CN214654627U - 一种韧性好的自粘型聚丙烯装饰膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种韧性好的自粘型聚丙烯装饰膜，包括耐磨层和导气槽，所述耐磨层的表面活动连接有保护膜，所述保护膜的底部表面连接有凸点，所述凸点靠近耐磨层的一侧连接有印刷层，所述印刷层的底部表面连接有聚丙烯底膜。该韧性好的自粘型聚丙烯装饰膜，操作者通过操作者通过将保护层一侧表面的凸点在保护层表面对应开口处进行移动，带动保护层在产品的表面进行连接，接着通过凸点表面的最大垂直尺寸与保护层表面对应开口处的最大垂直尺寸相匹配，而且凸点与保护层表面对应开口处构成嵌合结构，将保护层在产品的表面进行连接，保护层可以提高本体的韧性，在施工时能够进行弯曲折叠，从而达到提高本体的使用效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚丙烯装饰膜技术领域，具体为一种韧性好的自粘型聚丙烯装饰膜。
背景技术
聚丙烯基膜层由聚丙烯树脂，轻质碳酸钙，纳米二氧化钛，色母粒，聚氨酯，聚乙烯蜡等混合熔融后挤出片状基膜。其中本身聚丙烯耐高温，施工时包角或异型处可以加热拉伸，不会变形，聚丙烯本身是塑料的一种，不含有毒有害物质，耐140度高温。
目前市场上的部分的自粘型聚丙烯装饰膜在使用的过程中缺少具有韧性更好的功能，在使用时不能正常的舒展它自身的柔韧性，在施工时不能适应各种环境，局限性比较高，因此在原有的自粘型聚丙烯装饰膜的基础上进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种韧性好的自粘型聚丙烯装饰膜，以解决上述背景技术提出的目前市场上的部分的自粘型聚丙烯装饰膜在使用的过程中缺少具有韧性更好的功能，在使用时不能正常的舒展它自身的柔韧性，在施工时不能适应各种环境，局限性比较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种韧性好的自粘型聚丙烯装饰膜，包括保护层和导气槽，所述保护层的底部表面连接有凸点，所述凸点靠近保护层的一侧连接有印刷层，所述印刷层的底部表面连接有聚丙烯底膜。
优选的，所述保护层为透明材质，且保护层表面的最大垂直距离小于印刷层表面的最大垂直距离，并且保护层的纵向垂直尺寸小于印刷层的纵向垂直尺寸。
优选的，所述凸点与保护层为一体结构，且凸点一端为弧形，并且凸点表面的最大垂直尺寸与保护层表面对应开口处的最大垂直尺寸相匹配，而且凸点与保护层表面对应开口处构成嵌合结构。
优选的，所述聚丙烯底膜的底部表面连接有基层背胶，所述基层背胶底部表面连接有离型纸，所述导气槽开设在基层背胶的表面，所述聚丙烯底膜为白色透明材质，且聚丙烯底膜表面的最大垂直尺寸与基层背胶表面的最大垂直尺寸相匹配，而且聚丙烯底膜纵向垂直尺寸与基层背胶纵向垂直尺寸相同。
优选的，所述导气槽为弧形，且导气槽表面最大垂直尺寸小于离型纸表面的最大垂直尺寸，并且离型纸和基层背胶构成粘和连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该韧性好的自粘型聚丙烯装饰膜设置有保护层和凸点，当使用此装置时，操作者通过操作者通过将保护层一侧表面的凸点在保护层表面对应开口处进行移动，带动保护层在产品的表面进行连接，接着通过凸点表面的最大垂直尺寸与保护层表面对应开口处的最大垂直尺寸相匹配，而且凸点与保护层表面对应开口处构成嵌合结构，将保护层在产品的表面进行连接，保护层可以提高本体的韧性，在施工时能够进行弯曲折叠，从而达到提高本体的使用效率的目的。
2.该韧性好的自粘型聚丙烯装饰膜设置有离型纸和导气槽，当使用此装置时，操作者将离型纸在基层背胶的表面进行移动，带动离型纸在基层背胶的表面进行取出，接着通过离型纸表面的导气槽将本体进行使用，接着通过离型纸和基层背胶构成粘和连接，从而达到便于对装置进行快速开启使用的目的。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图；
图2为本实用新型侧视剖面及凸点放大示意图；
