CN214654460U - 玻璃分条机 - Google Patents

Abstract

一种玻璃分条机，包括机台、顶钳机构和收条机构，它利用顶钳机构的移动、升起夹住玻璃后再增加压力来在玻璃的每个分割线处将玻璃进行若干次分开，以此达到分条的目的，而且通过调整顶钳机构的移动幅度和分条增压的力度来实现对不同厚度的玻璃进行分条，通用性强；另外，利用收条机构的移动、升起使收条推板以避开玻璃条和降下收条推板到工作台上的动作来实现自动化收条工作，从而大大提高了生产效率；而且顶钳机构会对刚分出来的前后两半玻璃的前一半玻璃顶起并往后移动一小段距离，以拉开与后一半玻璃之间的距离后再进行分离处理，从而避免与前一半玻璃分条后与工作台上的玻璃发生碰撞而导致玻璃条边的碰伤，提高了分条出来的玻璃条的成品率。

Description

玻璃分条机

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃分条机。

背景技术

我们知道，一大块玻璃在很多场合使用时，往往需要分成一条条宽度比较小的玻璃条来使用。目前的玻璃在进行分条处理之前，首先根据所要玻璃条的宽度来将一大块玻璃划出一条条分割痕，然后才能进行分条处理，当前，根据玻璃厚度的不同，分条处理通常有如下两种方法：

对于比较厚的玻璃（如6、8mm），目前没有专门的机械自动化设备来分条，而只能靠人工拿玻璃钳来逐一钳住分条的，这不仅生产效率低、废品率偏高，而且存在一定的危险；

对于比较薄的玻璃（如4mm），可以采用机械滚压的方式来分条，其具有生产效率高、良品率高和使用安全的优点。

如能开发出一种通用性强，对不同厚度的玻璃都可以进行自动化分条的机械设备正是本申请人的目的所在。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、通用性强、自动化程度高和生产效率也高的玻璃分条机，其分条出来的玻璃条成品率高。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种玻璃分条机，包括机台、顶钳机构和收条机构，其中：

所述机台包括机架和工作台；所述工作台两端由分隔件支承后悬空在该机架上；在所述机架上方、工作台与分隔件之间形成了供顶钳机构和收条机构沿机台的长度方向水平滑行的滑行空间；在所述机台的长度方向上设有导轨和齿条；

所述顶钳机构包括横跨在滑行空间中的顶钳底板，设在该顶钳底板两端上的一对开口型顶钳座，设在其中一个顶钳座上用以驱动顶钳机构沿导轨滑动的顶钳机构滑行电机，设在该顶钳底板下底面并沿能该导轨滑行的顶钳滑轨，分别设在该顶钳座上底面和下表面上的玻璃定夹块和玻璃动夹块，以及驱动该玻璃动夹块升降的顶玻璃驱动器；在所述顶钳机构滑行电机的电机轴上设有与该齿条啮合的顶钳齿轮；

所述收条机构包括横跨在工作台上、下方的收条推板和收条底板，设在该收条底板两端上用于升降该收条推板的收条升降驱动器，设在该收条底板上用于推动收条机构沿导轨滑动的收条机构滑行电机，以及设在该收条底板上并沿能该导轨滑行的收条滑轨；在所述收条机构滑行电机的电机轴上设有与该齿条啮合的收条齿轮。

