CN214651276U - 一种铝土矿原矿输送用防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝土矿原矿输送用防护装置，包括输送机主体和防护壳体，所述防护壳体两侧内均贯通开设有出入口，防护壳体底部固定设有支架，所述防护壳体顶部内开设有安装口，所述安装口内连接有吸尘壳体，所述吸尘壳体表面通过螺栓固定设有振动电机，吸尘壳体底部内开设有进尘口，吸尘壳体顶部固定连接有排尘管。该铝土矿原矿输送用防护装置通过设置安装口实现吸尘壳体的快捷拆装，从而通过吸尘风机、处理管与吸尘壳体实现对粉尘的吸附处理，通过振动电机可有效减少粉尘堵塞的问题，该铝土矿原矿输送用防护装置自动化程度高，便于拆装，操作简单，可有效减少铝土矿原矿输时产生的粉尘，防止粉尘飘散对环境造成较大的污染。

Description

一种铝土矿原矿输送用防护装置

技术领域

本实用新型涉及铝土矿选矿技术领域，具体为一种铝土矿原矿输送用防护装置。

背景技术

铝土矿实际上是指工业上能利用的，以三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。铝土矿的应用领域有金属和非金属两个方面，是生产金属铝的最佳原料，也是最主要的应用领域，其用量占世界铝土矿总产量的90％以上。铝土矿在非金属方面的用量所占比重虽小，但用途却十分广泛。

目前对铝土矿原矿进行输送时大多通过输送机对其进行运输，输送机对铝土矿原矿进行输送时，由于输送机两侧不具备防护措施，铝土矿原矿容易从传送带两侧掉落，运输效果不佳，而且传送带在对铝土矿原矿输送的过程中，不能很好地控制粉尘的飘散，粉尘将会随着被输送的铝土矿原矿一起转移并且飘散四周，扩大了粉尘的污染范围，不仅对环境造成污染，更危害工作人员身体健康。

现有公开的一种可减少灰尘飘散的煤矿输送用防护装置，申请号CN201921285640.6，通过设置顶板、风机、抽取管、盒体、连接罩、滤板和传送带，滤板有效的过滤空气中大量粉尘及杂质，此时粉尘会紧贴在滤板上，起到了对空气过滤的作用，防止粉尘飘散四周对环境造成较大的污染，但是该减少灰尘飘散的煤矿输送用防护装置在使用时，不便于对收集的粉尘进行清理，长久使用易造成粉尘堵塞的问题，针对现有技术的不足，现设计一种铝土矿原矿输送用防护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝土矿原矿输送用防护装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝土矿原矿运输时存在不便、污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种铝土矿原矿输送用防护装置，包括输送机主体和防护壳体，所述防护壳体两侧内均贯通开设有出入口，防护壳体底部固定设有支架，所述防护壳体顶部内开设有安装口，所述安装口内连接有吸尘壳体，所述吸尘壳体表面通过螺栓固定设有振动电机，吸尘壳体底部内开设有进尘口，吸尘壳体顶部固定连接有排尘管，防护壳体顶部通过螺栓固定设有吸尘风机，所述吸尘风机的输入端连接有处理管，吸尘壳体内底面固定设有辅助块，所述排尘管通过连接管接通于处理管内。

优选的，所述输送机主体通过两组出入口穿设于防护壳体内，且输送机主体两端分别位于防护壳体两侧外。

优选的，所述安装口沿防护壳体长度延伸方向等距设有多组，且安装口为圆柱状。

优选的，所述吸尘壳体上端为圆台状中空结构，吸尘壳体下端为柱形中空结构，吸尘壳体下端表面通过螺纹结构与安装口内壁面相连接。

优选的，所述辅助块底部相接于进尘口，且辅助块呈圆台状中空结构，辅助块顶部与底部均为开口结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝土矿原矿输送用防护装置通过设置安装口实现吸尘壳体的快捷拆装，从而通过吸尘风机、处理管与吸尘壳体实现对粉尘的吸附处理，通过振动电机可有效减少粉尘堵塞的问题，该铝土矿原矿输送用防护装置自动化程度高，便于拆装，操作简单，可有效减少铝土矿原矿输时产生的粉尘，防止粉尘飘散对环境造成较大的污染。

