CN214652322U - 用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚酰胺薄膜加工的技术领域，特别是涉及一种用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，其防止聚酰胺薄膜收集过程中出现褶皱和不平整的情况，提高了聚酰胺薄膜的生产效率，提高了聚酰胺薄膜后续的使用效果，提高了实用性；包括工作台、底板、两组第二支柱、两组第三支柱和转轴，工作台的底端设置有四组第一支柱，底板安装在每组第一支柱的中部区域，两组第二支柱平行安装在工作台的顶端，两组第二支柱中部区域设置有两组按压平整装置，其中一组按压平整装置包括电机、减速机和转动轴，电机和减速机均安装在左侧第二支柱的左端，减速机的输出端设置有输送轴。

Description

用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机

技术领域

本实用新型涉及聚酰胺薄膜加工的技术领域，特别是涉及一种用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机。

背景技术

众所周知，用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机是一种用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机的辅助装置，其在聚酰胺薄膜加工的领域中得到了广泛的使用，聚酰胺薄膜是以尼龙树脂为原料，可采用T型(挤出浇铸)薄膜成型法(不拉伸薄膜)，在聚酰胺薄膜加工的过程中，在对聚酰胺薄膜进行收集的过程中容易出现褶皱，不平整的情况，容易造成聚酰胺薄膜成品出现瑕疵，影响聚酰胺薄膜后续的使用效果，降低了聚酰胺薄膜的实用性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防止聚酰胺薄膜收集过程中出现褶皱和不平整的情况，提高了聚酰胺薄膜的生产效率，提高了聚酰胺薄膜后续的使用效果，提高了实用性的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机。

本实用新型的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，包括工作台、底板、两组第二支柱、两组第三支柱和转轴，工作台的底端设置有四组第一支柱，底板安装在每组第一支柱的中部区域，两组第二支柱平行安装在工作台的顶端，两组第二支柱中部区域设置有两组按压平整装置，其中一组按压平整装置包括电机、减速机和转动轴，电机和减速机均安装在左侧第二支柱的左端，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端设置有输送轴，输送轴的顶端设置有第一齿轮，第二支柱的顶部区域贯穿设置有通孔，转动轴与第二支柱的通孔可转动连接，转动轴的左端设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，转动轴上设置有辊轮，两组第三支柱平行安装在工作台的顶端，转轴的两端可转动安装在两组第三支柱的中部区域，转轴上设置有卷轴，工作台的顶端设置有清洗装置和吹干装置。

本实用新型的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，清洗装置包括两组第四支柱、第一支杆、水泵和第一管道，两组第四支柱平行安装在工作台的顶端，第一支杆安装在两组第四支柱的顶端，水泵安装在第一支杆的后端，水泵的输出端连通设置有第一管道，第一管道的底端连通设置有多组第一喷头。

本实用新型的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，吹干装置包括两组第五支柱、第二支杆、气泵和第二管道，两组第五支柱平行安装在工作台的顶端，第二支杆安装在两组第五支柱的顶端，气泵安装在第二支杆的后端，气泵的输出端连通设置有第二管道，第二管道的底端连通设置有多组第二喷头。

本实用新型的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，还包括疏水孔和收集仓，疏水孔安装在工作台的顶端，收集仓安装在底板的顶端，收集仓的内部设置有腔室，疏水孔的底端与收集仓的腔室顶端连通。

本实用新型的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，还包括四组第六支柱，每组第六支柱的右端均设置有调节阀，每组第六支柱的顶端均设置有伸缩槽，每组第一支柱的底端均与伸缩槽滑动连接。

本实用新型的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，每组第六支柱的底端均设置有轮毂架，每组轮毂架的左端均设置有刹车片，每组轮毂架的底端均设置有滚轮。

本实用新型的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，还包括把手，把手安装在工作台的右端。

本实用新型的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，水泵和气泵的底端均设置有缓冲垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将聚酰胺薄膜穿过两组辊轮的中部区域，将聚酰胺薄膜一端缠绕在卷轴上，转动卷轴，将加工好的聚酰胺薄膜缠绕在卷轴上，同时启动两组电机，两组电机相互反向输出动力，通过减速机、输送轴、第一齿轮、第二齿轮和转动轴使辊轮进行转动的同时对两组辊轮中间的聚酰胺薄膜进行按压平整，防止聚酰胺薄膜收集过程中出现褶皱和不平整的情况，提高了聚酰胺薄膜的生产效率，提高了聚酰胺薄膜后续的使用效果，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的左视图的部分剖面结构示意图；

