CN217698290U - 一种大豆油加工用渣滓过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大豆油加工用渣滓过滤装置，包括过滤箱，过滤箱内部可拆卸式安装有多层料箱，多层料箱顶部固定有柔性进料斗，多层料箱正下方的过滤箱的内部设置有料槽，料槽内部安装有过滤网板，过滤网板下方的料槽的底端部开设有油孔，料槽正下方的过滤箱上安装有出油管。本实用新型具有出油率高，过滤效果好的优点。

Description

一种大豆油加工用渣滓过滤装置

技术领域

本实用新型涉及植物油油渣过滤技术领域，具体为一种大豆油加工用渣滓过滤装置。

背景技术

大豆油又称黄豆油。顾名思义是由黄豆压榨加工而来的。主要生产于我国东北、华北、华东和中南各区域，大豆渣滓一般指的是经过压榨的豆粕。

现有技术中，被初次压榨后的豆粕中还有较多的油液，因此需要对豆粕进行再次压榨，而一般的压榨结构，很难压榨较为充分，导致出油率较低，另外压榨出的油液中会含有较多的胶质杂质，需要进行过滤。为此，我们提出一种大豆油加工用渣滓过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆油加工用渣滓过滤装置，具有出油率高，过滤效果好的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆油加工用渣滓过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱内部可拆卸式安装有多层料箱，所述多层料箱顶部固定有柔性进料斗，所述多层料箱正下方的过滤箱的内部设置有料槽，所述料槽内部安装有过滤网板，所述过滤网板下方的料槽的底端部开设有油孔，所述料槽正下方的过滤箱上安装有出油管。

优选的，所述多层料箱包括有匚型罩体，所述匚型罩体内部导向安装有若干个活动层板，所述匚型罩体底部均匀开设有粗滤孔。

优选的，所述多层料箱两侧的所述活动层板上均固定有加固座，所述过滤箱外部两侧分别固定连接有L型架体，所述L型架体上分别安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部分别和所述加固座活动连接。

优选的，所述过滤箱侧壁内侧固定有用来架住所述多层料箱的挡块，所述挡块顶部固定有凸起的定位条，所述匚型罩体底部开设有和所述定位条适配的条槽。

优选的，所述料槽中心处固定有轴柱，所述轴柱底部通过支架固定在所述过滤箱侧壁上。

优选的，所述料槽为螺旋状，且内侧边和外侧边均向上延伸固定有挡板，所述挡板内侧分别有用来架住所述过滤网板的条块。

优选的，所述过滤网板上端面均匀固定有毛细棒，所述毛细棒上均匀设置有用来拦截过滤油液中杂质的钢丝。

优选的，所述L型架体底部固定设置有支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过启动液压缸，挤压多层料箱，从而对多层料箱中的豆粕进行挤压，设置多个活动层板，使得豆粕受力均匀，提高了出油效率，挤压出的大豆油通过粗滤孔向下流出，然后进入到料槽中，而渣滓被截留在多层料箱中，多层料箱便于取出，即可方便的将渣滓倒出，设置毛细棒、过滤网板可以较为完全的拦截油液中的胶质杂质，过滤效果好。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型轴柱和料槽结构示意图；

图3为本实用新型轴柱、料槽和过滤网板的俯视图；

图4为本实用多层料箱的俯视图。

图中：1、过滤箱；2、活动层板；21、加固座；3、柔性进料斗；4、匚型罩体；41、粗滤孔；5、轴柱；51、支架；6、料槽；61、条块；62、油孔；7、过滤网板；71、毛细棒；8、出油管；9、液压缸；10、L型架体；11、支脚；12、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种大豆油加工用渣滓过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1内部可拆卸式安装有多层料箱，多层料箱顶部固定有柔性进料斗3，柔性进料斗3为橡胶制成，过滤箱1顶部开设有供柔性进料斗3、多层料箱、通过的安装通道，多层料箱正下方的过滤箱1的内部设置有料槽6，料槽6内部安装有过滤网板7，过滤网板7下方的料槽6的底端部开设有油孔62，料槽6正下方的过滤箱1上安装有出油管8，大豆油最终通过出油管8向外集中排出。

多层料箱包括有匚型罩体4，匚型罩体4内部导向安装有若干个活动层板2，匚型罩体4侧壁内侧均固定有凸条，活动层板2两侧分别开设有和凸条适配的卡滑槽（图中未画出），通过上述结构，活动层板2可以在匚型罩体4内部直线移动，匚型罩体4底部均匀开设有粗滤孔41，多层料箱中的油液最终通过粗滤孔41漏出。