在对上述玻璃分条机的改进方案中，所述顶玻璃驱动器为气压源；在所述顶钳座的下部内设有与该气压源的接口相通的气道；所述玻璃动夹块设在该气道的竖直滑道中。

在对上述玻璃分条机的改进方案中，所述玻璃定夹块上部两侧通过两个均设有压簧和螺母的可调螺栓安装到该顶钳座的上底面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：由于利用顶钳机构的移动、升起夹住玻璃后再增加压力顶在分割线上来将玻璃对半分开的，于是对每一块待分条的玻璃进行若干次的分条处理后，就可以将一大块玻璃分成所要宽度的玻璃条，这样，不管是厚一些还是薄一些的玻璃，又或者是分成宽一些还是窄一些的玻璃条，都可以通过调整顶钳机构的移动幅度和夹紧后分条增压的力度来实现，因此本实用新型的通用性强，适用于不同厚度的玻璃和不同宽度的玻璃条；另外，由于利用收条机构的移动、升起收条推板以避开玻璃条和降下收条推板到工作台上的这些连贯动作，就可以将分条完成后的全部玻璃条推送到玻璃条包装、搬取工位，以此实现机械自动化分条和收条，因此本实用新型的结构合理，自动化程度高，生产效率也高；另外，由于当顶钳机构对刚分出来的前后两半玻璃都要再进行分离处理时，顶钳机构会先将前一半玻璃顶起后移动一小段以拉开与后一半玻璃之间的距离后再进行分离处理，这样就可以有效地避免前一半玻璃分条后与工作台上的玻璃发生碰撞而导致玻璃条边的碰伤，因此本实用新型所分条出来的玻璃条成品率高。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1 是本实用新型实施例的立体示意图一；

图2 是本实用新型实施例的立体示意图二；

图3 是本实用新型实施例的部分结构的分解示意图一；

图4 是本实用新型实施例的部分结构的分解示意图二；

图5 是本实用新型实施例的收条机构立体示意图一；

图6 是本实用新型实施例的收条机构立体示意图二；

图7 是本实用新型实施例的顶钳机构立体示意图一；

图8 是本实用新型实施例的顶钳机构立体示意图二；

图9 是本实用新型对一块玻璃板进行一分为四的分条顺序的示意图。

【具体实施方式】

本实用新型为一种玻璃分条机，如图1至8所示，包括机台1、顶钳机构2和收条机构3，其中：

如图7、8所示，所述机台1包括机架11和工作台12；所述工作台12两端由分隔件13支承后悬空在该机架11上；在所述机架11上方、工作台12与分隔件13之间形成了供顶钳机构2和收条机构3沿机台1的长度方向水平滑行的滑行空间；在所述机台1的长度方向上设有导轨14和齿条15；

如图5、6所示，所述顶钳机构2就象钳子钳在玻璃的分割线处，再增压顶在钳子上来将分割线处的玻璃分成两半，以此把待分条的玻璃沿每一条分割线分割成玻璃条，其包括横跨在滑行空间中的顶钳底板21，设在该顶钳底板21两端上的一对开口型顶钳座22，设在其中一个顶钳座22上用以驱动顶钳机构2沿导轨14滑动的顶钳机构滑行电机23，设在该顶钳底板21下底面并沿能该导轨滑行的顶钳滑轨24，分别设在该顶钳座22上底面和下表面上的玻璃定夹块25和玻璃动夹块26，以及驱动该玻璃动夹块26升降的顶玻璃驱动器27；在所述顶钳机构滑行电机23的电机轴上设有与该齿条15啮合的顶钳齿轮28；所述顶钳机构2在分条时，要在该顶钳机构滑行电机23驱动下滑行到待分条的那块玻璃的中线位置，此时玻璃动夹块26的中心或中线刚好正对位于待分条的那块玻璃中线上的分割线；

分条机在不工作时，顶钳机构2和收条机构3分别是停留在工作台12的前、后端位置处，如图1所示。

在本实施例中，顶钳机构2有五套，在平时工作时，往往使用其中一套（通常是工作台最前端的那套顶钳机构工作，而其它的作为备用（它们往往要移动到中部位置以避让开要工作的那套顶钳机构）；当然，也可以通过编程设置等方式来让这几套顶钳机构按要求来分时或同时工作等。

所述收条机构3用于把刚分条好的全部玻璃条后从工作台12的中前部位置推送到机台1后端的玻璃条包装、搬取工位，其包括横跨在工作台12上、下方的收条推板31和收条底板32，设在该收条底板32两端上用于升降该收条推板31的收条升降驱动器33，设在该收条底板32上用于推动收条机构3沿导轨14滑动的收条机构滑行电机34，以及设在该收条底板32上并沿能该导轨滑行的收条滑轨35；在所述收条机构滑行电机34的电机轴上设有与该齿条15啮合的收条齿轮36。

