CN214655457U - 一种废纱回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废纱回收处理装置，其解决了现有废纱回收处理费时费力的技术问题；包括纱线筒固定架、吸丝管路，吸丝管路包括相互连接的吸丝接头、吸丝管和废丝箱，吸丝接头的入口端位于纱线筒固定架上方，吸丝管的出口端位于废丝箱上方，吸丝管的出口端向下弯曲；吸丝接头的管壁上连接有压缩空气管。本实用新型广泛应用于废纱回收处理设备技术领域。

Description

一种废纱回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种纱线处理装置，特别是涉及一种废纱回收处理装置。

背景技术

纱线纺织生产会产生大量废纱，为了避免浪费，这些废纱一般会堆积到仓库里，定期组织工作人员对废纱进行处理，处理方法是人工用小刀切割废纱表面废丝，整个过程费时费力，处理回收成本高。

发明内容

本实用新型针对现有废纱回收处理费时费力的技术问题，提供一种省时省力的废纱回收处理装置。

为此，本实用新型的技术方案是，包括纱线筒固定架、吸丝管路，吸丝管路包括相互连接的吸丝接头、吸丝管和废丝箱，吸丝接头的入口端位于纱线筒固定架上方，吸丝管的出口端位于废丝箱上方，吸丝管的出口端向下弯曲；吸丝接头的管壁上连接有压缩空气管。

优选地，吸丝接头包括与压缩空气管连接的头部、与吸丝管连接的管体部，头部的入口端连接有环形端盖，环形端盖中部连接有插管，插管与头部之间形成与压缩空气管连通的压缩空气腔，压缩空气腔与管体部连通。

优选地，纱线筒固定架包括上支撑件、下支撑件和连接杆，上支撑件、下支撑件通过连接杆连接。

优选地，纱线筒固定架有若干个，若干纱线筒固定架均布在转盘上，转盘底部连接有旋转装置。

优选地，旋转装置包括轴承套、轴承、固定轴和固定座，轴承套通过轴承与固定轴连接，固定轴底部与固定座连接。

优选地，转盘为倒锥形，纱线筒固定架的顶端向中心靠拢。

优选地，固定座底部连接有移动车，吸丝管路通过固定架与移动车连接。

优选地，转盘上方设有第一挡圈，第一挡圈下方设有第二挡圈，第一挡圈通过连杆与转盘的外缘连接，第二挡圈通过连杆与第一挡圈连接；第二挡圈的直径小于第一挡圈的直径。

优选地，插管设有外螺纹，环形端盖设有与外螺纹相配合的内螺纹；插管的尾部外表面为锥形。

本实用新型的有益效果，将缠有废纱的废纱筒套在纱线筒固定架上，将废纱递到吸丝接头的入口端，吸丝接头可调反吸力大小。通过压缩空气管向吸丝管内通入压缩空气，产生反吸力，将废纱吸入吸丝接头，后随压缩空气进入吸丝管内，此过程中纱线与废丝分离，最终废丝落入废丝箱，纱线作另外收集。装置可移动，可根据需要随时随地进行废纱回收处理，使用方便，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A处放大图；

图3是图1的B处放大图。

图中符号说明

1.吸丝接头；2.吸丝管；3.废丝箱；4.纱线筒固定架；5.压缩空气管； 6.头部；7.管体部；8.环形端盖；9.插管；10.转盘；11.第一挡圈；12.第二挡圈；13.第一连杆；14.轴承套；15.轴承；16.固定轴；17.固定座；18.上支撑件；19.下支撑件；20.连接杆；21.移动车；22.固定架；23.废纱筒； 24.第二连杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，一种废纱回收处理装置，包括纱线筒固定架4、吸丝管 2路，吸丝管2路包括相互连接的吸丝接头1、吸丝管2和废丝箱3，吸丝接头1的入口端位于纱线筒固定架4上方，吸丝管2的出口端位于废丝箱3上方，吸丝管2的出口端向下弯曲；吸丝接头1的管壁上连接有压缩空气管5。使用时，将缠有废纱25的废纱筒23套在纱线筒固定架4 上，将废纱递到吸丝接头1的入口端，通过压缩空气管5向吸丝管2内通入压缩空气，产生反吸力，将废纱吸入吸丝接头1，后随压缩空气进入吸丝管2内，此过程中纱线与废丝分离，最终废丝落入废丝箱3，纱线作另外收集。

