CN214644170U - 一种高效自动折边切袋机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效自动折边切袋机，属于纸袋制造技术领域，其包括机体，机体的一端为送料端，机体的另一端为出料端，在机体出料端的下方设置有第一收纳盒，第一收纳盒背离机体的一端设置有第一挡板，在第一收纳盒背离第一挡板的一端设置有用于将袋体向第一挡板方向推动的主推装置，在第一收纳盒的两侧设置有用于推动袋体两侧的侧推装置。本申请具有减轻工作人员工作量的效果。

Description

一种高效自动折边切袋机

技术领域

本申请涉及纸袋制造的领域，尤其是涉及一种高效自动折边切袋机。

背景技术

牛皮纸袋无毒、无味、无污染，符合国家环保标准，具有高强度、高环保，是国际上最流行的环保包装材料之一。 用牛皮纸制作牛皮纸袋得到越来越广泛的应用，在超市、商场、鞋店、服装店等等场所购物，一般都会有牛皮纸袋供应，方便客户携带购买的物品。

在现有的折边切袋机中，包括机体，机体的一端为送料端，机体的另一端为出料端，从进料端至出料端在机体的两侧依次设置有浮动胎、起墙轮、多个不同尺寸的折边轮、阻挡轮、牵引轮，原纸袋从牵引轮输出的筒状纸袋由浮动胎撑开，经起墙轮时袋体的侧边竖起，然后再由多个折边轮逐渐折边，在牵引轮的作用下，袋体的侧壁折边后的纸袋顺利通过阻挡轮并从机体的出料端导出。

针对上述中的相关技术，发明人认为当袋体从机体的出料端导出后，需工作人员手动在出料端对袋体进行收集并归整对齐存在有为工作人员加大了工作量的缺陷。

实用新型内容

为了达到减轻工作人员工作量的效果，本申请提供一种高效自动折边切袋机。

本申请提供的一种高效自动折边切袋机采用如下的技术方案：

一种高效自动折边切袋机，包括机体，机体的一端为送料端，机体的另一端为出料端，在机体出料端的下方设置有第一收纳盒，第一收纳盒背离机体的一端设置有第一挡板，在第一收纳盒背离第一挡板的一端设置有用于将袋体向第一挡板方向推动的主推装置，在第一收纳盒的两侧设置有用于推动袋体两侧的侧推装置。

通过采用上述技术方案，当袋体从机体的出料端导出机体后，袋体将落入至第一收纳盒内进行收集，当袋体在第一收纳盒内收集一定数量后，由主推装置推动第一收纳盒内的袋体，使袋体背离主推装置的一端与第一挡板抵接，由两个侧推装置同时推动袋体的两侧，从而完成对袋体归整对齐的目的。通过以上结构，实现了对袋体自动收集并归整对齐的效果，进而为工作人员减轻了工作人员对袋体收集的工作量。

可选的，所述主推装置包括主推板和主推气缸，主推板位于第一收纳盒的内部并沿着朝向第一挡板的方向滑动，主推气缸位于第一收纳盒的外侧，且主推气缸的活塞杆贯穿第一收纳盒的侧壁与主推板固定连接。

通过采用上述技术方案，当袋体收集一定数量后，由主推气缸带动着主推板向着第一挡板的方向移动，主推板推动着袋体移动并使袋体背离主推板的一端与第一挡板抵接，从而实现了对第一收纳盒内袋体两端方向的对齐。

可选的，所述侧推装置包括侧推板和侧推气缸，侧推气缸的缸体与第一收纳盒两侧的内壁固定连接，侧推气缸的活塞杆端部与侧推板固定连接。

通过采用上述技术方案，当袋体收集一定数量后，由两个侧推气缸带动着侧推板相向移动并推动袋体的侧边，从而实现了对第一收纳盒内袋体两侧方向的对齐。

可选的，所述第一挡板的两端沿着自身边线长度的方向固设有第一滑块，第一收纳盒两侧的内壁沿自身边线长度方向开设有与第一滑块滑动适配的第一滑槽，第一滑槽贯穿第一收纳盒侧壁的顶部。

