CN214642496U

CN214642496U - 一种刹车盘专用磨刀器

Info

Publication number: CN214642496U
Application number: CN202120791883.8U
Authority: CN
Inventors: 戴光文; 刘鹏
Original assignee: Longkou Jiufangli Industry And Trade Co ltd
Current assignee: Longkou Jiufangli Industry And Trade Co ltd
Priority date: 2021-04-19
Filing date: 2021-04-19
Publication date: 2021-11-09
Anticipated expiration: 2031-04-19

Abstract

本实用新型公开了一种刹车盘专用磨刀器，包括基座，所述基座上开设有放置槽，且放置槽内设置有安装板，所述安装板上设置有限位柱，且限位柱的一侧设置有固定杆，所述安装板的外侧设置有凹槽，且安装板的下方设置有水箱，所述放置槽的一侧设置有注水口，且注水口远离放置槽的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽上连接有滑动块，且滑动块的上方连接有支撑杆，所述支撑杆的上端连接有顶架，且顶架上连接有升降装置，所述升降装置的底端设置有伺服电机，且伺服电机的下方设置有连接板，所述连接板的下方连接有打磨盘，且打磨盘上开设有连接槽。该一种刹车盘专用磨刀器通过在安装板的下方设置水箱，可以达到提高装置散热效果的目的。

Description

一种刹车盘专用磨刀器

技术领域

本实用新型涉及磨刀器技术领域，具体为一种刹车盘专用磨刀器。

背景技术

汽车在行驶的过程中会经常出现刹车异响或者刹车片出现问题的情况，而刹车盘打磨就是指将刹车盘出现各种问题如毛刺、裂痕等，用装置摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，使刹车盘光滑精致，回复原有作用，而随着车辆使用日益增多，对刹车盘的打磨需求也越来越多，所以一种刹车盘专用磨刀器是尤为重要的。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、目前市场上存在的一种刹车盘专用磨刀器，其装置在使用的时候，由于装置上用于固定刹车盘的固定装置和打磨盘装置都是裸漏的，这也就导致了打磨刹车盘时所产生的火星和一些毛刺等异物会飞溅的到处都是，不仅弄脏了工作环境而且还易对操作人员的造成安全危害，从而带来了一些不必要的麻烦；

2、目前市场上存在的一种刹车盘专用磨刀器，由于装置在工作的时候是通过打磨盘与刹车盘之间的摩擦将刹车盘上的毛刺、划痕等清理掉，在这一过程中会产生很大的热量，而该装置上却未设置降温装置，所以一旦装置使用一段时间后就会造成装置温度过高的现象，而且不能够有效的快速降温，而由于装置温度的过高而不便于操作人员对刹车盘进行装卸，从而影响到刹车盘打磨的效率，而且由于装置温度持续过高不能及时降温的话还容易对装置造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种刹车盘专用磨刀器，以解决背景技术中所提出的传统刹车盘专用磨刀器存在的装置不便收集打磨产生的杂物以及装置散热效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刹车盘专用磨刀器，包括基座，所述基座上开设有放置槽，且放置槽内设置有安装板，所述安装板上设置有限位柱，且限位柱的一侧设置有固定杆，所述安装板的外侧设置有凹槽，且安装板的下方设置有水箱，所述放置槽的一侧设置有注水口，且注水口远离放置槽的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽上连接有滑动块，且滑动块的上方连接有支撑杆，所述支撑杆的上端连接有顶架，且顶架上连接有升降装置，所述升降装置的底端设置有伺服电机，且伺服电机的下方设置有连接板，所述连接板的下方连接有打磨盘，且打磨盘上开设有连接槽，所述升降装置的一侧设置有操作台，且基座的侧面设置有出水口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述放置槽的内径尺寸略大于打磨盘的外径尺寸，且放置槽、安装板与打磨盘的中心线在同一垂直线上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定杆的数目为三组，且三组固定杆环形排布在限位柱的周围。

作为本实用新型的优选技术方案，所述凹槽为直径略小于放置槽内径的环形槽，且放置槽的槽壁为带有一定倾角的倾斜面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动槽的数目为两组，且两组滑动槽对称设置在放置槽的两侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑杆通过滑动块与基座滑动连接，且顶架通过销栓与支撑杆固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述伺服电机通过升降装置与顶架固定连接，且打磨盘通过连接板与伺服电机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种刹车盘专用磨刀器，具备以下有益效果：

1、该一种刹车盘专用磨刀器，通过在基座上开设放置槽，并将固定刹车盘的安装板设置在放置槽内，通过采用半封闭的方式避免打磨刹车盘时产生的异物飞溅的到处都是，同时在安装板的外侧设置凹槽，使得打磨时产生的杂物能够收集到凹槽内，从而便于了这些杂物的收集与清理，通过该方式有效的解决了传统刹车盘专用磨刀器存在的装置不便收集打磨产生的杂物的问题；

2、该一种刹车盘专用磨刀器，通过在安装板的下方设置水箱，而安装板就相当于水箱的上盖板，装置在工作的时候通过注水口向水箱内注满水，刹车盘打磨时所产生的热量就会通过安装板传递到水箱内的冷却水上，利用水冷的方式提高装置的散热效果，从而有效的解决了传统刹车盘专用磨刀器存在的装置散热效果较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型基座俯视结构示意图；

图4为本实用新型打磨盘结构示意图。

图中：1、基座；2、放置槽；3、安装板；4、限位柱；5、固定杆；6、凹槽；7、水箱；8、注水口；9、滑动槽；10、滑动块；11、支撑杆；12、顶架；13、升降装置；14、伺服电机；15、连接板；16、打磨盘；17、连接槽；18、操作台；19、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种刹车盘专用磨刀器，包括基座1，基座1上开设有放置槽2，且放置槽2内设置有安装板3，安装板3上设置有限位柱4，且限位柱4的一侧设置有固定杆5，安装板3的外侧设置有凹槽6，且安装板3的下方设置有水箱7，放置槽2的一侧设置有注水口8，且注水口8远离放置槽2的一侧开设有滑动槽9，滑动槽9上连接有滑动块10，且滑动块10的上方连接有支撑杆11，支撑杆11的上端连接有顶架12，且顶架12上连接有升降装置13，升降装置13的底端设置有伺服电机14，且伺服电机14的下方设置有连接板15，连接板15的下方连接有打磨盘16，且打磨盘16上开设有连接槽17，升降装置13的一侧设置有操作台18，且基座1的侧面设置有出水口19。

本实施例中，放置槽2的内径尺寸略大于打磨盘16的外径尺寸，且放置槽2、安装板3与打磨盘16的中心线在同一垂直线上，以便于对刹车盘的打磨；固定杆5的数目为三组，且三组固定杆5环形排布在限位柱4的周围，以使刹车盘固定的更加牢固；凹槽6为直径略小于放置槽2内径的环形槽，且放置槽2的槽壁为带有一定倾角的倾斜面，以便于对打磨刹车盘产生的异物进行收集；滑动槽9的数目为两组，且两组滑动槽9对称设置在放置槽2的两侧，以实现对顶架12的移动；支撑杆11通过滑动块10与基座1滑动连接，且顶架12通过销栓与支撑杆11固定连接，以便于顶架12的装卸；伺服电机14通过升降装置13与顶架12固定连接，且打磨盘16通过连接板15与伺服电机14固定连接，以实现对打磨盘16的升降。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时首先将顶架12通过滑动槽9移动至放置槽2的一侧，然后将待打磨的刹车盘放置在安装板3上并用固定杆5固定住刹车盘，然后再通过注水口8向水箱7内注满水，随后再将顶架12通过滑动槽9移动至放置槽2的正上方，随后启动装置电源并通过操作台18对装置进行控制，启动伺服电机14使打磨盘16高速的转动，然后再启动升降装置13将打磨盘16向着放置槽2内的刹车盘移动，从而实现对刹车盘的打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种刹车盘专用磨刀器，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）上开设有放置槽（2），且放置槽（2）内设置有安装板（3），所述安装板（3）上设置有限位柱（4），且限位柱（4）的一侧设置有固定杆（5），所述安装板（3）的外侧设置有凹槽（6），且安装板（3）的下方设置有水箱（7），所述放置槽（2）的一侧设置有注水口（8），且注水口（8）远离放置槽（2）的一侧开设有滑动槽（9），所述滑动槽（9）上连接有滑动块（10），且滑动块（10）的上方连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的上端连接有顶架（12），且顶架（12）上连接有升降装置（13），所述升降装置（13）的底端设置有伺服电机（14），且伺服电机（14）的下方设置有连接板（15），所述连接板（15）的下方连接有打磨盘（16），且打磨盘（16）上开设有连接槽（17），所述升降装置（13）的一侧设置有操作台（18），且基座（1）的侧面设置有出水口（19）。

2.根据权利要求1所述的一种刹车盘专用磨刀器，其特征在于：所述放置槽（2）的内径尺寸略大于打磨盘（16）的外径尺寸，且放置槽（2）、安装板（3）与打磨盘（16）的中心线在同一垂直线上。

3.根据权利要求1所述的一种刹车盘专用磨刀器，其特征在于：所述固定杆（5）的数目为三组，且三组固定杆（5）环形排布在限位柱（4）的周围。

4.根据权利要求1所述的一种刹车盘专用磨刀器，其特征在于：所述凹槽（6）为直径略小于放置槽（2）内径的环形槽，且放置槽（2）的槽壁为带有一定倾角的倾斜面。

5.根据权利要求1所述的一种刹车盘专用磨刀器，其特征在于：所述滑动槽（9）的数目为两组，且两组滑动槽（9）对称设置在放置槽（2）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种刹车盘专用磨刀器，其特征在于：所述支撑杆（11）通过滑动块（10）与基座（1）滑动连接，且顶架（12）通过销栓与支撑杆（11）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种刹车盘专用磨刀器，其特征在于：所述伺服电机（14）通过升降装置（13）与顶架（12）固定连接，且打磨盘（16）通过连接板（15）与伺服电机（14）固定连接。