本实用新型适用于将一块玻璃分条成数量为2ⁿ（n为整数）条的玻璃条，为方便描述，现以一块玻璃4要分成4条玻璃条（n=2）为例，如图9所示，为此，这块玻璃需要划出3条分割痕，分别是中分条线41，和前、后分条线42、43，具体分条过程如下：

一、在控制台5上设置一块待分条的玻璃的宽度、待分成的条数等参数，然后通过人工或机械手把一块待分条的玻璃放在工作台12的前端；

二、接下来，顶钳机构2开始工作：首先，顶钳机构滑行电机23通电后通过顶钳齿轮28和齿条15的啮合传动使顶钳机构2平移到玻璃4的中分条线41位置，此时顶钳机构2两端的顶钳座22刚好夹在玻璃4两端，且玻璃动夹块26的中线或中心正对玻璃4的中分条线41；接着，顶玻璃驱动器27工作使玻璃动夹块26升起来将整块玻璃稍微悬空顶起后由玻璃定、动夹块25、26平稳夹住；然后，顶玻璃驱动器27增加压力使玻璃动夹块26往上顶起来，这样就可以将玻璃块一分为二（分别是前、后半玻璃44、45），分完后，顶玻璃驱动器27使玻璃动夹块26降下来，此时，前、后半玻璃44、45平放在工作台12上；接下来，再分别对前、后半玻璃44、45进行一分为二的分条处理，具体过程如下：

顶钳机构滑行电机23通电使顶钳机构2移动到前半玻璃44的中线位置（即前分条线42处）时，顶玻璃驱动器27使玻璃动夹块26升起将前半玻璃44夹住后移一小段，使前、后半玻璃44、45分开，如图9的中间部分所示，目的是避免前半玻璃在分割后降下来放置在工作台上时与工作台上的后半玻璃发生碰撞而导致玻璃的边角破损或损坏；接着，顶玻璃驱动器27增加压力使玻璃动夹块26往上顶起来，这样就可以将前半玻璃44一分为二后变为所要宽度的2条玻璃条；分完后，顶玻璃驱动器27使玻璃动夹块26降下来，此时，由前半玻璃44一分为二出来的两条玻璃条平放在工作台12上，在降下来平放在工作台上时不会触碰到位于工作台上的玻璃（在此，指后半玻璃）；

顶钳机构滑行电机23通电使顶钳机构2移动到后半玻璃45的中线位置（即后分条线43处）时，顶玻璃驱动器27使玻璃动夹块26升起将后半玻璃45夹住；接着，顶玻璃驱动器27增加压力使玻璃动夹块26往上顶起来，这样就可以将后半玻璃45一分为二后变为所要宽度的2条玻璃条；分完后，顶玻璃驱动器27使玻璃动夹块26降下来，此时，由后半玻璃45一分为二出来的两条玻璃条也平放在工作台12上，在降下来平放在工作台上时不会触碰到位于工作台上的玻璃（在此，指前半玻璃所分割出来的玻璃条）；

经过顶钳机构2对玻璃4经过三次的分条处理后，就可以将一块玻璃分成4条玻璃条，这时这4条玻璃条平放在工作台上，如图9的最右边部分所示。

当一块玻璃分条完成后，全部顶钳机构2退回到原处的同时，收条机构3开始工作：在收条机构滑行电机34驱动下，收条机构3移动到最前的那个玻璃条的前方后停下来；接着，收条升降驱动器33工作将收条推板31降到工作台12上；然后，收条机构滑行电机34再启动来带动收条机构3往工作台12的后端移动，这样收条推板31就可以将工作台12上刚分条好的全部玻璃条（在此为4条）往工作台后端的玻璃条包装、搬取工位上推，当推到位后，收条机构滑行电机34先停下来，等收条升降驱动器33将收条推板31升上来复位后，再继续工作来将收条机构滑回到原处，等待下一次的收条工作。

