CN214655121U - 一种钢材热处理用涡流加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢材热处理用涡流加热炉，包括机壳，所述机壳的前端固定有涡流加热口，所述涡流加热口的前方在机壳的前端位置处固定有连接架，所述连接架的中间固定有底板，所述底板的上端固定有包裹套，所述包裹套的上端固定有上支撑板，所述机壳的下端转动连接有转动座，所述转动座的下端固定有支撑架，本实用新型通过连接架能有效支撑底板的位置，从而给钢材提供支撑平台，上支撑板和包裹套内部的弹簧能调整钢材的位置，使钢材位于涡流加热口中心，保证加热均匀，包裹套能隔绝外部温度，避免弹簧受到高温影响，保证弹簧的正常使用。

Description

一种钢材热处理用涡流加热炉

技术领域

本实用新型涉及钢材处理领域，尤其涉及一种钢材热处理用涡流加热炉。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

但是由于现有的涡流加热炉在使用时需要将钢材伸入加热炉内部进行加热，而加热炉两端无支撑物，导致扶住钢材非常费力，影响加热炉的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材热处理用涡流加热炉，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种钢材热处理用涡流加热炉，包括机壳，所述机壳的前端固定有涡流加热口，所述涡流加热口的前方在机壳的前端位置处固定有连接架，所述连接架的中间固定有底板，所述底板的上端固定有包裹套，所述包裹套的上端固定有上支撑板，所述机壳的下端转动连接有转动座，所述转动座的下端固定有支撑架。

优选的，所述包裹套的内部设置有弹簧，所述涡流加热口的内部设置有涡流线。

优选的，所述上支撑板的上端高于涡流加热口的横截面圆心位置，所述上支撑板、转动座和底板的后端与机壳的表面齐平。

优选的，所述转动座包括板体，所述板体的前端固定有外圈，所述外圈的内部在板体的前端位置处固定有限位环，所述限位环的中间在板体的中间位置处固定有内圈。

优选的，所述机壳的下端设置有限位圈且限位圈与限位环转动连接，所述板体的表面设置有滚珠。

优选的，所述板体的后端固定在支撑架的表面，所述限位环的表面设置有转动凹陷。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过连接架能有效支撑底板的位置，从而给钢材提供支撑平台，上支撑板和包裹套内部的弹簧能调整钢材的位置，使钢材位于涡流加热口中心，保证加热均匀，包裹套能隔绝外部温度，避免弹簧受到高温影响，保证弹簧的正常使用。

2.本实用新型通过内圈和外圈能对机壳表面的限位圈的位置进行限制，保证机壳的正常转动，同时限位环能与机壳表面的限位圈转动连接，使机壳的转动更加平稳，限位环表面的转动凹陷能减少与限位圈的接触面积，使限位圈的转动更加顺畅，板体表面的滚珠使转动时的滑动摩擦变为转动摩擦，加快机壳的转动速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转动座的结构示意图；

附图标记：1、机壳；2、上支撑板；3、转动座；4、包裹套；5、支撑架；6、底板；7、连接架；8、涡流加热口；31、内圈；32、限位环；33、外圈；34、板体。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1所示，一种钢材热处理用涡流加热炉，包括机壳1，机壳1的前端固定有涡流加热口8，涡流加热口8的前方在机壳1的前端位置处固定有连接架7，连接架7的中间固定有底板6，底板6的上端固定有包裹套4，包裹套4的上端固定有上支撑板2，机壳1的下端转动连接有转动座3，转动座3的下端固定有支撑架5。

接入涡流加热炉的电源，涡流加热炉通电则涡流加热口8内部的涡流线通电，将需要加热的钢材对准涡流加热口8，移动钢材使钢材进入涡流加热口8内部，移动钢材使钢材放置在上支撑板2的表面，上支撑板2被钢材挤压向下挤压包裹套4，包裹套4内部的弹簧被挤压发生形变，则上支撑板2向下移动，钢材的位置处在涡流加热口8的中心，则涡流加热口8内部的涡流线通过涡流对钢材进行加热，通过连接架7能有效支撑底板6的位置，从而给钢材提供支撑平台，上支撑板2和包裹套4内部的弹簧能调整钢材的位置，使钢材位于涡流加热口8中心，保证加热均匀，包裹套4能隔绝外部温度，避免弹簧受到高温影响，保证弹簧的正常使用。

实施例2

如图1-2所示，一种钢材热处理用涡流加热炉，包括机壳1，机壳1的前端固定有涡流加热口8，涡流加热口8的前方在机壳1的前端位置处固定有连接架7，连接架7的中间固定有底板6，底板6的上端固定有包裹套4，包裹套4的上端固定有上支撑板2，机壳1的下端转动连接有转动座3，转动座3的下端固定有支撑架5，转动座3包括板体34，板体34的前端固定有外圈33，外圈33的内部在板体34的前端位置处固定有限位环32，限位环32的中间在板体34的中间位置处固定有内圈31。

板体34固定在支撑架5的表面，当涡流加热炉位置和钢材位置不方便时，转动机壳1，机壳1转动带动表面的限位圈在外圈33内部转动，则机壳1表面的涡流加热口8位置改变，通过内圈31和外圈33能对机壳1表面的限位圈的位置进行限制，保证机壳1的正常转动，同时限位环32能与机壳1表面的限位圈转动连接，使机壳1的转动更加平稳，限位环32表面的转动凹陷能减少与限位圈的接触面积，使限位圈的转动更加顺畅，板体34表面的滚珠使转动时的滑动摩擦变为转动摩擦，加快机壳1的转动速度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢材热处理用涡流加热炉，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的前端固定有涡流加热口(8)，所述涡流加热口(8)的前方在机壳(1)的前端位置处固定有连接架(7)，所述连接架(7)的中间固定有底板(6)，所述底板(6)的上端固定有包裹套(4)，所述包裹套(4)的上端固定有上支撑板(2)，所述机壳(1)的下端转动连接有转动座(3)，所述转动座(3)的下端固定有支撑架(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材热处理用涡流加热炉，其特征在于：所述包裹套(4)的内部设置有弹簧，所述涡流加热口(8)的内部设置有涡流线。

3.根据权利要求2所述的一种钢材热处理用涡流加热炉，其特征在于：所述上支撑板(2)的上端高于涡流加热口(8)的横截面圆心位置，所述上支撑板(2)、转动座(3)和底板(6)的后端与机壳(1)的表面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种钢材热处理用涡流加热炉，其特征在于：所述转动座(3)包括板体(34)，所述板体(34)的前端固定有外圈(33)，所述外圈(33)的内部在板体(34)的前端位置处固定有限位环(32)，所述限位环(32)的中间在板体(34)的中间位置处固定有内圈(31)。

5.根据权利要求4所述的一种钢材热处理用涡流加热炉，其特征在于：所述机壳(1)的下端设置有限位圈且限位圈与限位环(32)转动连接，所述板体(34)的表面设置有滚珠。

6.根据权利要求5所述的一种钢材热处理用涡流加热炉，其特征在于：所述板体(34)的后端固定在支撑架(5)的表面，所述限位环(32)的表面设置有转动凹陷。

Images