图3为本实用新型离型纸局部剖面结构示意图。
图中：1、保护层；2、凸点；3、印刷层；4、聚丙烯底膜；5、基层背胶；6、离型纸；7、导气槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种韧性好的自粘型聚丙烯装饰膜，包括保护层1和导气槽7，所述保护层1的底部表面连接有凸点2，所述保护层1为透明材质，且保护层1表面的最大垂直距离小于印刷层3表面的最大垂直距离，并且保护层1的纵向垂直尺寸小于印刷层3的纵向垂直尺寸，操作者通过保护层1的纵向垂直尺寸小于印刷层3的纵向垂直尺寸，便于增大产品韧性，所述凸点2靠近保护层1的一侧连接有印刷层3，所述凸点2与保护层1为一体结构，且凸点2一端为弧形，并且凸点2表面的最大垂直尺寸与保护层1表面对应开口处的最大垂直尺寸相匹配，而且凸点2与保护层1表面对应开口处构成嵌合结构，操作者通过凸点2与保护层1表面对应开口处构成嵌合结构，便于对产品进行防护，所述印刷层3的底部表面连接有聚丙烯底膜4；
所述聚丙烯底膜4的底部表面连接有基层背胶5，所述基层背胶5底部表面连接有离型纸6，所述导气槽7为弧形，且导气槽7表面最大垂直尺寸小于离型纸6表面的最大垂直尺寸，并且离型纸6和基层背胶5构成粘和连接，操作者通过离型纸6和基层背胶5构成粘和连接，便于对产品进行使用，所述导气槽7开设在基层背胶5的表面，所述聚丙烯底膜4为白色透明材质，且聚丙烯底膜4表面的最大垂直尺寸与基层背胶5表面的最大垂直尺寸相匹配，而且聚丙烯底膜4纵向垂直尺寸与基层背胶5纵向垂直尺寸相同，操作者通过聚丙烯底膜4纵向垂直尺寸与基层背胶5纵向垂直尺寸相同，便于对产品进行施工使用。
工作原理：在使用韧性好的自粘型聚丙烯装饰膜，首先保护层1和凸点2，当使用此装置时，操作者通过将保护层1一侧表面的凸点2在保护层1表面对应开口处进行移动，带动保护层1在产品的表面进行连接，接着通过凸点2表面的最大垂直尺寸与保护层1表面对应开口处的最大垂直尺寸相匹配，而且凸点2与保护层1表面对应开口处构成嵌合结构，将保护层1在产品的表面进行连接，保护层1可以提高本体的韧性，在施工时能够进行弯曲折叠，从而达到提高本体的使用效率的目的，操作者将离型纸6在基层背胶5的表面进行移动，带动离型纸6在基层背胶5的表面进行取出，接着通过离型纸6表面的导气槽7将本体进行使用，接着通过离型纸6和基层背胶5构成粘和连接，从而达到便于对装置进行快速开启使用的目的，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种韧性好的自粘型聚丙烯装饰膜，包括保护层和导气槽，所述保护层的底部表面连接有凸点，其特征在于：所述凸点靠近保护层的一侧连接有印刷层，所述印刷层的底部表面连接有聚丙烯底膜。
2.根据权利要求1所述的一种韧性好的自粘型聚丙烯装饰膜，其特征在于：所述保护层为透明材质，且保护层表面的最大垂直距离小于印刷层表面的最大垂直距离，并且保护层的纵向垂直尺寸小于印刷层的纵向垂直尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种韧性好的自粘型聚丙烯装饰膜，其特征在于：所述凸点与保护层为一体结构，且凸点一端为弧形，并且凸点表面的最大垂直尺寸与保护层表面对应开口处的最大垂直尺寸相匹配，而且凸点与保护层表面对应开口处构成嵌合结构。
4.根据权利要求1所述的一种韧性好的自粘型聚丙烯装饰膜，其特征在于：所述聚丙烯底膜的底部表面连接有基层背胶，所述基层背胶底部表面连接有离型纸，所述导气槽开设在基层背胶的表面，所述聚丙烯底膜为白色透明材质，且聚丙烯底膜表面的最大垂直尺寸与基层背胶表面的最大垂直尺寸相匹配，而且聚丙烯底膜纵向垂直尺寸与基层背胶纵向垂直尺寸相同。
5.根据权利要求4所述的一种韧性好的自粘型聚丙烯装饰膜，其特征在于：所述导气槽为弧形，且导气槽表面最大垂直尺寸小于离型纸表面的最大垂直尺寸，并且离型纸和基层背胶构成粘和连接。
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