CN214644967U - 一种密炼机提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密炼机提升装置，包括壳体，壳体的底部设置有支撑架，支撑架的底端设置有移动轮，壳体的内顶部及底部分别卡接设置有皮带轮一及皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二通过皮带一连接，皮带一的外侧均匀设置有若干输送盒，壳体的顶部一侧设置有往复调节机构，往复调节机构的顶端设置有卡接于壳体顶部的伸缩斗。有益效果：通过设置往复调节机构，可以实现利用往复调节机构带动伸缩斗在壳体内部进行伸缩运动，通过合理的选择皮带轮之间的搭配，可以避免输送盒与伸缩斗发生碰撞，并利用伸缩斗的伸缩实现将输送盒中的原料进行稳定输出，从而解决输送盒与出料口发生磨损的问题，进而提高输送盒的使用寿命。

Description

一种密炼机提升装置

技术领域

本实用新型涉及密炼机加工设备技术领域，具体来说，涉及一种密炼机提升装置。

背景技术

密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶及塑料的塑炼和混炼。其中，在对一种用于汽车仪表软化表皮的ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic)塑料进行加工的时候，需要将原料从密炼机投入口投入密炼室中，由于密炼机原料入料口较高，以往的投料都需要工作人员将货物抬到高处或由工人手臂提升到原料入口再投入密炼室，这样不仅增加了工作人员的劳动量，而且上料效率低。

现有的密炼机原料提升装置还存在着不方便控制材料进入的速度和不方便清理装置内部原料残留的问题。

专利号201920537518.7公开了一种改进型的密炼机原料提升装置，其有效地解决了现有密炼机原料提升装置不方便控制入料速度及不方便清理原料残留的问题，但是其在实际使用过程中还存在以下缺陷：(1)、该专利通过在出料口设置辅助V型橡胶垫进行漏料，在实际使用过程中辅助V型橡胶垫不仅会阻碍输送盒的运动，而且在输送盒长时间的按压作用下很容易失去弹性或因磨损而失去漏料作用，从而出现出料不稳定的问题；(2)、该专利利用在外壳底部侧面设置的连通孔进行清理残留原料，不仅操作不便，而且清理效果比较差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了密炼机提升装置，具备稳定出料且方便清理原料残留的优点，进而解决现有提升装置出料不稳定且不方便清理原料残留的问题。

(二)技术方案

为实现上述稳定出料且方便清理原料残留的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种密炼机提升装置，包括壳体，所述壳体的底部设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有移动轮，所述壳体的内顶部及底部分别卡接设置有皮带轮一及皮带轮二，所述皮带轮一与所述皮带轮二通过皮带一连接，所述皮带一的外侧均匀设置有若干输送盒，所述壳体的顶部一侧设置有往复调节机构，所述往复调节机构的顶端设置有卡接于所述壳体顶部的伸缩斗，所述壳体的顶部另一侧设置有驱动电机，所述驱动电机通过皮带二与所述皮带轮一连接，所述皮带轮一通过皮带三与所述往复调节机构连接，且所述壳体的底部远离所述伸缩斗的一侧设置有原料斗。

进一步的，为了方便对壳体底部的残留原料进行快速清理，从而避免壳体底部发生原料残留及堆积现象，所述壳体的底端设置有清料口，所述清料口的内部卡接设置有挡板。

进一步的，为了实现伸缩斗的往复运动，并对伸缩斗进行减震及缓冲，所述往复调节机构包括支撑板，所述支撑板的背面与所述壳体的顶部外侧固定连接，所述支撑板的底部两侧均横向卡接设置有导向轴，所述导向轴的中部套设有活动块，所述支撑板的顶端两侧均开设有卡槽，所述活动块的顶端穿过所述卡槽的内部并与所述伸缩斗的底端固定连接，且所述导向轴的两端均套设有弹簧，所述支撑板的底部纵向贯穿设置有转轴，所述转轴的两侧且位于所述支撑板的外侧均套设有转动块，且所述转动块的顶部通过连接杆与所述活动块的底部活动连接，所述转轴的一侧套设有皮带轮三，所述皮带轮三通过所述皮带三与所述皮带轮一连接。

进一步的，为了保证伸缩斗移动的更加的稳定，所述伸缩斗的底端两侧均设置有固定块，且所述固定块卡接于所述卡槽的内部。

进一步的，为了方便操作人员站立并实现对原料进行投放，所述原料斗的底端中部设置有脚踏板。

进一步的，为了实现自动控制，所述壳体的一侧设置有控制面板，且所述控制面板与所述驱动电机电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了密炼机提升装置，具备以下有益效果：