附图说明

图1为本实用新型一种铝土矿原矿输送用防护装置正面结构剖视图；

图2为本实用新型一种铝土矿原矿输送用防护装置正面结构示意图；

图3为本实用新型一种铝土矿原矿输送用防护装置图1中A处的放大图；

图4为本实用新型一种铝土矿原矿输送用防护装置的辅助块结构示意图；

图5为本实用新型一种铝土矿原矿输送用防护装置的吸尘壳体结构示意图。

图中：1、输送机主体，2、防护壳体，3、出入口，4、安装口，5、吸尘壳体，6、振动电机，7、支架，8、进尘口，9、排尘管，10、吸尘风机，11、处理管，12、辅助块，13、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝土矿原矿输送用防护装置，包括输送机主体1和防护壳体2，防护壳体2为长方体中空结构，防护壳体2两侧内均贯通开设有出入口3，输送机主体1通过两组出入口3穿设于防护壳体2内，且输送机主体1两端分别位于防护壳体2两侧外，这样便于在输送机主体1上装卸物料，通过防护壳体2起到对输送机主体1上的铝土矿原矿的防护作用，一方面减少粉尘飞扬，另一方面输送机主体1上的铝土矿原矿掉落后被收集到防护壳体2内部，防护壳体2底部固定设有支架7，防护壳体2顶部内开设有安装口4，安装口4内连接有吸尘壳体5，安装口4沿防护壳体2长度延伸方向等距设有多组，且安装口4为圆柱状，通过多组安装口4用于分别装配多组吸尘壳体5，提高防护壳体2内的粉尘处理效率，吸尘壳体5上端为圆台状中空结构，吸尘壳体5下端为柱形中空结构，吸尘壳体5下端表面通过螺纹结构与安装口4内壁面相连接，通过螺纹结构便于对吸尘壳体5进行拆装，吸尘壳体5表面通过螺栓固定设有振动电机6，吸尘壳体5底部内开设有进尘口8，吸尘壳体5顶部固定连接有排尘管9，防护壳体2顶部通过螺栓固定设有吸尘风机10，吸尘风机10的输入端连接有处理管11，处理管11远离吸尘风机10一端为封闭结构，吸尘壳体5内底面固定设有辅助块12，排尘管9通过连接管13接通于处理管11内，连接管13两端为可拆卸结构，且处理管11上设有相应的安装孔洞，辅助块12底部相接于进尘口8，且辅助块12呈圆台状中空结构，辅助块12顶部与底部均为开口结构，通过进尘口8与辅助块12将粉尘吸附到吸尘壳体5内部，当粉尘较多的情况下，通过振动电机6起到对吸尘壳体5的振动作用，对排尘管9具有一定的疏通作用，从而部分粉尘会掉落在辅助块12与吸尘壳体5下端内壁面之间。

工作原理：在使用该铝土矿原矿输送用防护装置时，先将多组吸尘壳体5分别安装在多组安装口4内，并通过连接管13将排尘管9与处理管11相接通，再接通多组振动电机6的电源，通过输送机主体1用于运输铝土矿原矿，通过吸尘风机10、处理管11与排尘管9的作用，将防护壳体2内的粉尘通过进尘口8与辅助块12吸附到吸尘壳体5内部，再吸入吸尘风机10内，当粉尘较多的情况下，通过振动电机6起到对吸尘壳体5的振动作用，对排尘管9具有一定的疏通作用，从而部分粉尘会掉落在辅助块12与吸尘壳体5下端内壁面之间，以上为本铝土矿原矿输送用防护装置工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝土矿原矿输送用防护装置，包括输送机主体(1)和防护壳体(2)，所述防护壳体(2)两侧内均贯通开设有出入口(3)，防护壳体(2)底部固定设有支架(7)，其特征在于：所述防护壳体(2)顶部内开设有安装口(4)，所述安装口(4)内连接有吸尘壳体(5)，所述吸尘壳体(5)表面通过螺栓固定设有振动电机(6)，吸尘壳体(5)底部内开设有进尘口(8)，吸尘壳体(5)顶部固定连接有排尘管(9)，防护壳体(2)顶部通过螺栓固定设有吸尘风机(10)，所述吸尘风机(10)的输入端连接有处理管(11)，吸尘壳体(5)内底面固定设有辅助块(12)，所述排尘管(9)通过连接管(13)接通于处理管(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种铝土矿原矿输送用防护装置，其特征在于：所述输送机主体(1)通过两组出入口(3)穿设于防护壳体(2)内，且输送机主体(1)两端分别位于防护壳体(2)两侧外。

3.根据权利要求1所述的一种铝土矿原矿输送用防护装置，其特征在于：所述安装口(4)沿防护壳体(2)长度延伸方向等距设有多组，且安装口(4)为圆柱状。

4.根据权利要求1所述的一种铝土矿原矿输送用防护装置，其特征在于：所述吸尘壳体(5)上端为圆台状中空结构，吸尘壳体(5)下端为柱形中空结构，吸尘壳体(5)下端表面通过螺纹结构与安装口(4)内壁面相连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝土矿原矿输送用防护装置，其特征在于：所述辅助块(12)底部相接于进尘口(8)，且辅助块(12)呈圆台状中空结构，辅助块(12)顶部与底部均为开口结构。

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