通过采用上述技术方案，当主推装置和侧推装置将第一收纳盒内的袋体归整对齐后，工作人员可将第一挡板向上提起，将第一挡板与第一收纳盒分离，为工作人员将袋体从第一收纳盒内取出提供了方便。

可选的，所述第一收纳盒在背离机体一端的外侧设置有第二收纳盒，第二收纳盒靠近第一收纳盒的一端设置有第二挡板，第二挡板与第二收纳盒滑动连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要将第一收纳盒内的袋体取出时，工作人员可将第一挡板与第一收纳盒分离，第二挡板与第二收纳盒滑动，从而使第一收纳盒和第二收纳盒连通，并通过主推装置将纸盒从第一收纳盒内推入至第二收纳盒内，进一步为工作人员对袋体的收集工作提供了方便。

可选的，所述第二挡板的两端沿着自身边线长度方向固设有第二滑块，第二收纳盒靠近第一收纳盒一端的两侧内壁沿自身边线长度方向开设有与第二滑块滑动适配的第二滑槽，第二滑槽贯穿第二收纳盒侧壁的顶部。

通过采用上述技术方案，在第二挡板插入至第二收纳盒侧面时，第二滑块插入至第二滑槽内，从而为第二挡板与第二收纳盒之间提供了良好的稳定性。

可选的，所述机体的出料端设置有导料板，导料板沿着机体向第一收纳盒的上方倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，导料板为袋体的下落起到了引导作用，使袋体可准确的落入至第一收纳盒内。

可选的，所述导料板靠近机体的一端和机体的底部之间固设有竖板，导料板沿着与自身侧边相垂直的方向开设有避让槽，在避让槽内沿竖直方向滑动连接有挡料板，挡料板的底部设置有用于推动挡料板沿竖直方向移动的推动气缸。

通过采用上述技术方案，当主推装着和侧推装置在对第一收纳盒内的袋体进行归整对齐时，推动气缸带动挡料板在导料板的下方从避让槽内穿过，使袋体暂存在导料板上，当主推装置将袋体推入至第二收纳盒后并将第一挡板插入与第一收纳盒连接后，再通过推动气缸带动着挡料板移动至导料板的下方，使袋体可顺着导料板再次滑入至第一收纳盒内，从而通过以上结构，在对袋体进行归整对齐时，无需对机体停机，保证了机体生产加工的工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过主推装置和侧推装置可对第一收纳盒内的袋体自动进行归整对齐，为工作人员提供了方便；

2.在第一收纳盒背离机体一端增设第二收纳盒，当对袋体进行归整完毕后，通过主推装置将袋体推入至第二收纳盒内，从而为工作人员对袋体的收集工作提供了方便；

3.在对袋体进行归整时，推动气缸带动着挡料板从避让槽内穿过导料板移动至导料板的上方，并使袋体暂存在导料板上，从而无需机体停机，保证了机体生产加工的工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例一种高效自动折边切袋机的结构示意图。

图2是本申请实施例第一收纳盒和第二收纳盒的俯视图。

图3是本申请实施例第一收纳盒和第二收纳盒的结构示意图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图5是本申请实施例为体现导料板结构的局部结构示意图。

附图标记说明：1、机体；11、送料端；12、出料端；13、导料板；131、避让槽；14、竖板；2、第一收纳盒；21、第一滑槽；3、第一挡板；31、第一滑块；4、主推装置；41、主推板；42、主推气缸；5、侧推装置；51、侧推板；52、侧推气缸；6、第二收纳盒；61、第二滑槽；7、第二挡板；71、第二滑块；8、挡料板；81、推动气缸；9、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效自动折边切袋机。

参照图1，一种高效自动折边切袋机包括机体1，机体1的一端为送料端11，机体1的另一端为出料端12。在机体1的出料端12放置有用于收纳袋体的第一收纳盒2。在机体1的出料端12至第一收纳盒2的上方之间设置有导料板13，导料板13沿着机体1至第一收纳盒2的上方倾斜向下设置。将原袋体从送料端11送入至机体1，通过机体1对袋体两侧进行折边加工然后从出料端12导出，袋体再通过导料板13的滑落至第一收纳盒2内进行收集。

