CN214646463U - 一种高强度合金膜 - Google Patents

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李泽春
柴小飞
孙将忠
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Abstract

本实用新型提供了一种高强度合金膜,包括主体组件、上层组件和下层组件,所述主体组件包括基础膜、第一合金层和第二合金层;所述基础膜的上表面设有第一合金层,所述基础膜的下表面设有第二合金层;所述主体组件的上方设有上层组件;当合金膜受到外力的拉扯时,第一抗拉层、第二抗拉层和第三抗拉层的材质为玻璃纤维,具有抗拉强度大,耐热性好的特点,从而提高合金膜的强度,合金膜内的耐高温层可以很好的抵制热冲击,阻燃层可以在合金膜的表面形成可以阻止火焰燃烧的炭化层,从而对合金膜起到防护作用,耐低温层可以提高合金膜的耐低温性能,从而保证合金膜在低温环境中具有足够高的机械强度。

Description

一种高强度合金膜
技术领域
本实用新型涉及合金膜技术领域,特别涉及一种高强度合金膜。
背景技术
合金膜是一种由特定组分构成合金元素的膜材料,用于物质的分离及催化过程,具有电阻低、耐化学品性优异、尺寸稳定性优异和溶质、溶媒的扩散系数小的特点,现有的合金膜具有良好的耐蚀性和导电性,提高了含氟树脂同颜料的分散性,提高了合金膜的柔韧性,有效提高PVDF的加工适应性,然而还存在以下问题:
一、现有的合金膜在使用时,如果遇到外界明火灼烧,则合金膜无法对明火进行阻燃拦截,且合金膜在低温环境中使用时,容易受到外界温度的影响,从而降低合金膜的机械强度;
二、现有的合金膜在受到外力拉扯或是冲击时,由于现有合金膜的强度较低,合金膜受到外力冲击容易发生损坏,从而大大降低合金膜的使用寿命,为此,提出一种高强度合金膜。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种高强度合金膜,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种高强度合金膜,包括主体组件、上层组件和下层组件,所述主体组件包括基础膜、第一合金层和第二合金层;
所述基础膜的上表面设有第一合金层,所述基础膜的下表面设有第二合金层;
所述主体组件的上方设有上层组件,所述上层组件包括耐高温层、第一粘结层、第一耐腐蚀层和阻燃层;
所述第一合金层的上表面设有耐高温层,所述耐高温层的上表面设有第一粘结层,所述第一粘结层的上表面涂设有第一耐腐蚀层,所述第一耐腐蚀层的上表面涂设有阻燃层;
所述主体组件的下方设有下层组件,所述下层组件包括第二粘结层和耐低温层;
所述第二合金层的下表面设有耐低温层,所述耐低温层的下表面设有第二粘结层。
在一些实施例中,所述基础膜与所述第一合金层之间设有第一抗拉层;第一抗拉层可以对基础膜起到抗拉扯的作用。
在一些实施例中,所述基础膜与所述第二合金层之间设有第二抗拉层;第二抗拉层和第一抗拉层相配合,提高基础膜抗拉扯的效果。
在一些实施例中,所述第一合金层的上表面设有绝缘层,所述绝缘层位于所述耐高温层的下表面;提高基础膜的绝缘性。
在一些实施例中,所述耐高温层的上表面设有隔热层,所述隔热层位于所述第一粘结层的下表面;隔热层对外部的热量进行阻断拦截。
在一些实施例中,所述隔热层与所述第一粘结层之间设有第三抗拉层;第三抗拉层提高合金膜的强度。
在一些实施例中,所述耐低温层的下表面设有第二耐腐蚀层,所述第二耐腐蚀层位于所述第二粘结层的上表面;第二耐腐蚀层对合金膜的下表面进行防护。
在一些实施例中,所述耐低温层的上表面设有网格布,所述网格布位于所述第二合金层的下表面;网格布提高合金膜的强度和耐碱性。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