从上可以看出，本实用新型是利用顶钳机构2的移动、升起夹住玻璃后再增加压力顶在分割线上来将玻璃对半分开的，于是对最初一大块待分条的玻璃进行若干次的分条处理后，就可以将一大块玻璃分成所要宽度的玻璃条，这样，不管是厚一些还是薄一些的玻璃，又或者是分成宽一些还是窄一些的玻璃条，都可以通过调整顶钳机构2的移动幅度和夹紧后分条增压的力度来实现分条，因此本实用新型的通用性强，适用于不同厚度的玻璃和不同宽度的玻璃条；另外，由于利用收条机构3的移动、升起收条推板31以避开玻璃条和降下收条推板31到工作台12上的这些连贯动作，就可以将分条完成后的全部玻璃条推送到玻璃条包装、搬取工位，以此实现机械自动化分条和收条，因此本实用新型的结构合理，自动化程度高，生产效率也高；另外，由于当顶钳机构对刚分出来的前后两半玻璃都要再进行分离处理时，顶钳机构会先将前一半玻璃顶起后移动一小段以拉开与后一半玻璃之间的距离后再进行分离处理，这样就可以有效地避免前一半玻璃分条后与工作台上的玻璃发生碰撞而导致玻璃条边的碰伤，因此本实用新型所分条出来的玻璃条成品率高。

在本实施例中，所述顶玻璃驱动器27为气压源；在所述顶钳座22的下部内设有与该气压源的接口相通的气道（图中未示出）；所述玻璃动夹块26设在该气道的竖直滑道中，这样当气道进气时可以推动玻璃动夹块26沿竖直滑道上升，来将玻璃顶起夹紧和增压后分条。为更好地根据玻璃的厚度和玻璃条宽度的不同来便于调整顶钳机构2夹紧力的平稳和避免在夹紧玻璃时夹偏，为此优选地，把玻璃定夹块25设置了可微调的结构，如图7、8所示，所述玻璃定夹块25上部两侧通过两个均设有压簧61和螺母62的可调螺栓6安装到该顶钳座22的上底面上，当要调整时，顺或逆时针拧动可调螺栓6上的螺母62，就可以调整它这一侧的玻璃定夹块25微升或微降，进而调整整个玻璃定夹块25的水平状态。顶玻璃驱动器也可以是液压源或步进电机等。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (3)

1.一种玻璃分条机，其特征在于，包括机台、顶钳机构和收条机构，其中：

所述机台包括机架和工作台；所述工作台两端由分隔件支承后悬空在该机架上；在所述机架上方、工作台与分隔件之间形成了供顶钳机构和收条机构沿机台的长度方向水平滑行的滑行空间；在所述机台的长度方向上设有导轨和齿条；

所述顶钳机构包括横跨在滑行空间中的顶钳底板，设在该顶钳底板两端上的一对开口型顶钳座，设在其中一个顶钳座上用以驱动顶钳机构沿导轨滑动的顶钳机构滑行电机，设在该顶钳底板下底面并沿能该导轨滑行的顶钳滑轨，分别设在该顶钳座上底面和下表面上的玻璃定夹块和玻璃动夹块，以及驱动该玻璃动夹块升降的顶玻璃驱动器；在所述顶钳机构滑行电机的电机轴上设有与该齿条啮合的顶钳齿轮；

所述收条机构包括横跨在工作台上、下方的收条推板和收条底板，设在该收条底板两端上用于升降该收条推板的收条升降驱动器，设在该收条底板上用于推动收条机构沿导轨滑动的收条机构滑行电机，以及设在该收条底板上并沿能该导轨滑行的收条滑轨；在所述收条机构滑行电机的电机轴上设有与该齿条啮合的收条齿轮。

2.根据权利要求1所述的玻璃分条机，其特征在于，所述顶玻璃驱动器为气压源；在所述顶钳座的下部内设有与该气压源的接口相通的气道；所述玻璃动夹块设在该气道的竖直滑道中。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃分条机，其特征在于，所述玻璃定夹块上部两侧通过两个均设有压簧和螺母的可调螺栓安装到该顶钳座的上底面上。

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