CN214651957U - 用于机电一体化煤炭智能化带式输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤炭输送设备技术领域，具体为一种用于机电一体化煤炭智能化带式输送设备，包括机架、主动辊、传输皮带、固定架和若干从动辊，还包括抽气泵，主动辊的两端和从动辊的两端均与固定架转动连接，并且主动辊与从动辊的转动轴位于同一平面上，传输皮带设在主动辊与从动辊的外侧，并且输皮带的内壁与主动辊和从动辊外壁接触，机架位于固定架的下方并与固定架连接，抽气泵与机架连接，并且抽气泵位于传输皮带的上方，抽气泵的吸气口与传输皮带相对设置；该用于机电一体化煤炭智能化带式输送设备通过安装有传输皮带、机架、使得装置优化了自身的性能，通过抽气泵可以将煤炭传送过程中产生的碎屑灰尘抽离，增强了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭输送设备技术领域，具体为一种用于机电一体化煤炭智能化带式输送设备。
背景技术
煤炭是人们最为常用的能源之一，其在冶金工业、化学工业、机械工业和纺织工业等应用广泛，而煤炭在实际的生产加工过程中，往往需要对其进行自动化输送，这就需要用到一种用于机电一体化煤炭智能化带式输送设备，但是现有的机电一体化煤炭智能化带式输送设备在实际使用时还是存在以下几点问题：
1、普通的机电一体化煤炭智能化带式输送设备往往存在着未设置挡板结构和不易拆装检修的缺点，这导致装置的实用性低下；
2、市面上现存的机电一体化煤炭智能化带式输送设备还存在着不易除尘和不易更换集尘布袋的弊端，这导致装置的污染大、使用效果不好；
3、现有的机电一体化煤炭智能化带式输送设备还普遍存在着减震防护性能差、抗粘效果弱和不易固定安装的问题，这不利于装置的长期推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机电一体化煤炭智能化带式输送设备，以解决现有带式输送设备不易除尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机电一体化煤炭智能化带式输送设备，包括机架、主动辊、传输皮带、固定架和若干从动辊，其特征在于，还包括抽气泵；
所述主动辊的两端和从动辊的两端均与固定架转动连接，并且主动辊与从动辊的转动轴位于同一平面上，所述传输皮带设在主动辊与从动辊的外侧，并且输皮带的内壁与主动辊和从动辊外壁接触，所述机架位于固定架的下方并与固定架连接，所述抽气泵与机架连接，并且抽气泵位于传输皮带的上方，抽气泵的吸气口与传输皮带相对设置。
进一步限定，所述抽气泵通过连接臂与机架连接。
进一步限定，所述抽气泵的出气口位置连接有集尘布袋。
进一步限定，所述抽气泵的出气口通过连接机构与集尘布袋的入口连接，所述连接机构包括设在抽气泵的出气口上的第一装配管和设在集尘布袋入口处的第二装配管，所述第一装配管与第二装配管螺纹连接。
进一步限定，所述机电一体化煤炭智能化带式输送设备还包括侧挡板，所述侧挡板位于固定架的两侧，并且侧挡板的底部与机架连接。
进一步限定，所述机架外侧设置有若干同一高度的滑槽，所述侧挡板的底部水平设置有与滑槽匹配的滑条，机架与侧挡板滑动连接。
进一步限定，所述机架的底部设置有若干限位支脚，所述限位支脚通过橡胶缓冲垫与机架连接。
进一步限定，所述侧挡板、机架、连接臂和固定架上皆设置有特氟龙不粘层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该用于机电一体化煤炭智能化带式输送设备通过安装有传输皮带、机架、侧挡板、预留滑条和预留滑槽，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面通过在传输皮带两侧的机架上皆安装有侧挡板，可以通过该防护结构，减轻了煤炭侧漏的情况，提升了传送效果，另一方面使用者可以利用预留滑条和预留滑槽构成的滑动连接结构，配合锁紧片和锁紧螺栓的锁紧固定作用，可以将两个侧挡板在机架上进行拆卸或组装，进而使得装置实现了组合式的优点，便于检修；