如图2所示，吸丝接头1包括与压缩空气管5连接的头部6、与吸丝管2连接的管体部7，头部6的入口端连接有环形端盖8，环形端盖8中部连接有插管9，插管9与头部6之间形成与压缩空气管5连通的压缩空气腔，压缩空气腔与管体部7连通。保障了压缩空气向吸丝管2方向排气，从而产生反吸力。插管9设有外螺纹，环形端盖8设有内螺纹，通过调节插管9的在吸丝接头1内部的长度，调节压缩空气腔排出口的大小，从而调节反吸力的大小。

纱线筒固定架4有若干个，若干纱线筒固定架4均布在转盘10上。转盘10为倒锥形，纱线筒固定架4的顶端向中心靠拢，便于归集多股废纱，方便吸丝操作。转盘10上方设有第一挡圈11，第一挡圈11下方设有第二挡圈12，第一挡圈11通过第一连杆13与转盘10的外缘连接，第二挡圈12通过第二连杆24与第一挡圈11连接；第二挡圈12的直径小于第一挡圈11的直径。第一挡圈11、第二挡圈12的设置，将纱线分为两部分，便于分纱，防止在较低位置产生缠绕，造成不便打理的情况。

如图3所示，转盘10底部连接有旋转装置，旋转装置包括轴承套14、轴承15、固定轴16和固定座17，轴承套14通过轴承15与固定轴16连接，固定轴16底部与固定座17连接。废纱筒空了的时候，可以通过转动转盘10，将空的废纱筒转到近处更换。

纱线筒固定架4包括上支撑件18、下支撑件19和连接杆20，上支撑件18、下支撑件19通过连接杆20连接。废纱筒套在纱线筒固定架4 上使用，可以根据废纱筒的大小更换相匹配的上支撑件18、下支撑件19，起到稳定支撑的作用。

固定座17底部连接有移动车21，吸丝管2路通过固定架22与移动车21连接。不必将废纱搬运到一起处理，可以根据需要移动本装置，随时随地进行废纱回收处理。

惟以上者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (9)

1.一种废纱回收处理装置，其特征是，包括纱线筒固定架、吸丝管路，所述吸丝管路包括相互连接的吸丝接头、吸丝管和废丝箱，所述吸丝接头的入口端位于所述纱线筒固定架上方，所述吸丝管的出口端位于所述废丝箱上方，所述吸丝管的出口端向下弯曲；所述吸丝接头的管壁上连接有压缩空气管。

2.根据权利要求1所述的废纱回收处理装置，其特征在于，所述吸丝接头包括与所述压缩空气管连接的头部、与所述吸丝管连接的管体部，所述头部的入口端连接有环形端盖，所述环形端盖中部连接有插管，所述插管与所述头部之间形成与所述压缩空气管连通的压缩空气腔，所述压缩空气腔与所述管体部连通。

3.根据权利要求1所述的废纱回收处理装置，其特征在于，所述纱线筒固定架包括上支撑件、下支撑件和连接杆，所述上支撑件、下支撑件通过所述连接杆连接。

4.根据权利要求1、2或3所述的废纱回收处理装置，其特征在于，所述纱线筒固定架有若干个，若干所述纱线筒固定架均布在转盘上，所述转盘底部连接有旋转装置。

5.根据权利要求4所述的废纱回收处理装置，其特征在于，所述旋转装置包括轴承套、轴承、固定轴和固定座，所述轴承套通过轴承与所述固定轴连接，所述固定轴底部与所述固定座连接。

6.根据权利要求4所述的废纱回收处理装置，其特征在于，所述转盘为倒锥形，所述纱线筒固定架的顶端向中心靠拢。

7.根据权利要求5所述的废纱回收处理装置，其特征在于，所述固定座底部连接有移动车，所述吸丝管路通过固定架与所述移动车连接。

8.根据权利要求6所述的废纱回收处理装置，其特征在于，所述转盘上方设有第一挡圈，所述第一挡圈下方设有第二挡圈，所述第一挡圈通过连杆与所述转盘的外缘连接，所述第二挡圈通过连杆与所述第一挡圈连接；所述第二挡圈的直径小于第一挡圈的直径。

9.根据权利要求2所述的废纱回收处理装置，其特征在于，所述插管设有外螺纹，所述环形端盖设有与所述外螺纹相配合的内螺纹；所述插管的尾部外表面为锥形。

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