CN214654101U - 一种热电厂化学水处理回用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热电厂化学水处理回用系统，属于水处理技术领域，该热电厂化学水处理回用系统包括自来水泵，自来水泵连接有机械过滤单元，且自来水泵的排水口与机械过滤单元的进水口之间固定有第一管道；机械过滤单元连接有精密过滤单元，且机械过滤单元的出水口与精密过滤单元的进水口之间固定有第二管道；机械过滤单元连接有反洗水泵，且反洗水泵的排水口与机械过滤单元的进水口之间固定有第四管道；精密过滤单元连接有高压泵，本实用新型通过一系列精密的过滤和处理，简化了工艺流程，节省了装置投资费用，提高了系统与工艺的自动化程度，降低人员劳动强度；系统水资源回收率高，有较高的经济效益。

Description

一种热电厂化学水处理回用系统

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种热电厂化学水处理回用系统。

背景技术

在现有技术中，传统热电厂化学水处理工艺大多数采用电渗析和混床进行热电厂化学水处理，传统热电厂化学水处理回用系统在运行过程中，电渗析脱盐率较低，原水的利用率低，造成了水资源的浪费；混床中阴、阳离子交换运行周期短，再生频率高，再生过程中消耗大量的酸和碱，频繁的再生使得酸和碱消耗量大，运行成本高；运行过程中设备的再生清洗均由人工操作，自动化程度低；系统运行过程中产生的酸碱废水虽后期经过中和池中和处理，但排放的废水仍然对环境产生污染，不环保。

经过检索发现，在授权公告号为“CN205773793U”的中国专利中公开了一种热电厂化学水处理回用系统，包括多介质过滤器、Super RO膜装置、EDI 装置、脱盐水箱；热电厂化学水通过多介质过滤器的第一进水端进水，多介质过滤器的第一出水端与所述Super RO膜装置的第二进水端连接，Super RO 膜装置的第二产水出水端与所述EDI装置的第三进水端连通，所述EDI装置的第三出水端与所述脱盐水箱的第四进水端连通，所述脱盐水箱的第四出水端与管道连通。本实用新型通过改进传统热电厂化学水处理回用系统，简化了工艺流程，节省了装置投资费用，提高了系统与工艺的自动化程度，降低人员劳动强度；系统水资源回收率高，有较高的经济效益；避免了酸、碱废水的排放而污染环境，是绿色环保的水处理工艺。

但是上述技术方案由于处理步骤粗糙，因此还存在处理效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热电厂化学水处理回用系统，旨在解决现有技术中的处理效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括自来水泵，所述自来水泵连接有机械过滤单元，且自来水泵的排水口与机械过滤单元的进水口之间固定有第一管道；所述机械过滤单元连接有精密过滤单元，且机械过滤单元的出水口与精密过滤单元的进水口之间固定有第二管道；所述机械过滤单元连接有反洗水泵，且反洗水泵的排水口与机械过滤单元的进水口之间固定有第四管道；所述精密过滤单元连接有高压泵，且精密过滤单元的出水口与高压泵的抽水口之间固定有第五管道；所述高压泵连接有反渗透单元，且反渗透单元内设置有反渗透膜，所述高压泵的排水口与反渗透单元的一个进水口之间固定有第七管道；所述反渗透单元分别连接有冲洗泵、浓水箱和除盐水箱，所述冲洗泵的排水口与反渗透单元的一个进水口之间固定有第十二管道，所述反渗透单元的一个出水口与浓水箱的进水口之间固定有第八管道，所述反渗透单元的一个出水口与除盐水箱的进水口之间固定有第九管道；所述除盐水箱连接有除盐水泵，所述除盐水泵的抽水口与除盐水箱的进水口之间固定有第十管道，且第十管道上安装有第三阀门，所述除盐水泵的排水口与厂房之间通过第十一管道固定。

作为本实用新型一种优选的，所述自来水泵与机械过滤单元之间设置有第一药液箱，且第一药液箱内装有凝聚剂和氧化剂，所述第一药液箱的出液口与第一管道之间固定有第三管道，且第三管道上安装有第一阀门。

作为本实用新型一种优选的，所述机械过滤单元与精密过滤单元之间设置有第二药液箱，且第二药液箱内装有还原剂和阻垢剂，所述第二药液箱的出液口与第二管道之间固定有第六管道，且第六管道上安装有第二阀门。

作为本实用新型一种优选的，所述机械过滤单元为天然石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器或锰砂过滤器。

作为本实用新型一种优选的，所述精密过滤单元为5μm保安过滤器，且精密过滤单元内设置有反渗透膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本方案通过机械过滤单元对自来水进行初步过滤将自来水中的悬浮物、泥沙、铁质、锰等以及使用沉淀方法所不能去除的粘结胶质颗粒去除。