一、当合金膜受到外力的拉扯时,第一抗拉层、第二抗拉层和第三抗拉层的材质为玻璃纤维,具有抗拉强度大,耐热性好的特点,从而提高合金膜的强度,阻燃层可以在合金膜的表面形成可以阻止火焰燃烧的炭化层,从而对合金膜起到防护作用,耐低温层可以提高合金膜的耐低温性能,从而保证合金膜在低温环境中具有足够高的机械强度;
二、合金膜在使用时,通过第一粘结层可以增加第一耐腐蚀层和第三抗拉层之间的连接效果,第二粘结层可以增加与第二耐腐蚀层的连接效果,第一粘结层和第二粘结层的材质为硅微粉,大大提高合金膜的强度和使用寿命,避免合金膜受到外力冲击时发生损坏。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中主体组件内部结构图;
图2为本实用新型的外部结构图;
图3为本实用新型中上层组件内部结构图;
图4为本实用新型中下层组件内部结构图。
附图标记:10、主体组件;11、基础膜;12、第一抗拉层;13、第一合金层;14、第二抗拉层;15、第二合金层;20、上层组件;21、绝缘层;22、耐高温层;23、隔热层;24、第三抗拉层;25、第一粘结层;26、第一耐腐蚀层;27、阻燃层;30、下层组件;31、第二粘结层;32、第二耐腐蚀层;33、耐低温层;34、网格布。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种高强度合金膜,包括主体组件10、上层组件20和下层组件30,主体组件10包括基础膜11、第一合金层13和第二合金层15;
基础膜11的上表面设有第一合金层13,基础膜11的下表面设有第二合金层15;
主体组件10的上方设有上层组件20,上层组件20包括耐高温层22、第一粘结层25、第一耐腐蚀层26和阻燃层27;
第一合金层13的上表面设有耐高温层22,耐高温层22的上表面设有第一粘结层25,第一粘结层25的上表面涂设有第一耐腐蚀层26,第一耐腐蚀层26的上表面涂设有阻燃层27;
主体组件10的下方设有下层组件30,下层组件30包括第二粘结层31和耐低温层33;
第二合金层15的下表面设有耐低温层33,耐低温层33的下表面设有第二粘结层31。
在一个实施例中,基础膜11与第一合金层13之间设有第一抗拉层12;通过第一抗拉层12的设置,当基础膜11被拉伸时,第一抗拉层12可以对基础膜11起到抗拉扯的作用,避免基础膜11发生损坏的情况。
在一个实施例中,基础膜11与第二合金层15之间设有第二抗拉层14;通过第二抗拉层14的设置,第二抗拉层14和第一抗拉层12相配合,大大提高基础膜11抗拉扯的效果,从而提高基础膜11的使用寿命。
在一个实施例中,第一合金层13的上表面设有绝缘层21,绝缘层21位于耐高温层22的下表面;通过绝缘层21的设置,大大提高基础膜11的绝缘性。
在一个实施例中,耐高温层22的上表面设有隔热层23,隔热层23位于第一粘结层25的下表面;通过隔热层23的设置,隔热层23对外部的热量进行阻断拦截,避免外界温度过高时造成合金膜发生变形导致损坏的情况。
在一个实施例中,隔热层23与第一粘结层25之间设有第三抗拉层24;通过第三抗拉层24的设置,第三抗拉层24与第二抗拉层14和第一抗拉层12相配合,从而提高合金膜的强度,避免合金膜受到拉扯导致断裂损坏的情况。
在一个实施例中,耐低温层33的下表面设有第二耐腐蚀层32,第二耐腐蚀层32位于第二粘结层31的上表面;通过第二耐腐蚀层32的设置,第二耐腐蚀层32对合金膜的下表面进行防护,避免合金膜发生腐蚀的现象。
在一个实施例中,耐低温层33的上表面设有网格布34,网格布34位于第二合金层15的下表面;通过网格布34的设置,大大提高合金膜的强度和耐碱性。