图3是本实用新型的部分左视图；

图4是图2中部A局部放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、第一支柱；3、底板；4、第二支柱；5、电机；6、减速机；7、输送轴；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、转动轴；11、辊轮；12、第三支柱；13、卷轴；14、转轴；15、第四支柱；16、第一支杆；17、水泵；18、第一管道；19、第一喷头；20、第五支柱；21、第二支杆；22、气泵；23、第二管道；24、第二喷头；25、疏水孔；26、收集仓；27、第六支柱；28、调节阀；29、轮毂架；30、刹车片；31、滚轮；32、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，包括工作台1、底板3、两组第二支柱4、两组第三支柱12和转轴14，工作台1的底端设置有四组第一支柱2，底板3安装在每组第一支柱2的中部区域，两组第二支柱4平行安装在工作台1的顶端，两组第二支柱4中部区域设置有两组按压平整装置，其中一组按压平整装置包括电机5、减速机6和转动轴10，电机5和减速机6均安装在左侧第二支柱4的左端，电机5的输出端与减速机6的输入端连接，减速机6的输出端设置有输送轴7，输送轴7的顶端设置有第一齿轮8，第二支柱4的顶部区域贯穿设置有通孔，转动轴10与第二支柱4的通孔可转动连接，转动轴10的左端设置有第二齿轮9，第一齿轮8和第二齿轮9啮合，转动轴10上设置有辊轮11，两组第三支柱12平行安装在工作台1的顶端，转轴14的两端可转动安装在两组第三支柱12的中部区域，转轴14上设置有卷轴13，工作台1的顶端设置有清洗装置和吹干装置；将聚酰胺薄膜穿过两组辊轮11的中部区域，将聚酰胺薄膜一端缠绕在卷轴13上，转动卷轴13，将加工好的聚酰胺薄膜缠绕在卷轴13上，同时启动两组电机5，两组电机5相互反向输出动力，通过减速机6、输送轴7、第一齿轮8、第二齿轮9和转动轴10使辊轮11进行转动的同时对两组辊轮11中间的聚酰胺薄膜进行按压平整，防止聚酰胺薄膜收集过程中出现褶皱和不平整的情况，提高了聚酰胺薄膜的生产效率，提高了聚酰胺薄膜后续的使用效果，提高了实用性。

本实用新型的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，清洗装置包括两组第四支柱15、第一支杆16、水泵17和第一管道18，两组第四支柱15平行安装在工作台1的顶端，第一支杆16安装在两组第四支柱15的顶端，水泵17安装在第一支杆16的后端，水泵17的输出端连通设置有第一管道18，第一管道18的底端连通设置有多组第一喷头19；启动水泵17，通过水泵17输出动力，将清水经过第一管道18后通过第一喷头19喷出，对薄膜进行清洗作业，提高了实用性。

本实用新型的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，吹干装置包括两组第五支柱20、第二支杆21、气泵22和第二管道23，两组第五支柱20平行安装在工作台1的顶端，第二支杆21安装在两组第五支柱20的顶端，气泵22安装在第二支杆21的后端，气泵22的输出端连通设置有第二管道23，第二管道23的底端连通设置有多组第二喷头24；启动气泵22，通过气泵22输出动力，将压缩后的空气经过第二管道23后通过多组第二喷头24喷出，对薄膜进行烘干作业，提高了实用性。

本实用新型的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，还包括疏水孔25和收集仓26，疏水孔25安装在工作台1的顶端，收集仓26安装在底板3的顶端，收集仓26的内部设置有腔室，疏水孔25的底端与收集仓26的腔室顶端连通；通过上述装置的安装，方便对清洗后的污水进行收集，提高了实用性。

本实用新型的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，还包括四组第六支柱27，每组第六支柱27的右端均设置有调节阀28，每组第六支柱27的顶端均设置有伸缩槽，每组第一支柱2的底端均与伸缩槽滑动连接；拧动调节阀28，调节第一支柱2的高度，使装置达到方便工人工作的高度，提高了工人工作时的便利性。

本实用新型的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，每组第六支柱27的底端均设置有轮毂架29，每组轮毂架29的左端均设置有刹车片30，每组轮毂架29的底端均设置有滚轮31；通过上述装置的安装，提高了工人移动装置时的便利性。

本实用新型的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，还包括把手32，把手32安装在工作台1的右端；通过上述装置的安装，提高了工人移动装置时的便利性。

本实用新型的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，水泵17和气泵22的底端均设置有缓冲垫；通过上述装置的安装，提高了水泵17和气泵22工作时的稳定性。

本实用新型的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，其在工作时，拧动调节阀28，调节第一支柱2的高度，使装置达到方便工人工作的高度，将聚酰胺薄膜穿过两组辊轮11的中部区域，将聚酰胺薄膜一端缠绕在卷轴13上，转动卷轴13，将加工好的聚酰胺薄膜缠绕在卷轴13上，启动水泵17，通过水泵17输出动力，将清水经过第一管道18后通过第一喷头19喷出，对薄膜进行清洗作业，启动气泵22，通过气泵22输出动力，将压缩后的空气经过第二管道23后通过多组第二喷头24喷出，对薄膜进行烘干作业，同时启动两组电机5，两组电机5相互反向输出动力，通过减速机6、输送轴7、第一齿轮8、第二齿轮9和转动轴10使辊轮11进行转动的同时对两组辊轮11中间的聚酰胺薄膜进行按压平整，污水经过疏水孔25后通过收集仓26进行收集。

本实用新型的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机的电机、减速机、水泵和气泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，其特征在于，包括工作台(1)、底板(3)、两组第二支柱(4)、两组第三支柱(12)和转轴(14)，工作台(1)的底端设置有四组第一支柱(2)，底板(3)安装在每组第一支柱(2)的中部区域，两组第二支柱(4)平行安装在工作台(1)的顶端，两组第二支柱(4)中部区域设置有两组按压平整装置，其中一组按压平整装置包括电机(5)、减速机(6)和转动轴(10)，电机(5)和减速机(6)均安装在左侧第二支柱(4)的左端，电机(5)的输出端与减速机(6)的输入端连接，减速机(6)的输出端设置有输送轴(7)，输送轴(7)的顶端设置有第一齿轮(8)，第二支柱(4)的顶部区域贯穿设置有通孔，转动轴(10)与第二支柱(4)的通孔可转动连接，转动轴(10)的左端设置有第二齿轮(9)，第一齿轮(8)和第二齿轮(9)啮合，转动轴(10)上设置有辊轮(11)，两组第三支柱(12)平行安装在工作台(1)的顶端，转轴(14)的两端可转动安装在两组第三支柱(12)的中部区域，转轴(14)上设置有卷轴(13)，工作台(1)的顶端设置有清洗装置和吹干装置。

2.如权利要求1所述的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，其特征在于，清洗装置包括两组第四支柱(15)、第一支杆(16)、水泵(17)和第一管道(18)，两组第四支柱(15)平行安装在工作台(1)的顶端，第一支杆(16)安装在两组第四支柱(15)的顶端，水泵(17)安装在第一支杆(16)的后端，水泵(17)的输出端连通设置有第一管道(18)，第一管道(18)的底端连通设置有多组第一喷头(19)。

3.如权利要求2所述的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，其特征在于，吹干装置包括两组第五支柱(20)、第二支杆(21)、气泵(22)和第二管道(23)，两组第五支柱(20)平行安装在工作台(1)的顶端，第二支杆(21)安装在两组第五支柱(20)的顶端，气泵(22)安装在第二支杆(21)的后端，气泵(22)的输出端连通设置有第二管道(23)，第二管道(23)的底端连通设置有多组第二喷头(24)。

4.如权利要求3所述的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，其特征在于，还包括疏水孔(25)和收集仓(26)，疏水孔(25)安装在工作台(1)的顶端，收集仓(26)安装在底板(3)的顶端，收集仓(26)的内部设置有腔室，疏水孔(25)的底端与收集仓(26)的腔室顶端连通。

5.如权利要求4所述的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，其特征在于，还包括四组第六支柱(27)，每组第六支柱(27)的右端均设置有调节阀(28)，每组第六支柱(27)的顶端均设置有伸缩槽，每组第一支柱(2)的底端均与伸缩槽滑动连接。

6.如权利要求5所述的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，其特征在于，每组第六支柱(27)的底端均设置有轮毂架(29)，每组轮毂架(29)的左端均设置有刹车片(30)，每组轮毂架(29)的底端均设置有滚轮(31)。

7.如权利要求6所述的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，其特征在于，还包括把手(32)，把手(32)安装在工作台(1)的右端。

8.如权利要求7所述的用于聚酰胺薄膜加工的按压平整机，其特征在于，水泵(17)和气泵(22)的底端均设置有缓冲垫。

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