CN214650473U - 一种一次性杯子生产用废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一次性杯子生产用废料回收装置,包括回收箱,回收箱内腔的底部固定安装有滑动杆,滑动杆的外表面活动套装有滑动轮,滑动轮的顶部活动安装有分类回收内箱,分类回收内箱的顶部固定连通有流通管道,流通管道的顶部固定连通有流通接口,回收箱顶部的左右两侧均开设有回收顶槽,分类回收内箱的一侧固定安装有把手。上述方案中,对废料处理时,都是将废料放入到回收箱中进行回收储料,然后在加工包装完成后,再对废料进行修补或二次加工,由于没有进行分类回收,使得在加工时,不能够很好的对不同损坏的杯子进行分类维修或二次生产,此时利用分类回收机构,能够将不同损坏的杯子进行分类储存,以方便后续修补。
Description
技术领域
本实用新型涉及一次性杯子加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种一次性杯子生产用废料回收装置。
背景技术
人们对卫生的要求提高的同时,也催生了一些新兴起的饮食器具,其中就有一种是一次性杯子,而一次性杯子在生产使用时,都是利用自动化设备进行生产包装,目前在自动化设备生产包装时,虽然效率比人工包装效率高,但是在高效率的同时,也伴随着生产质量降低,容易造成一次性杯子的损坏,使得杯子原料成为废料,在对废料处理时,都是将废料放入到回收箱中进行回收储料,然后在加工包装完成后,再对废料进行修补或二次加工,由于没有进行分类回收,使得在加工时,不能够很好的对不同损坏的杯子进行分类维修或二次生产,此外现有的工厂在对杯子生产包装时,都是由真空袋对一次性杯子进行包装的,而当回收时,真空包装袋破损,就会导致气体回流,使得空气中的灰尘回流吸附到杯子上,从而造成杯子表面沾灰,不便清理。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种一次性杯子生产用废料回收装置,以解决对废料处理时,都是将废料放入到回收箱中进行回收储料,然后在加工包装完成后,再对废料进行修补或二次加工,由于没有进行分类回收,使得在加工时,不能够很好的对不同损坏的杯子进行分类维修或二次生产的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种一次性杯子生产用废料回收装置,包括回收箱,所述回收箱内腔的底部固定安装有滑动杆,所述滑动杆的外表面活动套装有滑动轮,所述滑动轮的顶部活动安装有分类回收内箱,所述分类回收内箱的顶部固定连通有流通管道,所述流通管道的顶部固定连通有流通接口,所述回收箱顶部的左右两侧均开设有回收顶槽,所述分类回收内箱的一侧固定安装有把手,所述回收箱的左右两侧均开设有拉槽;
所述分类回收内箱的顶部开设有内回收槽,所述分类回收内箱的一侧开设有取出槽,所述分类回收内箱内腔的一侧固定安装有隔板,所述分类回收内箱内腔一侧的底部固定安装有导风控制箱,所述导风控制箱的顶部固定连通有连通安装板,所述连通安装板的顶部固定连通有连通分流柱,所述连通分流柱的一侧固定连通有吸风头,所述隔板的外表面开设有吸附孔。
其中,所述分类回收内箱内腔一侧的底部固定安装有加热板,所述加热板的另一侧固定连接有加热线圈管,所述分类回收内箱内腔的底部固定安装有传导板。
其中,所述导风控制箱内腔的中部固定安装有分离板,所述分离板的顶部固定安装有固定座,所述固定座的顶部固定安装有转动马达,所述转动马达的顶部活动套装有导风扇叶,所述分离板的外表面的左右两侧均开设有连接槽,所述连接槽的顶部固定连通有连接疏通管,所述连接疏通管的顶部固定套装有接收漏斗,所述导风控制箱内腔的顶部固定连通有吸风漏斗,所述导风控制箱的顶部开设有连通输送孔。
其中,所述回收箱外表面的左右两侧均固定套装有观察窗,所述观察窗的材质为透明玻璃材料。
其中,所述固定座外表面的顶部固定套装有减震垫,且减震垫的材质为橡胶材料,所述导风扇叶为涡轮结构,且风向向下。
其中,所述导风控制箱内腔的底部放置有液体水,所述吸风漏斗固定连通在连通输送孔的底部,所述连接疏通管和接收漏斗固定连通在导风扇叶的底部。
其中,所述转动马达和加热板的输入端均与外部电源的输出端电性连接,所述加热板的输出端与加热线圈管的输入端电性连接。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,所述对废料处理时,都是将废料放入到回收箱中进行回收储料,然后在加工包装完成后,再对废料进行修补或二次加工,由于没有进行分类回收,使得在加工时,不能够很好的对不同损坏的杯子进行分类维修或二次生产,此时利用分类回收机构,能够将不同损坏的杯子进行分类储存,以方便后续修补;上述方案中,所述现有的工厂在对杯子生产包装时,都是由真空袋对一次性杯子进行包装的,而当回收时,真空包装袋破损,就会导致气体回流,使得空气中的灰尘回流吸附到杯子上,从而造成杯子表面沾灰,不便清理,此时利用导风吸附组件,能够在杯子粘附灰尘时,对杯子表面上的灰尘进行吸附处理,提高清洁效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的分类回收内箱内腔结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的导风控制箱内腔结构示意图;