参照图1和图2，导料板13的下方设置有用于支撑导料板13的支撑架9，第一收纳盒2背离机体1的一端设置有第一挡板3，第一收纳盒2靠近机体1的一端设置有用于推动袋体向第一挡板3方向移动的主推装置4，第一收纳盒2的两侧设置有推动袋体两侧的侧推装置5。当第一收纳盒2内收集一定数量的袋体后，通过主推装置4推动第一收纳盒2内的袋体与第一挡板3抵接，两侧的侧推装置5同时推动袋体的两侧，从而完成对袋体的归整对齐工作。

参照图2和图3，主推装置4包括主推板41和主推气缸42。主推板41在第一收纳盒2内沿着朝向第一挡板3的方向与第一收纳盒2滑动连接，主推气缸42位于第一收纳盒2的外侧，主推气缸42的活塞杆穿过第一收纳盒2的侧壁与主推板41固定连接，主推气缸42的缸体与支撑架9固定连接。当第一收纳盒2内收集一定数量的袋体后，由主推气缸42带动着主推板41向第一挡板3的方向移动，主推板41带动着袋体与第一挡板3抵接，从而实现对第一收纳盒2内袋体端部对齐的工作。

参照图2和图3，侧推装置5包括侧推板51和侧推气缸52，两个侧推板51分别位于第一收纳盒2的两侧，且两个侧推板51相向移动，侧推气缸52位于侧推板51和第一收纳盒2的侧壁之间，侧推气缸52的活塞杆端部与侧推板51固定连接，侧推气缸52的缸体与第一收纳盒2侧壁的内部固定连接。当第一收纳盒2内收集一定数量的袋体后，由两个侧推气缸52同时推动两个侧推板51相向移动，并推动袋体的两侧，从而完成对第一收纳盒2内袋体两侧的对齐工作。

参照图3和图4，第一挡板3的两侧沿着自身边线的长度方向固设有第一滑块31，第一收纳盒2远离机体1一端的两侧内壁沿着自身边线长度方向开设有与第一滑块31滑动适配的第一滑槽21，且第一滑槽21贯穿第一收纳盒2侧壁的顶部。

参照图3和图4，第一收纳盒2在远离机体1的一端放置有第二收纳盒6，第一收纳盒2与第二收纳盒6相邻一端相互抵接，且第二收纳盒6内部横截面的尺寸与袋体横截面的尺寸相等。第二收纳盒6靠近第一挡板3的一端设置有第二挡板7，第二挡板7的两端沿着自身边线的长度方向固设有第二滑块71，第二收纳盒6靠近第一收纳盒2一端的两侧内壁沿着自身边线长度方向开设有与第二滑块71滑动适配的第二滑槽61，且第二滑槽61贯穿第二收纳盒6侧壁的顶部。

当主推装置4和侧推装置5在第一收纳盒2内完成对袋体归整对齐的工作后，工作人员将第一挡板3向上提起从第一收纳盒2内取出，将第二挡板7向上提起从第二收纳盒6内取出，然后再由主推气缸42带动主推板41移动将袋体从第一收纳盒2内推入至第二收纳盒6内，在袋体完全推入至第二收纳盒6内后，工作人员再将第二挡板7两侧的第二滑块71完全插入至第二滑槽61内，再将第一挡板3两侧的第一滑块31完全插入至第一滑槽21内，从而完成对纸袋的收集工作。

