凝土组合主塔的临时支架体系 | |
CN219887655U (zh) | 一种钢结构滑移梁的加固结构 | |
CN220080274U (zh) | 一种悬挑桁架结构 | |
CN220319075U (zh) | 一种牵索挂篮拼装平台 | |
CN114658031B (zh) | 一种超重钢结构桁架的地下室回顶支撑结构及施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |