CN214644070U - 一种带滚轮主轴吸尘装置 - Google Patents

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张鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种带滚轮主轴吸尘装置,包括万向型脚轮、喷嘴和吸尘转接套,所述吸尘转接套的内部设置有TN双杆气缸,且吸尘转接套的内部连接有滑块,并且滑块的侧面连接有直线导轨,所述主轴吸尘罩的内部设置有主轴吸尘内腔,所述主轴吸尘内腔的下端设置有喷嘴,且主轴吸尘内腔的上端外侧设置有气管安装座,所述主轴吸尘内腔的上端设置在吸尘转接套的内部。该带滚轮主轴吸尘装置,在加工的过程中,铝条毛刷和板材贴合在一起,从而可以防止加工过程中产生的碎屑通过装置与板材的间隙流向外侧,之后碎屑沿着主轴吸尘罩后侧的管道向上移动经过吸尘转接套到达吸尘管道,进入废料收集袋,进而便于对碎屑进行收集。

Description

一种带滚轮主轴吸尘装置
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为一种带滚轮主轴吸尘装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,而一般的装置在对板材进行加工时会出现灰尘溢散至外界,当人体吸收灰尘后,将对人体造成影响,由于灰尘和加工过程中产生的碎屑质量较轻,而没有对碎屑和灰尘进行限位,造成灰尘随意的向外飘动,从而不便于对灰尘和碎屑进行吸收处理,并且在加工过程中没有对板材进行有效的压制,从而使得板材易发生移动,进而不利于对板材进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带滚轮主轴吸尘装置,以解决上述背景技术中提出易出现灰尘和碎片溢散、不可以对板材进行有效压制的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带滚轮主轴吸尘装置,包括万向型脚轮、喷嘴和吸尘转接套,所述吸尘转接套的内部设置有TN双杆气缸,且吸尘转接套的内部连接有滑块,并且滑块的侧面连接有直线导轨,所述直线导轨开设在主轴吸尘罩的上端侧面,且主轴吸尘罩的下端设置有万向型脚轮,所述主轴吸尘罩的内部设置有主轴吸尘内腔,且主轴吸尘罩的内侧连接有铝条毛刷,并且主轴吸尘内腔和铝条毛刷相连接,所述主轴吸尘内腔的下端设置有喷嘴,且主轴吸尘内腔的上端外侧设置有气管安装座,并且主轴吸尘内腔贯穿主轴吸尘罩的上端,所述主轴吸尘内腔的上端设置在吸尘转接套的内部。
优选的,所述万向型脚轮等距设置在主轴吸尘罩的外侧,且主轴吸尘罩和主轴吸尘内腔构成伸缩结构。
优选的,所述主轴吸尘罩的下端等角度设置有铝条毛刷,且铝条毛刷和主轴吸尘内腔为滑动连接。
优选的,所述主轴吸尘内腔的下端等角度设置有喷嘴,且主轴吸尘内腔和气管安装座为固定连接。
优选的,所述直线导轨和滑块为滑动连接,且直线导轨对称设置在主轴吸尘罩的外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带滚轮主轴吸尘装置:
1.当该装置在进行使用时,由于刀具位于装置的内部,而在加工的过程中,铝条毛刷和板材贴合在一起,从而可以防止加工过程中产生的碎屑通过装置与板材的间隙流向外侧,之后碎屑沿着主轴吸尘罩后侧的管道向上移动经过吸尘转接套到达吸尘管道,进入废料收集袋,进而便于对碎屑进行收集;
2.当装置使用时的过程中,主轴吸尘罩会向下移动使得万向型脚轮和板材接触,从而使得万向型脚轮对板材进行压制,同时铝条毛刷也会和板材接触,进一步增加对板材的压制力,而当外界推动板材进行移动时,万向型脚轮会进行转动,从而便于板材的移动,进而对加工的位置进行调整,便于对板材进行加工;
3.当装置在使用时,外界的雾化器通过气管将液体运输至气管安装座中,再通过右侧气管运输至喷嘴,喷嘴将液体喷出,从而对加工进行喷雾操作,避免在加工过程中出现粉尘飞溅的现象,进而增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图;
图2为本实用新型整体后剖视结构示意图;
图中:1、万向型脚轮;2、主轴吸尘罩;3、主轴吸尘内腔;4、铝条毛刷;5、喷嘴;6、TN双杆气缸;7、吸尘转接套;8、气管安装座;9、直线导轨;10、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种带滚轮主轴吸尘装置,包括万向型脚轮1、主轴吸尘罩2、主轴吸尘内腔3、铝条毛刷4、喷嘴5、TN双杆气缸6、吸尘转接套7、气管安装座8、直线导轨9和滑块10,吸尘转接套7的内部设置有TN双杆气缸6,且吸尘转接套7的内部连接有滑块10,并且滑块10的侧面连接有直线导轨9,直线导轨9开设在主轴吸尘罩2的上端侧面,且主轴吸尘罩2的下端设置有万向型脚轮1,主轴吸尘罩2的内部设置有主轴吸尘内腔3,且主轴吸尘罩2的内侧连接有铝条毛刷4,并且主轴吸尘内腔3和铝条毛刷4相连接,主轴吸尘内腔3的下端设置有喷嘴5,且主轴吸尘内腔3的上端外侧设置有气管安装座8,并且主轴吸尘内腔3贯穿主轴吸尘罩2的上端,主轴吸尘内腔3的上端设置在吸尘转接套7的内部。