图5为本实用新型的回收箱外表面结构示意图。
[附图标记]
1、回收箱;2、滑动杆;3、滑动轮;4、分类回收内箱;5、流通管道;6、流通接口;7、回收顶槽;8、把手;9、拉槽;10、内回收槽;11、取出槽;12、隔板;13、导风控制箱;14、连通安装板;15、连通分流柱;16、吸风头;17、吸附孔;18、传导板;19、加热板;20、加热线圈管;21、观察窗;131、分离板;132、固定座;133、转动马达;134、导风扇叶;135、连接槽;136、连接疏通管;137、接收漏斗;138、吸风漏斗;139、连通输送孔。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种一次性杯子生产用废料回收装置,包括回收箱1,所述回收箱1内腔的底部固定安装有滑动杆2,所述滑动杆2的外表面活动套装有滑动轮3,所述滑动轮3的顶部活动安装有分类回收内箱4,所述分类回收内箱4的顶部固定连通有流通管道5,所述流通管道5的顶部固定连通有流通接口6,所述回收箱1顶部的左右两侧均开设有回收顶槽7,所述分类回收内箱4的一侧固定安装有把手8,所述回收箱1的左右两侧均开设有拉槽9;
所述分类回收内箱4的顶部开设有内回收槽10,所述分类回收内箱4的一侧开设有取出槽11,所述分类回收内箱4内腔的一侧固定安装有隔板12,所述分类回收内箱4内腔一侧的底部固定安装有导风控制箱13,所述导风控制箱13的顶部固定连通有连通安装板14,所述连通安装板14的顶部固定连通有连通分流柱15,所述连通分流柱15的一侧固定连通有吸风头16,所述隔板12的外表面开设有吸附孔17,所述分类回收内箱4内腔一侧的底部固定安装有加热板19,所述加热板19的另一侧固定连接有加热线圈管20,所述分类回收内箱4内腔的底部固定安装有传导板18,所述导风控制箱13内腔的中部固定安装有分离板131,所述分离板131的顶部固定安装有固定座132,所述固定座132的顶部固定安装有转动马达133,所述转动马达133的顶部活动套装有导风扇叶134,所述分离板131的外表面的左右两侧均开设有连接槽135,所述连接槽135的顶部固定连通有连接疏通管136,所述连接疏通管136的顶部固定套装有接收漏斗137,所述导风控制箱13内腔的顶部固定连通有吸风漏斗138,所述导风控制箱13的顶部开设有连通输送孔139,所述回收箱1外表面的左右两侧均固定套装有观察窗21,所述观察窗21的材质为透明玻璃材料。
如附图2至附图3,所述分类回收内箱4内腔一侧的底部固定安装有加热板19,所述加热板19的另一侧固定连接有加热线圈管20,所述分类回收内箱4内腔的底部固定安装有传导板18;
具体的,所述杯子损坏时,先将不同损坏程度的杯子通过回收顶槽7、流通接口6和流通管道5放入到分类回收内箱4的内部,然后再通过内回收槽10进入到分类回收内箱4的内部储存,在储存回收的同时,先通过外部电源控制加热板19启动,然后再利用加热板19对加热线圈管20进行导电输送,从而进行加热温控,提高回收箱内部的温度,保持恒温,使得杯子在分类回收时,防止被水或潮湿气腐蚀杯子,造成杯子腐蚀损坏,不能够进行二次维修保护,提高其分类回收的安全性。
如附图4至附图5,所述导风控制箱13内腔的中部固定安装有分离板131,所述分离板131的顶部固定安装有固定座132,所述固定座132的顶部固定安装有转动马达133,所述转动马达133的顶部活动套装有导风扇叶134,所述分离板131的外表面的左右两侧均开设有连接槽135,所述连接槽135的顶部固定连通有连接疏通管136,所述连接疏通管136的顶部固定套装有接收漏斗137,所述导风控制箱13内腔的顶部固定连通有吸风漏斗138,所述导风控制箱13的顶部开设有连通输送孔139;
具体的,所述当杯子在回收时,先通过外部电源控制转动马达133启动,然后再利用转动马达133带动导风扇叶134转动,从而利用导风扇叶134转动吸风,通过吸风漏斗138、连通输送孔139将吸风的风力输送到连通分流柱15中,然后再通过吸风头16和吸附孔17将分类回收内箱4内部和杯子上的灰尘进行吸附处理,然后再通过接收漏斗137和连接疏通管136将风通过连接槽135输送到导风控制箱13内腔的水中,防止二次飘散,从而能够提高清洁效率。