多层料箱两侧的活动层板2上均固定有加固座21，过滤箱1外部两侧分别固定连接有L型架体10，L型架体10上分别安装有液压缸9，液压缸9的活塞杆端部分别和加固座21活动连接，启动液压缸9，将两个活动层板2相向推动，进而使得多层料箱收缩，活动层板2设置有多个，将匚型罩体4内部划分为多个用来存放豆粕的料仓，挤压时，各个料仓受力更为均匀，挤压出油的效果好。

过滤箱1侧壁内侧固定有用来架住多层料箱的挡块12，挡块12顶部固定有凸起的定位条，匚型罩体4底部开设有和定位条适配的条槽，安装时，将多层料箱放置在挡块12上，使得定位条嵌入到条槽中即可，安装好后的多层料箱不易水平晃动，稳定性好，且便于向上取出。

料槽6中心处固定有轴柱5，轴柱5底部通过支架51固定在过滤箱1侧壁上。

如图2所示，料槽6为螺旋状，且为完整的一圈，料槽6内侧边和外侧边均向上延伸固定有挡板，挡板内侧分别有用来架住过滤网板7的条块61，过滤网板7也为螺旋状，设置过滤网板7架设在条块61上，使得过滤网板7便于取下清洗。

过滤网板7的外径超过匚型罩体4的长度，多层料箱上的油液只会落在过滤网板7上，然后通过过滤网板7上的过滤孔向下滤出，杂质留在过滤网板7上，油液进入到过滤网板7下方的料槽6中。

过滤网板7上端面均匀固定有毛细棒71，毛细棒71上均匀设置有用来拦截过滤油液中杂质的钢丝，设置毛细棒71可以很好的拦截油液的杂质，尤其是胶质杂质。

L型架体10底部固定设置有支脚11，设置支脚11和L型架体10，可以将过滤箱1稳定架空，便于使用。

工作时，将豆粕通过柔性进料斗3倒入到多层料箱中，然后启动液压缸9，挤压多层料箱，从而对多层料箱中的豆粕进行挤压，挤压出的大豆油通过粗滤孔41向下流出，然后进入到料槽6中，而渣滓被截留在多层料箱中，大豆油首先落在过滤网板7上，油液中的一部分胶质杂质被毛细棒71拦截，然后大豆油再经过过滤网板7上的过滤孔向下流入到料槽6中，在此过程中，油液中的一些杂质被截留在过滤网板7上，接着大豆油通过油孔62集中流出，最终通过出油管8向外排出。

多层料箱是活动安装在过滤箱1内部的，便于将其中的渣滓倒出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种大豆油加工用渣滓过滤装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)内部可拆卸式安装有多层料箱，所述多层料箱顶部固定有柔性进料斗(3)，所述多层料箱正下方的过滤箱(1)的内部设置有料槽(6)，所述料槽(6)内部安装有过滤网板(7)，所述过滤网板(7)下方的料槽(6)的底端部开设有油孔(62)，所述料槽(6)正下方的过滤箱(1)上安装有出油管(8)。

2.根据权利要求1所述的大豆油加工用渣滓过滤装置，其特征在于：所述多层料箱包括有匚型罩体(4)，所述匚型罩体(4)内部导向安装有若干个活动层板(2)，所述匚型罩体(4)底部均匀开设有粗滤孔(41)。

3.根据权利要求2所述的大豆油加工用渣滓过滤装置，其特征在于：所述多层料箱两侧的所述活动层板(2)上均固定有加固座(21)，所述过滤箱(1)外部两侧分别固定连接有L型架体(10)，所述L型架体(10)上分别安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的活塞杆端部分别和所述加固座(21)活动连接。

4.根据权利要求2所述的大豆油加工用渣滓过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(1)侧壁内侧固定有用来架住所述多层料箱的挡块(12)，所述挡块(12)顶部固定有凸起的定位条，所述匚型罩体(4)底部开设有和所述定位条适配的条槽。

5.根据权利要求1所述的大豆油加工用渣滓过滤装置，其特征在于：所述料槽(6)中心处固定有轴柱(5)，所述轴柱(5)底部通过支架(51)固定在所述过滤箱(1)侧壁上。

6.根据权利要求1所述的大豆油加工用渣滓过滤装置，其特征在于：所述料槽(6)为螺旋状，且内侧边和外侧边均向上延伸固定有挡板，所述挡板内侧分别有用来架住所述过滤网板(7)的条块(61)。

7.根据权利要求1所述的大豆油加工用渣滓过滤装置，其特征在于：所述过滤网板(7)上端面均匀固定有毛细棒(71)，所述毛细棒(71)上均匀设置有用来拦截过滤油液中杂质的钢丝。

8.根据权利要求3所述的大豆油加工用渣滓过滤装置，其特征在于：所述L型架体(10)底部固定设置有支脚(11)。

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