万向型脚轮1等距设置在主轴吸尘罩2的外侧,且主轴吸尘罩2和主轴吸尘内腔3构成伸缩结构,当装置在进行使用时,随着装置的移动,万向型脚轮1会和板材接触,从而对板材进行压制,防止加工过程中板材发生移动,而万向型脚轮1可以进行转动,从而降低装置与板材之间的摩擦力,便于在加工过程中对板材进行移动。
主轴吸尘罩2的下端等角度设置有铝条毛刷4,且铝条毛刷4和主轴吸尘内腔3为滑动连接,当在进行加工时,铝条毛刷4会和板材接触,进一步对板材进行压制,防止板材发生移动,而铝条毛刷4也可以防止加工过程中产生的碎屑通过装置与板材的间隙流至外界,从而便于对碎屑进行吸收。
主轴吸尘内腔3的下端等角度设置有喷嘴5,且主轴吸尘内腔3和气管安装座8为固定连接,主轴吸尘内腔3的下端设置有刀具,从而通过刀具对板材进行加工,当装置在进行使用时,喷嘴5的上端连接有雾化器,从而使得喷嘴5可以进行喷雾,避免粉尘出现飞溅的现象。
直线导轨9和滑块10为滑动连接,且直线导轨9对称设置在主轴吸尘罩2的外侧,当装置在进行使用时,主轴吸尘罩2向下移动会对板材进行压制,而在主轴吸尘罩2进行移动时,由于滑块10嵌入在主轴吸尘罩2侧面的直线导轨9内部,从而当主轴吸尘罩2进行上下移动,滑块10会对直线导轨9进行限位,从而防止主轴吸尘罩2出现错位的现象,进而增加装置的稳定性。
工作原理:在使用该带滚轮主轴吸尘装置时,吸尘转接套7的上端连接有主轴,外界装置带动主轴向下移动,从而使得吸尘转接套7向下移动,主轴吸尘罩2随着吸尘转接套7同步下降,直至刀具到达加工位;
TN双杆气缸6推动主轴吸尘罩2再次向下移动,而滑块10会对直线导轨9进行限位,从而保证主轴吸尘罩2的稳定性,而万向型脚轮1会随着主轴吸尘罩2向下移动,万向型脚轮1对下方的板材进行压制,然后TN双杆气缸6带动主轴吸尘内腔3相对于主轴吸尘罩2向上移动,铝条毛刷4与板材贴合,工件开始加工;
加工时,碎屑沿着主轴吸尘罩2后侧的管道向上移动经过吸尘转接套7到达吸尘管道,进入废料收集袋,加工的同时,气管安装座8上端通过气管连接雾化器,右侧通过气管连接喷嘴5对加工进行喷雾操作,避免出现粉尘飞溅的现象,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带滚轮主轴吸尘装置,包括万向型脚轮(1)、喷嘴(5)和吸尘转接套(7),其特征在于:所述吸尘转接套(7)的内部设置有TN双杆气缸(6),且吸尘转接套(7)的内部连接有滑块(10),并且滑块(10)的侧面连接有直线导轨(9),所述直线导轨(9)开设在主轴吸尘罩(2)的上端侧面,且主轴吸尘罩(2)的下端设置有万向型脚轮(1),所述主轴吸尘罩(2)的内部设置有主轴吸尘内腔(3),且主轴吸尘罩(2)的内侧连接有铝条毛刷(4),并且主轴吸尘内腔(3)和铝条毛刷(4)相连接,所述主轴吸尘内腔(3)的下端设置有喷嘴(5),且主轴吸尘内腔(3)的上端外侧设置有气管安装座(8),并且主轴吸尘内腔(3)贯穿主轴吸尘罩(2)的上端,所述主轴吸尘内腔(3)的上端设置在吸尘转接套(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种带滚轮主轴吸尘装置,其特征在于:所述万向型脚轮(1)等距设置在主轴吸尘罩(2)的外侧,且主轴吸尘罩(2)和主轴吸尘内腔(3)构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种带滚轮主轴吸尘装置,其特征在于:所述主轴吸尘罩(2)的下端等角度设置有铝条毛刷(4),且铝条毛刷(4)和主轴吸尘内腔(3)为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带滚轮主轴吸尘装置,其特征在于:所述主轴吸尘内腔(3)的下端等角度设置有喷嘴(5),且主轴吸尘内腔(3)和气管安装座(8)为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种带滚轮主轴吸尘装置,其特征在于:所述直线导轨(9)和滑块(10)为滑动连接,且直线导轨(9)对称设置在主轴吸尘罩(2)的外侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114522953A (zh) * 2022-01-27 2022-05-24 济南若泰数控科技有限公司 一种带滚轮主轴吸尘装置

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Denomination of utility model: A dust suction device with a roller spindle

Effective date of registration: 20230526

Granted publication date: 20211109

Pledgee: Branches of Jinan Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Jinan Nuotai Numerical Control Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980041730