CN214646114U - 液压榨油机导油传压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压榨油机导油传压装置,其包括上下滑动设置在液压榨油机过滤笼内的传压板,在所述传压板的顶端开设有若干第一油道,且所述第一油道的两端与所述传压板的边缘连通;在所述传压板的底端开设有若干与所述第一油道交错连通的第二油道,且第二油道的两端与所述传压板的边缘连通;在所述传压板的顶部固定有过滤层。优点:利用本申请的产品可将过滤笼内的油料分为若干层,每层油料榨出的油从下方的传压板的第一油道和第二油道排放到过滤笼的边缘,能够使中心处油料榨出的油及时排出,降低油粕密度,进而降低油粕含油率,提高出油率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及榨油机技术领域,具体地说涉及一种液压榨油机导油传压装置。
背景技术:
液压榨油机是用于菜籽、葵花籽等油料榨油的常用设备,其主要包括底座,在底座顶部竖直设置有过滤笼,且在过滤笼外围的底座上开设有集油槽,在过滤笼的上方设置竖直设置的柱塞液压机,在柱塞液压机的活塞杆上固定有柱塞,且柱塞上下滑动设置在过滤笼的内部。在榨油时,将油料填充到过滤笼的内部,然后启动柱塞液压机,将柱塞向下推动挤压油料进行榨油,油经过滤笼排出到集油槽内,然后进行收集;榨油结束时油料变成了油粕,油粕的密度达到最大值。但是,由于油粕密度逐渐增大,使得内部油料里的油很难流出来,边缘部分油粕榨出来的油还可以经过滤笼排出,而中心部分油粕榨出来的油则被封锁在了周围的油粕内很难排出,这就造成了油粕整体含油率高,出油率降低,影响收益。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种提高出油率的液压榨油机导油传压装置。
本实用新型由如下技术方案实施:液压榨油机导油传压装置,其包括上下滑动设置在液压榨油机过滤笼内的传压板,在所述传压板的顶端开设有若干第一油道,且所述第一油道的两端与所述传压板的边缘连通;在所述传压板的底端开设有若干与所述第一油道交错连通的第二油道,且第二油道的两端与所述传压板的边缘连通;在所述传压板的顶部固定有过滤层。
进一步的,所述过滤层为过滤网或滤布。
进一步的,所述第一油道的纵向截面为等腰梯形,所述第二油道的纵向截面为倒置的等腰梯形。
进一步的,在所述传压板的底部固定有集油板。
本实用新型的优点:利用本申请的产品可将过滤笼内的油料分为若干层,每层油料榨出油从下方的传压板的第一油道和第二油道排放到过滤笼的边缘,能够使中心处油料榨出的油及时排出,降低油粕密度,进而降低油粕含油率,提高出油率。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的仰视图。
图3为图1的A-A剖视图。
图4为图1的B-B剖视图。
传压板1、第一油道2、第二油道3、过滤层4、集油板5。
具体实施方式:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图4所示,液压榨油机导油传压装置,其包括上下滑动设置在液压榨油机过滤笼内的传压板1,在传压板1的顶端开设有若干第一油道2,且第一油道2的两端与传压板1的边缘连通;在传压板1的底端开设有若干与第一油道2交错连通的第二油道3,且第二油道3的两端与传压板1的边缘连通;若干第一油道2和第二油道3交错连通设置,呈网状导油结构;第一油道2的纵向截面为等腰梯形,第二油道3的纵向截面为倒置的等腰梯形,第一油道2和第二油道3交接处为宽口结构,油品从窄口进入到油道后迅速扩充后从两侧排出,可防止油品中的油渣在油道内沉积堵塞,保证导油效果;在传压板1的顶部固定有过滤层4,过滤层4为过滤网或滤布,本实施例中,过滤层4采用滤布;在液压榨油机的柱塞的压力作用下,过滤层4上方的油料被挤压出油,在过滤层4的过滤作用下,油经过滤层4依次进入第一油道2和第二油道3中,最后经传压板1的边缘排出到过滤笼外部;通过在过滤笼内部设置若干过滤层4,将过滤笼内部的油料进行分层填充,使得每层油料榨出的油能够及时通过下方传压板1上的第一和第二油道从两侧排出,解决上层油料榨出的油向下沉积而造成的过滤笼中心处的油粕含油率高的问题,提高出油率;在传压板1的底部固定有集油板5,集油板5一方面可以对传压板1起到支撑作用,加强结构的稳定性,另一方面可以将上下两层油料彻底的隔开,进一步防止上层油料榨出的油向下渗漏,进一步降低油粕含油率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.液压榨油机导油传压装置,其特征在于,其包括上下滑动设置在液压榨油机过滤笼内的传压板,在所述传压板的顶端开设有若干第一油道,且所述第一油道的两端与所述传压板的边缘连通;在所述传压板的底端开设有若干与所述第一油道交错连通的第二油道,且第二油道的两端与所述传压板的边缘连通;在所述传压板的顶部固定有过滤层。
2.根据权利要求1所述的液压榨油机导油传压装置,其特征在于,所述过滤层为过滤网或滤布。
3.根据权利要求1或2所述的液压榨油机导油传压装置,其特征在于,所述第一油道的纵向截面为等腰梯形,所述第二油道的纵向截面为倒置的等腰梯形。
4.根据权利要求1或2所述的液压榨油机导油传压装置,其特征在于,在所述传压板的底部固定有集油板。
5.根据权利要求3所述的液压榨油机导油传压装置,其特征在于,在所述传压板的底部固定有集油板。
Priority Applications (1)
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CN202120815209.9U CN214646114U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 液压榨油机导油传压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202120815209.9U CN214646114U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 液压榨油机导油传压装置 |
Publications (1)
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CN214646114U true CN214646114U (zh) | 2021-11-09 |
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ID=78465583
Family Applications (1)
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CN202120815209.9U Active CN214646114U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 液压榨油机导油传压装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN214646114U (zh) |
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2021
- 2021-04-20 CN CN202120815209.9U patent/CN214646114U/zh active Active
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