2、该用于机电一体化煤炭智能化带式输送设备通过安装有抽气泵、吸尘盘、集尘布袋、第一装配管和第二装配管，使得装置实际使用时，一方面启动抽气泵，通过吸尘盘可以将煤炭传送过程中产生的碎屑灰尘等抽入集尘布袋内部，进而使得装置实现了较好的除尘功能，另一方面使用者可以利用第一装配管和第二装配管之间的螺纹连接作用，将集尘布袋在抽气泵进行拆装更换，增强了装置的实用性；
3、该用于机电一体化煤炭智能化带式输送设备通过安装有连接臂、抽气泵、限位支脚和固定螺栓，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面利用限位支脚和固定螺栓的连接作用，将装置和操作地面进行固定安装，增强了装置的稳定性，且利用限位支脚顶部设置的与机架连接的橡胶缓冲垫的弹性缓冲效果，可以对装置实现较好的减震防护效果，并且通过在传输皮带的外侧壁设置有碳化硅耐磨层，提升了传输皮带的耐磨效果，另一方面通过在侧挡板、机架、连接臂和固定架的外侧壁皆设置有特氟龙不粘层，提升了装置的抗粘效果，便于清理维护，并且通过在连接臂的外侧壁包裹有硅胶缓冲层，减轻了抽气泵运行时给机架带来的振动影响，增强了装置的平稳效果。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型抽气泵侧视局部剖面结构示意图。
图中：1、侧挡板；2、伺服电机；3、机架；4、固定螺栓；5、限位支脚；6、抽气泵；7、连接臂；8、橡胶缓冲垫；9、主动辊；10、传输皮带；11、从动辊；12、固定架；13、锁紧螺栓；14、锁紧片；15、预留滑条；16、预留滑槽；17、吸尘盘；18、第一装配管；19、第二装配管；20、集尘布袋。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于机电一体化煤炭智能化带式输送设备，包括侧挡板1、机架3、限位支脚5、主动辊9、传输皮带10、固定架12、集尘布袋20和若干从动辊11；
主动辊9的两端和与从动辊11的两端均沿同一高度与固定架12转动连接，固定架12水平设置，主动辊9位于最外侧，在固定架12上安装有伺服电机2，该伺服电机2的型号可为MR-J2S-10A，伺服电机2的输出端与主动辊9连接，驱动主动辊9转动，传输皮带10套设在主动辊9和从动辊11的外侧，传输皮带10的内壁与主动辊9和从动辊11的外侧接触，使得主动辊9转动带动传输皮带10的转动，传输皮带10的转动带动从动辊的转动，同时从动辊11对传输皮带10进行支撑，在传输皮带10的外侧壁设置有碳化硅耐磨层，提升了传输皮带10的耐磨效果。
在机架3的两侧滑动连接有侧挡板1，在机架3的两侧间隔安装与若干个滑槽16，滑槽16两端设有锁紧片14，锁紧片14通过锁紧螺栓13与机架3连接，在侧挡板1的底部设有滑条15，滑槽16与滑条15配合，使得侧挡板1能够相对机架3左右滑动，方便拆卸侧挡板1，同时也方便调整侧挡板1的位置。
机架3通过连接臂7与抽气泵6连接，该抽气泵6的型号可为BST-V550，抽气泵6位于传输皮带10的正上方，抽气泵6的抽气口安装吸尘盘17，吸尘盘17与传输皮带10正对，在抽气泵6的出气口出安装有第一装配管18，在集尘布袋20的进气口处安装有第二装配管19，第一装配管18与第二装配管19通过螺纹连接，方便集尘布袋20的更换为维修，节约成本。
在侧挡板1、机架3、连接臂7和固定架12的外侧壁皆设置有特氟龙不粘层，提升了装置的抗粘效果，便于清理维护连接臂，在7的外侧壁包裹有硅胶缓冲层，减轻了抽气泵6运行时给机架3带来的振动影响，增强了装置的平稳效果。
在机架3的底部安装若干限位支脚5，限位支脚5的顶部均匀固定有橡胶缓冲垫8，限位支脚5和机架3皆与橡胶缓冲垫8之间构成热熔连接，限位支脚5的两侧皆设置有固定螺栓4，使用时，使用者可以将装置搬运至适宜的操作位置，再利用限位支脚5和固定螺栓4的连接作用，将装置和操作地面进行固定安装，增强了装置的稳定性。
工作原理：使用时，外接电源，使用者首先可以将装置搬运至适宜的操作位置，再利用限位支脚5和固定螺栓4的连接作用，将装置和操作地面进行固定安装，增强了装置的稳定性，且将该装置和煤炭加工厂的控制设备进行连接，便于控制设备对装置和其他加工设备进行同时控制，提升了装置的智能化效果。
然后使用者可以将煤炭放置到传输皮带10上，同时启动伺服电机2，带动主动辊9旋转，进而带动传输皮带10和放置在其上的煤炭向前传送，且通过在传输皮带10两侧的机架3上皆安装有侧挡板1，可以通过该防护结构，减轻了煤炭侧漏的情况，提升了传送效果，并且启动抽气泵6，通过吸尘盘17可以将煤炭传送过程中产生的碎屑灰尘等抽入集尘布袋20内部，进而使得装置实现了较好的除尘功能。
此外，装置使用时，一方面使用者可以利用第一装配管18和第二装配管19之间的螺纹连接作用，将集尘布袋20在抽气泵6进行拆装更换，另一方面使用者可以利用预留滑条15和预留滑槽16构成的滑动连接结构，配合锁紧片14和锁紧螺栓13的锁紧固定作用，可以将两个侧挡板1在机架3上进行拆卸或组装，进而使得装置实现了组合式的优点，便于检修。
并且，一方面通过在传输皮带10的外侧壁设置有碳化硅耐磨层，提升了传输皮带10的耐磨效果，另一方面利用限位支脚5顶部设置的与机架3连接的橡胶缓冲垫8的弹性缓冲效果，可以对装置实现较好的减震防护效果。
Claims (8)
1.一种用于机电一体化煤炭智能化带式输送设备，包括机架(3)、主动辊(9)、传输皮带(10)、固定架(12)和若干从动辊(11)，其特征在于，还包括抽气泵(6)；
所述主动辊(9)的两端和从动辊(11)的两端均与固定架(12)转动连接，并且主动辊(9)与从动辊(11)的转动轴位于同一平面上，所述传输皮带(10)设在主动辊(9)与从动辊(11)的外侧，并且传输皮带(10)的内壁与主动辊(9)和从动辊(11)外壁接触，所述机架(3)位于固定架(12)的下方并与固定架(12)连接，所述抽气泵(6)与机架(3)连接，并且抽气泵(6)位于传输皮带(10)的上方，抽气泵(6)的吸气口与传输皮带(10)相对设置。
2.根据权利要求1所述的用于机电一体化煤炭智能化带式输送设备，其特征在于：所述抽气泵(6)通过连接臂(7)与机架(3)连接。
3.根据权利要求2所述的用于机电一体化煤炭智能化带式输送设备，其特征在于：所述抽气泵(6)的出气口位置连接有集尘布袋(20)。
4.根据权利要求3所述的用于机电一体化煤炭智能化带式输送设备，其特征在于：所述抽气泵(6)的出气口通过连接机构与集尘布袋(20)的入口连接，所述连接机构包括设在抽气泵(6)的出气口上的第一装配管(18)和设在集尘布袋(20)入口处的第二装配管(19)，所述第一装配管(18)与第二装配管(19)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的用于机电一体化煤炭智能化带式输送设备，其特征在于：所述机电一体化煤炭智能化带式输送设备还包括侧挡板(1)，所述侧挡板(1)位于固定架(12)的两侧，并且侧挡板(1)的底部与机架(3)连接。
6.根据权利要求5所述的用于机电一体化煤炭智能化带式输送设备，其特征在于：所述机架(3)外侧设置有若干同一高度的滑槽(16)，所述侧挡板(1)的底部水平设置有与滑槽(16)匹配的滑条(15)，机架(3)与侧挡板(1)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的用于机电一体化煤炭智能化带式输送设备，其特征在于：所述机架(3)的底部设置有若干限位支脚(5)，所述限位支脚(5)通过橡胶缓冲垫(8)与机架(3)连接。
8.根据权利要求7所述的用于机电一体化煤炭智能化带式输送设备，其特征在于：所述侧挡板(1)、机架(3)、连接臂(7)和固定架(12)上皆设置有特氟龙不粘层。
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