参照图5，在导料板13靠近机体1出料端12的一端和机体1出料端12之间沿竖直方向设置有竖板14，竖板14的顶部与机体1的底部固定连接，竖板14的底部与导料板13固定连接。导料板13沿着与自身侧边垂直的方向开设有贯穿自身的避让槽131，在避让槽131内设置有沿竖直方向移动的挡料板8，挡料板8和支撑架9之间设置有用于带动挡料板8移动的推动气缸81，推动气缸81的缸体与支撑架9固定连接，推动气缸81的活塞杆端部与挡料板8的底部固定连接。在对袋体进行归整对齐或是将袋体从第一收纳盒2推入至第二收纳盒6内时，推动气缸81带动着挡料板8从避让槽131内伸出至导料板13的上方，使袋体可暂存在导料板13上，当把袋体推入至第二收纳盒6内并将第一挡板3重新安装至第一收纳盒2内后，推动气缸81再带动着挡料板8从避让槽131内移动至导料板13的下方，使袋体继续顺着导料板13滑入至第一收纳盒2内进行收集。

本申请实施例一种高效自动折边切袋机的实施原理为：当袋体从机体1的出料端12导出后，通过导料板13落入至第一收纳盒2内，主推装置4和侧推装置5将袋体在第一收纳盒2内归整对齐，然后再将第一挡板3和第二挡板7取下，通过主推装置4将袋体推入至第二收纳盒6内，完成对袋体的收集。从而通过以上结构，实现了对袋体的归整对齐工作和收集工作，从而减轻了工作人员的工作量，为工作人员提供了方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效自动折边切袋机，其特征在于：包括机体(1)，机体(1)的一端为送料端(11)，机体(1)的另一端为出料端(12)，在机体(1)出料端(12)的下方设置有第一收纳盒(2)，第一收纳盒(2)背离机体(1)的一端设置有第一挡板(3)，在第一收纳盒(2)背离第一挡板(3)的一端设置有用于将袋体向第一挡板(3)方向推动的主推装置(4)，在第一收纳盒(2)的两侧设置有用于推动袋体两侧的侧推装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高效自动折边切袋机，其特征在于：所述主推装置(4)包括主推板(41)和主推气缸(42)，主推板(41)位于第一收纳盒(2)的内部并沿着朝向第一挡板(3)的方向滑动，主推气缸(42)位于第一收纳盒(2)的外侧，且主推气缸(42)的活塞杆贯穿第一收纳盒(2)的侧壁与主推板(41)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效自动折边切袋机，其特征在于：所述侧推装置(5)包括侧推板(51)和侧推气缸(52)，侧推气缸(52)的缸体与第一收纳盒(2)两侧的内壁固定连接，侧推气缸(52)的活塞杆端部与侧推板(51)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效自动折边切袋机，其特征在于：所述第一挡板(3)的两端沿着自身边线长度的方向固设有第一滑块(31)，第一收纳盒(2)两侧的内壁沿自身边线长度方向开设有与第一滑块(31)滑动适配的第一滑槽(21)，第一滑槽(21)贯穿第一收纳盒(2)侧壁的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种高效自动折边切袋机，其特征在于：所述第一收纳盒(2)在背离机体(1)一端的外侧设置有第二收纳盒(6)，第二收纳盒(6)靠近第一收纳盒(2)的一端设置有第二挡板(7)，第二挡板(7)与第二收纳盒(6)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效自动折边切袋机，其特征在于：所述第二挡板(7)的两端沿着自身边线长度方向固设有第二滑块(71)，第二收纳盒(6)靠近第一收纳盒(2)一端的两侧内壁沿自身边线长度方向开设有与第二滑块(71)滑动适配的第二滑槽(61)，第二滑槽(61)贯穿第二收纳盒(6)侧壁的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种高效自动折边切袋机，其特征在于：所述机体(1)的出料端(12)设置有导料板(13)，导料板(13)沿着机体(1)向第一收纳盒(2)的上方倾斜向下设置。

8.根据权利要求7所述的一种高效自动折边切袋机，其特征在于：所述导料板(13)靠近机体(1)的一端和机体(1)的底部之间固设有竖板(14)，导料板(13)沿着与自身侧边相垂直的方向开设有避让槽(131)，在避让槽(131)内沿竖直方向滑动连接有挡料板(8)，挡料板(8)的底部设置有用于推动挡料板(8)沿竖直方向移动的推动气缸(81)。

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