CN214649415U - 一种肥料生产用下料导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料生产用下料导向装置，包括导料机构，所述导料机构的外表面均匀固定连接有出料机构，所述导料机构的下端均匀固定连接有夹紧机构，所述导料机构包括导料外壳、滑料管、进料口、滑料槽、电动机、电动机外壳、导料板和传动轴，所述导料外壳设在导料机构的内端，所述进料口固定连接在导料外壳的上端中心位置，所述滑料槽均匀开设在导料外壳的内端，且滑料槽贯通导料外壳的侧表面，所述滑料管均匀固定连接在滑料槽的内端。本装置在使用过程中，通过传动轴的旋转带动导料板将肥料导入到四个出料口中，实现了下料的精确导向的同时，也完成了同一时间多个肥料包装袋的装填。

Description

一种肥料生产用下料导向装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，具体为一种肥料生产用下料导向装置。

背景技术

采用化学方法生产的含有氮、磷、钾等元素的肥料统称为化肥，主要的产品有氮肥、磷肥和钾肥，此外还有含有多种成分的复合肥料、混合肥料及微量肥料等，化肥在生产，包装，销售的过程里，通常需要将肥料从下料的机器中导入肥料包装袋里，这个过程中可能会出现肥料倾泻到袋子外面的意外，并且下料过程中通常只能同时对一个肥料包装袋进行肥料的导入，因此需要一种肥料生产用下料导向装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肥料生产用下料导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料生产用下料导向装置，包括导料机构，所述导料机构的外表面均匀固定连接有出料机构，所述导料机构的下端均匀固定连接有夹紧机构，所述导料机构包括导料外壳、滑料管、进料口、滑料槽、电动机、电动机外壳、导料板和传动轴，所述导料外壳设在导料机构的内端，所述进料口固定连接在导料外壳的上端中心位置，所述滑料槽均匀开设在导料外壳的内端，且滑料槽贯通导料外壳的侧表面，所述滑料管均匀固定连接在滑料槽的内端，所述电动机外壳固定连接在导料外壳的下端面中心，所述电动机固定安装在电动机外壳的内端，所述传动轴固定连接在电动机上，且所述传动轴插接在导料外壳的内端，所述导料板均匀固定连接在传动轴的上端，所述出料机构包括出料外壳、套筒、限位块、固定杆、第一把手、挡板、出料口和导料筒，所述出料外壳设在出料机构的内端，所述固定杆固定连接在出料外壳的上端位置，所述套筒套接在固定杆上，所述限位块固定连接在套筒的上端，所述挡板卡接在出料外壳的侧端，所述第一把手固定连接在挡板的侧端，所述出料口开设在出料外壳的下端面，所述导料筒固定连接在出料口的下端位置，所述夹紧机构包括第一固定圈、固定支架、第二固定圈、挤压圈、弹簧、连接板和第二把手，所述第一固定圈设在夹紧机构的内端，所述固定支架对称固定连接在第一固定圈的上端面，所述弹簧的上端固定连接在第一固定圈的下端面，所述第二固定圈的上端面固定连接在弹簧的下端，所述挤压圈固定连接在第二固定圈的上端面中心位置，所述连接板固定连接在第二固定圈的侧端，所述第二把手固定连接在连接板的上端。

优选的，所述滑料槽和滑料管均呈倾斜设置。

优选的，所述第一固定圈的下端开设有与挤压圈相适配的卡槽。

优选的，所述出料外壳侧端开口与滑料槽的开口相适配。

优选的，所述固定支架的上端固定连接在导料外壳的下端。

优选的，所述出料外壳固定连接在导料外壳侧端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置在使用过程中，通过传动轴的旋转带动导料板将肥料导入到四个出料口中，实现了下料的精确导向的同时，也完成了同一时间多个肥料包装袋的装填，通过挡板的设置，让使用者在更换肥料包装袋时肥料不会倾泻到地上，将肥料包装袋套在挤压圈上，通过第一固定圈与第二固定圈的弹性连接，将肥料包装袋夹紧，让肥料精准滑落在袋中，从而完成了肥料的下料导向。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型导料机构的拆分示意图；

图3为本实用新型出料机构的拆分示意图；

图4为本实用新型夹紧机构的拆分示意图。

图中：1-导料机构；2-出料机构；3-夹紧机构；4-导料外壳；5-滑料管；6-进料口；7-滑料槽；8-电动机；9-电动机外壳；10-导料板；11-传动轴；12-出料外壳；13-套筒；14-限位块；15-固定杆；16-第一把手；17-挡板；18-出料口；19-导料筒；20-第一固定圈；21-固定支架；22-第二固定圈；23-挤压圈；24-弹簧；25-连接板；26-第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种肥料生产用下料导向装置，包括导料机构1，导料机构1的外表面均匀固定连接有出料机构2，导料机构1的下端均匀固定连接有夹紧机构3，导料机构1包括导料外壳4、滑料管5、进料口6、滑料槽7、电动机8、电动机外壳9、导料板10和传动轴11，导料外壳4设在导料机构1的内端，进料口6固定连接在导料外壳4的上端中心位置，滑料槽7均匀开设在导料外壳4的内端，且滑料槽7贯通导料外壳4的侧表面，滑料管5均匀固定连接在滑料槽7的内端，电动机外壳9固定连接在导料外壳4的下端面中心，电动机8固定安装在电动机外壳9的内端，传动轴11固定连接在电动机8上，且传动轴11插接在导料外壳4的内端，导料板10均匀固定连接在传动轴11的上端，出料机构2包括出料外壳12、套筒13、限位块14、固定杆15、第一把手16、挡板17、出料口18和导料筒19，出料外壳12设在出料机构2的内端，固定杆15固定连接在出料外壳12的上端位置，套筒13套接在固定杆15上，限位块14固定连接在套筒13的上端，挡板17卡接在出料外壳12的侧端，第一把手16固定连接在挡板17的侧端，出料口18开设在出料外壳12的下端面，导料筒19固定连接在出料口18的下端位置，夹紧机构3包括第一固定圈20、固定支架21、第二固定圈22、挤压圈23、弹簧24、连接板25和第二把手26，第一固定圈20设在夹紧机构3的内端，固定支架21对称固定连接在第一固定圈20的上端面，弹簧24的上端固定连接在第一固定圈20的下端面，第二固定圈22的上端面固定连接在弹簧24的下端，挤压圈23固定连接在第二固定圈22的上端面中心位置，连接板25固定连接在第二固定圈22的侧端，第二把手26固定连接在连接板25的上端，本装置在使用过程中，通过滑料管5的倾斜设置，将肥料流畅的导向出料口，通过旋转限位块14，解除限位块14对挡板17的限位，让挡板17滑落到导料外壳4与出料外壳12相适配的通口上，从而堵住肥料的滑落，让使用者在更换肥料包装袋时肥料不会倾泻到地上，将肥料包装袋套在挤压圈23上，通过第一固定圈20与第二固定圈22的弹性连接，将肥料包装袋夹紧，让肥料精准滑落在袋中，从而完成了肥料的下料导向。