在一个实施例中,绝缘层21的材质为玻璃纤维,耐高温层22的材质为碳化硅,隔热层23的材质为玻璃纤维,第一耐腐蚀层26和第二耐腐蚀层32的材质为聚四氟乙烯,阻燃层27的材质为氢氧化镁,耐低温层33的材质为聚三氟氯乙烯。
本实用新型在工作时,合金膜受到外力的拉扯和碰撞,第一抗拉层12、第二抗拉层14和第三抗拉层24相配合,第一抗拉层12、第二抗拉层14和第三抗拉层24的材质为玻璃纤维,最大的特征是抗拉强度大,耐热性好,有优良的电绝缘性,同时网格布34具有强度高的性能,从而大大提高合金膜的强度,避免合金膜发生变形,当合金膜长时间使用时,受到外界环境的影响,如果外界环境温度较高,合金膜内的耐高温层22和隔热层23均具有隔热和耐高温性能,可以很好的抵制热冲击,对外界的高温进行隔绝,从而避免合金膜过热导致融化变形的现象,如果合金膜遇到明火,阻燃层27可以对火焰进行拦截,当明火的火势较大时,合金膜受到明火的烧灼侵蚀,阻燃层27可以在合金膜的表面形成可以阻止火焰燃烧的炭化层,从而对合金膜起到防护作用,如果外界温度较低时,耐低温层33可以提高合金膜的耐低温性能,从而保证合金膜在低温环境中具有足够高的机械强度,第一粘结层25可以增加第一耐腐蚀层26和第三抗拉层24之间的连接效果,第二粘结层31可以增加与第二耐腐蚀层32的连接效果,大大提高合金膜的强度,避免合金膜受到外力冲击时发生损坏,方便实用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种高强度合金膜,包括主体组件(10)、上层组件(20)和下层组件(30),其特征在于:所述主体组件(10)包括基础膜(11)、第一合金层(13)和第二合金层(15);
所述基础膜(11)的上表面设有第一合金层(13),所述基础膜(11)的下表面设有第二合金层(15);
所述主体组件(10)的上方设有上层组件(20),所述上层组件(20)包括耐高温层(22)、第一粘结层(25)、第一耐腐蚀层(26)和阻燃层(27);
所述第一合金层(13)的上表面设有耐高温层(22),所述耐高温层(22)的上表面设有第一粘结层(25),所述第一粘结层(25)的上表面涂设有第一耐腐蚀层(26),所述第一耐腐蚀层(26)的上表面涂设有阻燃层(27);
所述主体组件(10)的下方设有下层组件(30),所述下层组件(30)包括第二粘结层(31)和耐低温层(33);
所述第二合金层(15)的下表面设有耐低温层(33),所述耐低温层(33)的下表面设有第二粘结层(31)。
2.根据权利要求1所述的高强度合金膜,其特征在于:所述基础膜(11)与所述第一合金层(13)之间设有第一抗拉层(12)。
3.根据权利要求1所述的高强度合金膜,其特征在于:所述基础膜(11)与所述第二合金层(15)之间设有第二抗拉层(14)。
4.根据权利要求1所述的高强度合金膜,其特征在于:所述第一合金层(13)的上表面设有绝缘层(21),所述绝缘层(21)位于所述耐高温层(22)的下表面。
5.根据权利要求1所述的高强度合金膜,其特征在于:所述耐高温层(22)的上表面设有隔热层(23),所述隔热层(23)位于所述第一粘结层(25)的下表面。
6.根据权利要求5所述的高强度合金膜,其特征在于:所述隔热层(23)与所述第一粘结层(25)之间设有第三抗拉层(24)。
7.根据权利要求1所述的高强度合金膜,其特征在于:所述耐低温层(33)的下表面设有第二耐腐蚀层(32),所述第二耐腐蚀层(32)位于所述第二粘结层(31)的上表面。
8.根据权利要求1所述的高强度合金膜,其特征在于:所述耐低温层(33)的上表面设有网格布(34),所述网格布(34)位于所述第二合金层(15)的下表面。
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