其中加热板19的品牌为BONDHUS,转动马达133的品牌为FREUD,且它的型号为PF。
本实用新型的工作过程如下:
杯子损坏时,先将不同损坏程度的杯子通过回收顶槽7、流通接口6和流通管道5放入到分类回收内箱4的内部,然后再通过内回收槽10进入到分类回收内箱4的内部储存,在储存回收的同时,先通过外部电源控制加热板19启动,然后再利用加热板19对加热线圈管20进行导电输送,从而进行加热温控,提高回收箱内部的温度,保持恒温,使得杯子在分类回收时,防止被水或潮湿气腐蚀杯子,造成杯子腐蚀损坏,不能够进行二次维修保护,提高其分类回收的安全性,当杯子在回收时,先通过外部电源控制转动马达133启动,然后再利用转动马达133带动导风扇叶134转动,从而利用导风扇叶134转动吸风,通过吸风漏斗138、连通输送孔139将吸风的风力输送到连通分流柱15中,然后再通过吸风头16和吸附孔17将分类回收内箱4内部和杯子上的灰尘进行吸附处理,然后再通过接收漏斗137和连接疏通管136将风通过连接槽135输送到导风控制箱13内腔的水中,防止二次飘散,从而能够提高清洁效率。
上述方案,利用回收箱1和分类回收内箱4等组件,能够对损坏的杯子进行分类回收保护,提高其分类保护的效率,此外利用导风控制箱13内部装置和连通分流柱15等组件的相互配合,能够有效的对分类回收内箱4中回收杯子中的灰尘进行吸附清理,提高其清洁效率。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种一次性杯子生产用废料回收装置,包括回收箱(1),其特征在于,所述回收箱(1)内腔的底部固定安装有滑动杆(2),所述滑动杆(2)的外表面活动套装有滑动轮(3),所述滑动轮(3)的顶部活动安装有分类回收内箱(4),所述分类回收内箱(4)的顶部固定连通有流通管道(5),所述流通管道(5)的顶部固定连通有流通接口(6),所述回收箱(1)顶部的左右两侧均开设有回收顶槽(7),所述分类回收内箱(4)的一侧固定安装有把手(8),所述回收箱(1)的左右两侧均开设有拉槽(9);
所述分类回收内箱(4)的顶部开设有内回收槽(10),所述分类回收内箱(4)的一侧开设有取出槽(11),所述分类回收内箱(4)内腔的一侧固定安装有隔板(12),所述分类回收内箱(4)内腔一侧的底部固定安装有导风控制箱(13),所述导风控制箱(13)的顶部固定连通有连通安装板(14),所述连通安装板(14)的顶部固定连通有连通分流柱(15),所述连通分流柱(15)的一侧固定连通有吸风头(16),所述隔板(12)的外表面开设有吸附孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一次性杯子生产用废料回收装置,其特征在于,所述分类回收内箱(4)内腔一侧的底部固定安装有加热板(19),所述加热板(19)的另一侧固定连接有加热线圈管(20),所述分类回收内箱(4)内腔的底部固定安装有传导板(18)。
3.根据权利要求1所述的一次性杯子生产用废料回收装置,其特征在于,所述导风控制箱(13)内腔的中部固定安装有分离板(131),所述分离板(131)的顶部固定安装有固定座(132),所述固定座(132)的顶部固定安装有转动马达(133),所述转动马达(133)的顶部活动套装有导风扇叶(134),所述分离板(131)的外表面的左右两侧均开设有连接槽(135),所述连接槽(135)的顶部固定连通有连接疏通管(136),所述连接疏通管(136)的顶部固定套装有接收漏斗(137),所述导风控制箱(13)内腔的顶部固定连通有吸风漏斗(138),所述导风控制箱(13)的顶部开设有连通输送孔(139)。
4.根据权利要求1所述的一次性杯子生产用废料回收装置,其特征在于,所述回收箱(1)外表面的左右两侧均固定套装有观察窗(21),所述观察窗(21)的材质为透明玻璃材料。
5.根据权利要求3所述的一次性杯子生产用废料回收装置,其特征在于,所述固定座(132)外表面的顶部固定套装有减震垫,且减震垫的材质为橡胶材料,所述导风扇叶(134)为涡轮结构,且风向向下。
6.根据权利要求3所述的一次性杯子生产用废料回收装置,其特征在于,所述导风控制箱(13)内腔的底部放置有液体水,所述吸风漏斗(138)固定连通在连通输送孔(139)的底部,所述连接疏通管(136)和接收漏斗(137)固定连通在导风扇叶(134)的底部。
7.根据权利要求3所述的一次性杯子生产用废料回收装置,其特征在于,所述转动马达(133)和加热板(19)的输入端均与外部电源的输出端电性连接,所述加热板(19)的输出端与加热线圈管(20)的输入端电性连接。
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