(2)本方案通过精密过滤单元的设置，即μm保安过滤器，放置于反渗透单元的进口处，其目的是为了防止自来水中可能携带的杂质颗粒进入反渗透单元后划伤或击穿反渗透膜，保护高压泵和反渗透膜，避免其损坏。

(3)本方案通过反洗水泵和冲洗泵的设置分别用于机械过滤单元和反渗透单元的反向冲洗，可以消除由于长期正向运行产生的杂质，以防止发生污堵，来确保系统的可靠运行。

(4)本方案中高压泵是反渗透单元中的核心设备之一，向进入反渗透膜元件的原水提供压力，用来克服渗透压及运行阻力，使其达到额定的流量，维持反渗透单元的正常运转。

(5)本方案中反渗透单元通过采用膜分离技术，通过反渗透膜用一定的压力使溶液中的溶剂分离出来，可以去除滤液中的分子量很小的有机物和离子范围的溶质，例如病毒、细菌等。

(6)本方案通过一系列精密的过滤和处理，简化了工艺流程，节省了装置投资费用，提高了系统与工艺的自动化程度，降低人员劳动强度；系统水资源回收率高，有较高的经济效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1自来水泵、1111第一管道、2机械过滤单元、21第二管道、3第一药液箱、31第三管道、32第一阀门、4反洗水泵、41第四管道、5精密过滤单元、51第五管道、6第二药液箱、61第六管道、62第二阀门、7高压泵、 8反渗透单元、81第七管道、9浓水箱、91第八管道、10除盐水箱、101第九管道、11除盐水泵、111第十管道、112第三阀门、113第十一管道、12冲洗泵、121第十二管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：

在本实用新型的具体实施例中，包括自来水泵1，自来水泵1连接有机械过滤单元2，且自来水泵1的排水口与机械过滤单元2的进水口之间固定有第一管道1111，自来水泵1与机械过滤单元2之间设置有第一药液箱3，且第一药液箱3内装有凝聚剂和氧化剂，第一药液箱3的出液口与第一管道1111 之间固定有第三管道31，且第三管道31上安装有第一阀门32。

本实施例中：自来水泵1用以提供动力，将自来水吸入，通过机械过滤单元2对自来水进行初步过滤将自来水中的悬浮物、泥沙、铁质、锰等以及使用沉淀方法所不能去除的粘结胶质颗粒去除，优选的，机械过滤单元2为天然石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器或锰砂过滤器，需要说明的是，机械过滤单元2为本领域技术人员的公知技术，故此不对其内部结构作过多赘述，在自来水泵1与机械过滤单元2之间增加装有凝聚剂和氧化剂的第一药液箱3，增加了机械过滤单元2的过滤作用。

机械过滤单元2连接有精密过滤单元5，且机械过滤单元2的出水口与精密过滤单元5的进水口之间固定有第二管道21，机械过滤单元2连接有反洗水泵4，且反洗水泵4的排水口与机械过滤单元2的进水口之间固定有第四管道41；机械过滤单元2与精密过滤单元5之间设置有第二药液箱6，且第二药液箱6内装有还原剂和阻垢剂，第二药液箱6的出液口与第二管道21之间固定有第六管道61，且第六管道61上安装有第二阀门62；精密过滤单元5连接有高压泵7，且精密过滤单元5的出水口与高压泵7的抽水口之间固定有第五管道51；高压泵7连接有反渗透单元8，且反渗透单元8内设置有反渗透膜，高压泵7的排水口与反渗透单元8的一个进水口之间固定有第七管道 81。

本实施例中：优选的，精密过滤单元5为5μm保安过滤器，且精密过滤单元5内设置有反渗透膜，通过精密过滤单元5的设置，即5μm保安过滤器，放置于反渗透单元8的进口处，其目的是为了防止自来水中可能携带的杂质颗粒进入反渗透单元8后划伤或击穿反渗透膜，保护高压泵7和反渗透膜，避免其损坏，反洗水泵4的设置用于机械过滤单元2的反向冲洗，可以消除由于长期正向运行产生的杂质，以防止发生污堵，来确保系统的可靠运行，需要进行说明的是，精密过滤单元5是本领域技术人员的公知技术，故此不对其内部结构作过多赘述，在机械过滤单元2与精密过滤单元5之间增加装有还原剂和阻垢剂的第二药液箱6，进一步增加了精密过滤单元5的过滤作用。

反渗透单元8分别连接有冲洗泵12、浓水箱9和除盐水箱10，冲洗泵12 的排水口与反渗透单元8的一个进水口之间固定有第十二管道121，反渗透单元8的一个出水口与浓水箱9的进水口之间固定有第八管道91，反渗透单元 8的一个出水口与除盐水箱10的进水口之间固定有第九管道101；除盐水箱 10连接有除盐水泵11，除盐水泵11的抽水口与除盐水箱10的进水口之间固定有第十管道111，且第十管道111上安装有第三阀门112，除盐水泵11的排水口与厂房之间通过第十一管道113固定。