滑料槽7和滑料管5均呈倾斜设置，第一固定圈20的下端开设有与挤压圈23相适配的卡槽，出料外壳12侧端开口与滑料槽7的开口相适配，固定支架21的上端固定连接在导料外壳4的下端，出料外壳12固定连接在导料外壳4侧端。

工作原理：本装置在使用过程中，首先将第二把手26向下压，从而带动第二固定圈22向下压，接着把肥料的包装袋套在挤压圈23上，松开第二把手26，第二固定圈22在弹簧24的作用下回弹到原来的位置，从而将肥料包装袋夹紧，接着将肥料从进料口6灌在导料外壳4的内端，通过电动机8带动传动轴11转动，从而带动固定连接在传动轴11上端的导料板10在导料外壳4的内端转动，通过导料板10的旋转，将肥料导入滑料管5的内端，通过滑料管5将肥料滑进出料外壳12的内端，肥料穿过出料外壳12内端的出料口18滑向导料筒19的内端，接着穿过导料筒19滑落到夹在第一固定圈20与第一固定圈20之间的肥料包装袋里，当一袋肥料装填完毕之后，旋转限位块14，解除限位块14对挡板17的限位，通过第一把手16将挡板17往下拉，从而堵住出料外壳12的与导料外壳4相通的开口，堵住之后即可更换肥料包装袋，从而完成了肥料生产过程中的下料和导向。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种肥料生产用下料导向装置，包括导料机构(1)，其特征在于：所述导料机构(1)的外表面均匀固定连接有出料机构(2)，所述导料机构(1)的下端均匀固定连接有夹紧机构(3)，所述导料机构(1)包括导料外壳(4)、滑料管(5)、进料口(6)、滑料槽(7)、电动机(8)、电动机外壳(9)、导料板(10)和传动轴(11)，所述导料外壳(4)设在导料机构(1)的内端，所述进料口(6)固定连接在导料外壳(4)的上端中心位置，所述滑料槽(7)均匀开设在导料外壳(4)的内端，且滑料槽(7)贯通导料外壳(4)的侧表面，所述滑料管(5)均匀固定连接在滑料槽(7)的内端，所述电动机外壳(9)固定连接在导料外壳(4)的下端面中心，所述电动机(8)固定安装在电动机外壳(9)的内端，所述传动轴(11)固定连接在电动机(8)上，且所述传动轴(11)插接在导料外壳(4)的内端，所述导料板(10)均匀固定连接在传动轴(11)的上端，所述出料机构(2)包括出料外壳(12)、套筒(13)、限位块(14)、固定杆(15)、第一把手(16)、挡板(17)、出料口(18)和导料筒(19)，所述出料外壳(12)设在出料机构(2)的内端，所述固定杆(15)固定连接在出料外壳(12)的上端位置，所述套筒(13)套接在固定杆(15)上，所述限位块(14)固定连接在套筒(13)的上端，所述挡板(17)卡接在出料外壳(12)的侧端，所述第一把手(16)固定连接在挡板(17)的侧端，所述出料口(18)开设在出料外壳(12)的下端面，所述导料筒(19)固定连接在出料口(18)的下端位置，所述夹紧机构(3)包括第一固定圈(20)、固定支架(21)、第二固定圈(22)、挤压圈(23)、弹簧(24)、连接板(25)和第二把手(26)，所述第一固定圈(20)设在夹紧机构(3)的内端，所述固定支架(21)对称固定连接在第一固定圈(20)的上端面，所述弹簧(24)的上端固定连接在第一固定圈(20)的下端面，所述第二固定圈(22)的上端面固定连接在弹簧(24)的下端，所述挤压圈(23)固定连接在第二固定圈(22)的上端面中心位置，所述连接板(25)固定连接在第二固定圈(22)的侧端，所述第二把手(26)固定连接在连接板(25)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用下料导向装置，其特征在于：所述滑料槽(7)和滑料管(5)均呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用下料导向装置，其特征在于：所述第一固定圈(20)的下端开设有与挤压圈(23)相适配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用下料导向装置，其特征在于：所述出料外壳(12)侧端开口与滑料槽(7)的开口相适配。

5.根据权利要求1所述的一种肥料生产用下料导向装置，其特征在于：所述固定支架(21)的上端固定连接在导料外壳(4)的下端。

6.根据权利要求1所述的一种肥料生产用下料导向装置，其特征在于：所述出料外壳(12)固定连接在导料外壳(4)侧端。

Images