(1)、通过设置往复调节机构，可以实现利用往复调节机构带动伸缩斗在壳体内部进行伸缩运动，通过合理的选择皮带轮之间的搭配，可以避免输送盒与伸缩斗发生碰撞，并利用伸缩斗的伸缩实现将输送盒中的原料进行稳定输出，从而解决输送盒与出料口发生磨损的问题，进而提高输送盒的使用寿命。

(2)、通过在壳体的底端设置清料口，可以方便对壳体底部的残留原料进行快速清理，清理完成后利用挡板进行密封，从而防止壳体底部发生原料残留及堆积现象；另外，通过设置移动轮，可以实现对提升装置进行移动，从而实现提升装置使用的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的密炼机提升装置的剖视图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是根据本实用新型实施例的密炼机提升装置中往复调节机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的密炼机提升装置中伸缩斗的结构示意图。

图中：

1、壳体；2、支撑架；3、移动轮；4、皮带轮一；5、皮带轮二；6、皮带一；7、输送盒；8、往复调节机构；801、支撑板；802、导向轴；803、活动块；804、卡槽；805、弹簧；806、转轴；807、转动块；808、连接杆；809、皮带轮三；9、伸缩斗；901、固定块；10、驱动电机；11、皮带二；12、皮带三；13、原料斗；14、清料口；15、挡板；16、脚踏板；17、控制面板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种密炼机提升装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的密炼机提升装置，包括壳体1，所述壳体1的底部设置有支撑架2，所述支撑架2的底端设置有移动轮3，所述壳体1的内顶部及底部分别卡接设置有皮带轮一4及皮带轮二5，所述皮带轮一4与所述皮带轮二5通过皮带一6连接，所述皮带一6的外侧均匀设置有若干输送盒7，所述壳体1的顶部一侧设置有往复调节机构8，所述往复调节机构8的顶端设置有卡接于所述壳体1顶部的伸缩斗9，所述壳体1的顶部另一侧设置有驱动电机10，所述驱动电机10通过皮带二11与所述皮带轮一4连接，所述皮带轮一4通过皮带三12与所述往复调节机构8连接，且所述壳体1的底部远离所述伸缩斗9的一侧设置有原料斗13。

借助于上述方案，通过设置往复调节机构8，可以实现利用往复调节机构8带动伸缩斗9在壳体1内部进行伸缩运动，通过合理的选择皮带轮之间的搭配，可以避免输送盒7与伸缩斗9发生碰撞，并利用伸缩斗9的伸缩实现将输送盒7中的原料进行稳定输出，从而解决输送盒7与出料口发生磨损的问题，进而提高输送盒7的使用寿命。

在一个实施例中，所述壳体1的底端设置有清料口14，所述清料口14的内部卡接设置有挡板15，从而方便对壳体1底部的残留原料进行快速清理，进而避免壳体1底部发生原料残留及堆积现象。

在一个实施例中，所述往复调节机构8包括支撑板801，所述支撑板801的背面与所述壳体1的顶部外侧固定连接，所述支撑板801的底部两侧均横向卡接设置有导向轴802，所述导向轴802的中部套设有活动块803，所述支撑板801的顶端两侧均开设有卡槽804，所述活动块803的顶端穿过所述卡槽804的内部并与所述伸缩斗9的底端固定连接，且所述导向轴802的两端均套设有弹簧805，所述支撑板801的底部纵向贯穿设置有转轴806，所述转轴806的两侧且位于所述支撑板801的外侧均套设有转动块807，且所述转动块807的顶部通过连接杆808与所述活动块803的底部活动连接，所述转轴806的一侧套设有皮带轮三809，所述皮带轮三809通过所述皮带三12与所述皮带轮一4连接，这样可以利用活动块803带动伸缩斗9进行往复运动，另外弹簧可以对伸缩斗9起到减震及缓冲作用。