本实施例中：冲洗泵12的设置用于反渗透单元8的反向冲洗，可以消除由于长期正向运行产生的杂质，以防止发生污堵，来确保系统的可靠运行，高压泵7是反渗透单元8中的核心设备之一，向进入反渗透膜元件的原水提供压力，用来克服渗透压及运行阻力，使其达到额定的流量，维持反渗透单元的正常运转，反渗透单元8通过采用膜分离技术，通过反渗透膜用一定的压力使溶液中的溶剂分离出来，可以去除滤液中的分子量很小的有机物和离子范围的溶质，例如病毒、细菌等，自来水经过预处理后达到反渗透的进水要求，经过高压泵7加压后进入反渗透单元8内，高压泵7所加的压力大于渗透压时，水分子透过反渗透膜进入产水侧，到达除盐水箱10，剩余的含有大量盐分的浓水进入浓水箱9，需要进行说明的是，反渗透单元8是本领域技术人员的公知技术，故此不对其内部结构作过多赘述。

需要进行说明的是：本实用新型中涉及到的电学器件均与外部电源电性连接以实现其正常运作，它们的型号可以根据实际需要自行选择相应的型号，故此不再过多赘述。

工作原理：自来水通过自来水泵1，在加入凝聚剂与氧化剂后进入机械过滤单元2，滤掉了其中大量的杂质，在加入还原剂与阻垢剂后，经精密过滤单元5进行再次过滤，然后通过高压泵7加压进入反渗透单元8，经反渗透单元8 产生的水进入除盐水箱10，最后经除盐水泵11加压后进入厂房得以回用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热电厂化学水处理回用系统，其特征在于：包括自来水泵(1)；

所述自来水泵(1)连接有机械过滤单元(2)，且自来水泵(1)的排水口与机械过滤单元(2)的进水口之间固定有第一管道(1111)；

所述机械过滤单元(2)连接有精密过滤单元(5)，且机械过滤单元(2)的出水口与精密过滤单元(5)的进水口之间固定有第二管道(21)；

所述机械过滤单元(2)连接有反洗水泵(4)，且反洗水泵(4)的排水口与机械过滤单元(2)的进水口之间固定有第四管道(41)；

所述精密过滤单元(5)连接有高压泵(7)，且精密过滤单元(5)的出水口与高压泵(7)的抽水口之间固定有第五管道(51)；

所述高压泵(7)连接有反渗透单元(8)，且反渗透单元(8)内设置有反渗透膜，所述高压泵(7)的排水口与反渗透单元(8)的一个进水口之间固定有第七管道(81)；

所述反渗透单元(8)分别连接有冲洗泵(12)、浓水箱(9)和除盐水箱(10)，所述冲洗泵(12)的排水口与反渗透单元(8)的一个进水口之间固定有第十二管道(121)，所述反渗透单元(8)的一个出水口与浓水箱(9)的进水口之间固定有第八管道(91)，所述反渗透单元(8)的一个出水口与除盐水箱(10)的进水口之间固定有第九管道(101)；

所述除盐水箱(10)连接有除盐水泵(11)，所述除盐水泵(11)的抽水口与除盐水箱(10)的进水口之间固定有第十管道(111)，且第十管道(111)上安装有第三阀门(112)，所述除盐水泵(11)的排水口与厂房之间通过第十一管道(113)固定。

2.根据权利要求1所述的热电厂化学水处理回用系统，其特征在于：所述自来水泵(1)与机械过滤单元(2)之间设置有第一药液箱(3)，且第一药液箱(3)内装有凝聚剂和氧化剂，所述第一药液箱(3)的出液口与第一管道(1111)之间固定有第三管道(31)，且第三管道(31)上安装有第一阀门(32)。

3.根据权利要求1或2所述的热电厂化学水处理回用系统，其特征在于：所述机械过滤单元(2)与精密过滤单元(5)之间设置有第二药液箱(6)，且第二药液箱(6)内装有还原剂和阻垢剂，所述第二药液箱(6)的出液口与第二管道(21)之间固定有第六管道(61)，且第六管道(61)上安装有第二阀门(62)。

4.根据权利要求3所述的热电厂化学水处理回用系统，其特征在于：所述机械过滤单元(2)为天然石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器或锰砂过滤器。

5.根据权利要求4所述的热电厂化学水处理回用系统，其特征在于：所述精密过滤单元(5)为5μm保安过滤器，且精密过滤单元(5)内设置有反渗透膜。

Images