在一个实施例中，所述伸缩斗9的底端两侧均设置有固定块901，且所述固定块901卡接于所述卡槽804的内部，从而可以保证伸缩斗9移动的更加的稳定。

在一个实施例中，所述原料斗13的底端中部设置有脚踏板16，从而方便操作人员站立并实现对原料进行投放。

在一个实施例中，所述壳体1的一侧设置有控制面板17，且所述控制面板17与所述驱动电机10电连接，从而实现自动控制。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，原料斗13的料口可以利用插接挡板进行调节入料速度(利用插接挡板控制入料速度为现有技术，此处不做过多说明)，从而方便对原料的入料速度进行控制，另外伸缩斗9上方设置有挡料板，从而防止伸缩斗9内部的原料发生洒落。当需要提升原料时，首先将提升装置利用移动轮3推至适当位置，然后将原料放入原料斗13中，通过控制面板17启动驱动电机10，驱动电机10通过皮带二11带动皮带轮一4转动，皮带轮一4带动皮带一6及皮带轮二5转动，从而皮带一6带动输送盒7将原料提升，当输送盒7移动至壳体顶端时，将原料倒出并落入伸缩斗9中，此时，皮带轮一4通过皮带三12带动皮带轮三809转动，皮带轮三809带动转轴806及转动块807转动，转动块807带动连接杆808移动，连接杆808带动活动块803移动，从而活动块803带动伸缩斗9向外推出(转动块807转动一周，则活动块803实现一个周期的左右运动)，此时伸缩斗9将其内部的原料送出并与向下运动的输送盒7错开，通过合理设计并选择皮带轮的搭配，可以实现当壳体1顶端的输送盒7落料时伸缩斗9在壳体1的内部，当输送盒7落完料下落时伸缩斗9移出壳体1的内部，从而防止发生碰撞。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置往复调节机构8，可以实现利用往复调节机构8带动伸缩斗9在壳体1内部进行伸缩运动，通过合理的选择皮带轮之间的搭配，可以避免输送盒7与伸缩斗9发生碰撞，并利用伸缩斗9的伸缩实现将输送盒7中的原料进行稳定输出，从而解决输送盒7与出料口发生磨损的问题，进而提高输送盒7的使用寿命。

此外，通过在壳体1的底端设置清料口14，可以方便对壳体1底部的残留原料进行快速清理，清理完成后利用挡板15进行密封，从而防止壳体1底部发生原料残留及堆积现象；另外，通过设置移动轮3，可以实现对提升装置进行移动，从而实现提升装置使用的便捷性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种密炼机提升装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底端设置有移动轮(3)，所述壳体(1)的内顶部及底部分别卡接设置有皮带轮一(4)及皮带轮二(5)，所述皮带轮一(4)与所述皮带轮二(5)通过皮带一(6)连接，所述皮带一(6)的外侧均匀设置有若干输送盒(7)，所述壳体(1)的顶部一侧设置有往复调节机构(8)，所述往复调节机构(8)的顶端设置有卡接于所述壳体(1)顶部的伸缩斗(9)，所述壳体(1)的顶部另一侧设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)通过皮带二(11)与所述皮带轮一(4)连接，所述皮带轮一(4)通过皮带三(12)与所述往复调节机构(8)连接，且所述壳体(1)的底部远离所述伸缩斗(9)的一侧设置有原料斗(13)。

2.根据权利要求1所述的一种密炼机提升装置，其特征在于，所述壳体(1)的底端设置有清料口(14)，所述清料口(14)的内部卡接设置有挡板(15)。

3.根据权利要求1或2所述的一种密炼机提升装置，其特征在于，所述往复调节机构(8)包括支撑板(801)，所述支撑板(801)的背面与所述壳体(1)的顶部外侧固定连接，所述支撑板(801)的底部两侧均横向卡接设置有导向轴(802)，所述导向轴(802)的中部套设有活动块(803)，所述支撑板(801)的顶端两侧均开设有卡槽(804)，所述活动块(803)的顶端穿过所述卡槽(804)的内部并与所述伸缩斗(9)的底端固定连接，且所述导向轴(802)的两端均套设有弹簧(805)，所述支撑板(801)的底部纵向贯穿设置有转轴(806)，所述转轴(806)的两侧且位于所述支撑板(801)的外侧均套设有转动块(807)，且所述转动块(807)的顶部通过连接杆(808)与所述活动块(803)的底部活动连接，所述转轴(806)的一侧套设有皮带轮三(809)，所述皮带轮三(809)通过所述皮带三(12)与所述皮带轮一(4)连接。

4.根据权利要求3所述的一种密炼机提升装置，其特征在于，所述伸缩斗(9)的底端两侧均设置有固定块(901)，且所述固定块(901)卡接于所述卡槽(804)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种密炼机提升装置，其特征在于，所述原料斗(13)的底端中部设置有脚踏板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种密炼机提升装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧设置有控制面板(17)，且所述控制面板(17)与所述驱动电机(10)电连接。

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